專利名稱：弓形磁鐵和磁場(chǎng)成形用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成為圓弧形狀的弓形磁鐵和磁場(chǎng)成形用模具。
背景技術(shù)：
弓形磁鐵成為圓弧狀的形狀，使用在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子或定子等中。例如，在專利文獻(xiàn)I中，記載了通過在制造圓弧狀且在徑向上具有各向異性的鐵氧體磁鐵之際，使用設(shè)有取向用強(qiáng)磁性體的干式成形裝置，從而得到各向異性方向與徑向一致的成形體。另外，在專利文獻(xiàn)I中，還記載了通過規(guī)定各向異性鐵氧體磁鐵的表面磁通密度，來降低電動(dòng)機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩(cogging torque)和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)(torque ripple)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-281437號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題在將弓形磁鐵用在電動(dòng)機(jī)的情況下，例如將以I極磁化的弓形磁鐵朝著轉(zhuǎn)子或定子的周向而交替地配置為N扱、S扱。近年來，要求降低使用在電動(dòng)機(jī)的弓形磁鐵的個(gè)數(shù)。在這種情況下，有時(shí)將周向上的尺寸比以I極磁化的弓形磁鐵小的弓形磁鐵以2極磁化來使用。通過這樣做，能夠降低使用在I臺(tái)電動(dòng)機(jī)的弓形磁鐵的個(gè)數(shù)，但在這種情況下，僅僅使各向異性方向與徑向一致并且以2極磁化，與使用以I極磁化的弓形磁鐵的情況比較，存在能夠有效地利用的磁通密度減少等的問題。在專利文獻(xiàn)I中關(guān)于該點(diǎn)沒有公開也沒有給出啟示，仍有改善的余地。本發(fā)明的目的在于，抑制在以多個(gè)極磁化的弓形磁鐵中能夠有效地利用的磁通密度的降低。 解決問題的技術(shù)手段為了解決上述的問題，本發(fā)明所涉及的燒結(jié)磁鐵，其特征在于，是包含多個(gè)磁粉顆粒的磁鐵，在由與該磁鐵的長(zhǎng)度方向正交的面切斷的橫截面上，所述多個(gè)磁粉顆粒以易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)的方式進(jìn)行取向。該弓形磁鐵，由與長(zhǎng)度方向正交的面切斷的橫截面是圓弧形狀，且在所述橫截面上，多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)，并且以與聚集的點(diǎn)的數(shù)目相同的極的數(shù)目磁化。通過這樣做，能夠使磁通量從該弓形磁鐵向與其相対的電動(dòng)機(jī)的齒集中。其結(jié)果，該弓形磁鐵能夠抑制在以多個(gè)極磁化的弓形磁鐵中能夠有效地利用的磁通密度的降低，并且與將以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極的情況相比較，能夠使齒所能夠利用的磁通密度為同等以上。作為本發(fā)明的優(yōu)選的方式，在將弓形磁鐵以I極磁化的情況下，在該弓形磁鐵的所述橫截面上的形狀為圓弧形狀的第I曲面、以及與該第I曲面的外側(cè)相對(duì)配置并且在所述橫截面上的形狀為圓弧形狀的第2曲面中的至少ー個(gè)中的磁通密度的波形，優(yōu)選僅具有所述取向方向聚集的點(diǎn)的數(shù)目的峰值。通過這樣做，多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)，因而能夠抑制在以多個(gè)極磁化的弓形磁鐵中能夠有效地利用的磁通密度的降低。作為本發(fā)明的優(yōu)選的方式，所述波形的所述峰值與最小值之差的絕對(duì)值優(yōu)選為所述最小值的絕對(duì)值的5%以上。通過這樣做，多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)，因而能夠抑制在以多個(gè)極磁化的弓形磁鐵中能夠有效地利用的磁通密度的降低。為了解決上述的問題，本發(fā)明所涉及的磁場(chǎng)成形用模具是包含型箱、第I沖頭、以及第2沖頭，并對(duì)所述型箱、所述第I沖頭和所述第2沖頭所包圍的成形空間內(nèi)的磁粉顆粒加壓，成形為圓弧狀的形狀的磁場(chǎng)成形用模具，所述第I沖頭和所述第2沖頭中的至少一個(gè)，具有:具有與所述磁粉顆粒相接觸的成形面的非磁性體、以及在與所述非磁性體的所述成形面相反的一側(cè)與所述非磁性體相接觸且在與所述非磁性體相接觸的部分具有至少2個(gè)向所述非磁性體突出的凸部的強(qiáng)磁性體。例如，在所述第I沖頭和所述第2沖頭的兩者具有所述非磁性體的情況下，所述強(qiáng)磁性體中的至少一個(gè)在與所述非磁性體相接觸的部分具有至少2個(gè)向所述非磁性體突出的凸部。另外，在所述第I沖頭或所述第2沖頭中的任一個(gè)具有所述非磁性體的情況下，與所述非磁性體相接觸的強(qiáng)磁性體在與所述非磁性體相接觸的部分具有至少2個(gè)向所述非磁性體突出的凸部。使用該成形用模具來對(duì)磁粉顆粒進(jìn)行磁場(chǎng)成形，從而能夠獲得在由與長(zhǎng)度方向正交的面切斷的橫截面上多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)的弓形磁鐵。發(fā)明的效果本發(fā)明能夠抑制在以多個(gè)極磁化的弓形磁鐵中能夠有效地利用的磁通密度的降低。


