專(zhuān)利名稱(chēng)：層壓外裝電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種層壓外裝電池，尤其是涉及引板的延伸部的層壓外裝體的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)設(shè)備等的普及，具備由金屬層壓片構(gòu)成的層壓外裝體的層壓外裝電池也得到普及。層壓外裝電池具有如下結(jié)構(gòu)，即，隔著間隔件形成在正極板與負(fù)極板間的電極體收納在層壓外裝體中，該層壓外裝體通過(guò)對(duì)金屬層壓片進(jìn)行沖壓加工及彎折加工而構(gòu)成。電極體的正極板與正極引板,負(fù)極板與負(fù)極引板。正極引板及負(fù)極引板橫切分別將層壓外裝體的外緣部密封而成的密封部的一部分而向外部延伸。使用圖7對(duì)負(fù)極引板將層壓外裝體的密封部橫切的區(qū)域的以往結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。 如圖7所示，層壓外裝體920具有Al層921的兩主面由樹(shù)脂層922、923包覆的結(jié)構(gòu)。此外，電極體910的正極板及負(fù)極板分別與正極引板及負(fù)極引板915連接，在所述正極引板及負(fù)極引板915將層壓外裝體920的密封部橫切的區(qū)域內(nèi)，在層壓外裝體920的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂層922與正極引板及負(fù)極引板915的各自之間插入引板樹(shù)脂932。該引板樹(shù)脂932的插入時(shí)用于確保正極引板及負(fù)極引板915所橫切的區(qū)域的密封性，例如由聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)構(gòu)成。另外，在層壓外裝體920的密封部的正極引板及負(fù)極引板915的橫切區(qū)域內(nèi)，為了避讓引板的厚度，采用使該部分鼓出成泡(blister)狀的結(jié)構(gòu)(外表面92(^,920 )。由此，利用熱熔敷進(jìn)行密封時(shí)，可防止層壓外裝體的Al層921與正極引板及負(fù)極引板915直接接觸。在先技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)2000-348695號(hào)公報(bào)然而，在以往技術(shù)的層壓外裝電池中，在層壓外裝體920的密封部的引板的橫切部分，存在密封可靠性低的問(wèn)題。對(duì)于該問(wèn)題，本發(fā)明人在對(duì)其原因進(jìn)行研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)在引板的延伸方向上的根部側(cè)、即密封部分的接近收納空間的一側(cè)(圖7的箭頭C所指示的部分)的密封厚度不穩(wěn)定，于是密封厚度的不穩(wěn)定性導(dǎo)致密封可靠性的降低。如此，對(duì)于密封可靠性低的層壓外裝電池而言，還導(dǎo)致電池性能降低，有必要進(jìn)行改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述那樣的問(wèn)題而完成的，其目的在于提供層壓外裝體的密封部的引板的橫切區(qū)域的密封可靠性高且具有穩(wěn)定品質(zhì)的層壓外裝電池。用于解決課題的手段因此，本發(fā)明的特征在于具有如下的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的層壓外裝電池具備電極體、層壓外裝體、正極引板及負(fù)極引板。
電極體構(gòu)成為具備正極板及負(fù)極板。層壓外裝體，具有密封部，由金屬層和樹(shù)脂層層疊而成的金屬層壓片具有收納電極體的內(nèi)部空間，在該內(nèi)部空間中收納有電極體的狀態(tài)下，該密封部將外緣部密封。正極引板及負(fù)極引板分別由導(dǎo)電材料構(gòu)成，且分別與正極板及負(fù)極板連接，將層壓外裝體的密封部橫切而使各自的一部分向外部延伸。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，其特征在于，在正極引板及負(fù)極引板的至少一方將層壓外裝體的密封部橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，該引板的厚度方向上的層壓外裝體的外表面彼此的間隔與延伸的方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄。發(fā)明效果在本發(fā)明的層壓外裝電池中，采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，在正極引板及負(fù)極引板的至少一方將層壓外裝體的密封部橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，該引板的厚度方向上的層壓外裝體的外表面 彼此的間隔與延伸的方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄。