專利名稱：全自動繞線機(jī)絞線組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于全自動磁環(huán)繞線機(jī)中的絞線設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，磁環(huán)繞線的 生產(chǎn)線上，基本都配備了全自動繞線機(jī)來輔助繞線了。而在全自動繞線機(jī)上面負(fù)責(zé)進(jìn)行絞線作業(yè)的組件，稱為絞線組。絞線組包括一個安裝板，安裝板上裝有兩大組件壓線組件和絞線組件。其中壓線組件包括壓線膠棒、壓線膠墊以及控制壓線膠棒上下壓緊漆包線組的壓線氣缸，它們均固定在壓線氣缸固定塊上，然后壓線氣缸固定塊與螺絲墊套配合安裝在開有可調(diào)直槽口、可沿漆包線組進(jìn)線方向調(diào)節(jié)漆包線組長度的壓線長度調(diào)節(jié)板上，壓線長度調(diào)節(jié)板固定在絞線組安裝板上，且在壓線裝置進(jìn)線端設(shè)有漆包線組斷線自動報警裝置(漆包線組是指進(jìn)行絞線工作時由外面送來的漆包線所組成的線組)。而絞線組件包括設(shè)在壓線組件中間的絞線軸承座，絞線軸承座上裝有絞線傳動軸，絞線傳動軸上開有供漆包線組自由穿過的中心孔，絞線傳動軸進(jìn)、出線端分別安裝有隨其一起轉(zhuǎn)動的絞線頭組件。另外，安裝板上還有帶動絞線傳動軸轉(zhuǎn)動設(shè)定角度的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)軸端裝有絞線同步帶輪，與絞線傳動軸上的同步帶輪由傳動齒帶連接，使之完成轉(zhuǎn)動，除此之外，在安裝板的上方，裝有透明PC蓋板以及兩個頂推氣缸，頂推氣缸是為了同步頂開出線端的絞線頭組件而設(shè)置，透明PC蓋板是為了保護(hù)絞線頭組件而設(shè)置的。但是，傳統(tǒng)的全自動繞線機(jī)絞線組，它具有以下的缺點I、安裝板右側(cè)開有直槽口，安裝于磁環(huán)繞線機(jī)的進(jìn)線端，這使得安裝板的位置調(diào)節(jié)只能憑經(jīng)驗、感覺大概地調(diào)節(jié)，無法做到精調(diào)、微調(diào)；且安裝板只是一端固定于磁環(huán)繞線機(jī)上，其余整體懸空，使得安裝及調(diào)節(jié)都很困難。2、由于頂推氣缸安裝在安裝板上，前后推壓絞線頭組件，使得透明PC蓋板無法完全蓋下，存在一定的安全隱患。3、同步帶輪、絞線傳動軸、絞線頭組件的安裝須一次從絞線軸承座的內(nèi)孔穿過才能安裝，安裝更換難度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，在于提供一種可以精確微調(diào)其安裝位置的全自動繞線機(jī)絞線組。另外，本實用新型還要解決絞線組中，透明PC蓋板無法完全蓋下、以及絞線軸承座與同步帶輪、絞線傳動軸、絞線頭組件這些配件的安裝更換難度大的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是全自動繞線機(jī)絞線組，包括安裝板以及安裝在安裝板上的壓線組件和絞線組件，所述安裝板的周邊，設(shè)有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置與安裝板聯(lián)接，并且可調(diào)節(jié)安裝板的位置。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述微調(diào)裝置包括一調(diào)節(jié)塊和固定座，其中調(diào)節(jié)塊與外設(shè)的安裝設(shè)備固定聯(lián)接，固定座與安裝板固定聯(lián)接，所述調(diào)節(jié)塊和固定座之間通過一調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，可調(diào)整固定座與調(diào)節(jié)塊之間的距離，從而調(diào)節(jié)安裝板的位置。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓線組件與一上開有直槽口的壓線長度調(diào)節(jié)板聯(lián)接，而調(diào)節(jié)螺桿與所述直槽口同向。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，調(diào)節(jié)螺桿的頭部設(shè)有兩個平行的凸環(huán)，所述調(diào)節(jié)塊上開有限位槽孔，調(diào)節(jié)螺桿的兩個凸環(huán)卡在限位槽孔的兩邊，限制調(diào)節(jié)螺桿的軸向移動；所述固定座設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺桿的尾段與該螺孔螺紋聯(lián)接。
