專利名稱：一種軟包裝電池的固定與連接支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種軟包裝電池的固定與連接支架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池支架，特別是涉及一種軟包裝電池單體組裝用的固定與連接支架。
背景技術(shù)：
[0002]鋰離子電池具有工作電壓高、能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，成為動(dòng)力電池的首選，特別是軟包鋰離子電池憑借其安全性能好、重量輕、設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)，獲得了廣大動(dòng)力電池廠家的青睞。[0003]為了滿足設(shè)備的使用要求，通常需要將多個(gè)動(dòng)力軟包電池串聯(lián)或并聯(lián)進(jìn)行組裝， 由于軟包電池的正負(fù)極耳是金屬薄片，在連接與固定時(shí)需提供剛性的支架進(jìn)行固定。目前常用的技術(shù)手段是在PCB轉(zhuǎn)接板上進(jìn)行錫焊的方法固定與連接軟包電池，這種方式在小電流放電的情況下，此方法能滿足使用要求，當(dāng)遇到大電流放電時(shí)，電池極耳處發(fā)熱，可能會(huì)導(dǎo)致焊錫融化，電池的連接容易出現(xiàn)問題，存在安全隱患。同時(shí)，在保證固定與連接可靠性的前提下，方便快捷的對(duì)軟包鋰離子電池進(jìn)行組裝，對(duì)于鋰離子動(dòng)力電池領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有軟包電池組裝存在的極耳連接容易出現(xiàn)故障，電池組組裝不便的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種軟包裝電池的固定和連接支架，能夠方便快捷的對(duì)軟包電池進(jìn)行組裝，并且電池極耳的連接可靠。[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種軟包裝電池的固定與連接支架，包括支架本體和極耳連接塊，軟包裝電池放置于所述支架本體上，所述支架本體在對(duì)應(yīng)軟包裝電池極耳位置處設(shè)有所述極耳連接塊與軟包裝電池的極耳接觸，相鄰支架本體之間的極耳連接塊通過金屬連接·板采用可拆卸結(jié)構(gòu)連接。[0006]在本實(shí)用新型中，所述極耳連接塊通過絕緣連接件與所述支架本體連接，所述極耳連接塊與絕緣連接件之間、所述絕緣連接件與所述支架之間通過扣位結(jié)構(gòu)連接。[0007]在本實(shí)用新型中，所述支架本體為組合式支架。[0008]在本實(shí)用新型中，所述支架本體包括邊框和托盤，在所述邊框和絕緣連接件內(nèi)側(cè)都設(shè)有與所述托盤厚度一致的插槽，所述托盤插裝在所述邊框和絕緣連接件的插槽內(nèi)組合成所述支架本體。[0009]在本實(shí)用新型中，在所述絕緣連接件上設(shè)有用于多個(gè)固定支架本體的螺栓通孔。[0010]在本實(shí)用新型中，相鄰支架本體的極耳連接塊之間通過金屬連接板采用螺栓固連。[0011]本實(shí)用新型中，所述極耳連接塊、邊框以及托盤依次通過相應(yīng)的卡扣或者扣位槽組合，形成一個(gè)完整的軟包裝電池固定與連接支架。[0012]所述的極耳連接塊材料為銅、鋁或鎳、或是表面電鍍銅、鋁；所述的極耳連接塊與軟包裝電池的極耳之間可以通過激光焊接、鉚接或者螺紋連接的方式進(jìn)行固定連接；在極耳連接塊兩端設(shè)有梯形卡扣，與絕緣連接件上設(shè)置的扣位槽相匹配，可以方便快捷的進(jìn)行連接與拆卸。[0013]所述極耳連接塊、絕緣連接件、邊框和托盤的尺寸可根據(jù)不同的電池尺寸進(jìn)行變更；可任意組裝，適用于軟包裝電池的極耳同端引出或異端引出的結(jié)構(gòu)。[0014]所述的絕緣連接件上設(shè)有通孔，可以使用螺栓通過相應(yīng)通孔將多個(gè)電池支架相互緊固。[0015]所述極耳連接塊上開設(shè)有螺孔，可將相鄰位置同樣設(shè)有螺孔的極耳連接塊通過金屬連接板連接，并通過螺絲進(jìn)行固定。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的軟包裝電池固定與連接支架為軟包電池提供硬連接，電池之間通過金屬連接板可以方便的串/并聯(lián)，每個(gè)軟包裝單體電池都有支架的固定和保護(hù)，安全可靠，支架的組裝方便，操作簡(jiǎn)單。