由此，在與上述至少一方的引板對(duì)應(yīng)的橫切區(qū)域內(nèi)，成為如下?tīng)顟B(tài)，即，相對(duì)于引板的延伸端側(cè)，根部側(cè)的引板的應(yīng)力得到緩和。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)上述橫切區(qū)域的根部側(cè)的密封厚度的穩(wěn)定化，從而能夠抑制密封可靠性的降低。因此，在本發(fā)明的層壓外裝電池中，層壓外裝體的密封部的上述至少一方的引板的橫切區(qū)域內(nèi)的密封可靠性增高，從而具有穩(wěn)定的品質(zhì)。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，作為一例可以采用如下的變形結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在上述至少一方的引板將層壓外裝體的密封部橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，該引板的厚度方向上的層壓外裝體的外表面彼此的間隔從延伸的方向上的根部側(cè)朝向延伸端側(cè)逐漸減小。于是，在采用在對(duì)應(yīng)于上述至少一方的引板的橫切區(qū)域內(nèi)，該引板的厚度方向上的層壓外裝體的外表面彼此的間隔從延伸的方向上的根部側(cè)朝向延伸端側(cè)逐漸減小這種結(jié)構(gòu)的情況下，在上述橫切區(qū)域內(nèi)沒(méi)有高低差，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的間隔的變化，從而能夠得到更高的密封可靠性。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在上述至少一方的弓I板將層壓外裝體的密封部橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，通過(guò)該引板的厚度方向上的層壓外裝體的外表面彼此的間隔逐漸減小而構(gòu)成的錐形部分的錐角可以為1° 3°。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用負(fù)極引板比正極引板厚的板材構(gòu)成且層壓外裝體的外表面彼此的間隔與延伸方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄這種結(jié)構(gòu)可以采用與負(fù)極引板相對(duì)應(yīng)的橫切區(qū)域這種結(jié)構(gòu)。在以往技術(shù)的層壓外裝電池的結(jié)構(gòu)中，在與正極引板相比板材的厚度相對(duì)更厚的負(fù)極引板上，密封時(shí)的橫切區(qū)域的根部側(cè)的應(yīng)力變高。相對(duì)于此，若如上述那樣將本發(fā)明的構(gòu)成適用于負(fù)極引板將層壓外裝體的密封部橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，則能夠可靠地提高負(fù)極引板的橫切區(qū)域的密封可靠性。由此，能夠提高作為層壓外裝電池整體的可靠性。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以采用如下的結(jié)構(gòu)，即，在層壓外裝體的外表面彼此的間隔與引板的延伸方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄的橫切區(qū)域內(nèi)，層壓外裝體的內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂層的壓縮程度與延伸端側(cè)相比可以在根部側(cè)得到緩和。通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，橫切區(qū)域的根部側(cè)的引板的應(yīng)力也能夠得到緩和，從而能夠提高密封可靠性。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在正極引板及負(fù)極引板分別將層壓外裝體的密封部橫切的各橫切區(qū)域內(nèi)，在該引板與金屬層壓片的各自之間插入有與層壓外裝體的樹(shù)脂層不同的樹(shù)脂材料構(gòu)成的樹(shù)脂片，在層壓外裝體的外表面彼此的間隔與延伸方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄的橫切區(qū)域內(nèi)，樹(shù)脂片的壓縮程度與延伸端側(cè)相比在根部側(cè)得到緩和。于是，關(guān)于樹(shù)脂片的壓縮程度，若形成為比橫切區(qū)域的延伸端側(cè)在根部側(cè)得到緩和的結(jié)構(gòu)，則橫切區(qū)域的根部側(cè)的引板的應(yīng)力也能夠得到緩和。由此，能夠進(jìn)一步提高密封可靠性。在本發(fā)明的層壓外裝電池中，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在層壓外裝體上，相對(duì)于金屬層至少在內(nèi)側(cè)層疊有樹(shù)脂層，在正極引板及負(fù)極引板將層壓外裝體的密封部橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，各引板的厚度方向的兩側(cè)由層壓外裝體的內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂層嚴(yán)密地包覆。由此，能夠獲得更高的密封可靠性。