上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝板為矩形板，微調(diào)裝置的數(shù)量為一個，它靠近安裝板的其中一短邊；而在安裝板的兩長邊上，設(shè)有導(dǎo)向裝置。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)向裝置為若干個“匚”形的咬合塊，咬合塊與外設(shè)的安裝設(shè)備固定聯(lián)接，“匚”形的槽口卡在安裝板的棱邊上，形成導(dǎo)向槽。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述絞線組件包括設(shè)在壓線組件中間的絞線軸承座，絞線軸承座上裝有絞線傳動軸，絞線傳動軸的進(jìn)、出線端分別安裝有隨其一起轉(zhuǎn)動的絞線頭組件，安裝板上還設(shè)有帶動絞線傳動軸轉(zhuǎn)動設(shè)定角度的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)軸端裝有絞線同步帶輪，所述絞線軸承座具有兩個托座，托座中分別安裝有兩個供絞線傳動軸穿過的軸承，而絞線軸承座的上面，設(shè)有與托座配合并壓緊所述軸承的軸承壓套。上述技術(shù)方案可以再作如下的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝板的下方，裝有兩個頂推氣缸，安裝板的上方，裝有透明PC蓋板。本實用新型的有益效果是本實用新型利用加裝微調(diào)裝置的辦法，來調(diào)節(jié)安裝板的位置，使得繞線組的位置可以精確調(diào)整，并且調(diào)節(jié)工作簡單快捷，節(jié)省人力。另外，本實用新型將傳統(tǒng)的絞線軸承座的內(nèi)孔一次穿過的結(jié)構(gòu)，改為托座支承軸承、軸承壓套壓緊軸承的結(jié)構(gòu)，使得安裝與更換零件變得更輕松簡便。還有，本實用新型將頂推氣缸的位置調(diào)整為設(shè)在安裝板的下方，上下頂推絞線頭組件，讓出了空間，使得透明PC蓋板可以徹底蓋下，提高了整機(jī)的安全性能和優(yōu)化了結(jié)構(gòu)布局。 本實用新型可廣泛應(yīng)用在全自動繞線機(jī)上。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。圖I是本實用新型的軸測示意圖；圖2是本實用新型的爆炸圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。參照圖I 圖2，全自動繞線機(jī)絞線組，包括安裝板I以及安裝在安裝板I上的壓線組件和絞線組件，所述安裝板I的周邊，設(shè)有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置與安裝板I聯(lián)接，并且可調(diào)節(jié)安裝板I的位置。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述微調(diào)裝置包括一調(diào)節(jié)塊2和固定座3，其中調(diào)節(jié)塊2與外設(shè)的安裝設(shè)備固定聯(lián)接，固定座3與安裝板I固定聯(lián)接，所述調(diào)節(jié)塊2和固定座3之間通過一調(diào)節(jié)螺桿4聯(lián)接；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4，可調(diào)整固定座3與調(diào)節(jié)塊2之間的距離，從而調(diào)節(jié)安裝板I的位置。當(dāng)然，為了便于 旋轉(zhuǎn)，在調(diào)節(jié)螺桿4的頭部設(shè)有手輪。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述壓線組件與一上開有直槽口的壓線長度調(diào)節(jié)板5聯(lián)接，而調(diào)節(jié)螺桿4與所述直槽口同向。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，調(diào)節(jié)螺桿4的頭部設(shè)有兩個平行的凸環(huán)，所述調(diào)節(jié)塊2上開有限位槽孔，調(diào)節(jié)螺桿4的兩個凸環(huán)卡在限位槽孔的兩邊，限制調(diào)節(jié)螺桿4的軸向移動；所述固定座3設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺桿4的尾段與該螺孔螺紋聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4時，由于螺桿頭部被卡住不能軸向移動，而尾段又與固定座3螺紋聯(lián)接，因此就帶動了固定座3，進(jìn)而牽引整個絞線組的平移。除此之外，還可以設(shè)置微分頭等裝置，亦可達(dá)到微調(diào)效果。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述安裝板I為矩形板，微調(diào)裝置的數(shù)量為一個，它靠近安裝板的其中一短邊；而在安裝板I的兩長邊上，設(shè)有導(dǎo)向裝置。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述導(dǎo)向裝置為若干個“匚”形的咬合塊6，咬合塊6與外設(shè)的安裝設(shè)備固定聯(lián)接，“匚”形的槽口卡在安裝板I的棱邊上，形成導(dǎo)向槽。當(dāng)然，除了上述的咬合塊結(jié)構(gòu)之外，還可以設(shè)置導(dǎo)軌、導(dǎo)槽等導(dǎo)向裝置，來輔助導(dǎo)向，讓微調(diào)的時候，安裝板I能夠平穩(wěn)移動。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述絞線組件包括設(shè)在壓線組件中間的絞線軸承座7，絞線軸承座7上裝有絞線傳動軸8，絞線傳動軸8的進(jìn)、出線端分別安裝有隨其一起轉(zhuǎn)動的絞線頭組件，安裝板I上還設(shè)有帶動絞線傳動軸8轉(zhuǎn)動設(shè)定角度的伺服電機(jī)9，伺服電機(jī)9軸端裝有絞線同步帶輪，所述絞線軸承座7具有兩個托座，托座中分別安裝有兩個供絞線傳動軸8穿過的軸承，而絞線軸承座7的上面，設(shè)有與托座配合并壓緊所述軸承的軸承壓套10。