專利名稱：一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，屬于互感器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，油浸式互感器在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)或售后服務(wù)時(shí)，通常利用膨脹器放氣塞、注油管和真空管進(jìn)行補(bǔ)油。
背景技術(shù)：
存在的問題是①放氣塞非專用補(bǔ)油工具，泄漏大，操作不慎極易存氣補(bǔ)油前都要預(yù)抽真空，繁瑣；③由于膨脹器內(nèi)有正壓力，拆、裝注油管時(shí)放氣塞都會(huì)溢油。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，油浸式互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油時(shí)，不破壞真空或壓力的狀態(tài)下單獨(dú)注油，無需專用的注油工具，免預(yù)抽真空，使用方便靈活，無泄漏、無存氣，適用于電站維護(hù)和售后服務(wù)，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，包含四通閥體、閥芯和密封圈，四通閥體設(shè)置上下左右四個(gè)通道，閥芯通過上通道設(shè)置在四通閥體內(nèi)，閥體上設(shè)置三道密封圈，第一道密封圈設(shè)置在閥芯底部、與四通閥體的下通道內(nèi)端口匹配，第二道密封圈設(shè)置在閥芯中部、在四通閥體的上通道內(nèi)滑動(dòng)，第三道密封圈設(shè)置在閥芯上部、與四通閥體的上通道外端口匹配。四通閥體的下通道與互感器上部的膨脹器連接，四通閥體的左通道或右通道連接補(bǔ)油管。如果補(bǔ)油前先進(jìn)行抽真空，四通閥體的左通道和右通道分別連接補(bǔ)油管和抽真空管。本實(shí)用新型為三密封雙導(dǎo)通結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)，補(bǔ)油過程和抽真空過程壓力無泄漏。使用方法，①現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油前，先確認(rèn)四通閥體與閥芯之間的第三道密封圈的接觸面密封完好，同時(shí)檢查第一道密封圈的接觸面密封；②四通閥體的下通道與互感器上部的膨脹器連接，四通閥體的左通道或右通道連接補(bǔ)油管；③旋開閥芯然后開啟油泵，通過補(bǔ)油管向互感器內(nèi)注油；⑤油位達(dá)到規(guī)定的要求后，關(guān)閉油泵停止注油，擰緊閥芯拆掉外接油管。使用本實(shí)用新型，由于密封性能好，可以省掉補(bǔ)油過程前抽真空環(huán)節(jié)，但是，如果需要或確保產(chǎn)品質(zhì)量，還可以在補(bǔ)油過程前進(jìn)行抽真空，操作步驟如下四通閥體的左通道和右通道分別連接補(bǔ)油管和抽真空管旋開閥芯，然后開啟真空泵抽半小時(shí)真空；然后開啟油泵，通過補(bǔ)油管向互感器內(nèi)注油；油位達(dá)到規(guī)定的要求后，關(guān)閉油泵停止注油，擰緊閥芯；拆掉外接油管和抽真空管。旋開閥芯時(shí)，第一道密封圈離開四通閥體的下通道內(nèi)端口，第三道密封圈離開四通閥體的上通道外端口，此時(shí)閥芯與四通閥體之間的通過第二道密封圈密封，第二道密封圈在四通閥體的上通道內(nèi)滑動(dòng)，但不能滑動(dòng)出上通道外端口。[0010]擰緊閥芯后，第一道密封圈壓緊四通閥體的下通道內(nèi)端ロ，第三道密封圈壓緊四通閥體的上通道外端ロ，第二道密封圈在四通閥體的上通道內(nèi)密封，此時(shí)，閥芯與四通閥體之間的通過上述三道密封圈進(jìn)行密封。為節(jié)省制作材料成本，旋開閥芯時(shí)，第二道密封圈的最大上升高度恰好位于上通道外端ロ處，當(dāng)能夠在上通道外端ロ處看見第二道密封圈時(shí)，立即停止旋動(dòng)閥芯。本實(shí)用新型的積極效果①售后服務(wù)或用戶對(duì)設(shè)備自行維護(hù)時(shí)，無需依賴設(shè)備制造廠的專用注油エ裝，靈活方便，可操作性強(qiáng)；②閥芯與閥體之間有三道密封，可完美的解決整個(gè)注油過程保持設(shè)備內(nèi)真空或壓カ無泄漏使用方便，還可以省掉補(bǔ)油過程前抽真空環(huán)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例四通閥體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖中四通閥體1、閥芯2、第三道密封圈3、第二道密封圈4、第一道密封圈5、上通道6、下通道7、左通道8、右通道9。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，包含四通閥體1、閥芯2和密封圈，四通閥體設(shè)置上下左右四個(gè)通道，閥芯通過上通道6設(shè)置在四通閥體內(nèi)，閥體上設(shè)置三道密封圏，第一道密封圈5設(shè)置在閥芯底部、與四通閥體的下通道7內(nèi)端ロ匹配，第二道密封圈4設(shè)置在閥芯中部、在四通閥體的上通道內(nèi)滑動(dòng)，第三道密封圈3設(shè)置在閥芯上部、與四通閥體的上通道外端ロ匹配；四通閥體的下通道與互感器上部的膨脹器連接，四通閥體的左通道8或右通道9連接補(bǔ)油管。