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一種新型柔性扁平電纜的制作方法

文檔序號:7109478閱讀:134來源:國知局
專利名稱:一種新型柔性扁平電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子線,尤其涉及一種用于信號傳輸或電力傳輸?shù)娜嵝员馄诫娎|。
背景技術(shù)
FFC排線又稱為柔性扁平電纜。柔性扁平電纜具有體積小、柔性好、可彎曲使用及易焊接的特點,為電子設(shè)備小型化提供了便利,在使用中,我們可以任意選擇導線數(shù)目及間距,聯(lián)線更方便,大大減少了電子產(chǎn)品的體積,減少了生產(chǎn)成本,柔性扁平電纜廣泛適用于打印機、掃描儀、復印機、攝像機、汽車音響、數(shù)碼相機、MP3、DVD、VCD、顯示器等電子產(chǎn)品。目前市面上公開的柔性扁平電纜,其結(jié)構(gòu)具有下列幾種A型兩端連接且補強板粘貼在絕緣膠紙上;B型補強板交叉直接粘貼在絕緣膠紙上;C型兩端補強板直接粘貼在導體上;D型兩端補強板交叉直接粘貼在導體上;E型一端補強板貼在絕緣膠紙上,另一端直接焊錫疋型兩端補強板直接貼在絕緣膠紙上,內(nèi)部一半剝離;6型兩端直接焊·
G型需要兩端焊接才能使用,這無疑增加了 FFC排線的使用復雜度,大大地增加了使用成本。例如專利申請201020644716. 2號所提出的一種軟性排線,該軟性排線將電路板一端焊盤與第一軟性排線一端的金手指焊接;電路板另一端焊盤與第二軟性排線一端的金手指焊接。通過將軟性排線、印刷電路板或柔性線路板依需求以焊接方式組合在一起,形成一種新型軟性排線,以符合軟性排線應(yīng)用的需求。但是,該專利申請仍然采用傳統(tǒng)的焊接方式,無法提高使用時的組裝效率,不利用軟性排線的規(guī)?;a(chǎn)。除了 G型需要進行焊接夕卜,其它結(jié)構(gòu)所導致的特點是在使用時候必須在PCB板或電子設(shè)備上為柔性扁平電纜專門設(shè)置連接的插接口或連接器,否則就難以使用;而且FFC排線的扁平端子頭與連接器的連接,通常是靠連接器的壓緊進行固定,在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,導致連接不穩(wěn)定,甚至會出現(xiàn)連接失效的故障。

發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明的首要目的在于提供一種新型柔性扁平電纜,該電纜突破原有柔性扁平電纜的結(jié)構(gòu)限制,增加了柔性扁平電纜的使用便利形和可靠性。本發(fā)明的再一個目的在于提供一種新型柔性扁平電纜,該電纜結(jié)構(gòu)簡單、合理,能夠有效地快速應(yīng)用于各種場所,便于柔性扁平電纜的進一步推廣應(yīng)用。為達到上述目的,本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種新型柔性扁平電纜,其特征在于該電纜包括有軟性排線和連接器,軟性排線又包括有導體、絕緣層,其中,導體兩端具有金手指,所述導體的兩端具有連接部,連接部的外端設(shè)置有金手指,且連接部上設(shè)置有連接器,連接器固定在連接部并覆蓋在金手指上。所述連接部,其兩側(cè)設(shè)置有卡槽,卡槽既可以用于定位,又可以用于固定軟性排線。所述卡槽,為圓形、方形、橢圓形、三角形、星形、正多邊形的規(guī)則幾何形狀或不規(guī)則幾何形狀的任意一種。更進一步,一種有用的形狀是將連接部設(shè)置成寬度小于軟性排線主體的寬度,便于對軟性排線的插設(shè)于連接器中進行引導,同時卡槽位于連接部的后端,又便于對軟性排線進行穩(wěn)固地固定和定位。所述連接器,至少具有插槽和卡扣構(gòu)成,連接體的一端設(shè)置有插槽,連接體上又設(shè)置有卡扣,卡扣與插槽垂直設(shè)置,軟性排線的連接部插設(shè)于插槽中,并通過卡扣來固定軟性排線。所述連接器上,設(shè)置有導向槽,導向槽設(shè)置于軟性排線的兩側(cè),位于連接器插槽兩側(cè)的側(cè)壁上,且導向槽與插槽呈水平設(shè)置,便于對軟性排線進行導向定位。所述連接器,還設(shè)置有掛鉤,以便于通過掛鉤與連接器的插座進行配合,便于設(shè)置軟性排線。所述連接器,還設(shè)置有導向柱,連接器的另一端伸出有導向柱,以便于引導連接器 進行安裝定位。所述連接部底部,設(shè)置有加強板,以增強軟性排線端部金手指部位的強度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實施例具有以下有益效果。本發(fā)明將軟性排線和連接器結(jié)合在一起,通過連接器可以直接把軟性排線連接于電子設(shè)備和電路中,改變了原有柔性扁平電纜的設(shè)計方法,增加了柔性扁平電纜的使用便利形和連接的可靠性。通過本發(fā)明,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準確地連接,而且連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不會出現(xiàn)連接松動甚至失效的問題。另外,由于采用該方式,在應(yīng)用時直接連接就可以,不需要進行焊接和固定,因此,可以利用這種結(jié)構(gòu)特點,對軟性排線進行模塊化的設(shè)置,便于軟性排線的進一步推廣應(yīng)用,及規(guī)?;纳a(chǎn)。