[0017]圖1為軟包裝電池極耳異端引出的支架結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為軟包裝電池極耳異端引出的支架和電池的分解示意圖。[0019]圖3為極耳連接塊和金屬連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例1中多個(gè)軟包裝電池通過支架串聯(lián)連接和固定的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖5為軟包裝電池極耳同端引出的支架和電池的分解示意圖。[0022]圖6為實(shí)施例2中多個(gè)軟包裝電池通過支架串聯(lián)連接和固定的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖中標(biāo)號(hào)1-極耳連接塊，2-絕緣連接件，3-邊框，4-托盤，5-第一卡扣，6_第二扣位槽，7-第二卡扣，8-螺栓通孔，9-極耳，10-電池余邊，11-金屬連接板，12-極耳隔塊， 13-第一扣位槽，14-第三扣位槽，15-固定通孔，16-固定填充材料。
具體實(shí)施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0025]實(shí)施例1[0026]本實(shí)施例以電池極耳從異端引出的軟包裝電池為例進(jìn)行描述。[0027]結(jié)合參見圖1至圖3，支架包括極耳連接塊1、絕緣連接件2、邊框3和托盤4，以上支架的組件均具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，保證支架整體的可靠性；絕緣連接件2的兩端設(shè)置有第一扣位槽13和第二扣位槽6，第一扣位槽13與金屬連接塊I上的第一卡扣5對(duì)應(yīng)，第二扣位槽6與邊框3上的第二卡扣7對(duì)應(yīng)，其中，與電池兩個(gè)極耳分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)極耳連接塊 I設(shè)置在支架的兩端，支架組裝方便、可靠。絕緣連接件2和邊框3的寬度與軟包裝電池厚度一致，絕緣連接件2和邊框3設(shè)有插槽，槽寬等于托盤4的厚度，托盤4插入插槽內(nèi)與極耳連接塊1、絕緣連接件2、邊框3形成一個(gè)整體，如附圖1所示。托盤4四周的尺寸與軟包裝電池封裝后的電池余邊10的尺寸相對(duì)應(yīng)，電池余邊10不折邊將電池放置于托盤之上，在支架內(nèi)電池余邊10位置填充樹脂材料或者泡沫材料制成的固定填充材料16，能進(jìn)一步的固定軟包裝電池。[0028]參見圖4，為了便于多個(gè)支架之間相互連接，在絕緣連接件2上設(shè)置有螺栓通孔8，可以使用螺栓穿過各孔將支架相互緊固在一起。[0029]結(jié)合參見3和圖4，極耳連接塊I開設(shè)有螺孔，多個(gè)軟包裝單體電池進(jìn)行串/并聯(lián)時(shí)，相應(yīng)位置設(shè)有螺孔的金屬連接板11將相鄰的極耳連接塊I連接，通過螺絲進(jìn)行固定，方便的實(shí)現(xiàn)了電池之間的任意串并聯(lián)，并且連接可靠。[0030]根據(jù)軟包裝電池正負(fù)極極耳材質(zhì)的不同，極耳連接塊I采用銅、鋁或鎳、或是表面電鍍銅、鋁制成，軟包裝電池的極耳9通過激光焊接、鉚接或者螺紋連接的方式和極耳連接塊I連接與固定。[0031]實(shí)施例2[0032]本實(shí)施例以電池極耳從同端引出的軟包裝電池為例進(jìn)行描述。[0033]結(jié)合參見圖5和圖6，支架包括極耳連接塊1、絕緣連接件2、邊框3和托盤4，以上支架的組件均具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，保證支架整體的可靠性；絕緣連接件2的兩端設(shè)置有第一扣位槽13和第二扣位槽6，第一扣位槽13與金屬連接連接塊I上的第一卡扣5對(duì)應(yīng)， 第二扣位槽6與邊框3上的第二卡扣7對(duì)應(yīng)，其中，與電池兩個(gè)極耳分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)極耳連接塊I設(shè)置在支架的同一端，極耳連接塊之間通過極耳隔塊12分開，在極耳隔塊12上設(shè)有第三扣位槽14與極耳連接塊上的第一卡扣5對(duì)應(yīng)，整個(gè)支架組裝方便、可靠 。