·圖I是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的層壓外裝電池I的結(jié)構(gòu)的示意性立體圖(一部分切除)。圖2是表示層壓外裝電池I的負(fù)極引板15的延伸部結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖。圖3是表示層壓外裝電池I的制造過(guò)程的一部分的示意性工序圖。圖4是表示層壓外裝電池I的制造過(guò)程中的負(fù)極引板15的延伸部周邊的密封的工序的示意性工序圖。圖5是表示實(shí)施例及比較例的層壓外裝電池的保存天數(shù)與電池鼓起的關(guān)系的特性圖。圖6(a)是表示制造變形例I的層壓外裝電池所使用的層壓成形模521、522的結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖，圖6(b)是表示制造變形例2的層壓外裝電池的制造所使用的層壓成形模531的結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖，圖6(c)是表示制造變形例3的層壓外裝電池所使用的層壓成形模541的結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖。圖7是表示以往技術(shù)的層壓外裝電池的結(jié)構(gòu)中的負(fù)極引板915的延伸部結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖。符號(hào)說(shuō)明I層壓外裝電池10電極體11 正極12間隔件13 負(fù)極14正極引板15負(fù)極引板20層壓外裝體21金屬層22內(nèi)側(cè)樹(shù)脂層
23外側(cè)樹(shù)脂層31、32引板樹(shù)脂200,201金屬層壓片501、502、521、522、531、541 層壓成形模
具體實(shí)施例方式以下，參照

用于實(shí)施本發(fā)明的形態(tài)。需要說(shuō)明的是，以下所示的具體例是為了便于理解由本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的作用·效果而進(jìn)行說(shuō)明的一例，除了作為發(fā)明的本質(zhì)的結(jié)構(gòu)部分以外，本發(fā)明并不受到以下的具體例的任何限定。[實(shí)施方式]I.整體結(jié)構(gòu)對(duì)于本實(shí)施方式的層壓外裝電池I的結(jié)構(gòu)，采用圖I進(jìn)行說(shuō)明。如圖I所示，層壓外裝電池I具有如下結(jié)構(gòu)，即，由正極板11、負(fù)極板12及間隔件 13構(gòu)成的電極體10收納在在由金屬層壓片構(gòu)成的層壓外裝體20的內(nèi)部形成的空間(收納空間)中。在本實(shí)施方式的層壓外裝電池I中，電極體10具有正極板11和負(fù)極板12隔著間隔件13對(duì)置配置且在該狀態(tài)下回卷成渦旋狀的回卷體結(jié)構(gòu)。在此，電極體10的正極板11通過(guò)向鋁箔涂布鈷酸鋰(LiCoO2)而構(gòu)成，負(fù)極板12通過(guò)向銅箔涂布黑鉛(石墨)粉末而構(gòu)成。另外，作為間隔件13，例如由厚度為O. 03_的多孔質(zhì)聚乙烯構(gòu)成。另外，雖然在圖I中省略了圖示，聚合體電解質(zhì)含浸在收納在層壓外裝體20的收納空間內(nèi)的電極體10中。在本實(shí)施方式的層壓外裝電池I中，作為聚合體電解質(zhì)，可以采用如下物質(zhì)，即，例如將聚乙二醇二丙烯酸酯和EC/DEC混合物(質(zhì)量比30 70)按照I : 10的比率混合，并向其添加lmol/L的LiPF6，然后通過(guò)加熱聚合而形成為凝膠化的物質(zhì)。層壓外裝體20通過(guò)對(duì)一片金屬層壓片進(jìn)行沖壓加工及彎折加工而形成，除了 Z軸方向下側(cè)的底部20a，三方的外緣部通過(guò)熱熔敷而密封，從而形成在三方具有密封部20b、20c、20d的所謂三方密封結(jié)構(gòu)。電極體10的正極板11與正極引板14連接，負(fù)極板12與負(fù)極板15連接。正極引板14及負(fù)極引板15將層壓外裝體20的Z軸方向上側(cè)的密封部20c橫切而向外部延伸。為了確保粘接強(qiáng)度而提高密封性以及確保與在層壓外裝體20的端邊露出的層壓外裝體20的金屬層(Al層)間的絕緣性，在各引板14、15與層壓外裝體20的內(nèi)表面之間分別插入引板樹(shù)脂31、32。在此，正極引板14例如由鋁(Al)或其合金構(gòu)成，另外，負(fù)極引板15由銅(Cu)或鎳(Ni)或者它們的合金構(gòu)成。負(fù)極引板15的板厚比正極引板14的板厚更厚。