專利名稱：可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整流模塊風(fēng)道。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性要求越來越高，作為電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的電源，其整流模塊的功能實(shí)現(xiàn)在可逆電機(jī)拖動(dòng)中起著關(guān)鍵的作用。整流模塊的功能實(shí)現(xiàn)通常需要多個(gè)功率半導(dǎo)體開關(guān)器件連接組成，良好的散熱結(jié)構(gòu)是保證各功率半導(dǎo)體開關(guān)器件精準(zhǔn)動(dòng)作的必要條件，通常的散熱結(jié)構(gòu)采用功率半導(dǎo)體開關(guān)器件固定連接散熱片，封裝于殼體內(nèi)，頂部加裝風(fēng)機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。這種散熱結(jié)構(gòu)組成的風(fēng)道可以實(shí)現(xiàn)較為有效地降低功率半導(dǎo)體開關(guān)器件的溫度，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊。然而若出現(xiàn)功率半導(dǎo)體開關(guān)器件故障，則往往不方便更換，造成更換時(shí)間成本上升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，以解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，包括一氣流風(fēng)道，所述氣流風(fēng)道的上方設(shè)有促進(jìn)氣流流通的風(fēng)機(jī)，所述氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)晶間管散熱組件，所述晶間管散熱組件包括一晶閘管和用于對(duì)晶閘管散熱的散熱片，其特征在于，一所述晶閘管散熱組件中包括兩個(gè)所述散熱片，兩個(gè)所述散熱片分別為第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片和所述第二散熱片夾緊所述晶閘管；所述第一散熱片固定連接一散熱片緊固件，所述散熱片緊固件設(shè)有一軸孔；所述氣流風(fēng)道上還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述軸孔，使所述第一散熱片與所述轉(zhuǎn)軸間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述氣流風(fēng)道設(shè)有一殼體，所述第二散熱片與所述氣流風(fēng)道的殼體可拆卸固定連接。本實(shí)用新型需要更換晶閘管時(shí)，松開連接于所述氣流風(fēng)道的殼體上的所述第二散熱片，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一散熱片，所述第一散熱片在所述散熱片緊固件軸孔與轉(zhuǎn)軸的作用下，帶動(dòng)所述晶間管散熱組件轉(zhuǎn)動(dòng)到便于更換的位置方便晶間管更換。所述第一散熱片與所述晶閘管連接處設(shè)有容納所述晶閘管電極的凹槽，所述第二散熱片與所述晶間管連接一側(cè)呈平板狀。所述第一散熱片上設(shè)有至少兩個(gè)螺栓定位孔，所述第二散熱片上設(shè)有至少兩個(gè)與所述第一散熱片對(duì)應(yīng)的螺栓定位孔；至少兩個(gè)螺栓分別穿過所述第一散熱片、第二散熱片上的螺栓定位孔，將所述第一散熱片、所述第二散熱片固定連接。所述第一散熱片連接一外接電源電極引入端子，所述第二散熱片固定連接位于所述氣流風(fēng)道內(nèi)用于引出電流的導(dǎo)電排。所述散熱片緊固件上方設(shè)有一散熱片固定支架，下方設(shè)有底座，所述軸孔設(shè)置在所述底座上。所述散熱片固定支架包括一豎立的固定板，所述固定板上設(shè)有固定孔，所述第一散熱片上設(shè)有與所述固定孔對(duì)應(yīng)的螺孔，一螺栓分別穿過所述固定孔與所述螺孔，將所述第一散熱片固定在所述固定板上。所述底座上所述軸孔后方設(shè)有一用于支撐所述第一散熱片的散熱片底座，所述散熱片底座內(nèi)設(shè)有與所述第一散熱片的散熱翅片匹配的散熱片卡槽。所述底座兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外圍為方形，所述軸孔穿過所述凸臺(tái)。所述凸臺(tái)角部為弧形。所述氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有十二個(gè)所述晶間管散熱組件，十二個(gè)所述晶間管散熱組件通過同一所述轉(zhuǎn)軸連接所述氣流風(fēng)道。相鄰的兩個(gè)所述晶閘管散熱組件的所述散熱片緊固件之間設(shè)有絕緣環(huán)，所述絕緣環(huán)套在所述轉(zhuǎn)軸上。所述氣流風(fēng)道的殼體前方、后方中的至少一側(cè)設(shè)有可開啟的門板，所述氣流風(fēng)道的的殼體的上方、下方分別設(shè)有與外界聯(lián)通的開口。