圖1是表示本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的一個(gè)例子的立體圖。圖2是表示由與本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的長(zhǎng)度方向正交的面切斷的狀態(tài)的截面圖。圖3是表示在本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的橫截面上磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向的截面圖。圖4是用于說明磁化的圖。圖5是表示使本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵磁化的狀態(tài)的模式圖。圖6是表示每I極磁化的弓形磁鐵與電動(dòng)機(jī)的齒的關(guān)系的圖。圖7是表示進(jìn)行2極的磁化的弓形磁鐵與電動(dòng)機(jī)的齒的關(guān)系的圖。圖8是測(cè)量弓形磁鐵的表面磁通密度的方法的說明圖。圖9是測(cè)量弓形磁鐵的表面磁通密度的方法的說明圖。圖10是表示使本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵以I極磁化的情況下的表面磁通密度的波形的圖。圖11是表示使與本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的尺寸和形狀相同的弓形磁鐵徑向取向而以I極磁化的情況下的表面磁通密度的波形的圖。圖12是表示使本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵以I極磁化的情況下的其他例子中的表面磁通密度的波形的圖。圖13是將本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵進(jìn)行磁場(chǎng)成形的磁場(chǎng)成形裝置的說明圖。圖14是表示本實(shí)施方式所涉及的磁場(chǎng)成形裝置所具有的成形用模具的說明圖。圖15是表示本實(shí)施方式所涉及的磁場(chǎng)成形裝置所具有的成形用模具的變形例的說明圖。圖16是表示制造本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的其他方法的說明圖。圖17是表示制造本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的其他方法的說明圖。符號(hào)的說明10，IOa, 110，IlOn, IlOs, 210 弓形磁鐵IOn, 21On 第 I 部分10s, 210s 第 2 部分IOS部分弓形磁鐵11，I Ia 第 I 曲面12第2曲面13，13A, 13B, 13C, 13D 側(cè)面21，27，32，32a, 121 轉(zhuǎn)子22，122 定子芯22a 磁軛23，123，TS 齒24，124 導(dǎo)線26，31，36a 定子27S, 32S 軸27C, 32C, 33 轉(zhuǎn)子芯30, 30a 電動(dòng)機(jī)35磁鐵插入槽36，36T 齒36Y 磁軛37 線圈37a勵(lì)磁線圈50磁場(chǎng)成形裝置50M, 50Ma成形用模具5IC 筒部51 型箱52，52a 第 I 沖頭52M，52Ma 強(qiáng)磁性體52N, 52Na 非磁性體
52a成形面53，53a 第 2 沖頭53M, 53Ma 強(qiáng)磁性體53N, 53Na 非磁性體53a成形面54成形空間55磁場(chǎng)產(chǎn)生用線圈56，57 凸部
具體實(shí)施例方式以下，一邊參照附圖一邊詳細(xì)地說明本發(fā)明。再有，本發(fā)明并不限定于以下的說明。對(duì)于以下的說明中的構(gòu)成要素而言，包含本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠容易地想到的構(gòu)成要素、實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)成要素、所謂等同的范圍的構(gòu)成要素。另外，以下所公開的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行適
當(dāng)組合。圖1是表示本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的一個(gè)例子的立體圖。圖2是表示由與本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的長(zhǎng)度方向正交的面切斷的狀態(tài)的截面圖。弓形磁鐵10，整體是拱(arch)形狀。再者，弓形磁鐵10是具有第I曲面11、在第I曲面11的外側(cè)Ilo與第I曲面11相對(duì)配置的第2曲面12、以及連結(jié)第I曲面11與第2曲面12的側(cè)面13的形狀。在本實(shí)施方式中，弓形磁鐵10具有多個(gè)、更具體而言4個(gè)側(cè)面13A，13B, 13C, 13D。各個(gè)側(cè)面13A，13B, 13C, 13D是平面，且互相正交。再有，在本實(shí)施方式中，側(cè)面13是4個(gè)，但側(cè)面的數(shù)目不限定于此。例如，可以在側(cè)面13B、13D與第I曲面11的邊界倒角，使側(cè)面13為6個(gè)，也可以在側(cè)面13B，13D與第2曲面12的邊界倒角，使側(cè)面13為6個(gè)。第I曲面11或第2曲面12分別是以規(guī)定的軸Za，Zb為中心的圓筒的一部分。第I曲面11和第2曲面的形狀，在由與軸Za，Zb正交的平面切斷的情況下，成為圓弧形狀、即成為圓的一部分的形狀。在本實(shí)施方式中，軸Za，Zb是相同的，第I曲面11的曲率半徑ra與第2曲面12的曲率半徑rb的大小不同(ra < rb)。再有，軸Za, Zb也可以不同。另外，第I曲面11和第2曲面12，各自的曲率半徑可以不同也可以相同。所謂弓形磁鐵10的長(zhǎng)度方向，是與成為第I曲面11或第2曲面12的中心的軸Za或軸Zb平行的方向。