在層壓外裝體20的Z軸方向上側(cè)的密封部20c，在正極引板14及負(fù)極引板15所橫切的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置有用于使正極引板14及負(fù)極引板15向其厚度方向(X軸方向)避讓的引板避讓部20(^20(^引板避讓部20(^20 是為了使正極引板14及負(fù)極引板15向其厚度方向避讓而被加工成泡狀的部分。2.負(fù)極引板15將密封部20c橫切的區(qū)域的結(jié)構(gòu)使用圖2說(shuō)明負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域的結(jié)構(gòu)。圖2是表示圖I的箭頭A所指示的部分的結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖。如圖2所示，層壓外裝體20具有金屬層(Al層)21的兩主面被內(nèi)側(cè)樹(shù)脂層22和外側(cè)樹(shù)脂層23包覆的結(jié)構(gòu)。需要說(shuō)明的是，雖然省略了圖示，但在層壓外裝體20上，在金屬層21與外側(cè)樹(shù)脂層23之間例如插入有厚度為5 μ m左右的干式層疊粘結(jié)層(粘結(jié)劑層)。在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，在負(fù)極引板15與層壓外裝體20的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂層22之間插入有引板樹(shù)脂32。該引板樹(shù)脂32例如由聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)構(gòu)成，且為了確保密封性及絕緣性而插入。在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，層壓外裝體20的X軸方向下側(cè)的表面20c21沿Z軸成為水平,相對(duì)于此,上側(cè)的表面20c22隨著從Z軸方向的左側(cè)向右側(cè)行進(jìn)而向X軸方向上側(cè)變高的方式形成傾斜。換而言之，在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，層壓外裝體20的表面20c21與表面20c22間的間隔相對(duì)于延伸端側(cè)的間隔h而言，在根部側(cè)的間隔t2變大。即，具有下式的關(guān)系。 [式 l]t!<t2另外，在本實(shí)施方式的層壓外裝電池I中，在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，對(duì)于層壓外裝體20的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂層22及引板樹(shù)脂32而言，成為根部側(cè)的壓縮率分別比負(fù)極引板15的延伸方向上的延伸端側(cè)的壓縮率低的狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，間隔h的規(guī)定部位與間隔t2的規(guī)定部位間的Z軸方向的分離距離為L(zhǎng)時(shí),例如,滿(mǎn)足下式的關(guān)系。[式2] I。^ tan-1 ((Vt1)/L) ^ 3°3.效果在本實(shí)施方式的層壓外裝電池I中，在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，如圖2所示，負(fù)極引板15的延伸方向上的根部側(cè)的間隔t2比延伸端側(cè)的間隔^擴(kuò)寬(上述(式I))。由此，在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，成為相對(duì)于負(fù)極引板15的延伸端側(cè)而言根部側(cè)(圖2的箭頭B所指示的部分)的負(fù)極引板15的應(yīng)力得到緩和的狀態(tài)。另外，在本實(shí)施方式的層壓外裝電池I中，在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，層壓外裝體20的一方的表面20(22滿(mǎn)足上述(式2)的關(guān)系的方式帶有1° 3°的錐角。因此，在負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，層壓外裝體20的表面20c21與表面20c22間的間隔平穩(wěn)地變化。以上，在本實(shí)施方式的層壓外裝電池I中，層壓外裝體20的密封部20c的負(fù)極引板15的橫切區(qū)域的密封可靠性得到提高，且具有穩(wěn)定的品質(zhì)。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，在正極引板14將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域內(nèi)，雖未特殊提及，但可以采用與圖2所示同樣的結(jié)構(gòu)。其中，對(duì)于板厚比負(fù)極引板15薄的正極引板14而言，即使不采用必須與圖2所示同樣的結(jié)構(gòu)，也存在正極引板14的應(yīng)力不會(huì)成為問(wèn)題的情況，存在不會(huì)對(duì)密封可靠性造成影響的情況。4.