專利名稱：太陽能電池板裝框機的制作方法
技術領域：
太陽能電池板裝框機技術領域[0001]本實用新型涉及一種太陽能電池板的生產(chǎn)設備，尤其涉及一種太陽能電池板裝框機。
背景技術：
[0002]封裝是太陽能電池板生產(chǎn)過程中的一項重要工藝，沒有良好的封裝工藝，無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的太陽能電池組件?，F(xiàn)有的封裝過程，通常包括電池片的鋪設、焊接、層壓及裝框等步驟，其中，裝框過程是在層壓工藝后將鋁邊框安裝固定至太陽能電池板四周，其往往需要通過專用的裝框設備來實現(xiàn)，不同的裝框方式需采用不同的裝框設備。[0003]常見的裝框設備是將太陽能電池板放置于工作臺上，然后利用夾緊模塊對太陽能電池板四周的鋁邊框進行壓緊裝配，使得邊框能緊密的裝配在太陽能電池板的四周。但這種裝框設備的夾緊裝置存在太陽能電池板四周邊受力不均、夾緊動作遲緩，夾緊處也容易產(chǎn)生溢膠不均勻的問題，另外，現(xiàn)有的夾緊裝置通常不具備微調(diào)的功能，無法在夾緊過程中進行尺寸和角度的調(diào)節(jié)，在實際使用過程中存在不便。[0004]因此，確有必要提供一種新的太陽能電池板裝框機來解決上述技術問題。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種太陽能電池板裝框機，其可對太陽能電池板四周邊均勻受力，使得溢膠均勻，且夾緊速度也明顯提升。[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種太陽能電池板裝框機， 包括工作臺、位于工作臺上的支撐平臺、位于工作臺四角處的夾緊模塊、調(diào)節(jié)所述夾緊模塊位置變化的調(diào)節(jié)裝置，所述夾緊模塊包括滑軌、安裝于所述滑軌上的支撐板、垂直安裝于所述支撐板表面的推壓組件以及驅(qū)動所述支撐板沿所述滑軌滑動的驅(qū)動裝置，所述滑軌水平設置且向工作臺內(nèi)側(cè)傾斜延伸，相鄰兩個滑軌在延伸方向相互垂直。[0007]作為本技術方案的進一步改進，所述驅(qū)動裝置包括電機及受電機驅(qū)動的絲桿，所述絲桿與所述夾緊模塊連接，并沿滑軌的延伸方向向工作臺內(nèi)側(cè)延伸。[0008]作為本技術方案的進一步改進，所述推壓組件包括安裝于所述支撐板表面且呈相互垂直的一對推壓板、位于推壓板外側(cè)的擋板、及位于所述推壓板和擋板之間的尺寸微調(diào)>J-U ρ α裝直。[0009]作為本技術方案的進一步改進，所述尺寸微調(diào)裝置為一對抵接于推壓板上的偏心圓柱。[0010]作為本技術方案的進一步改進，所述支撐板與所述支撐平臺位于同一水平面上， 且所述支撐板的底部與所述滑軌配合。[0011]作為本技術方案的進一步改進，所述工作臺呈矩形并設有一短邊及一長邊，所述短邊上設有供所述夾緊模塊移動的導軌，所述滑軌的延伸方向與所述工作臺的短邊呈45 度角。3[0012]作為本技術方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)裝置位于所述工作臺下方，其包括齒條及帶動所述齒條的氣缸，所述齒條與所述夾緊臺底部連接。[0013]作為本技術方案的進一步改進，所述太陽能電池板裝框機還包括一對位于工作臺長邊上的施壓裝置及承載所述施壓裝置的調(diào)節(jié)軌。[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型太陽能電池板裝框機依靠傾斜設置的滑軌具有安裝定位迅速的特點，且能大大改善邊框安裝過程中出現(xiàn)的受力不均、溢膠不均等問題。


[0015]圖I為本實用新型所述的太陽能電池板裝框機的立體圖。[0016]圖2為本實用新型所述的太陽能電池板裝框機的俯視圖。[0017]圖3為本實用新型所述的太陽能電池板裝框機承載太陽能電池板時的立體圖。[0018]圖4為本實用新型所述的太陽能電池板裝框機承載太陽能電池板時的側(cè)視圖。
具體實施方式