其是與第I曲面11的曲面或第2曲面12的曲面、即沿著R的方向(圖1的箭頭C所表示的方向)正交并且與第I曲面11的曲面或第2曲面12的曲面平行的方向。在本實(shí)施方式中，所述長(zhǎng)度方向也可以稱為與平面形狀為長(zhǎng)方形的側(cè)面13B，13D和第I曲面11或第2曲面12的邊界線BL平行的方向。將由與所述長(zhǎng)度方向正交的平面切斷弓形磁鐵10的截面稱為弓形磁鐵10的橫截面。第I曲面11和第2曲面12的橫截面上的形狀是圓弧形狀。另外，將與所述長(zhǎng)度方向正交的方向稱為寬度方向，將以圖2所示的軸Za或軸Zb為中心且通過弓形磁鐵10的圓的周向稱為弓形磁鐵10的周向。將所述長(zhǎng)度方向上的弓形磁鐵10的尺寸稱為弓形磁鐵10的長(zhǎng)度(符號(hào)為L(zhǎng))，將寬度方向上的弓形磁鐵10的最大尺寸稱為弓形磁鐵10的寬度(符號(hào)為W)。弓形磁鐵10，整體為拱形狀，橫截面的形狀為圓弧形狀或C形形狀或扇形形狀。弓形磁鐵10也稱為瓦形(segment)的磁鐵(瓦形磁鐵),例如,使用在電動(dòng)機(jī)的定子(固定子)或轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)子)等中。弓形磁鐵10的適用對(duì)象不限定于電動(dòng)機(jī)。例如，弓形磁鐵10對(duì)于揚(yáng)聲器、麥克風(fēng)、磁控管、MRI用磁場(chǎng)發(fā)生裝置、ABS傳感器、燃料 油位傳感器、配電器用傳感器、磁粉離合器等所使用的永久磁鐵而言也可以廣泛地適用。在本實(shí)施方式中，弓形磁鐵10是鐵氧體燒結(jié)磁鉄。鐵氧體燒結(jié)磁鐵通過燒結(jié)多個(gè)鐵氧體的磁粉顆粒而得到。鐵氧體燒結(jié)磁鐵具有相對(duì)高的磁特性，因?yàn)楸阋硕粡V泛使用。鐵氧體燒結(jié)磁鐵的種類沒有特別限定，可以是鋇系、鍶系、鈣系中的任ー種。在弓形磁鐵10是鐵氧體燒結(jié)磁鐵的情況下，弓形磁鐵10的制法可以是濕式制法、干式制法中的任ー種，與制法無關(guān)。再有，在本實(shí)施方式中，弓形磁鐵10的種類不限定于鐵氧體燒結(jié)磁鐵，也可以是稀土類燒結(jié)磁鐵或釤 鈷系燒結(jié)磁鐵那樣的金屬燒結(jié)磁鉄。另外，弓形磁鐵10可以是用樹脂或橡膠等使磁粉顆粒凝固的粘結(jié)磁鐵。即，本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵10，通過對(duì)多個(gè)磁粉顆粒進(jìn)行成形而得到的、包含多個(gè)磁粉顆粒的磁鐵全部成為對(duì)象。圖3是表示在本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的橫截面上磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向的截面圖。圖3所示的箭頭表示磁粉顆粒CPm的取向方向,CL表示弓形磁鐵10的寬度方向中心(以下相同)。圖4是用于說明磁化的圖。圖5是表示使本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵磁化的狀態(tài)的模式圖。在本實(shí)施方式中，弓形磁鐵10以多個(gè)磁粉顆粒CPm的易磁化軸向著至少2個(gè)軸Zca，Zcb聚集的方式進(jìn)行取向。即，弓形磁鐵10，如圖3所示，在其橫截面上，多個(gè)磁粉顆粒CPm以易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)(2個(gè)軸Zca，Zcb與所述橫截面的交點(diǎn))的方式取向。在使磁粉顆粒凝固而成為弓形磁鐵10的形狀之際，通過在磁場(chǎng)中ー邊成形一邊取向(磁場(chǎng)成形)，由此以易磁化軸向著至少2個(gè)軸Zca, Zcb聚集的方式使磁粉顆粒CPm取向。該磁場(chǎng)成形的方法在后面敘述。再有，在本實(shí)施方式中，磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向所聚集的部分不限定于2個(gè)。

磁粉顆粒CPm的易磁化軸相當(dāng)于構(gòu)成磁粉顆粒CPm的磁性材料的結(jié)晶的易磁化軸。在弓形磁鐵10是鐵氧體磁鐵的情況下，磁粉顆粒CPm具有六方晶型的結(jié)晶構(gòu)造。在這樣的結(jié)晶構(gòu)造的情況下，結(jié)晶CRm的易磁化軸是Z軸(參照?qǐng)D3)。加熱弓形磁鐵10，在超過某一溫度時(shí)引起弓形磁鐵10的結(jié)晶異常生長(zhǎng)。若研磨這樣的弓形磁鐵10的橫截面，則異常生長(zhǎng)的結(jié)晶會(huì)反射光，比周圍的組織更看到發(fā)光。因此，通過觀察使弓形磁鐵10的結(jié)晶異常生長(zhǎng)而在橫截面顯現(xiàn)的結(jié)晶，從而能夠觀察磁粉顆粒CPm的易磁化軸是否向著至少2個(gè)軸Zca, Zcb聚集。在弓形磁粉10是鐵氧體燒結(jié)磁鐵的情況下，例如，如圖3所示，求出在橫截面顯現(xiàn)的結(jié)晶CRm的易磁化軸(Z軸)向著的方向，能夠知道易磁化軸是否向著至少2個(gè)軸Zca, Zcb聚集。通過如上述那樣使磁粉顆粒CPm取向，弓形磁鐵10以寬度方向中心CL為界被分為磁粉顆粒CPm的取向方向向著軸Zca聚集的部分、以及向著軸Zcb聚集的部分。在本實(shí)施方式中，例如，如圖4所示，I個(gè)弓形磁鐵10組裝到磁性的殼體1，由從電源3供給電カ而產(chǎn)生磁場(chǎng)的內(nèi)面磁化磁軛2而以2極(N極、S極)磁化。例如，如圖5所示，使由寬度方向中心CL劃分的弓形磁鐵10的一方為第I部分IOn,另一方為第2部分10s。在圖5所示的例子中，第I部分IOn以N極磁化、第2部分IOs以S極磁化。因此，I個(gè)弓形磁鐵10向著其周向而使N極與S極交替。如上述那樣，弓形磁鐵10所具有的多個(gè)磁粉顆粒CPm的易磁化軸取向的方向向著軸Zca，Zcb，因而弓形磁鐵10的磁化的方向在第I部分IOn向著軸Zca,在第2部分IOs向著Zcb。