制造方法使用圖3對(duì)本實(shí)施方式的層壓外裝電池I的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，以下，抽出層壓外裝電池I的制造工序的一部分進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖3(a)所示，電極體10與正極引板14及負(fù)極引板15連接。此外，對(duì)正極引板14及負(fù)極引板15分別覆蓋引板樹(shù)脂31、32。接下來(lái)，向金屬層壓片200的形成為杯狀的凹部200g收納連接有正極引板14及負(fù)極引板15等的電極體10。此時(shí)，成為在正極引板14及負(fù)極引板15與金屬層壓片200的頂側(cè)的外緣部200c之間夾有引板樹(shù)脂31、32的狀態(tài)。接下來(lái)，以折線(xiàn)L為界，將主面部200f向主面部200e折回。由此，主面部200f的外緣部與外緣部200b、200c、200d重疊，凹部200g被主面部200f覆蓋。接下來(lái)，如圖3(b)所示，收納有電極體10且折彎加工后的金屬層壓片201收容在層壓成形模501的凹部501a的內(nèi)部，并由層壓成形模502從上方進(jìn)行沖壓。此時(shí)，在層壓成形模501、502中的相當(dāng)于金屬層疊201的外緣部201b、201c、201d的區(qū)域內(nèi)，內(nèi)置有加熱器，在外緣部201b、201c、201d處，金屬層壓片201的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂層22彼此熔敷。需要說(shuō)明的是，在金屬層壓片201的正極引板14及負(fù)極引板15的橫切區(qū)域內(nèi)，金屬層壓片201的內(nèi)側(cè)樹(shù)脂層22分別熔敷于引板樹(shù)脂31、32上。 關(guān)于圖3(b)所示的層壓成形工序中的負(fù)極引板15橫切將層壓外裝體201的外緣部201c密封而成的密封部的區(qū)域的詳細(xì)內(nèi)容，使用圖4進(jìn)行說(shuō)明。如圖4(a)所示，沖壓加工前的負(fù)極引板15成為沿著Z軸呈大致直線(xiàn)狀延伸的狀態(tài)。此外，在該狀態(tài)下，相對(duì)于負(fù)極引板15覆蓋在X軸方向上側(cè)的金屬層壓片201也成為大致平板狀。層壓成形模502的與金屬層壓片201的密封部對(duì)應(yīng)的部分的表面502f成為與Z軸平行的水平面。即，點(diǎn)P3和點(diǎn)P4的X軸方向上的高度相同。另一方面，層壓成形模501的與金屬層壓片201的密封部對(duì)應(yīng)的部分的表面501f并非為與Z軸平行而成為水平，隨著從Z軸方向左側(cè)朝向右側(cè)行進(jìn)而成為作為X軸方向上側(cè)的錐狀。即，點(diǎn)P2相對(duì)于點(diǎn)P1而言，X軸方向上的高度存在于更高的位置上。從圖4(a)所示的配置狀態(tài)開(kāi)始將層壓成形模501、502關(guān)閉。由此，如圖4(b)所示，完成具有密封而成的密封部20c的層壓外裝體20。此外，負(fù)極引板15與層壓外裝體20的相互的關(guān)系如上所述。5.效果的確認(rèn)為了對(duì)上述效果進(jìn)行確認(rèn)，以本實(shí)施方式的層壓外裝電池I為實(shí)施例而圖7所示的以往技術(shù)的層壓外裝電池為比較例的方式進(jìn)行了準(zhǔn)備。該結(jié)構(gòu)分別如下所述。[實(shí)施例]負(fù)極引板15將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域的結(jié)構(gòu)為圖2所示的結(jié)構(gòu)。需要說(shuō)明的是，與上述實(shí)施方式的層壓外裝電池I不同，正極引板14將層壓外裝體20的密封部20c橫切的區(qū)域采用了與圖2所示相同的結(jié)構(gòu)。電池尺寸縱110. OmmX 橫 68. OmmX 厚 3. 7mm密封部的寬度1. 5mm層壓外裝體從電池外表面?zhèn)扔?jì)為尼龍(25μπι)/粘結(jié)劑層(3μπι)/鋁層(40 μ m) / 聚丙烯層(45 μ m)需要說(shuō)明的是，上述(數(shù)2)的錐角為2°。[比較例]正極引板及負(fù)極引板915將層壓外裝體920的密封部橫切的區(qū)域的結(jié)構(gòu)為圖7所示的結(jié)構(gòu)。電池尺寸及層壓外裝體的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例同樣。需要說(shuō)明的是，橫切區(qū)域的正極引板及負(fù)極引板915的延伸端側(cè)的表面920 \與表面920f2的間隔滿(mǎn)足如下的關(guān)系。[式 3]t91 = t92[式^t91Wt1需要說(shuō)明的是，除了負(fù)極引板15、915將層壓外裝體20、920的密封部分別橫切的區(qū)域之外，實(shí)施例與比較例采用相同的結(jié)構(gòu)。