專利名稱：一種油脂自動涂覆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電位器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是指ー種用于電位器碳片表面自動涂覆油脂的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電位器生產(chǎn)行業(yè)中，對碳片基部的表面涂覆ー層油脂，可起到抗拉損和防氧化的作用，能增強電位器的使用壽命，因此，大部分的電位器生產(chǎn)中都需要涂覆油脂這ーエ 序；傳統(tǒng)的油脂涂覆工作通常依靠人工完成，而人工涂覆過程中易致表面涂覆不均，甚至局部中空等不良，各產(chǎn)品的涂布量不同等情況，不僅影響電位器品質(zhì)的同一性，且效率低、浪費油脂；而且經(jīng)涂覆后的半成品若擺放效率低，若擺放不夠整齊，則易因各半成品之間的油脂互相接觸而嚴(yán)重影響品質(zhì)。因此，電位器生產(chǎn)廠家急需ー種涂覆品質(zhì)可靠且效率高的涂布設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對人工涂覆油脂的諸多問題，提供一種品質(zhì)可靠且效率高的油脂自動涂覆機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下ー種油脂自動涂覆機，包括機架和PLC控制器，在機架的臺面上依次設(shè)有上料機構(gòu)、涂覆機構(gòu)、擺料機構(gòu)和料盤機構(gòu)，在上料機構(gòu)與料盤機構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)料帶，該機架上還設(shè)有輔助送料的夾具和推夾具裝置；其中所述夾具用于承載エ件；所述上料機構(gòu)包括垂直設(shè)置的傳送帶和氣缸推料裝置，該氣缸推料裝置用于將傳送帶上的所述夾具步進推送至所述導(dǎo)料帶；所述導(dǎo)料帶的起始端對應(yīng)所述氣缸推料裝置的活動端，用于所述夾具傳送時的導(dǎo)向；所述涂覆機構(gòu)包括涂覆咀，以及對應(yīng)涂覆咀且穿過所述導(dǎo)料帶下方的夾具移動裝置，該涂覆咀設(shè)有控制出料的擠料氣缸，該夾具移動裝置用于驅(qū)動所述夾具移動以配合涂覆咀進行涂覆；所述擺料機構(gòu)包括抓料手和橫向的導(dǎo)軌裝置，用于將所述夾具上的エ件傳送至所述料盤機構(gòu)；所述料盤機構(gòu)包括料盤和推盤裝置，該推盤裝置縱向地步進推動料盤；所述推夾具裝置垂直設(shè)于所述導(dǎo)料帶尾部，用于將所述夾具推出導(dǎo)料帯。對上述技術(shù)方案進ー步闡述所述夾具移動裝置包括頂板以及驅(qū)動頂板移動的橫向氣缸和縱向氣缸。進ー步，所述導(dǎo)料帶為設(shè)置于所述機架臺面上的前后兩塊擋條，且對應(yīng)所述涂覆阻位置的擋條之間的機架臺面設(shè)有通孔，所述頂板可向上穿出該通孔且可左右移動。[0016]再進ー步，所述頂板的面積與所述通孔及所述夾具底面面積相等，所述夾具傳送至所述涂覆機構(gòu)時，正好落于該頂板上。本實用新型的有益效果在于由上料機構(gòu)、涂覆機構(gòu)、擺料機構(gòu)和料盤機構(gòu)形成一個集成涂覆油脂及エ件擺放的自動生產(chǎn)設(shè)備，取代人エ涂覆，極大地提高了生產(chǎn)效率；所述氣缸推料裝置能使所述夾具精確傳送至所述夾具移動裝置上，配合夾具移動裝置的移動，保證了油脂涂覆位置的準(zhǔn)確性，同吋，由于所述擠料氣缸可控制油脂的出料量及出料速度，因此保證了各產(chǎn)品間油脂涂覆的同一性，且不會存在涂覆不良；所述擺料機構(gòu)及所述料盤機構(gòu)配合運動，能使涂覆后的エ件快速且整齊地擺放，可杜絕エ件間接觸導(dǎo)致的不良。所述夾具與所述推夾具裝置配合，使該家具可循環(huán)使用于生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，且降低了夾具成本。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型做進ー步的說明圖I是該油脂自動涂覆機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖I中A部的局部放大圖。
