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一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置的制作方法

文檔序號(hào):7106336閱讀:175來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及ー種包片機(jī),尤其是自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置。
背景技術(shù)
目前的蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中有一道“包片”エ序,是將正極片、負(fù)極片、隔板紙組裝為極群,隔板紙是包夾在正極片與負(fù)極片之間,傳統(tǒng)的“包片”エ序,多以人工操作為主,操作工人先取一片負(fù)極片,用裁好的隔板紙兩面包夾正極片并疊放負(fù)極片上,保證每ー組正、負(fù)極片之間都有隔板紙,循環(huán)上述操作,完成整個(gè)包片及組裝,不僅效率低,而且包片質(zhì)量也不高,極片上掉落的鉛塵也會(huì)對(duì)操作工人的健康造成影響。現(xiàn)有公開(kāi)的自動(dòng)包片機(jī)采用了自動(dòng)化的加工方式,能依次完成正極板(負(fù)極板)的包片、包片極板與負(fù)極板疊加組裝等エ序,但多數(shù)自動(dòng)包片機(jī)不具備自動(dòng)送電池盒的エ位,當(dāng)一個(gè)電池盒裝滿(mǎn)極板后取出再放入 新的電池盒;或者將疊加在一起的極板取出,手動(dòng)放入電池盒,工作效率偏低,而且操作人員長(zhǎng)時(shí)間接觸鉛極板,會(huì)影響健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題就是提供一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,可自動(dòng)完成電池盒的替換,提高極板裝盒效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,包括存放電池盒的送料臺(tái),所述送料臺(tái)上設(shè)有運(yùn)送電池盒的進(jìn)盒輸送帶,所述送料臺(tái)的出料端設(shè)有托料板,所述托料板與送料臺(tái)之間設(shè)有送盒軌道,所述托料板上設(shè)有與送盒軌道對(duì)應(yīng)的限位塊。進(jìn)ー步的,所述送料臺(tái)上設(shè)有補(bǔ)加電池盒的補(bǔ)料裝置。進(jìn)ー步的,所述補(bǔ)料裝置包括帶動(dòng)通孔的連接板,所述連接板上設(shè)有定位電池盒的限位柱。進(jìn)ー步的,所述限位柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊連接在所述連接板上。進(jìn)ー步的,所述送盒裝置還包括與托料板銜接的出盒輸送帶。進(jìn)ー步的,所述托料板底部設(shè)有滑塊,所述滑塊上設(shè)有推料桿,所述托料板上設(shè)有滑槽,所述推料桿穿過(guò)所述滑槽,所述滑塊沿滑槽方向滑動(dòng)帶動(dòng)推料桿將極板推入電池盒。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明送盒裝置應(yīng)用在自動(dòng)包片機(jī)上,通過(guò)送料臺(tái)和送盒軌道自動(dòng)向托料板輸送電池盒,替換已裝極群的電池盒,提高了自動(dòng)包片機(jī)的自動(dòng)化程度,操作更加人性化,且減少了操作人工接觸極片的機(jī)會(huì),鉛塵對(duì)操作工人的危害也大大降低。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的說(shuō)明圖I為本發(fā)明送盒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明送盒裝置的托料板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,包括存放電池盒的送料臺(tái),所述送料臺(tái)上設(shè)有運(yùn)送電池盒的進(jìn)盒輸送帶,所述送料臺(tái)的出料端設(shè)有托料板,所述托料板與送料臺(tái)之間設(shè)有送盒軌道,所述托料板上設(shè)有與送盒軌道對(duì)應(yīng)的限位塊。通過(guò)送料臺(tái)和送盒軌道自動(dòng)向托料板輸送電池盒,替換已裝極群的電池盒,提高了自動(dòng)包片機(jī)的自動(dòng)化程度,操作更加人性化下面結(jié)合本實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。參照?qǐng)D1,一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,包括存放電池盒的送料臺(tái)1,送料臺(tái)I上設(shè)有運(yùn)送電池盒的進(jìn)盒輸送帶2,進(jìn)盒輸送帶2通過(guò)送料臺(tái)I內(nèi)的電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),進(jìn)盒輸送帶2 與電池盒之間存在摩擦力,因此可以利用進(jìn)盒輸送帶2運(yùn)送電池盒,送料臺(tái)I的出料端設(shè)有托料板4,托料板4與送料臺(tái)I之間設(shè)有送盒軌道3,托料板4上設(shè)有與送盒軌道3對(duì)應(yīng)的限位塊41。