這種軸承座的結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)的同步帶輪、絞線傳動軸8、絞線頭組件的安裝必須一次從絞線軸承座7內(nèi)孔穿出的安裝、更換困難，裝拆更加簡便。具體地，所述軸承為兩個深溝球軸承。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述安裝板I的下方，裝有兩個頂推氣缸11，安裝板I的上方，裝有透明PC蓋板12。由于頂推氣缸11讓出了空間，因此透明PC蓋板12就可以完全蓋下，起到安全保護(hù)的作用。以上是對本實用新型的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動繞線機(jī)絞線組，包括安裝板(I)以及安裝在安裝板(I)上的壓線組件和絞線組件，其特征在于所述安裝板(I)的周邊，設(shè)有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置與安裝板(I)聯(lián)接，并且可調(diào)節(jié)安裝板(I)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動繞線機(jī)絞線組，其特征在于所述微調(diào)裝置包括一調(diào)節(jié)塊(2)和固定座(3)，其中調(diào)節(jié)塊(2)與外設(shè)的安裝設(shè)備固定聯(lián)接，固定座(3)與安裝板(I)固定聯(lián)接，所述調(diào)節(jié)塊(2)和固定座(3)之間通過一調(diào)節(jié)螺桿(4)聯(lián)接；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿(4)，可調(diào)整固定座(3)與調(diào)節(jié)塊(2)之間的距離，從而調(diào)節(jié)安裝板(I)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動繞線機(jī)絞線組，其特征在于所述壓線組件與一上開有直槽口的壓線長度調(diào)節(jié)板(5)聯(lián)接，而調(diào)節(jié)螺桿(4)與所述直槽口同向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動繞線機(jī)絞線組，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(4)的頭部設(shè)有兩個平行的凸環(huán)，所述調(diào)節(jié)塊(2)上開有限位槽孔，調(diào)節(jié)螺桿(4)的兩個凸環(huán)卡在限位槽孔的兩邊，限制調(diào)節(jié)螺桿⑷的軸向移動；所述固定座⑶設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺桿⑷的尾段與該螺孔螺紋聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的全自動繞線機(jī)絞線組，其特征在于所述安裝板(I)為矩形板，微調(diào)裝置的數(shù)量為一個，它靠近安裝板的其中一短邊；而在安裝板(I)的兩長邊上，設(shè)有導(dǎo)向裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動繞線機(jī)絞線組，其特征在于所述導(dǎo)向裝置為若干個“匚”形的咬合塊(6)，咬合塊(6)與外設(shè)的安裝設(shè)備固定聯(lián)接，“匚”形的槽口卡在安裝板(I)的棱邊上，形成導(dǎo)向槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動繞線機(jī)絞線組，其特征在于所述絞線組件包括設(shè)在壓線組件中間的絞線軸承座(7)，絞線軸承座(7)上裝有絞線傳動軸(8)，絞線傳動軸(8)的進(jìn)、出線端分別安裝有隨其一起轉(zhuǎn)動的絞線頭組件，安裝板(I)上還設(shè)有帶動絞線傳動軸(8)轉(zhuǎn)動設(shè)定角度的伺服電機(jī)(9)，伺服電機(jī)(9)軸端裝有絞線同步帶輪，所述絞線軸承座(7)具有兩個托座，托座中分別安裝有兩個供絞線傳動軸(8)穿過的軸承，而絞線軸承座(7)的上面，設(shè)有與托座配合并壓緊所述軸承的軸承壓套(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動繞線機(jī)絞線組，其特征在于所述安裝板(I)的下方，裝有兩個頂推氣缸(11)，安裝板(I)的上方，裝有透明PC蓋板(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動繞線機(jī)絞線組，包括安裝板以及安裝在安裝板上的壓線組件和絞線組件，所述安裝板的周邊，設(shè)有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置與安裝板聯(lián)接，并且可調(diào)節(jié)安裝板的位置。本實用新型利用加裝微調(diào)裝置的辦法，來調(diào)節(jié)安裝板的位置，使得繞線組的位置可以精確調(diào)整，并且調(diào)節(jié)工作簡單快捷，節(jié)省人力。本實用新型可廣泛應(yīng)用在全自動繞線機(jī)上。
文檔編號H01F41/08GK202443862SQ20122007379
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者劉亮華 申請人:劉亮華