專利名稱：一種鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，屬于蓄電池生產技術領域。
背景技術：
對于鉛酸蓄電池來說，其極板要經過化成才能荷電。化成所用的裝置主要是由酸槽和極板安放裝置組成，酸槽的作用是盛放化成用的硫酸，使極板可以在硫酸中進行反應。 現(xiàn)在大多數(shù)廠家在化成荷電過程中都是采用焊接技術，把極板安放的極耳朝上放入安放裝置內，用導電連接線將正負板極耳分別焊接在一起，然后通直流電對板板進行化成。采用這種結構和方法，每次化成都要把導電條和極耳焊接，造成大量的人力消耗和電力消耗，且每次使用的導電條必須是新的，否則無法進行焊接，每次鉛條都需要回收進行生產澆鑄，增加了熔鉛，造成了對環(huán)境的污染。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，在化成荷電過程中實現(xiàn)免焊接，不需要每次都回收鉛條進行重新澆鑄，減少對環(huán)境的污染。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，包括導電板，所述的導電板上為長條狀的上板，下為長條狀的下板，中間橫向設置加強板以固定連接上板和下板，所述的導電板的上板上設置導電柱。進一步，所述的上板和下板的截面形狀為梯形。進一步，所述的加強板為多個，在上、下板間相間分布。在實際使用中，用兩個相同的本裝置安裝在充電化成槽底部，一邊一個，作為為鉛酸電池荷電的正負兩極，導電板的上、下板截面形狀為梯形，上、下極形成與正負極板極耳相適應的V形導電槽，能保證與極耳的良好接觸，上、下板間相隔設置加強板，加強板間形成的空槽可有利于排出導電槽雜物。和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的極板安放裝置可反復使用，不用在每次荷電前實施焊接作業(yè)，不需要每次都回收鉛條進行重新澆鑄，減少對環(huán)境的污染。

圖1為本實用新型的安裝示意圖。圖2為本實用新型導電板的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。由圖1知，本實用新型的鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，安裝在充電化成槽1的底部，一邊一個，作為為鉛酸電池荷電的正負兩極，由圖2知，本實用型的鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，包括導電板2，所述的導電板上為長條狀的上板22，下為長條狀的下板對，所述的上板22和下板M的截面形狀為梯形，中間橫向設置加強板23以固定連接上板22、下板M，所述的加強板23為多個，在上板22、下板M間相間分布；所述的導電板的上板22上設置導電柱21，可固定連接到充電化成槽1的兩側板上。 本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，包括導電板，其特征在于所述的導電板上為長條狀的上板，下為長條狀的下板，中間橫向設置加強板以固定連接上板和下板， 所述的導電板的上板上設置導電柱。
2.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，其特征在于所述的上板和下板的截面形狀為梯形。
3.根據權利要求1所述的鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，其特征在于所述的加強板為多個，在上、下板間相間分布。
專利摘要本實用新型提供一種鉛酸蓄電池充電化成槽的極板安放裝置，包括導電板，上為長條狀的上板，下為長條狀的下板，上、下板的截面形狀為梯形。中間橫向設置加強板以固定連接上、下板，加強板為多個，在上、下板間相間分布；上板上并設置導電柱。在實際使用中，用兩個相同的本裝置安裝在充電化成槽底部，一邊一個，作為為鉛酸電池荷電的正負兩極，梯形的上、下極形成與正負極板極耳相適應的V形導電槽，能保證與極耳的良好接觸，上、下板間相隔設置加強板，加強板間形成的空槽可有利于排出導電槽雜物。和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的極板安放裝置可反復使用，不用在每次荷電前實施焊接作業(yè)，不需要每次都回收鉛條進行重新澆鑄，減少對環(huán)境的污染。
文檔編號H01M10/12GK202196839SQ201120272059
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者王書文, 王振方 申請人:焦作市蓄電池廠(普通合伙)