具體實施方式
參考圖I和圖2，ー種油脂自動涂覆機，包括機架1、PLC控制器和觸摸屏2，在機架I的臺面上依次設(shè)有上料機構(gòu)3、涂覆機構(gòu)4、擺料機構(gòu)5和料盤機構(gòu)6，在上料機構(gòu)3與料盤機構(gòu)6之間設(shè)有導(dǎo)料帶7，該機架I上還設(shè)有輔助送料的夾具8和推夾具裝置9 ；PLC控制器控制涂覆機各電氣裝置動作，而觸摸屏2與該PLC控制器信號連接，用于輸入指令及顯
/Jn ο所述夾具8為多個獨立的標(biāo)準(zhǔn)方塊，其上面設(shè)有裝夾孔，用于承載エ件。所述上料機構(gòu)3包括垂直設(shè)置的傳送帶31和氣缸推料裝置32，該氣缸推料裝置32用于將傳送帶31上的所述夾具8步進推送至所述導(dǎo)料帶7。所述導(dǎo)料帶7的起始端對應(yīng)所述氣缸推料裝置32的氣缸活動端，用于所述夾具8傳送時的導(dǎo)向。所述涂覆機構(gòu)4包括涂覆咀41和儲料罐42,以及對應(yīng)涂覆咀41且穿過所述導(dǎo)料帶7下方的夾具移動裝置(未圖示)，該涂覆咀41與所述儲料罐42連通，且設(shè)有控制出料的擠料氣缸43，該夾具移動裝置用于驅(qū)動所述夾具8移動以配合涂覆咀41進行涂覆；所述夾具移動裝置包括頂板以及驅(qū)動頂板移動的橫向氣缸和縱向氣缸；所述導(dǎo)料帶7為設(shè)置于所述機架I臺面上的前后兩塊擋條71，且對應(yīng)所述涂覆咀41位置的擋條之間的機架臺面設(shè)有通孔(未圖示)，所述頂板可向上穿出該通孔且可左右移動；所述頂板的面積與所述通孔及所述夾具8底面面積相等，所述夾具7傳送至所述涂覆機構(gòu)4時，正好落于該頂板上。所述擺料機構(gòu)5包括抓料手51和橫向的導(dǎo)軌裝置52，用于將所述夾具8上的エ件傳送至所述料盤機構(gòu)6，該導(dǎo)軌裝置52由導(dǎo)軌及氣缸組成，其中導(dǎo)軌橫向跨設(shè)于所述料盤機構(gòu)6的上方，由氣缸驅(qū)動抓料手51沿導(dǎo)軌橫向移動。所述料盤機構(gòu)6包括料盤61和推盤裝置62，該推盤裝置62縱向地步進推動料盤61 ;該推盤裝置62由氣缸及導(dǎo)軌組成。所述推夾具裝置9垂直設(shè)于所述導(dǎo)料帶7尾部，用于將所述夾具8推出導(dǎo)料帶7。[0029]其動作流程為將待涂覆的エ件裝入夾具8，再放入傳送帶31，由氣缸推料裝置32將夾具8步進推送至導(dǎo)料帶7，夾具由氣缸推料裝置32的傳送，當(dāng)經(jīng)過夾具移動裝置的頂板時，被頂起，涂覆阻41冋步擠料，夾具移動裝直左右移動以配合涂覆，完成涂覆后，夾具移動裝置復(fù)位，由氣缸推料裝置32將夾具傳送至擺料機構(gòu)5，再由抓料手51將エ件擺放至料盤61，每擺放滿ー排，由推盤裝置62將料盤61縱向地推動ー個步距，直到擺滿整盤后，料盤機構(gòu)6復(fù)位。而夾具8的エ件被取走后，由推夾具裝置9將其推出導(dǎo)料帶7，以循環(huán)用于上料。