請參閱圖I至圖4所示，本實用新型提供一種太陽能電池板裝框機100，其包括工作臺10、位于工作臺上的水平支撐平臺20、位于工作臺四角處的夾緊模塊30、調(diào)節(jié)所述夾緊模塊位置變化的調(diào)節(jié)裝置40。[0020]所述工作臺10呈矩形，其短邊11上設有導軌12，供所述夾緊模塊30移動。[0021]所述支撐平臺20位于所述導軌12內(nèi)側(cè)，其用于支撐于所述太陽能電池板200的中間位置，且所述支撐平臺20數(shù)量為兩塊，其分別靠近于所述工作臺10的兩端。[0022]所述夾緊模塊30包括夾緊臺31、固定于夾緊臺31表面的滑軌32、安裝于所述滑軌32上的支撐板33、垂直固定于所述支撐板33表面的推壓組件34以及驅(qū)動所述支撐板 33滑動的驅(qū)動裝置35。其中[0023]所述夾緊臺31位于所述工作臺10的四個邊角處，與太陽能電池板200的四個邊角對應設置，所述夾緊臺31安裝于所述工作臺10表面的導軌12上，可沿著所述導軌12進行滑移從而調(diào)節(jié)兩夾緊臺31之間的間距，以適應不同寬度的太陽能電池板200。[0024]所述滑軌32向工作臺內(nèi)部傾斜設置，且滑軌32與所述矩形工作臺10的短邊之間的夾角為45°，同一短邊11上的兩個滑軌32的延伸方向相互垂直。[0025]所述支撐板33呈矩形，其與所述支撐平臺20位于同一水平面上，用于支撐太陽能電池板200的四個邊角，通過與所述支撐平臺20共同承載所述太陽能電池板200，且所述支撐板33的底部與所述滑軌32配合，從而可沿所述滑軌以45°角方向向工作臺內(nèi)側(cè)滑移，向太陽能電池板200邊角的貼近。[0026]所述推壓組件34包括安裝于所述支撐板33表面且呈相互垂直的一對推壓板341、 位于推壓板外側(cè)的擋板342、及位于所述推壓板和擋板之間的尺寸微調(diào)裝置343。所述推壓板341分別靠近于所述支撐板33的兩個外側(cè)邊，用于對太陽能電池板200邊角處相鄰兩側(cè)邊上的邊框300進行施壓，使邊框300能更加緊密地與太陽能電池板200邊緣結(jié)合。所述尺寸微調(diào)裝置343為一對抵接于推壓板341上的偏心圓柱，其通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)內(nèi)側(cè)的推壓板341的角度，使得推壓板341能更加精準地施壓于太陽能電池板200四周的邊框300上， 可改善施壓過程中的邊框300受力不均勻的問題。[0027]所述驅(qū)動裝置35包括電機(未圖示)及受電機驅(qū)動的絲桿351，所述絲桿351與所述夾緊模塊30連接，并沿滑軌32的延伸方向以45°角向工作臺10內(nèi)側(cè)延伸，其通過自身的旋轉(zhuǎn)帶動所述夾緊模塊30沿所述滑軌32移動，以45°角的方向向工作臺10內(nèi)側(cè)運動， 使夾緊模塊30的兩個推壓板341對太陽能電池板200的邊框300施壓，如此可使得太陽能電池板200四周邊受力均勻、溢膠均勻，且45°角的絲桿推動的方式能更加迅速的實現(xiàn)夾緊。[0028]所述調(diào)節(jié)裝置40位于所述工作臺10下方，其包括齒條41及帶動所述齒條的氣缸 42。所述齒條41與所述夾緊臺31底部連接，用于帶動所述夾緊臺31沿所述導軌12移動至所需位置，從而改變夾緊模塊30的位置，實現(xiàn)尺寸的快速切換，使其適用不同尺寸的太陽能電池板200的裝框工藝。[0029]另外，為了更好地將邊框300結(jié)合于太陽能電池板200的四周邊，本實用新型所述的太陽能電池板裝框機100還包括一對位于矩形工作臺10長邊101上的施壓裝置50及承載所述施壓裝置的調(diào)節(jié)軌60。所述施壓裝置50用于對太陽能電池板200兩長邊的中央位置進行施壓，邊框300能更好地與太陽能電池板200的長邊結(jié)合，且所述施壓裝置50包括一直接施壓于邊框300上的施壓板51及位于施壓板外側(cè)并調(diào)節(jié)施壓板角度的調(diào)節(jié)裝置52。 所述調(diào)節(jié)軌60用于供施壓裝置50移動，以調(diào)節(jié)兩施壓裝置50間的距離，滿足對不同尺寸太陽能電池板200的裝框需求。