如此，弓形磁鐵10在第I部分IOn與第2部分IOs各自磁化的方向不同，因而在將弓形磁鐵10使用在電動(dòng)機(jī)的情況下，弓形磁鐵10的磁通量容易集中于各自的電動(dòng)機(jī)的齒TS。其結(jié)果，弓形磁鐵10能夠增加齒TS能夠利用的磁通密度。關(guān)于此點(diǎn)，在后面敘述。圖6是表不每I極磁化的弓形磁鐵與電動(dòng)機(jī)的齒的關(guān)系的圖。圖7是表不進(jìn)行2極的磁化的弓形磁鐵與電動(dòng)機(jī)的齒的關(guān)系的圖。在圖6所示的例子中，各個(gè)弓形磁鐵IlOn, IlOs通過徑向取向，以磁粉顆粒的易磁化軸分別向著軸Zca, Zcb的方式進(jìn)行取向。再者，弓形磁鐵IlOn以N極磁化，弓形磁鐵IlOs以S極磁化。當(dāng)將這樣的弓形磁鐵IlOn, IlOs組裝到電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子時(shí)，來自于各個(gè)弓形磁鐵110n，IlOs的磁通量分別向著軸Zca，Zcb0其結(jié)果，所述磁通量容易集中于電動(dòng)機(jī)的各個(gè)齒TS，并且通過各個(gè)齒TS的磁通量也變多。圖7所示的例子的弓形磁鐵210，周向的尺寸與在周向連結(jié)圖6所示的弓形磁鐵IlOn, IlOs的尺寸為相同程度。弓形磁鐵210通過徑向取向，以磁粉顆粒的易磁化軸向著軸Zc的方式進(jìn)行取向。再者，弓形磁鐵210在被施以徑向取向后，由寬度方向中心CL劃分的弓形磁鐵210的一方即第I部分210η以N極磁化，另一方即第2部分210s以S極磁化。當(dāng)將這樣的弓形磁鐵210組裝至例如電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子時(shí)，來自于第I部分210η和第2部分210s的磁通量均向著軸Zc，因而通過電動(dòng)機(jī)的各個(gè)齒TS的磁通量變少。其結(jié)果，齒TS能夠利用的磁通密度與圖6所示的弓形磁鐵110η，IlOs相比降低。如上述那樣，在本實(shí)施方式中，弓形磁鐵10的磁粉顆粒的易磁化軸取向的方向向著軸Zca, Zcb聚集。因此,在弓形磁鐵10被磁化時(shí),來自于弓形磁鐵10的磁通量在第I部分IOn向著軸Zca，在第2部分IOs向著軸Zcb。當(dāng)將這樣的弓形磁鐵10組裝于例如電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子時(shí)，來自于第I部分IOn的磁通量與來自于第2部分IOs的磁通量向著電動(dòng)機(jī)的各個(gè)齒TS，因而通過各個(gè)齒TS的磁通量比弓形磁鐵210多。其結(jié)果，齒TS能夠利用的磁通密度與圖7所示的弓形磁鐵210相比增加。另外，在將圖6所示的弓形磁鐵110η，IlOs組裝至電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的情況下，在兩者間，在周向上產(chǎn)生一定的間隔I。即，弓形磁鐵110n，IlOs在一對(duì)N極與S極的組合中，在極間產(chǎn)生一定的間隔I。如圖5所示，本實(shí)施方式的弓形磁鐵10，將I個(gè)磁鐵以2極(N極、S極)磁化，因而N極與S極向著周向連續(xù)。通過這樣的構(gòu)造，從圖5、圖6可知，弓形磁鐵10與在周向上配置以I極磁化的N極和S極的弓形磁鐵110η，IlOs的情況不同，在極間不產(chǎn)生一定的間隔。因此，在使用弓形磁鐵10的情況下，齒TS也能夠利用來自于寬度方向中心CL附近的區(qū)域(中心區(qū)域)C的弓形磁鐵10的磁通量。其結(jié)果，齒TS能夠利用的磁通密度與圖6所示的弓形磁鐵110η，IlOs相比增加。接著，對(duì)弓形磁鐵10的表面上的磁通密度(表面磁通密度)Bd進(jìn)行說明。圖8、圖9是測(cè)量弓形磁鐵的表面磁通密度的方法的說明圖。在測(cè)量表面磁通密度Bd的情況下，如圖8所示，在磁化的弓形磁鐵10的第I曲面11的附近配置霍爾元件6。此時(shí)的霍爾元件6位于第I曲面11的長(zhǎng)度方向上的中央部，接觸于或盡可能接近于第I曲面11而配置。再者，通過使弓形磁鐵10在周向(圖8的箭頭CR所示的方向)上旋轉(zhuǎn)，從而測(cè)量第I曲面11的周向上的從一端PA到另一端PB的表面磁通密度Bd的分布。再有，在使弓形磁鐵10旋轉(zhuǎn)的情況下，使霍爾元件6與第I曲面11的距離不變動(dòng)。在測(cè)量弓形磁鐵10的第2曲面12的表面磁通密度Bd的情況下，如圖9所示，在磁化的弓形磁鐵10的第2曲面12的附近配置霍爾元件6。此時(shí)的霍爾元件6位于第2曲面12的長(zhǎng)度方向上的中央部，接觸于或盡可能接近于第2曲面12而配置。再者，通過使弓形磁鐵10在周向(圖9的箭頭CR所示的方向)上旋轉(zhuǎn)，從而測(cè)量第2曲面12的周向上的從一端PC至另一端ro的表面磁通密度Bd的分布。再有，在使弓形磁鐵10旋轉(zhuǎn)的情況下，使霍爾元件6與第2曲面12的距離不變動(dòng)。若將通過上述那樣測(cè)量的表面磁通密度Bd相對(duì)于弓形磁鐵10的周向位置進(jìn)行描繪，則得到表面磁通密度Bd的分布曲線(波形)。圖10是表示使本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵以I極磁化的情況下的表面磁通密度的波形的圖。圖11是表示使與本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的尺寸和形狀相同的弓形磁鐵徑向取向而以I極磁化的情況下的表面磁通密度的波形的圖。圖12是表示使本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵以I極磁化的情況下的其他例子中的表面磁通密度的波形的圖。圖10至圖12的測(cè)量所使用的弓形磁鐵的材料、尺寸和形狀均相同，磁場(chǎng)取向的方法不同。