專利名稱：一種改進氣囊的液態(tài)軟包裝鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰離子電池產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚合物軟包裝的鋰離子電池。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，鋰離子電池的應(yīng)用越來越廣泛。傳統(tǒng)聚合物鋰離子其結(jié)構(gòu)是在鋁塑膜外殼內(nèi)封裝一卷芯體，卷芯體上有正極耳和負極耳，在電芯封裝時鋁塑膜左側(cè)留一個氣囊，氣囊的作用是第一、電解液先注到氣囊里，然后再慢慢浸潤到電池內(nèi)部；第二、儲存第一次充電時產(chǎn)生的氣體。即氣囊是電池制作過程中為儲存首次充電產(chǎn)生的氣體而設(shè)計的，在充電和抽氣完成后，就會切掉氣囊。在液態(tài)軟包裝電池的制作過程中，氣囊所使用的鋁塑膜與最終電池外殼所使用鋁塑膜的用量相當，而鋁塑膜目前都是從日本進口， 占液態(tài)軟包裝鋰離子電池較大一部分成本，目前為制作方便各廠家都是直接用鋁塑膜來作氣囊。而實際上完全沒有必須使用成本高的鋁塑膜來作氣囊。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制作簡單、成本低的改進氣囊的液態(tài)軟包裝鋰離子電池。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種改進氣囊的液態(tài)軟包裝鋰離子電池，包括鋁塑膜、卷芯體和氣囊，卷芯體由鋁塑膜包裹在內(nèi)，卷芯體上有正極耳和負極耳，正極耳和負極耳露出在鋁塑膜外面；卷芯體沿水平方向卷繞，鋁塑膜由內(nèi)而外依次為PP、鋁箔、尼龍，其特征在于所述氣囊全部由PP (聚丙烯)膜制成，PP膜與鋁塑膜對接的一側(cè)開口，為氣囊接口區(qū)，其余三側(cè)封閉；鋁塑膜與氣囊對接的一側(cè)開口，為鋁塑膜接口區(qū)；氣囊接口區(qū)的PP膜與鋁塑膜接口區(qū)的內(nèi)層PP對接，并結(jié)合在一起形成表面密封結(jié)構(gòu)， 鋁塑膜的內(nèi)部與氣囊內(nèi)部連通。優(yōu)選地，氣囊的PP膜與鋁塑膜內(nèi)層的PP采用熱熔方式結(jié)構(gòu)在一起，中間形成熱熔區(qū)。本實用新型通過PP膜做為氣囊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁塑膜氣囊，PP膜氣囊與鋁塑膜內(nèi)層的PP熔合在一起，在首次充電完成后，會將氣囊內(nèi)的氣體抽出，然后切掉這部分多余的氣囊，再完成熱封邊，在不影響電池性能的前提下，可大大節(jié)省成本，且材料的來源更為可靠、 更有保障。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為鋁塑膜，2為卷芯體，3為氣囊，4為正極耳，5為負極耳，6為熱熔區(qū)，7為
氣囊接口區(qū)，8為鋁塑膜接口區(qū)。
具體實施方式
本實施例中，參照圖1和圖2，所述改進氣囊的液態(tài)軟包裝鋰離子電池，包括鋁塑膜1、卷芯體2和氣囊3，卷芯體2由鋁塑膜1包裹在內(nèi)，卷芯體2上有正極耳4和負極耳5， 正極耳4和負極耳5露出在鋁塑膜1外面；卷芯體2沿水平方向卷繞，鋁塑膜1由內(nèi)而外依次為PP、鋁箔、尼龍；所述氣囊3全部由PP (聚丙烯)膜制成，PP膜與鋁塑膜1對接的一側(cè)開口，為氣囊接口區(qū)7，其余三側(cè)封閉；鋁塑膜1與氣囊3對接的一側(cè)開口，為鋁塑膜接口區(qū) 8 ；氣囊接口區(qū)7的PP膜與鋁塑膜接口區(qū)8的內(nèi)層PP對接，并結(jié)合在一起形成表面密封結(jié)構(gòu)，鋁塑膜1的內(nèi)部與氣囊3內(nèi)部連通。氣囊3的PP膜與鋁塑膜1內(nèi)層的PP采用熱熔方式結(jié)構(gòu)在一起，中間形成熱熔區(qū)。PP膜與鋁塑膜1內(nèi)層的PP熱熔，由于PP膜是直接受熱，故PP膜這一側(cè)的熱封溫度要比較低，在100-150°C，而鋁塑膜的PP需要經(jīng)過尼龍和鋁箔兩層導(dǎo)熱，所以鋁塑膜一側(cè)的熱封溫度要在200-220°C。以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進氣囊的液態(tài)軟包裝鋰離子電池，包括鋁塑膜、卷芯體和氣囊，卷芯體由鋁塑膜包裹在內(nèi)，卷芯體上有正極耳和負極耳，正極耳和負極耳露出在鋁塑膜外面；卷芯體沿水平方向卷繞，鋁塑膜由內(nèi)而外依次為PP、鋁箔、尼龍，其特征在于所述氣囊全部由PP膜制成，PP膜與鋁塑膜對接的一側(cè)開口，為氣囊接口區(qū)，其余三側(cè)封閉；鋁塑膜與氣囊對接的一側(cè)開口，為鋁塑膜接口區(qū)；氣囊接口區(qū)的PP膜與鋁塑膜接口區(qū)的內(nèi)層PP對接，并結(jié)合在一起形成表面密封結(jié)構(gòu)，鋁塑膜的內(nèi)部與氣囊內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進氣囊的液態(tài)軟包裝鋰離子電池，其特征在于氣囊的PP 膜與鋁塑膜內(nèi)層的PP采用熱熔方式結(jié)構(gòu)在一起，中間形成熱熔區(qū)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進氣囊的液態(tài)軟包裝鋰離子電池，其半成品包括鋁塑膜、卷芯體和氣囊，卷芯體由鋁塑膜包裹在內(nèi)，卷芯體上有正極耳和負極耳，正極耳和負極耳露出在鋁塑膜外面；卷芯體沿水平方向卷繞，鋁塑膜由內(nèi)而外主要為PP、鋁箔、尼龍；氣囊由PP膜制成，PP膜與鋁塑膜對接的一側(cè)開口，鋁塑膜與氣囊對接的一側(cè)開口；PP膜與鋁塑膜內(nèi)層的PP以熱熔方式結(jié)合在一起，中間有一塊熱熔區(qū)。本實用新型通過PP膜做為氣囊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁塑膜氣囊，PP膜氣囊與鋁塑膜內(nèi)層的PP熔合在一起，在首次充電完成后，會將氣囊內(nèi)的氣體抽出，然后切掉這部分多余的PP膜氣囊，再完成熱封邊，在不影響電池性能的前提下，可大大節(jié)省成本，且材料來源更為可靠、更有保障。
文檔編號H01M2/02GK202205819SQ20112026995
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者吳治國, 徐多, 楊坤, 王奇志, 鄧開華, 邢偉偉, 陳設(shè)軍 申請人:東莞市金源電池科技有限公司