(I)引板橫切部的尺寸在實(shí)施例和比較例中，以η = 5的樣本對(duì)引板橫切部的間隔t2、t91、t92進(jìn)行了測(cè)定，測(cè)定結(jié)果如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種層壓外裝電池，其特征在于，具備 電極體，其構(gòu)成為具有正極板及負(fù)極板； 層壓外裝體，具有密封部，由金屬層和樹(shù)脂層層疊而成的金屬層壓片具有收納所述電極體的內(nèi)部空間，在該內(nèi)部空間中收納有所述電極體的狀態(tài)下，該密封部將所述金屬層壓片的外緣部密封； 正極引板及負(fù)極引板，該正極引板及負(fù)極引板分別由導(dǎo)電材料構(gòu)成，且分別與所述正極板及所述負(fù)極板連接，并將所述層壓外裝體的所述密封部橫切而使各自的一部分朝向外部延伸， 在所述正極引板及所述負(fù)極引板的至少一方將所述層壓外裝體的所述密封部橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，該引板的厚度方向上的所述層壓外裝體的外表面彼此的間隔與所述延伸的方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層壓外裝電池，其特征在于， 在所述正極引板及所述負(fù)極引板的至少一方將所述層壓外裝體的所述密封部橫切的所述橫切區(qū)域內(nèi)，該引板的厚度方向上的所述層壓外裝體的外表面彼此的間隔從所述延伸的方向上的根部側(cè)朝向延伸端側(cè)而逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層壓外裝電池，其特征在于， 在所述正極引板及所述負(fù)極引板的至少一方將所述層壓外裝體的所述密封部橫切的所述橫切區(qū)域內(nèi)，通過(guò)該引板的厚度方向上的所述層壓外裝體的外表面彼此的間隔逐漸減小而構(gòu)成的錐形部分的錐角為1° 3°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的層壓外裝電池，其特征在于， 所述負(fù)極引板由厚度比所述正極引板厚的板材構(gòu)成， 所述層壓外裝體的外表面彼此的間隔與所述延伸方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄的區(qū)域?yàn)榕c所述負(fù)極引板對(duì)應(yīng)的所述橫切區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的層壓外裝電池，其特征在于， 在所述層壓外裝體的外表面彼此的間隔與所述延伸方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄的所述橫切區(qū)域內(nèi)，所述層壓外裝體的內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂層的壓縮程度與所述延伸端側(cè)相比在所述根部側(cè)得到緩和。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的層壓外裝電池，其特征在于， 在所述正極引板及所述負(fù)極引板分別將所述層壓外裝體的所述密封部橫切的各橫切區(qū)域內(nèi)，在該引板與所述層壓外裝體的各自之間插入有由與所述層壓外裝體的所述樹(shù)脂層不同的樹(shù)脂材料構(gòu)成的樹(shù)脂片， 在所述層壓外裝體的外表面彼此的間隔與所述延伸方向上的根部側(cè)相比在延伸端側(cè)變窄的所述橫切區(qū)域內(nèi)，所述樹(shù)脂片的壓縮程度與所述延伸端側(cè)相比在所述根部側(cè)得到緩和。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的層壓外裝電池，其特征在于， 在所述層壓外裝體中，相對(duì)于金屬層至少在內(nèi)側(cè)層疊有所述樹(shù)脂層， 在所述正極引板及所述負(fù)極引板將所述層壓外裝體的所述密封部橫切的所述橫切區(qū)域內(nèi)，各引板的厚度方向上的兩側(cè)被所述層壓外裝體的內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂層嚴(yán)密地包覆。
全文摘要
本發(fā)明提供層壓外裝體的密封部的引板的橫切區(qū)域中的密封可靠性高且具有穩(wěn)定品質(zhì)的層壓外裝電池。電極體(10)收納于層壓外裝體(20)的內(nèi)部空間中。電極體(10)的正極板、負(fù)極板分別與正極引板、負(fù)極引板(15)連接。正極引板、負(fù)極引板(15)將層壓外裝體(20)的密封部(20c)橫切且一部分向外部延伸。在負(fù)極引板(15)將層壓外裝體(20)的密封部(20c)橫切的橫切區(qū)域內(nèi)，在負(fù)極引板(15)的厚度方向(X軸方向)上，Z軸方向左側(cè)的延伸前端側(cè)的外表面彼此的間隔t1比根部側(cè)的間隔t2窄。換而言之，層壓外裝體(20)的橫切部分的一方的面(20c21)為水平，而另一方的面(20c22)與Z軸方向左側(cè)相比右側(cè)以沿著X軸方向變高的方式傾斜。
文檔編號(hào)H01M2/02GK102903861SQ20121025656
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者田村仁志 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社