圖10至圖12的橫軸是弓形磁鐵的周向位置0 (度)，縱軸是表面磁通密度Bd。周向位置，以0為90度和270度作為中心約±45度的范圍是弓形磁鐵10的第I曲面11或第2曲面12的周向上的范圍。圖10至圖12的縱軸是以基準(zhǔn)的表面磁通密度對(duì)測(cè)量值規(guī)格化后的相對(duì)值，但由于基準(zhǔn)的表面磁通密度是相同的值，因此能夠?qū)Ω鱾€(gè)結(jié)果彼此進(jìn)行比較。如圖10所示，在將弓形磁鐵10以I極磁化的情況下，弓形磁鐵10的表面、即第I曲面11與第2曲面12中的至少一方中的磁通密度(表面磁通密度)Bd的波形僅具有構(gòu)成弓形磁鐵10的多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸的取向方向(磁粉顆粒取向方向)聚集的軸(橫截面上是點(diǎn))的數(shù)目的峰值。在第I曲面11和第2曲面12的兩者，分別具有所述峰值的情況下，弓形磁鐵10所具有的所述峰值的數(shù)目變成所述取向方向聚集的軸的數(shù)目的2倍。例如，在所述取向方向聚集的軸的數(shù)目是2個(gè)的情況下，弓形磁鐵10所具有的所述峰值為4個(gè)。另夕卜，在第I曲面11或第2曲面12的任一方中具有所述峰值的情況下，弓形磁鐵10所具有的所述峰值的數(shù)目與所述取向方向聚集的軸的數(shù)目相等。例如，在所述取向方向聚集的軸的數(shù)目是2個(gè)的情況下，弓形磁鐵10所具有的所述峰值的數(shù)目變?yōu)?個(gè)。在本實(shí)施方式中，所述取向方向聚集的軸，如圖3所示，是2個(gè)。如圖10所示，弓形磁鐵10的表面磁通密度Bd的波形在第I曲面11中具有2個(gè)峰值Pi，在第2曲面12具有2個(gè)峰值Po。另ー方面，如圖11所示，在將尺寸和形狀與圖3所示的弓形磁鐵10相同的弓形磁鐵徑向取向而以I極磁化的情況下，表面磁通密度Bd的波形僅具有ー個(gè)峰值?？梢哉J(rèn)為這是由干，弓形磁鐵10的磁粉顆粒取向方向聚集于2個(gè)不同的軸的結(jié)果，磁化后的表面磁通密度Bd也在弓形磁鐵10的周向上在不同的2個(gè)地方變高，由此形成峰值。圖12所示的例子是比圖10所示的例子更削弱磁場(chǎng)取向的條件、更具體而言磁場(chǎng)成形中的磁場(chǎng)的例子。在該例子中，弓形磁鐵10的表面磁通密度Bd的波形在第2曲面12具有2個(gè)峰值Po。另外，弓形磁鐵10的第I曲面11的表面磁通密度Bd的波形朝著弓形磁鐵10的周向位置0為90度附近、即寬度方向中心而減少，在0 =90度附近取得極小值。在該過程中，表面磁通密度Bd的波形除了取得極小值的位置，所述波形的彎曲方向變化，使得由Pvi所示的位置上所述波形向上凸。弓形磁鐵10，由于弓形磁鐵10的磁粉顆粒取向方向聚集的軸存在2個(gè)，因此在第I曲面11的周向，磁通密度集中于不同的2個(gè)地方，其結(jié)果，可以認(rèn)為表面磁通密度Bd的波形在由Pvi所示的位置彎曲方向發(fā)生變化。
如此，弓形磁鐵10,通過使磁場(chǎng)取向的條件不同，從而表面磁通密度Bd的波形不同。然而，第I曲面11與第2曲面12中的至少一方中的表面磁通密度Bd的波形僅具有磁粉顆粒取向方向聚集的軸的數(shù)目的峰值。如此，弓形磁鐵10，第I曲面11與第2曲面12中的至少一方的周向上的表面磁通密度Bd的波形(分布)存在這樣的特征:僅具有磁粉顆粒取向方向聚集的軸的數(shù)目的峰值。如圖11所示，在使尺寸和形狀與圖3所示的弓形磁鐵10相同的弓形磁鐵徑向取向而以I極磁化的情況下，表面磁通密度Bd的最高值在第I曲面11為6左右。另一方面，在弓形磁鐵10，表面磁通密度Bd的最高值是第I曲面11上的峰值Pi的值，為6.8左右。另外，弓形磁鐵10的表面磁通密度Bd的最小值在第I曲面11上為6.0左右，與圖11的弓形磁鐵為相同程度。在圖10所示的例子與圖11所示的例子中比較總通量。圖11所示的、徑向取向而以I極磁化的弓形磁鐵的總通量是172 μ Wb。與此相對(duì)，圖10所示的例子、即將磁粉顆粒取向方向聚集于2個(gè)不同的軸的弓形磁鐵10的總通量是177.6 μ Wb。如此，弓形磁鐵10相對(duì)于徑向取向而以I極磁化的弓形磁鐵，總通量提高了約3%。從該結(jié)果可以說，弓形磁鐵10通過調(diào)整磁場(chǎng)取向的條件來調(diào)整磁粉顆粒取向方向聚集的軸的位置，從而與使尺寸和形狀相同的弓形磁鐵10徑向取向的情況相比，能夠得到高的表面磁通密度。在圖10所示的例子中，弓形磁鐵10的第I曲面11中的表面磁通密度Bd，峰值Pi的值的絕對(duì)值是6.7和6.9，最小值的絕對(duì)值是6.0。在第I曲面11中，表面磁通密度Bd的波形的峰值Pi與最小值之差的絕對(duì)值分別是0.7,0.9，且是最小值的絕對(duì)值的11.7%、15%。另外，弓形磁鐵10的第2曲面12的表面磁通密度Bd，峰值Po的值的絕對(duì)值均是3.1，最小值的絕對(duì)值是3.5。在第2曲面12中，表面磁通密度Bd的波形的峰值Po與最小值之差的絕對(duì)值是0.4，且是最小值的絕對(duì)值的11.4%。在圖12所示的例子中，弓形磁鐵10的第2曲面12的表面磁通密度Bd，峰值Po的值的絕對(duì)值分別是4.2,4.1，最小值的絕對(duì)值是4.45。在第2曲面12中，表面磁通密度Bd的波形的峰值Po與最小值之差的絕對(duì)值是0.25,0.35，且是最小值的絕對(duì)值的5.6%、7.8%。從這些結(jié)果可知，在本實(shí)施方式中，若在弓形磁鐵10中表面磁通密度Bd的波形的峰值與最小值之差的絕對(duì)值為最小值的絕對(duì)值的5%以上，優(yōu)選為10%以上，則使磁粉顆粒取向方向聚集于2個(gè)不同的軸，能夠抑制能夠有效地利用的磁通密度的降低。在具備弓形磁鐵10的電動(dòng)機(jī)中，弓形磁鐵10的第I曲面11與電動(dòng)機(jī)的定子26所具有的齒23相對(duì)。