專利名稱：電磁線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空調(diào)四通閥中的附屬部件，具體是一種電磁線圈。
背景技術(shù)：
電磁線圈是空調(diào)四通閥中的必要部件，其主要由線架和外殼組成，線架中心設(shè)有用于通過閥芯的內(nèi)孔，線架上繞有漆包線，外殼一端設(shè)有線架裝入口，線架由線架裝入口置入外殼內(nèi)，線架上端蓋與線架裝入口在同一端，線架下端蓋與外殼另一端相嵌合，線架與外殼之間灌封絕緣材料。由于線架上端蓋表面上也需要封有絕緣材料，在實(shí)際操作過程中，絕緣材料從線架上端蓋與線架裝入口之間的縫隙灌入，經(jīng)常出現(xiàn)絕緣材料滴漏到線架內(nèi)孔中的情況，從而給后續(xù)的閥芯安裝造成困難。另外，在將漆包線由繞線軸繞到線架上的過程中，由于線架與繞線軸之間沒有設(shè)置相互配合定位的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)線圈不良品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的電磁線圈，其一方面可以防止絕緣材料滴漏到線架內(nèi)孔中，有利于后續(xù)的閥芯安裝；另一方面可以使線架與繞線軸相互配合定位，提高線圈合格率。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案一種電磁線圈，包括線架和外殼，線架中心設(shè)有用于通過閥芯的內(nèi)孔，線架上繞有漆包線；外殼一端設(shè)有線架裝入口，線架由線架裝入口置入外殼內(nèi)，線架上端蓋與線架裝入口在同一端，線架下端蓋與外殼另一端相嵌合，線架與外殼之間灌封絕緣材料；其特征在于所述線架上端蓋表面上的內(nèi)孔邊沿設(shè)有凸起的防漏圈。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線架上端蓋表面上設(shè)有用于與繞線軸相配合定位的定位凸臺(tái)。進(jìn)一步地，所述定位凸臺(tái)與防漏圈為一體結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線架裝入口的形狀與線架上端蓋的形狀對應(yīng)，線架上端蓋的直邊沿與線架裝入口的直邊沿之間有一個(gè)近似矩形的加料口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線架采用不飽和樹脂材料制成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線架下端蓋與外殼另一端的嵌合采用超聲波焊接工藝。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防漏圈的形狀為圓環(huán)形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)在于(1)、通過在線架上端蓋表面上的內(nèi)孔邊沿設(shè)置凸起的防漏圈，可防止絕緣材料滴漏到線架內(nèi)孔中，有利于后續(xù)的閥芯安裝； (2)通過在線架上端蓋表面上設(shè)置定位凸臺(tái)，在繞制漆包線時(shí)，線架通過定位凸臺(tái)與繞線軸配合良好，可提高線圈合格率。

[0011]圖1為電磁線圈的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。圖2為圖1電磁線圈中的線架的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，所述的電磁線圈主要由線架1和外殼2組成，線架1中心設(shè)有用于通過閥芯的內(nèi)孔7，線架1上繞有漆包線；外殼2 —端設(shè)有線架裝入口 3，線架1由線架裝入口 3 置入外殼2內(nèi)，線架上端蓋4與線架裝入口 3在同一端，線架下端蓋9與外殼2另一端相嵌合，線架1與外殼2之間灌封絕緣材料；所述線架上端蓋4表面上的內(nèi)孔7邊沿設(shè)有凸起的防漏圈6，該防漏圈6的形狀優(yōu)選為圓環(huán)形。如圖1、圖2所示，所述線架上端蓋4表面上還設(shè)有用于與繞線軸相配合定位的定位凸臺(tái)5，在繞制漆包線時(shí)，線架1通過定位凸臺(tái)5與繞線軸配合，可提高線圈合格率。優(yōu)選地，該定位凸臺(tái)5設(shè)置成與防漏圈6為一體結(jié)構(gòu)，以提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖1所示，為了便于絕緣材料的灌封，所述線架裝入口 3的形狀與線架上端蓋4 的形狀對應(yīng)，線架上端蓋4的直邊沿與線架裝入口 3的直邊沿之間有一個(gè)近似矩形的加料 Π 15。本實(shí)用新型中的線架1優(yōu)選采用不飽和樹脂材料制成，從而可以確保線架1具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)可以大大降低電磁線圈在使用過程中的溫升，提高其使用壽命。另外，所述線架下端蓋9與外殼2另一端的嵌合優(yōu)選采用超聲波焊接工藝，以確保密封性能， 杜絕灌封絕緣材料時(shí)的滴漏現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的具體裝配情況如下( 1 )、線架1通過定位凸臺(tái)5與繞線軸配合定位，漆包線由繞線軸上引出，在線架下端蓋9上的第一端子插針11上纏繞數(shù)圈后，經(jīng)線架下端蓋9上的第一過線槽12進(jìn)入線架 1并繞制在線架1的繞線部8上，然后從線架下端蓋9上的第二過線槽13引出并纏繞第二端子插針14上。(2)、將線架1由線架裝入口 3置入外殼2內(nèi)，線架下端蓋9邊緣上的定位臺(tái)階10 對應(yīng)嵌入外殼2內(nèi)壁上的定位凹槽內(nèi)，使線架1在外殼2的位置精確；線架1與外殼2采用超聲波焊接工藝結(jié)合固定。(3)、從線架上端蓋4與線架裝入口 3之間的加料口 15加入絕緣材料，即完成電磁線圈的裝配。
權(quán)利要求1.一種電磁線圈，包括線架(1)和外殼(2)，線架(1)中心設(shè)有用于通過閥芯的內(nèi)孔 (7)，線架(1)上繞有漆包線；外殼(2)—端設(shè)有線架裝入口(3)，線架(1)由線架裝入口(3) 置入外殼(2)內(nèi)，線架上端蓋(4)與線架裝入口(3)在同一端，線架下端蓋(9)與外殼(2)另一端相嵌合，線架(1)與外殼(2)之間灌封絕緣材料；其特征在于所述線架上端蓋(4)表面上的內(nèi)孔(7)邊沿設(shè)有凸起的防漏圈(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述線架上端蓋(4)表面上設(shè)有用于與繞線軸相配合定位的定位凸臺(tái)(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述線架裝入口(3)的形狀與線架上端蓋(4)的形狀對應(yīng)，線架上端蓋(4)的直邊沿與線架裝入口(3)的直邊沿之間有一個(gè)近似矩形的加料口(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述線架(1)采用不飽和樹脂材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述線架下端蓋(9)與外殼(2)另一端的嵌合采用超聲波焊接工藝。
6.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述防漏圈(6)的形狀為圓環(huán)形。
7.如權(quán)利要求2所述的電磁線圈，其特征在于所述線架上端蓋(4)表面上的定位凸臺(tái) (5)與防漏圈(6)為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁線圈。其包括線架和外殼，線架中心設(shè)有用于通過閥芯的內(nèi)孔，線架上繞有漆包線；外殼一端設(shè)有線架裝入口，線架由線架裝入口置入外殼內(nèi)，線架上端蓋與線架裝入口在同一端，線架下端蓋與外殼另一端相嵌合，線架與外殼之間灌封絕緣材料；其特征在于所述線架上端蓋表面上的內(nèi)孔邊沿設(shè)有凸起的防漏圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理，一方面可以防止絕緣材料滴漏到線架內(nèi)孔中，有利于后續(xù)的閥芯安裝；另一方面可以使線架與繞線軸相互配合定位，提高線圈合格率。
文檔編號(hào)H01F5/00GK202049830SQ20112016960
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者陳軍 申請人:無錫其諾電氣有限公司