絕緣連接件 2和邊框3的寬度與軟包裝電池厚度一致，絕緣連接件2和邊框3設(shè)有插槽，槽寬等于托盤 4的厚度，托盤4插入插槽內(nèi)與極耳連接塊1、絕緣連接件2、邊框3形成一個(gè)整體，如附圖5 所示。托盤4四周的尺寸與軟包裝電池封裝后的電池余邊10的尺寸相對(duì)應(yīng)，電池余邊10 不折邊將電池放置于托盤之上，在支架內(nèi)電池余邊10位置填充樹脂材料或者泡沫材料制成的固定填充材料16，能進(jìn)一步的固定軟包裝電池。[0034]參見圖6，為了便于多個(gè)支架之間相互連接，在絕緣連接件2和極耳隔塊12上分別設(shè)置有螺栓通孔8和固定通孔15，可以使用螺栓分別穿過兩個(gè)孔將支架相互緊固在一起。[0035]結(jié)合參見3和圖6，極耳連接塊I開設(shè)有螺孔，多個(gè)軟包裝單體電池進(jìn)行串/并聯(lián)時(shí)，相應(yīng)位置設(shè)有螺孔的金屬連接板11將相鄰的極耳連接塊I連接，通過螺絲進(jìn)行固定，方便的實(shí)現(xiàn)了電池之間的任意串并聯(lián)，并且連接可靠。[0036]根據(jù)軟包裝電池正負(fù)極極耳材質(zhì)的不同，極耳連接塊I采用銅、鋁或鎳、或是表面電鍍銅、鋁制成，軟包裝電池的極耳9通過激光焊接、鉚接或者螺紋連接的方式和極耳連接塊I連接與固定。
權(quán)利要求1.一種軟包裝電池的固定與連接支架，其特征在于包括支架本體和極耳連接塊，軟包裝電池放置于所述支架本體上，所述支架本體在對(duì)應(yīng)軟包裝電池極耳位置處設(shè)有所述極耳連接塊與軟包裝電池的極耳接觸，相鄰支架本體之間的極耳連接塊通過金屬連接板采用可拆卸結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包裝電池的固定與連接支架，其特征在于所述極耳連接塊通過絕緣連接件與所述支架本體連接，所述極耳連接塊與絕緣連接件之間、所述絕緣連接件與所述支架之間通過扣位結(jié)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟包裝電池的固定與連接支架，其特征在于所述支架本體為組合式支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟包裝電池的固定與連接支架，其特征在于所述支架本體包括邊框和托盤，在所述邊框和絕緣連接件內(nèi)側(cè)都設(shè)有與所述托盤厚度一致的插槽，所述托盤插裝在所述邊框和絕緣連接件的插槽內(nèi)組合成所述支架本體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軟包裝電池的固定與連接支架，其特征在于在所述絕緣連接件上設(shè)有用于多個(gè)固定支架本體的螺栓通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種軟包裝電池的固定與連接支架，其特征在于相鄰支架本體的極耳連接塊之間通過金屬連接板采用螺栓固連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軟包裝電池的固定與連接支架，包括支架本體和極耳連接塊，軟包裝電池放置于支架本體上，支架本體在對(duì)應(yīng)軟包裝電池極耳位置處設(shè)有極耳連接塊與軟包裝電池的極耳接觸，相鄰支架本體之間的極耳連接塊通過金屬連接板采用可拆卸結(jié)構(gòu)連接，極耳連接塊、邊框以及托盤依次通過相應(yīng)的卡扣或者扣位槽組合，形成一個(gè)完整的軟包裝電池固定與連接支架。本實(shí)用新型的軟包裝電池固定與連接支架為軟包電池提供硬連接，電池之間通過金屬連接板可以方便的串/并聯(lián)，每個(gè)軟包裝單體電池都有支架的固定和保護(hù)，安全可靠，支架的組裝方便，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H01M2/00GK202839802SQ20122054764
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者賈明, 湯依偉, 宋文鋒, 李劍鋒, 程昀, 黃朝, 彭疆 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙業(yè)翔能源科技有限公司