但是，從圖10和圖12的結(jié)果可知，弓形磁鐵10在第2曲面12，表面磁通密度Bd的波形的峰值存在于在周向上不同的2個(gè)地方。因此，若將弓形磁鐵10應(yīng)用在定子所具有的齒與弓形磁鐵的外周面相對(duì)的方式的電動(dòng)機(jī)，則所述齒優(yōu)選能夠有效地利用磁通密度。接著，說明用于對(duì)弓形磁鐵10進(jìn)行磁場(chǎng)成形的磁場(chǎng)成形裝置。圖13是將本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵磁場(chǎng)成形的磁場(chǎng)成形裝置的說明圖。圖14是表示本實(shí)施方式所涉及的磁場(chǎng)成形裝置所具有的成形用模具的說明圖。圖1、圖3等所示的弓形磁鐵10由磁場(chǎng)成形裝置50在磁場(chǎng)中成形(磁場(chǎng)成形)，通過燒結(jié)該成形體而制造。磁場(chǎng)成形裝置50包含型箱51、第I沖頭52、第2沖頭53、以及磁場(chǎng)產(chǎn)生用線圈55。磁場(chǎng)成形裝置50對(duì)由型箱51、第I沖頭52和第2沖頭53包圍的成形空間54內(nèi)的磁粉顆粒CPm (參照?qǐng)D14)加壓，成形為圓弧狀的形狀。型箱51、第I沖頭52和第2沖頭53成為在對(duì)弓形磁鐵10進(jìn)行磁場(chǎng)成形時(shí)的成形用模具50M。型箱51是強(qiáng)磁性體，具有筒部51C。筒部51C是截面為矩形、即弓形磁鐵10的平面視的形狀的貫通孔。在本實(shí)施方式中，在筒部51C的一個(gè)開ロ配置有第I沖頭52。第2沖頭53從筒部51C的另ー個(gè)開ロ進(jìn)入到筒部51C的內(nèi)部。在本實(shí)施方式中，第I沖頭52配置在與鉛垂方向相反的ー側(cè)(上方)，第2沖頭53配置在鉛垂方向側(cè)(下方)。成形空間54是型箱51、即由型箱51的筒部51C、第I沖頭52和第2沖頭53包圍的空間。在磁場(chǎng)成形時(shí)，將磁粉顆粒CPm投入到筒部51C的內(nèi)部，將第I沖頭52配置在筒部51C的ー個(gè)開ロ。于是，一邊由磁場(chǎng)產(chǎn)生用線圈55對(duì)成形空間54內(nèi)的磁粉顆粒CPm施加磁場(chǎng)，一邊使第2沖頭53進(jìn)入到第I沖頭52側(cè)(圖13的箭頭P所示的方向)，對(duì)成形空間54內(nèi)的磁粉顆粒CPm加壓。通過這樣的處理，磁粉顆粒CPm在磁場(chǎng)中被加壓，因而ー邊使磁粉顆粒CPm的易磁化軸向著所述磁場(chǎng)的方向取向，ー邊使橫截面成形為圓弧形狀。通過燒結(jié)這樣所得到的磁粉顆粒的成形體，從而能夠得到弓形磁鐵10。第I沖頭52包含具有與磁粉顆粒CPm相接觸的成形面52a的非磁性體52N、以及在與非磁性體52N的成形面52a相反的ー側(cè)(成形空間54側(cè))與非磁性體52N相接觸的強(qiáng)磁性體52M。S卩，非磁性體52N在與成形面52a相反的一側(cè)與強(qiáng)磁性體52M相接觸。第2沖頭53包含具有與磁粉顆粒CPm相接觸的成形面53a的非磁性體53N、以及在與非磁性體53N的成形面53a相反的ー側(cè)(成形空間54側(cè))與非磁性體53N相接觸并且在與非磁性體53N相接觸的部分具有至少2個(gè)向著非磁性體53N突出的凸部56的強(qiáng)磁性體53M。S卩，非磁性體53N在與成形面53a相反的一側(cè)與強(qiáng)磁性體53M相接觸。通過這樣的構(gòu)造，磁場(chǎng)成形裝置50的第I沖頭52所具有的非磁性體52N與第2沖頭53所具有的非磁性體53N在型箱51的筒部51C內(nèi)相對(duì)。凸部56的數(shù)目與圖1、圖3等所示的弓形磁鐵10的磁粉顆粒取向方向聚集的軸的數(shù)目對(duì)應(yīng)，不限定于2個(gè)。凸部56的形狀是曲面形狀。在本實(shí)施方式中，第I沖頭52所具有的非磁性體52N的成形面52a形成弓形磁鐵10的第2曲面12。另外，第2沖頭53所具有的非磁性體53N的成形面53a形成弓形磁鐵10的第I曲面11。因此，成形面52a是復(fù)制了弓形磁鐵10的第2曲面12的形狀、即凹形的曲面形狀，成形面53a是復(fù)制了弓形磁鐵10的第I曲面11的形狀、即凸形的曲面形狀。通過第2沖頭53所具有的強(qiáng)磁性體53M具有2個(gè)曲面形狀的凸部56，從而能夠使成形用模具50M內(nèi)的磁通量向著各個(gè)的凸部56，56。其結(jié)果，構(gòu)成弓形磁鐵10的多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸向著圖3所示的2個(gè)不同的軸Zca，Zcb聚集。通過這樣的作用，磁場(chǎng)成形裝置50如圖3所示那樣能夠得到磁粉顆粒取向方向向著存在于第I曲面11的內(nèi)側(cè)的2個(gè)不同的軸Zca, Zcb聚集的弓形磁鐵10。另外,在成形空間54內(nèi)，將第I沖頭52的非磁性體52N與第2沖頭53的非磁性體53N相對(duì)配置，在磁場(chǎng)成形中與磁粉顆粒CPm相接觸，由此能夠抑制弓形磁鐵10的取向聚集于第I曲面11或第2曲面12。凸部56的曲面的曲率半徑或頂點(diǎn)的位置等根據(jù)磁粉顆粒取向方向所聚集的軸的位置來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整(以下相同)。由強(qiáng)磁性體所制作的型箱51和強(qiáng)磁性體52M，53M的材料沒有特別的限定，只要是通常所使用的材料即可。例如，將碳素鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、模具鋼等用作型箱51和強(qiáng)磁性體52M，53M的材料。非磁性體52N，53N的材料沒有特別限定，可以使用司太立合金(Stellite)(注冊(cè)商標(biāo))、不銹鋼、銅鈹合金、高錳鋼、青銅、黃銅、非磁性超級(jí)鋼等。