如果補(bǔ)油前先進(jìn)行抽真空，四通閥體的左通道和右通道分別連接補(bǔ)油管和抽真空管。本實(shí)用新型為三密封雙導(dǎo)通結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)，補(bǔ)油過程和抽真空過程壓カ無泄漏。使用方法①現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油前，先確認(rèn)四通閥體I與閥芯2之間的第三道密封圈3的接觸面密封完好，同時(shí)檢查第一道密封圈5的接觸面密封四通閥體的下通道與互感器上部的膨脹器連接，四通閥體的左通道或右通道連接補(bǔ)油管旋開閥芯；④然后開啟油泵，通過補(bǔ)油管向互感器內(nèi)注油油位達(dá)到規(guī)定的要求后，關(guān)閉油泵停止注油，擰緊閥芯拆掉外接油管。使用本實(shí)用新型，由于密封性能好，可以省掉補(bǔ)油過程前抽真空環(huán)節(jié)，但是，如果需要或確保產(chǎn)品質(zhì)量，還可以在補(bǔ)油過程前進(jìn)行抽真空，操作步驟如下四通閥體的左通道和右通道分別連接補(bǔ)油管和抽真空管旋開閥芯，然后開啟真空泵抽半小時(shí)真空；然后開啟油泵，通過補(bǔ)油管向互感器內(nèi)注油；油位達(dá)到規(guī)定的要求后，關(guān)閉油泵停止注油，擰緊閥芯；拆掉外接油管和抽真空管。[0023]旋開閥芯時(shí)，第一道密封圈離開四通閥體的下通道內(nèi)端口，第三道密封圈離開四通閥體的上通道外端口，此時(shí)閥芯與四通閥體之間的通過第二道密封圈密封，第二道密封圈在四通閥體的上通道內(nèi)滑動(dòng)，但不能滑動(dòng)出上通道外端口。擰緊閥芯后，第一道密封圈壓緊四通閥體的下通道內(nèi)端口，第三道密封圈壓緊四通閥體的上通道外端口，第二道密封圈在四通閥體的上通道內(nèi)密封，此時(shí)，閥芯與四通閥體之間的通過上述三道密封圈進(jìn)行密封。為節(jié)省制作材料成本，旋開閥芯時(shí)，第二道密封圈的最大上升高度恰好位于上通道外端口處，當(dāng)能夠在上通道外端口處看見第二道密封圈時(shí)，立即停止旋動(dòng)閥芯。
權(quán)利要求1.一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，其特征在于包含四通閥體(I)、閥芯(2)和密封圈，四通閥體設(shè)置上下左右四個(gè)通道，閥芯通過上通道(6)設(shè)置在四通閥體內(nèi)，閥體上設(shè)置三道密封圈，第一道密封圈(5)設(shè)置在閥芯底部、與四通閥體的下通道(7)內(nèi)端口匹配，第二道密封圈(4)設(shè)置在閥芯中部、在四通閥體的上通道內(nèi)滑動(dòng)，第三道密封圈(3)設(shè)置在閥芯上部、與四通閥體的上通道外端口匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，其特征在于四通閥體的下通道與互感器上部的膨脹器連接，四通閥體的左通道(8)或右通道(9)連接補(bǔ)油管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，其特征在于四通閥體的左通道和右通道分別連接補(bǔ)油管和抽真空管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無泄漏的互感器現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)油閥，屬于互感器制造技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是四通閥體(1)設(shè)置上下左右四個(gè)通道，閥芯(2)通過上通道(6)設(shè)置在四通閥體內(nèi)，閥體上設(shè)置三道密封圈，第一道密封圈(5)設(shè)置在閥芯底部、與四通閥體的下通道(7)內(nèi)端口匹配，第二道密封圈(4)設(shè)置在閥芯中部、在四通閥體的上通道內(nèi)滑動(dòng)，第三道密封圈(3)設(shè)置在閥芯上部、與四通閥體的上通道外端口匹配。本實(shí)用新型的積極效果售后服務(wù)或用戶對(duì)設(shè)備自行維護(hù)時(shí)，無需依賴設(shè)備制造廠的專用注油工裝，靈活方便，可操作性強(qiáng)；閥芯與閥體之間有三道密封，可完美的解決整個(gè)注油過程保持設(shè)備內(nèi)真空或壓力無泄漏；省掉補(bǔ)油過程前抽真空環(huán)節(jié)。
文檔編號(hào)H01F27/14GK202884120SQ201220619038
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者金星, 王文娣, 魏理明, 鄭維維, 賈亮 申請(qǐng)人:保定天威互感器有限公司