一般來(lái)說(shuō),送盒軌道3與限位塊41之間的間距為ー個(gè)電池盒的寬度,這樣就能保證送盒軌道3毎次只能送出ー個(gè)電池盒。送料臺(tái)I上設(shè)有補(bǔ)加電池盒的補(bǔ)料裝置,補(bǔ)料裝置包括帶動(dòng)通孔的連接板5,所述連接板5上設(shè)有定位電池盒的三根限位柱51,三個(gè)限位柱51分別抵住電池盒的三個(gè)端面。設(shè)置補(bǔ)料裝置后,當(dāng)送料臺(tái)I進(jìn)盒輸送帶2上的電池盒所剩無(wú)幾時(shí),補(bǔ)料裝置內(nèi)所排列的電池盒依次下落至進(jìn)盒輸送帶2上,使得自動(dòng)包片機(jī)還能繼續(xù)工作一段時(shí)間,從而給操作人員提供了足夠的加料時(shí)間。另外,限位柱51上設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊52,旋轉(zhuǎn)塊52連接在所述連接板5上,旋轉(zhuǎn)限位柱51,以方便操作人員向補(bǔ)料裝置內(nèi)添加電池盒。送盒裝置還包括與托料板4銜接的出盒輸送帶7,當(dāng)裝有極群的電池盒推出托料板4后,由出盒輸送帶7將其運(yùn)送至其他エ位,如包裝、檢驗(yàn)等。參照?qǐng)D2,本實(shí)施例還提供了極板的裝盒結(jié)構(gòu),托料板4底部設(shè)有滑塊6,所述滑塊6上設(shè)有推料桿61,所述托料板4上設(shè)有滑槽41,所述推料桿61穿過(guò)所述滑槽41,所述滑塊6沿滑槽41方向滑動(dòng)帶動(dòng)推料桿61將極板推入電池盒。工作過(guò)程自動(dòng)包片機(jī)的出料端送出極板,極板落至托料板4上,當(dāng)極板疊加至符合裝盒要求的高度時(shí),滑塊6沿滑槽41方向滑動(dòng)帶動(dòng)推料桿61將極板組推入電池盒,由于電池盒的后方?jīng)]有限位,在極板組進(jìn)入電池盒的同時(shí),由于摩擦力作用下,可將電池盒帶出托料板4,進(jìn)入出盒輸送帶7 ;與此同時(shí),已裝極群的電池盒推出托料板4時(shí),后方的電池盒可繼續(xù)向前輸送,碰到限位塊41是停止,這時(shí)送盒軌道3正好送出ー個(gè)電池盒,再次重復(fù)前述操作。通過(guò)上述實(shí)施例,本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式
中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,其特征在于包括存放電池盒的送料臺(tái),所述送料臺(tái)上設(shè)有運(yùn)送電池盒的進(jìn)盒輸送帶,所述送料臺(tái)的出料端設(shè)有托料板,所述托料板與送料臺(tái)之間設(shè)有送盒軌道,所述托料板上設(shè)有與送盒軌道對(duì)應(yīng)的限位塊。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,其特征在于所述送料臺(tái)上設(shè)有補(bǔ)加電池盒的補(bǔ)料裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,其特征在于所述補(bǔ)料裝置包括帶動(dòng)通孔的連接板,所述連接板上設(shè)有定位電池盒的限位柱。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,其特征在于所述限位柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊連接在所述連接板上。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,其特征在于所述送盒裝置還包括與托料板銜接的出盒輸送帶。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,其特征在于所述托料板底部設(shè)有滑塊,所述滑塊上設(shè)有推料桿,所述托料板上設(shè)有滑槽,所述推料桿穿過(guò)所述滑槽,所述滑塊沿滑槽方向滑動(dòng)帶動(dòng)推料桿將極板推入電池盒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)包片機(jī)的送盒裝置,包括存放電池盒的送料臺(tái),所述送料臺(tái)上設(shè)有運(yùn)送電池盒的進(jìn)盒輸送帶,所述送料臺(tái)的出料端設(shè)有托料板,所述托料板與送料臺(tái)之間設(shè)有送盒軌道,所述托料板上設(shè)有與送盒軌道對(duì)應(yīng)的限位塊。本發(fā)明送盒裝置應(yīng)用在自動(dòng)包片機(jī)上,通過(guò)送料臺(tái)和送盒軌道自動(dòng)向托料板輸送電池盒,替換已裝極群的電池盒,提高了自動(dòng)包片機(jī)的自動(dòng)化程度,操作更加人性化,且減少了操作人工接觸極片的機(jī)會(huì),鉛塵對(duì)操作工人的危害也大大降低。
文檔編號(hào)H01M10/14GK102862706SQ20121029954
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者薛禹, 沈志國(guó) 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)興奧利爾家用電器有限公司
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