圖I是本發(fā)明所實施的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明所實施的軟性排線結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所實施連接器(膠頭)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I所示結(jié)構(gòu)的仰視圖。圖5為本發(fā)明所具體應(yīng)用插座結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明所具體應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6所示具體應(yīng)用的仰視圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。圖I 一圖3所示,本發(fā)明的具體實施包括有軟性排線I和塑膠連接器2兩部分,其中I為軟性排線,由扁平導體11、上層絕緣膜12、下層絕緣13和補強板14組成。并且柔性排線具有金手指部分和金手指后部局部區(qū)域的寬度收窄,形成一個連接部16,連接部16用于插接于連接器2中,在連接部16的兩側(cè)使用模具沖壓形成卡槽15,便于與塑膠連接器2進行插接。卡槽15的形狀通常是方形或圓形,但是也可以根據(jù)需要制作成其它的幾何形狀或非幾何形狀。軟性排線間距(導體與導體的間隔距離),可加工O. 5mm 2. 54mm的任一規(guī)格,以滿足不同用戶的需求。在柔性排線I中,扁平導體11為銅材,表面可進行鍍錫或鍍金。主要起到訊號傳輸或電流傳輸?shù)淖饔谩I蠈咏^緣膜12為PET材質(zhì),其與扁平導體11粘合面涂布熱熔膠。主要起到固定導體及絕緣作用。下層絕緣膜13為PET材質(zhì),其與扁平導體11粘合面涂布熱熔膠。主要起到固定導體及絕緣作用。補強板14為PET材質(zhì),其與下層絕緣13的粘合面涂布熱熔膠。主要起到加強插接端部位強度便用插接,以及匹配插接端部位厚度的作用。塑膠連接器2,為塑膠注塑一體成型。塑膠連接器2是由定位槽21、卡扣22、插入 槽23、掛鉤24、導向柱25組成。其與沖模后的軟性排線I插接組合形成帶連接器的新型柔性扁平電纜,以實現(xiàn)軟性排線與PCB板上針座4匹配對接。其中,塑膠連接器2的前部中部開設(shè)一插入槽23,沿著插入槽23向塑膠連接器2的后部延伸方向上,塑膠連接器2的側(cè)壁上設(shè)置兩個定位槽21,定位槽21主要起到軟性排線定位作用,限制軟性排線I與塑膠連接器2組合后的位置,保證軟性排線的金手指位于能夠進行導通的位置,防止因軟性排線與PCB板上針座4匹配對接時出現(xiàn)導體與針座錯位,造成導通異常。當軟性排線I插入塑膠連接器2后,定位槽21與軟性排線I的左右兩側(cè)邊吻合,其半封閉的結(jié)構(gòu),防止軟性排線I上下左右位移。卡扣22則位于塑膠連接器的頂面上,能夠嵌設(shè)到軟性排線I的卡槽15中,主要起到防止軟性排線I插入塑膠連接器2后退出,保證軟性排線I與逆膠連接器2形成一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。當軟性排線I插入塑膠連接器2后,卡扣22會扣住軟性排線卡槽15,使軟性排線I無法進行移動,避免軟性排線I由于各種原因脫離塑膠連接器2。插入槽23主要起到軟性排線I插入塑膠連接器2時導向的作用,同時限制軟性排線I上下左右的移位。圖4所示,塑膠連接器2的底部,設(shè)置有突出的掛鉤24,掛鉤24呈勾狀,主要起到當塑膠連接器2插入針座4時防止塑膠連接器從針座退出的作用。同時,塑膠連接器2的后端具有突出的兩個導向柱25,導向柱25呈錐臺狀,與針座4配合,主要起到當塑膠連接器2插入針座4時導向的作用。針座4為配合連接器進行軟性排線連接電路的工具,其包括有端子3和針座膠體4兩部分,如圖5所示,其中3為端子,31為接觸點,32為焊腳。接觸點31主要起到與扁平導體11接觸導通的作用。焊腳32主要起到焊接連通PCB板的作用。端子3為直針切斷后折彎成型,與傳統(tǒng)端子沖模成型相比,工藝簡單,成本更低。針座膠體4由端子槽41、卡扣位42、導向槽43、固定腳44組成。端子槽41主要起到固定端子3的作用,保證端子3的間隔距離以及端子間的絕緣、耐電壓等電性能。結(jié)合圖6和圖7所示,卡扣位42主要起到固定卡扣22的作用,當塑膠連接器2插入針座膠體4,卡扣22會鉤住卡扣位42,防止塑膠連接器2與針座膠體4脫離,使塑膠連接器2與針座膠體4形成一個穩(wěn)定的組合。