通過開啟門板，便于更換晶閘管。所述散熱片包括一與所述晶間管平面接觸的接觸散熱片，所述接觸散熱片兩側(cè)分別設(shè)有擴(kuò)散散熱片，所述擴(kuò)散散熱片根部與所述接觸散熱片連接，所述擴(kuò)散散熱片的厚度自根部向頂部逐漸減小。所述接觸散熱片與所述擴(kuò)散散熱片為一體式金屬機(jī)構(gòu)，所述一體式金屬機(jī)構(gòu)呈肋型。有益效果本實(shí)用新型在保證散熱效果的同時(shí)，還便于更換晶閘管，有效降低維修成本。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型的散熱片緊固件示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4，可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，包括一氣流風(fēng)道，氣流風(fēng)道的上方設(shè)有促進(jìn)氣流流通的風(fēng)機(jī)3，氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)晶間管散熱組件2，晶閘管散熱組件2包括一晶閘管1和用于對(duì)晶閘管1散熱的散熱片4，一晶閘管散熱組件2中包括兩個(gè)散熱片4，兩個(gè)散熱片4分別為第一散熱片和第二散熱片，第一散熱片和第二散熱片夾緊晶閘管1。第一散熱片固定連接一散熱片緊固件5，散熱片緊固件5設(shè)有一軸孔。氣流風(fēng)道上還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6穿過軸孔，使第一散熱片與轉(zhuǎn)軸6間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。氣流風(fēng)道設(shè)有一殼體，第二散熱片與氣流風(fēng)道的殼體可拆卸固定連接。本實(shí)用新型需要更換晶閘管1時(shí)，松開連接于氣流風(fēng)道的殼體上的第二散熱片， 轉(zhuǎn)動(dòng)第一散熱片，第一散熱片在散熱片緊固件5軸孔與轉(zhuǎn)軸6的作用下，帶動(dòng)晶閘管散熱組件2轉(zhuǎn)動(dòng)到便于更換的位置方便晶閘管1更換。第一散熱片與晶閘管1連接處設(shè)有容納晶閘管1電極的凹槽，第二散熱片與晶閘管1連接一側(cè)呈平板狀。第一散熱片上設(shè)有至少兩個(gè)螺栓定位孔，第二散熱片上設(shè)有至少兩個(gè)與第一散熱片對(duì)應(yīng)的螺栓定位孔。至少兩個(gè)螺栓分別穿過第一散熱片、第二散熱片上的螺栓定位孔，將第一散熱片、第二散熱片固定連接。第一散熱片連接一外接電源電極引入端子，第二散熱片固定連接位于氣流風(fēng)道內(nèi)用于引出電流的導(dǎo)電排。散熱片緊固件5上方設(shè)有一散熱片4固定支架，下方設(shè)有底座，軸孔設(shè)置在底座上。散熱片4固定支架包括一豎立的固定板，固定板上設(shè)有固定孔，第一散熱片上設(shè)有與固定孔對(duì)應(yīng)的螺孔，一螺栓分別穿過固定孔與螺孔，將第一散熱片固定在固定板上。底座上軸孔后方設(shè)有一用于支撐第一散熱片的散熱片底座，散熱片底座內(nèi)設(shè)有與第一散熱片的散熱翅片匹配的散熱片卡槽。底座兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)8，凸臺(tái)8的外圍為方形，軸孔穿過凸臺(tái)。凸臺(tái)角部為弧形。氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有十二個(gè)晶閘管散熱組件2，十二個(gè)晶閘管散熱組件2通過同一轉(zhuǎn)軸6連接氣流風(fēng)道。相鄰的兩個(gè)晶間管散熱組件2的散熱片緊固件5之間設(shè)有絕緣環(huán)，絕緣環(huán)套在轉(zhuǎn)軸6上。氣流風(fēng)道的殼體的前方、后方中的至少一側(cè)設(shè)有可開啟的門板，氣流風(fēng)道的的殼體的上方、下方分別設(shè)有與外界聯(lián)通的開口。通過開啟門板，便于更換晶閘管1。散熱片4包括一與晶閘管1平面接觸的接觸散熱片，接觸散熱片兩側(cè)分別設(shè)有擴(kuò)散散熱片，擴(kuò)散散熱片根部與接觸散熱片連接，擴(kuò)散散熱片的厚度自根部向頂部逐漸減小。 接觸散熱片與擴(kuò)散散熱片為一體式金屬機(jī)構(gòu)，一體式金屬機(jī)構(gòu)呈肋型。