另外，第I沖頭52和第2沖頭53中的任一方可以僅具有強(qiáng)磁性體,在磁場(chǎng)成形中強(qiáng)磁性體與磁粉顆粒CPm相接觸。即，在本實(shí)施方式中，第I沖頭52與第2沖頭53中的至少一方只要具有非磁性體即可。若通過這樣做，能夠不改變圖13所示的磁場(chǎng)產(chǎn)生用線圈55所產(chǎn)生的磁場(chǎng)的強(qiáng)度而改變磁場(chǎng)取向的條件。因此，若第I沖頭52和第2沖頭53中的至少一方具有非磁性體，則改變磁場(chǎng)取向的條件時(shí)的自由度提高。其結(jié)果，根據(jù)所制造的弓形磁鐵10的特性，能夠容易地改變磁場(chǎng)取向的條件。例如，圖12所示的例子的弓形磁鐵是通過將第I沖頭52僅作為強(qiáng)磁性體52M并進(jìn)行磁場(chǎng)成形而得到的磁鐵。再有，在第I沖頭52和第2沖頭53中的至少一方具有非磁性體的情況下，與非磁性體相接觸的強(qiáng)磁性體，在與非磁性體相接觸的部分，具有至少2個(gè)向非磁性體突出的凸部。在第I沖頭52和第2沖頭53中的至少一方具有非磁性體的情況下，與非磁性體相接觸的強(qiáng)磁性體具有至少2個(gè)向非磁性體突出的凸部。圖15是表示本實(shí)施方式所涉及的磁場(chǎng)成形裝置所具有的成形用模具的變形例的說明圖。該成形用模具50Ma是用于得到使磁粉顆粒取向方向朝著存在于第2曲面12 (參照?qǐng)D2)的外側(cè)的2個(gè)不同的軸聚集的弓形磁鐵10的模具。在該成形用模具50Ma中，配置在型箱51所具有的筒部5IC的一個(gè)開口的第I沖頭52a所具有的強(qiáng)磁性體52Ma具有2個(gè)向非磁性體52Na突出的凸部57。另外，第2沖頭53a包含非磁性體53Na、以及在非磁性體53N的成形空間54側(cè)與非磁性體53N相接觸的強(qiáng)磁性體53Ma。于是，第2沖頭53a從另一個(gè)開口進(jìn)入到筒部51C內(nèi)。通過這樣的構(gòu)造，第I沖頭52a能夠使成形用模具50Ma內(nèi)的磁通量朝向各自的凸部57，57。其結(jié)果，構(gòu)成弓形磁鐵10的多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸向存在于第2曲面12 (參照?qǐng)D2)的外側(cè)的2個(gè)不同的軸聚集。該成形用模具50Ma能夠?qū)κ勾欧垲w粒取向方向朝著存在于第2曲面12 (參照?qǐng)D2)的外側(cè)的2個(gè)不同的軸聚集的弓形磁鐵10進(jìn)行成形。另外,在成形用模具50Ma中，可以將第2沖頭53a作為圖14所示的第2沖頭53。即，成形用模具50Ma可以具備包含具有成形面53a的非磁性體53N、以及具有至少2個(gè)接觸于該非磁性體53N的反成形面?zhèn)炔⑶蚁蛑谴判泽w53N突出的凸部56的強(qiáng)磁性體52M的第2沖頭53。若這樣做，則構(gòu)成弓形磁鐵10的多個(gè)磁粉顆粒的易磁化軸向存在于第I曲面11的內(nèi)側(cè)的2個(gè)不同的軸和存在于第2曲面12的外側(cè)的2個(gè)不同的軸聚集。其結(jié)果，具有這樣的第I沖頭52a和第2沖頭53的成形用模具50Ma，能夠?qū)κ勾欧垲w粒取向方向朝著存在于第I曲面11的內(nèi)側(cè)的2個(gè)不同的軸和存在于第2曲面12的外側(cè)的2個(gè)不同的軸聚集的弓形磁鐵10進(jìn)行成形。如此，在本實(shí)施方式中，第I沖頭和第2沖頭中的至少一方所具有的強(qiáng)磁性體可以在與非磁性體相接觸的部分具有至少2個(gè)向非磁性體突出的凸部。圖16、圖17是表示制造本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的其他方法的說明圖。該方法(制造方法)通過接合圖1、圖3等所示的弓形磁鐵10的周向上的尺寸為二分之一的部分弓形磁鐵10S, IOS而得到弓形磁鐵10。首先,制造部分弓形磁鐵10S, 10S。部分弓形磁鐵10S，IOS在磁場(chǎng)成形中分別進(jìn)行徑向取向。此時(shí)，部分弓形磁鐵10S，IOS的磁粉顆粒取向方向聚集于軸Zca, Zcbo磁場(chǎng)成形結(jié)束后的部分弓形磁鐵10S，IOS在各個(gè)側(cè)面10SP，IOSP彼此接合。在該接合中，例如可以使用環(huán)氧樹脂系的粘合劑。若部分弓形磁鐵10S，IOS彼此粘合，則弓形磁鐵IOa完成。該弓形磁鐵10，磁粉顆粒取向方向朝著存在于第I曲面Ila的內(nèi)側(cè)的2個(gè)不同的軸Zca, Zcb聚集。如此，弓形磁鐵10也能夠通過接合徑向取向了的多個(gè)部分弓形磁鐵10S, IOS而制造。因此，根據(jù)該方法，即使不使用上述的成形用模具50M，50Ma，也能夠制造弓形磁鐵10。以上，本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵，在由與長(zhǎng)度方向正交的面切斷的橫截面上，弓形磁鐵所具有的多個(gè)磁粉顆粒，易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)，并且以與聚集的點(diǎn)的數(shù)目相同的極的數(shù)目(本實(shí)施方式是2)磁化。通過這樣做，能夠使磁通量從本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵向與其相対的電動(dòng)機(jī)的齒集中。其結(jié)果，本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵與將以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極的情況相比較，能夠使齒能夠利用的磁通密度為同等以上。另外，本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵是在周向上連結(jié)2個(gè)將以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極來使用的情況下的弓形磁鐵的尺寸的弓形磁鐵，將I個(gè)弓形磁鐵以2極磁化來使用。