導向槽43主要起到導向的作用,當塑膠連接器2插入針座膠體4,導向槽43會固定導向柱25的位置,從而保證插接順暢,避免接插歪斜。固定腳44用于焊接在PCB板上,起到固定針座膠體4的作用,防止針座膠體4與PCB板脫離。針座膠體4通過現(xiàn)有技術(shù)可以實現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)形式,在此不再贅述。在具體制作及使用時,先將軟性排線I 插入塑膠連接器2組合成帶連接器的軟性排線,端子3與針座膠體4組合成為針座后,然后將帶連接器的軟性排線插入針座,即可實現(xiàn)軟性排線與針座的插接導通。帶連接器的軟性排線插入針座時,首先是導向柱25插入導向槽43,順推插接到位后卡扣22自動鉤住扣位42,針座與軟性排線會形成一個穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不會因外力拉扯分離。此時扁平導體11會與接觸點31緊密接觸,即可實現(xiàn)軟性排線與針座的插接導通。本發(fā)明的具體制作過程如下。第一步軟性排線I沖形。將軟性排線I插接端部位使用模具沖壓形成卡槽15,且其端子部位外寬與塑膠連接器2內(nèi)寬度匹配吻合,便于與塑膠連接器進行插接。第二步軟性排線I與塑膠連接器2組合。將沖形后的軟性排線I插入塑膠連接器2,組合成為帶連接器的軟性排線。第三步將端子3與針座膠體4組裝,組合成為針座。第四步將針座與PCB板焊接固定。第五步帶連接器的軟性排線與針座插接,實現(xiàn)連接,完成電流或電訊號的傳輸。通過本發(fā)明,可以實現(xiàn)具有連接器的軟性排線,方便軟性排線的安裝應(yīng)用,便于軟性排線的進一步推廣應(yīng)用,及規(guī)模化的生產(chǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型柔性扁平電纜,其特征在于該電纜包括有軟性排線和連接器,軟性排線又包括有導體、絕緣層,其中,導體兩端具有金手指,所述導體的兩端具有連接部,連接部的外端設(shè)置有金手指,且連接部上設(shè)置有連接器,連接器固定在連接部并覆蓋在金手指上。
2.如權(quán)利要求I所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于所述連接部,其兩側(cè)設(shè)置有卡槽。
3.如權(quán)利要求I所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于所述卡槽,為圓形、方形、橢圓形、三角形、星形、正多邊形的任意一種。
4.如權(quán)利要求I所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于連接部設(shè)置成寬度小于軟性排線主體的寬度,同時卡槽位于連接部的后端。
5.如權(quán)利要求I所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于所述連接器,至少具有插槽和卡扣構(gòu)成,連接體的一端設(shè)置有插槽,連接體上又設(shè)置有卡扣,卡扣與插槽垂直設(shè)置,軟性排線的連接部插設(shè)于插槽中,并通過卡扣來固定軟性排線。
6.如權(quán)利要求5所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于所述連接器上,設(shè)置有導向槽,導向槽設(shè)置于軟性排線的兩側(cè),位于連接器插槽兩側(cè)的側(cè)壁上,且導向槽與插槽呈水平設(shè)置。
7.如權(quán)利要求5所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于所述連接器,還設(shè)置有掛鉤。
8.如權(quán)利要求5所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于所述連接器,還設(shè)置有導向柱,連接器的另一端伸出有導向柱。
9.如權(quán)利要求5所述的新型柔性扁平電纜,其特征在于所述連接部底部,設(shè)置有加強板。
全文摘要
本發(fā)明一種新型柔性扁平電纜,該電纜包括有軟性排線和連接器,軟性排線又包括有導體、絕緣層,其中,導體兩端具有金手指,所述導體的兩端具有連接部,連接部的外端設(shè)置有金手指,且連接部上設(shè)置有連接器,連接器固定在連接部并覆蓋在金手指上。本發(fā)明將軟性排線和連接器結(jié)合在一起,通過連接器可以直接把軟性排線連接于電子設(shè)備和電路中,改變了原有柔性扁平電纜的設(shè)計方法,增加了柔性扁平電纜的使用便利性和連接的可靠性。
文檔編號H01R12/55GK102916268SQ201210379160
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者田南律, 唐建云, 盧敏華, 劉仕軍, 王明, 方程 申請人:深圳市得潤電子股份有限公司
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