當(dāng)然，以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方案所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油脂自動涂覆機，其特征在于包括機架和PLC控制器，在機架的臺面上依次設(shè)有上料機構(gòu)、涂覆機構(gòu)、擺料機構(gòu)和料盤機構(gòu)，在上料機構(gòu)與料盤機構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)料帶，該機架上還設(shè)有輔助送料的夾具和推夾具裝置；其中 所述夾具用于承載工件； 所述上料機構(gòu)包括垂直設(shè)置的傳送帶和氣缸推料裝置，該氣缸推料裝置用于將傳送帶上的所述夾具步進推送至所述導(dǎo)料帶； 所述導(dǎo)料帶的起始端對應(yīng)所述氣缸推料裝置的活動端，用于所述夾具傳送時的導(dǎo)向； 所述涂覆機構(gòu)包括涂覆咀，以及對應(yīng)涂覆咀且穿過所述導(dǎo)料帶下方的夾具移動裝置 ，該涂覆咀設(shè)有控制出料的擠料氣缸，該夾具移動裝置用于驅(qū)動所述夾具移動以配合涂覆咀進行涂覆； 所述擺料機構(gòu)包括抓料手和橫向的導(dǎo)軌裝置，用于將所述夾具上的工件傳送至所述料盤機構(gòu)； 所述料盤機構(gòu)包括料盤和推盤裝置，該推盤裝置縱向地步進推動料盤； 所述推夾具裝置垂直設(shè)于所述導(dǎo)料帶尾部，用于將所述夾具推出導(dǎo)料帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油脂自動涂覆機，其特征在于所述夾具移動裝置包括頂板以及驅(qū)動頂板移動的橫向氣缸和縱向氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油脂自動涂覆機，其特征在于所述導(dǎo)料帶為設(shè)置于所述機架臺面上的前后兩塊擋條，且對應(yīng)所述涂覆咀位置的擋條之間的機架臺面設(shè)有通孔，所述頂板可向上穿出該通孔且可左右移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油脂自動涂覆機，其特征在于所述頂板的面積與所述通孔及所述夾具底面面積相等，所述夾具傳送至所述涂覆機構(gòu)時，正好落于該頂板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的油脂自動涂覆機，其特征在于所述涂覆機構(gòu)還包括儲料罐，并與所述涂布咀連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的油脂自動涂覆機，其特征在于還包括觸摸屏，該觸摸屏與所述PLC控制器信號連接，用于輸入指令及顯示。
專利摘要本實用新型公開了一種油脂自動涂覆機，屬于電位器碳片表面涂覆油脂的設(shè)備。包括機架和PLC控制器，在機架上依次設(shè)有上料機構(gòu)、涂覆機構(gòu)、擺料機構(gòu)和料盤機構(gòu)，上料機構(gòu)與料盤機構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)料帶，以及輔助送料的夾具和推夾具裝置；其中上料機構(gòu)包括氣缸推料裝置，用于將夾具步進推送至導(dǎo)料帶；涂覆機構(gòu)包括涂覆咀，以及對應(yīng)涂覆咀的夾具移動裝置，該涂覆咀設(shè)有擠料氣缸，該夾具移動裝置用于配合涂覆咀進行涂覆；擺料機構(gòu)包括抓料手和橫向的導(dǎo)軌裝置，用于將工件傳送至料盤機構(gòu)；料盤機構(gòu)包括料盤和推盤裝置，該推盤裝置縱向地步進推動料盤；推夾具裝置垂直設(shè)于導(dǎo)料帶尾部，用于將夾具推出導(dǎo)料帶。該油脂自動涂覆機涂覆品質(zhì)穩(wěn)定且效率高。
文檔編號H01C17/00GK202584974SQ20122020984
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者曾河, 吳志深 申請人:廣東升威電子制品有限公司