專利名稱：薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用來對薄膜電容器生產(chǎn)中涂硅、噴碼(激光)印字、下料撕板等工序進行的薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機。
背景技術(shù)：
目前，薄膜電容器生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的自動化程度還不高，后道工序都采用半自動生產(chǎn)設(shè)備，都是由人工一根一根的將編好電容器的板條送到涂硅、噴碼(激光)印字、下料撕板等后道設(shè)備的軌道上，進行相應(yīng)的生產(chǎn)。其工作效率比較低，一臺機器一個人操作，有時一臺機器還需要兩個人操作，需要耗費大量的人力資源，勞動力成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種對薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，這種上料機的效率較高，對操作工熟練程度要求低，而且一名操作工可以同時操作多臺機器，大大的節(jié)約人力。本實用新型提供的技術(shù)方案是一種對薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，包括機體，機體上設(shè)有板條供送機構(gòu)，板條的抓吸裝置，將板條送入固定軌道的氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及使板條前行的推動機構(gòu)。上述板條供送機構(gòu)包括電機帶動鏈輪傳動裝置，其包括傳動電機，鏈條導(dǎo)軌，通過電機帶動鏈條，使板條前行，以及設(shè)于走道上的光電開關(guān)板條平衡控制裝置。上述板條抓吸裝置包括推拉汽缸，真空吸盤，真空發(fā)生裝置，推拉汽缸與吸盤連接，通過汽缸運動，而作往復(fù)運動裝置，將板條吸出。上述將板條送入固定軌道的氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)軸，軸固定座，汽缸，汽缸連接旋轉(zhuǎn)軸，往返運動，使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90度，完成板條有垂直轉(zhuǎn)為水平。上述板條前行的推動機構(gòu)是由水平軌道，提升汽缸，旋轉(zhuǎn)推動輪組成，提升汽缸將送入水平軌道的板條提升到旋轉(zhuǎn)推動輪下，與之產(chǎn)生摩擦，在摩擦力的作用下，板條向前運動，送入固定軌道。本實用新型由于上述結(jié)構(gòu)，在薄膜電容器生產(chǎn)中進行涂硅、噴碼(激光)印字、下料撕板等工序時，將待生產(chǎn)的板條放在板條供送機構(gòu)的鏈條導(dǎo)軌上，傳動電機帶動連條，在光電開關(guān)板條平衡控制裝置的控制下，板條被平行送到指定位置，板條抓吸裝置在平行位置，通過推拉汽缸推出，將吸盤推向板條并與之接觸，真空發(fā)生器產(chǎn)生真空負壓，將板條吸出，在氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的作用下，使板條抓吸裝置旋轉(zhuǎn)90度，將板條送到水平軌道上，提升汽缸帶動水平軌道，將板條提升到旋轉(zhuǎn)推動輪下，板條與旋轉(zhuǎn)推動輪產(chǎn)生摩擦，在摩擦力的作用下，板條前行，實行自動上料。本實用新型薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機工作效率高，對操作工的熟練程度要求低，并且，一人可操作多臺機器，徹底改變，薄膜電容器后道工序生產(chǎn)需要大量人員的現(xiàn)狀。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖。
具體實施方式
參見圖I、圖2，本實用新型包括機體I，機體上設(shè)有板條供送機構(gòu)，板條的抓吸裝置，將板條送入固定軌道的氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及使板條前行的推動機構(gòu)。上述板條供送機構(gòu)包括電機帶動鏈輪傳動裝置，其包括傳動電機3，鏈條導(dǎo)軌2，通過電機3帶動鏈條2，使板條7前行，以及設(shè)于走道上的光電開關(guān)板條平衡控制裝置。上述板條抓吸裝置包括推拉汽缸6，真空吸盤9，真空發(fā)生裝置，推拉汽缸6與吸盤9連接,通過汽缸6運動,而作往復(fù)運動裝置,將板條7吸出。上述將板條送入固定軌道的氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)軸4，軸固定座8，汽缸5，汽缸5連接旋轉(zhuǎn)軸4，往返運動，使旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)90度，完成板條7由垂直轉(zhuǎn)為水平。上述板條前行的推動機構(gòu)是由水平軌道，提升汽缸11，旋轉(zhuǎn)推動輪10組成，提升汽缸11將送入水平軌道的板條7提升到旋轉(zhuǎn)推動輪10下，與之產(chǎn)生摩擦，在摩擦力的作用下，板條7向前運動，送入固定軌道。本實用新型可通過單片機或微機進行程序控制。本實用新型由于上述結(jié)構(gòu)，在薄膜電容器生產(chǎn)中進行涂硅、噴碼(激光)印字、下料撕板等工序時，將待生產(chǎn)的板條7放在板條供送機構(gòu)的鏈條導(dǎo)軌2上，傳動電機3帶動導(dǎo)軌鏈條，在光電開關(guān)板條平衡控制裝置的控制下，板條7被平行送到指定位置，通過推拉汽缸6推出，將吸盤9推向板條7并與之接觸，真空發(fā)生器產(chǎn)生真空負壓，將板條7吸出，在氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的作用下，使板條抓吸裝置旋轉(zhuǎn)90度，將板條7送到水平軌道12上，提升汽缸11帶動水平軌道12，將板條7提升到旋轉(zhuǎn)推動輪10下，板條7與旋轉(zhuǎn)推動輪10產(chǎn)生摩擦，在摩擦力的作用下，板條7前行，實行自動上料。本實用新型薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機工作效率高，對操作工的熟練程度要求低，并且，一人可操作多臺機器，徹底改變，薄膜電容器后道工序生產(chǎn)需要大量人員的現(xiàn)狀。
權(quán)利要求1.一種對薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，包括機體，其特征是機體上設(shè)有板條供送機構(gòu)，板條的抓吸裝置，將板條送入固定軌道的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及使板條前行的推動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，其特征是板條供送機構(gòu)包括傳動電機，使板條前行鏈條導(dǎo)軌，設(shè)于走道上的光電開關(guān)平衡控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，其特征是板條抓吸裝置包括推拉汽缸，真空吸盤，真空發(fā)生裝置，推拉汽缸與吸盤連接，通過汽缸運動，而作往復(fù)運動裝置，將板條吸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，其特征是將板條送入固定軌道的氣動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)軸，軸固定座，汽缸，汽缸連接旋轉(zhuǎn)軸，往返運動，使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90度，完成板條有垂直轉(zhuǎn)為水平。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，其特征是板條前行的推動機構(gòu)是由水平軌道，提升汽缸，旋轉(zhuǎn)推動輪組成，提升汽缸將送入水平軌道的板條提升到旋轉(zhuǎn)推動輪下，與之產(chǎn)生摩擦，在摩擦力的作用下，板條向前運動，送入固定軌道。
專利摘要本實用新型涉及一種薄膜電容器生產(chǎn)用全自動板條上料機，包括機體，機體上設(shè)有板條供送機構(gòu)，板條的抓吸裝置，將板條送入固定軌道的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及使板條前行的推動機構(gòu)。本實用新型生產(chǎn)效率高，目前，是人工將板條一根一根的送到涂硅、噴碼(激光)打印、下料撕板等固定軌道中，效率很慢，一人只能操作一臺機器，現(xiàn)使用這個實用新型，一人可以操作多臺機器，并且對操作工的熟練程度要求大大減低，節(jié)省人力。
文檔編號H01G4/33GK202601424SQ201120347609
公開日2012年12月12日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者張國明 申請人:張國明