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，包括一氣流風(fēng)道，所述氣流風(fēng)道的上方設(shè)有促進(jìn)氣流流通的風(fēng)機(jī)，所述氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)晶間管散熱組件，所述晶間管散熱組件包括一晶閘管和用于對(duì)晶閘管散熱的散熱片，其特征在于，一所述晶閘管散熱組件中包括兩個(gè)所述散熱片，兩個(gè)所述散熱片分別為第一散熱片和第二散熱片，所述第一散熱片和所述第二散熱片夾緊所述晶間管，所述第一散熱片固定連接一散熱片緊固件，所述散熱片緊固件設(shè)有一軸孔；所述氣流風(fēng)道上還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述軸孔，所述第一散熱片與所述轉(zhuǎn)軸間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述氣流風(fēng)道設(shè)有一殼體，所述第二散熱片與所述氣流風(fēng)道的殼體可拆卸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述第一散熱片與所述晶閘管連接處設(shè)有容納所述晶閘管電極的凹槽，所述第二散熱片與所述晶閘管連接一側(cè)呈平板狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述第一散熱片上設(shè)有至少兩個(gè)螺栓定位孔，所述第二散熱片上設(shè)有至少兩個(gè)與所述第一散熱片對(duì)應(yīng)的螺栓定位孔；至少兩個(gè)螺栓分別穿過所述第一散熱片、第二散熱片上的螺栓定位孔，固定連接所述第一散熱片、所述第二散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述第一散熱片連接一外接電源電極引入端子，所述第二散熱片固定連接位于所述氣流風(fēng)道內(nèi)用于引出電流的導(dǎo)電排。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述散熱片緊固件上方設(shè)有一散熱片固定支架，下方設(shè)有底座，所述軸孔設(shè)置在所述底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述散熱片固定支架包括一豎立的固定板，所述固定板上設(shè)有固定孔，所述第一散熱片上設(shè)有與所述固定孔對(duì)應(yīng)的螺孔，一螺栓分別穿過所述固定孔與所述螺孔，固定所述第一散熱片在所述固定板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述底座上所述軸孔后方設(shè)有一用于支撐所述第一散熱片的散熱片底座，所述散熱片底座內(nèi)設(shè)有與所述第一散熱片的散熱翅片匹配的散熱片卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述底座兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的外圍為方形，所述軸孔穿過所述凸臺(tái)，所述凸臺(tái)角部為弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于 所述氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有十二個(gè)所述晶間管散熱組件，十二個(gè)所述晶間管散熱組件通過同一所述轉(zhuǎn)軸連接所述氣流風(fēng)道；相鄰的兩個(gè)所述晶間管散熱組件的所述散熱片緊固件之間設(shè)有絕緣環(huán)，所述絕緣環(huán)套在所述轉(zhuǎn)軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，其特征在于所述氣流風(fēng)道的殼體前方、后方中的至少一側(cè)設(shè)有可開啟的門板，所述氣流風(fēng)道的殼體的上方、下方分別設(shè)有與外界聯(lián)通的開口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電力半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整流模塊風(fēng)道。可逆電機(jī)拖動(dòng)用整流模塊風(fēng)道，包括一氣流風(fēng)道，氣流風(fēng)道的上方設(shè)有促進(jìn)氣流流通的風(fēng)機(jī)，氣流風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)晶閘管散熱組件，晶閘管散熱組件包括一晶閘管和用于對(duì)晶閘管散熱的散熱片，一晶閘管散熱組件中包括兩個(gè)散熱片，兩個(gè)散熱片分別為第一散熱片和第二散熱片，第一散熱片和第二散熱片夾緊晶閘管。第一散熱片固定連接一散熱片緊固件，散熱片緊固件設(shè)有一軸孔。氣流風(fēng)道上還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過軸孔，使第一散熱片與轉(zhuǎn)軸間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。第二散熱片與氣流風(fēng)道的殼體可拆卸固定連接。本實(shí)用新型在保證散熱效果的同時(shí)，還便于更換晶閘管，有效降低維修成本。
文檔編號(hào)H01L23/40GK202260977SQ20112035695
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉全國(guó), 孫強(qiáng), 湯鳳華 申請(qǐng)人:上海南泰整流器有限公司