另外，本實用新型可配合機械抓取裝置400 —起使用，參圖 3所示，通過機械抓取裝置400來抓取太陽能電池板200，并將其放至工作臺10上，使得支撐平臺20由下而上支撐起太陽能電池板200，其中，所述抓取裝置400還對太陽能電池板 200的四個邊角處向下施壓，使太陽能電池板200能穩(wěn)固定位在支撐平臺20上，避免邊框安裝過程中發(fā)生位置偏移從而影響邊框的安裝。[0030]本實用新型所述的太陽能電池板裝框機采用向內(nèi)45°角運動的夾緊模塊30對邊框300夾緊施壓，配合夾緊模塊30內(nèi)偏心圓柱343的微調(diào)功能，可大大改善太陽能電池板在裝框過程中四周邊受理不均的問題，使溢膠也更為均勻，而且邊框300的夾緊過程動作更為快速，有利于提聞生廣效率。[0031]以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權利要求書保護的范圍。
權利要求1.一種太陽能電池板裝框機，包括工作臺、位于工作臺上的支撐平臺、位于工作臺四角處的夾緊模塊、調(diào)節(jié)所述夾緊模塊位置變化的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述夾緊模塊包括滑軌、安裝于所述滑軌上的支撐板、垂直安裝于所述支撐板表面的推壓組件以及驅(qū)動所述支撐板沿所述滑軌滑動的驅(qū)動裝置，所述滑軌水平設置且向工作臺內(nèi)側(cè)傾斜延伸，相鄰兩個滑軌在延伸方向相互垂直。
2.根據(jù)權利要求I所述的太陽能電池板裝框機，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括電機及受電機驅(qū)動的絲桿，所述絲桿與所述夾緊模塊連接，并沿滑軌的延伸方向向工作臺內(nèi)側(cè)延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的太陽能電池板裝框機，其特征在于所述推壓組件包括安裝于所述支撐板表面且呈相互垂直的一對推壓板、位于推壓板外側(cè)的擋板、及位于所述推壓板和擋板之間的尺寸微調(diào)裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的太陽能電池板裝框機，其特征在于所述尺寸微調(diào)裝置為一對抵接于推壓板上的偏心圓柱。
5.根據(jù)權利要求4所述的太陽能電池板裝框機，其特征在于所述支撐板與所述支撐平臺位于同一水平面上，且所述支撐板的底部與所述滑軌配合。
6.根據(jù)權利要求I至5項中任意一項所述的太陽能電池板裝框機，其特征在于所述工作臺呈矩形并設有一短邊及一長邊，所述短邊上設有供所述夾緊模塊移動的導軌，所述滑軌的延伸方向與所述工作臺的短邊呈45度角。
7.根據(jù)權利要求6所述的太陽能電池板裝框機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置位于所述工作臺下方，其包括齒條及帶動所述齒條的氣缸，所述齒條與所述夾緊臺底部連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的太陽能電池板裝框機，其特征在于所述太陽能電池板裝框機還包括一對位于工作臺長邊上的施壓裝置及承載所述施壓裝置的調(diào)節(jié)軌。
專利摘要本實用新型提供了一種太陽能電池板裝框機，包括工作臺、位于工作臺上的支撐平臺、位于工作臺四角處的夾緊模塊、調(diào)節(jié)所述夾緊模塊位置變化的調(diào)節(jié)裝置，所述夾緊模塊包括滑軌、安裝于所述滑軌上的支撐板、垂直安裝于所述支撐板表面的推壓組件以及驅(qū)動所述支撐板沿所述滑軌滑動的驅(qū)動裝置，所述滑軌水平設置且向工作臺內(nèi)側(cè)傾斜延伸，相鄰兩個滑軌在延伸方向相互垂直。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型太陽能電池板裝框機依靠傾斜設置的滑軌具有安裝定位迅速的特點，且能大大改善邊框安裝過程中出現(xiàn)的受力不均、溢膠不均等問題。
文檔編號H01L31/18GK202721172SQ20122042236
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者陸亞鋒, 鄧其彪, 馬國忠, 翟黎明, 趙斌, 管星奇 申請人:阿特斯(中國)投資有限公司, 常熟阿特斯陽光電力科技有限公司