因此，在將本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵使用在電動(dòng)機(jī)的情況下，與將以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極來使用的情況相比較，能夠減輕將弓形磁鐵組裝于電動(dòng)機(jī)的作業(yè)，因而電動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)性提高，并且也能夠降低制造成本。另外，在將本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵使用在電動(dòng)機(jī)的情況下，與將以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極來使用的情況相比較，能夠使所使用的弓形磁鐵的個(gè)數(shù)減半。在由磁場(chǎng)成形制造弓形磁鐵的情況下，即使弓形磁鐵的尺寸變化，磁場(chǎng)成形所需要的時(shí)間也大致相同。因此，能夠使I臺(tái)電動(dòng)機(jī)所使用的弓形磁鐵的個(gè)數(shù)減半，而能夠使制造I臺(tái)電動(dòng)機(jī)所使用的所有的弓形磁鐵的時(shí)間大致減半。另外，在弓形磁鐵是鐵氧體燒結(jié)磁鐵的情況下，為了得到必要的形狀和尺寸，需要在燒結(jié)后進(jìn)行研磨。該研磨通常將弓形磁鐵朝著其長(zhǎng)度方向送到研磨裝置。即，在研磨中，通過研磨裝置的弓形磁鐵的總長(zhǎng)度與研磨所需要的時(shí)間成比例。電動(dòng)機(jī)所使用的弓形磁鐵的個(gè)數(shù)能夠減半，從而I臺(tái)電動(dòng)機(jī)所使用的所有的弓形磁鐵通過研磨裝置的個(gè)數(shù)能夠減半。因此，本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵與將以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極來使用的情況相比較，通過研磨裝置的弓形磁鐵的總長(zhǎng)度也能夠減半，因而研磨所需要的時(shí)間能夠大致減半。此外，檢查完成的弓形磁鐵，對(duì)檢查合格的磁鐵進(jìn)行梱包，作為產(chǎn)品上市。I臺(tái)電動(dòng)機(jī)所使用的弓形磁鐵的個(gè)數(shù)能夠減半，從而檢查的弓形磁鐵的數(shù)目能夠減半。因此，檢查所需要的時(shí)間減半，因而弓形磁鐵的生產(chǎn)性提高，并且檢查員的負(fù)擔(dān)也能減輕。另外，I臺(tái)電動(dòng)機(jī)所使用的弓形磁鐵的個(gè)數(shù)能夠減半，因而與以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極來使用的情況相比較，梱包I臺(tái)電動(dòng)機(jī)份的弓形磁鐵的梱包材料的量也能夠降低。因此，本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵的環(huán)境負(fù)荷也能夠降低。如此，本實(shí)施方式所涉及的弓形磁鐵與將以I極磁化的弓形磁鐵交替地排列為N扱、S極來使用的情況相比較，有這樣的優(yōu)點(diǎn):能夠謀求生產(chǎn)性的提高和制造成本的降低，并且檢查員的負(fù)擔(dān)和環(huán)境負(fù)荷也能夠降低。
權(quán)利要求
1.一種弓形磁鐵，其特征在于， 是包含多個(gè)磁粉顆粒的磁鐵， 在由正交于該磁鐵的長(zhǎng)度方向的面切斷的橫截面上，所述多個(gè)磁粉顆粒以易磁化軸的取向方向聚集于至少2個(gè)點(diǎn)的方式進(jìn)行取向。
2.一種弓形磁鐵，其特征在于， 在如權(quán)利要求1所述的弓形磁鐵以I極磁化的情況下，在該弓形磁鐵的所述橫截面上的形狀為圓弧形狀的第I曲面、以及與該第I曲面的外側(cè)相對(duì)配置并且在所述橫截面上的形狀為圓弧形狀的第2曲面中的至少一個(gè)中的磁通密度的波形，僅具有所述取向方向聚集的點(diǎn)的數(shù)目的峰值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弓形磁鐵，其特征在于， 所述波形的所述峰值與最小值之差的絕對(duì)值是所述最小值的絕對(duì)值的5%以上。
4.一種磁場(chǎng)成形用模具，其特征在于， 是包含型箱、第I沖頭、以及第2沖頭，并對(duì)所述型箱、所述第I沖頭和所述第2沖頭所包圍的成形空間內(nèi)的磁粉顆粒加壓，成形為圓弧狀的形狀的磁場(chǎng)成形用模具， 所述第I沖頭和所述第2沖頭中的至少一個(gè)，具有: 非磁性體，具有與所述磁粉顆粒相接觸的成形面；以及 強(qiáng)磁性體，在與所述非磁性體的所述成形面相反的一側(cè)與所述非磁性體相接觸，且在與所述非磁性體相接觸的部分，具有至少2個(gè)向所述非磁性體突出的凸部。
全文摘要
弓形磁鐵(10)是包含多個(gè)磁粉顆粒的、橫截面為圓弧形狀的磁鐵。弓形磁鐵(10)在由與其長(zhǎng)度方向正交的面切斷的橫截面上，多個(gè)磁粉顆粒以易磁化軸的取向方向聚集于2個(gè)點(diǎn)、即2個(gè)不同的軸(Zca,Zcb)與所述橫截面交叉的部分的方式進(jìn)行取向。通過這樣做，來自于弓形磁鐵(10)的磁通量向著2個(gè)不同的軸(Zca,Zcb)。其結(jié)果，弓形磁鐵(10)能夠增加能夠有效地利用的磁通密度。
文檔編號(hào)H01F41/02GK103098354SQ20118004309
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者宮城島一彥, 二橋貞雄 申請(qǐng)人:Tdk株式會(huì)社