專利名稱：電磁線圈的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將漆包線等的絕緣被覆電線多圈地卷繞在由樹脂形成的卷筒上的電磁線圈的制造方法。
背景技術：
以往的比如作為制造用于旋轉電機和靜止感應設備等的電磁線圈的方法，采用將漆包線多圈卷繞在絕緣卷簡上進行制造的方法。絕緣卷筒大多采用熟可塑性樹脂，利用金屬模具成形后安裝在繞線機上，通過將漆包線多圈卷繞其上，形成線圈。然后，通過清漆含浸等使線圈硬化的方法(比如，參照專利文獻1日本專利特開2000-78789號公報，第1頁，

圖1)。
電磁線圈的絕緣卷簡要求能可靠地保持卷繞后的線圈，以電氣、機械方式發(fā)揮其功能。上述傳統(tǒng)的電磁線圈的制造方法中，在電線直徑大的場合和線圈匝數(shù)多的場合，存在因卷繞時的張力引起的應力，使絕緣卷筒破裂、變形，絕緣性能劣化，發(fā)生絕緣破壞，故線圈不能滿足規(guī)定功能的問題。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題的，其目的在于提供一種能作業(yè)性良好地進行線圈加工的電磁線圈的制造方法，不會因應力導致絕緣卷筒龜裂和變形，能可靠地保持卷繞的絕緣被覆電線，防止絕緣性能的劣變。
本發(fā)明的電磁線圈的制造方法包括利用清漆對卷繞在臨時卷筒上的絕緣被覆電線進行硬化、成形后，將所述臨時卷筒除去的工序；將由該工序得到的除去了臨時卷筒的線圈體安裝在樹脂成形金屬模具內(nèi)，利用注模樹脂將絕緣卷筒與該線圈體進行一體樹脂成形的工序。
根據(jù)本發(fā)明的方法，由于將絕緣被覆電線卷繞在臨時卷筒上、硬化后將臨時卷筒除去，然后利用注塑模具用樹脂將絕緣卷筒與線圈體一體成形，故不再存在繞線時的應力殘留在卷筒上的問題，因而能得到絕緣卷筒不會龜裂或變形、能可靠地對線圈進行保持、防止絕緣性能劣變的可靠性高的電磁線圈。
附圖的簡單說明圖1是表示由本發(fā)明的實施例1的制造方法得到的電磁線圈一種形態(tài)的局部剖切立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的實施例1的制造方法的作為絕緣被覆電線的漆包線卷繞在臨時卷筒上的狀態(tài)的局部剖切立體圖。
圖3是表示將圖2所示的臨時卷筒拆卸后的線圈體的立體圖。
圖4是表示本發(fā)明的實施例1的制造方法的作業(yè)順序的工序圖。
具體實施例方式
實施例1以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。
圖1是表示由本發(fā)明的方法得到的電磁線圈一種形態(tài)的局部剖切立體圖，圖2是表示作為絕緣被覆電線的漆包線卷繞在臨時卷筒上的狀態(tài)的局部剖切立體圖，圖3是表示圖2所示的臨時卷筒拆卸后的線圈體的立體圖，圖4是表示作業(yè)順序的工序圖。圖中，完成的電磁線圈1是將作為絕緣被覆電線的漆包線2多圈卷繞在由樹脂成形的絕緣卷筒4上而成，外觀上與傳統(tǒng)方法的電磁線圈相同。
臨時卷筒3如圖2所示，形成為卷繞的漆包線在清漆硬化后容易拆除的分割構造，本例中由一分為二的卷芯構件31、相對于該卷芯構件31形成被未圖示的螺釘?shù)裙潭嫾潭ǖ木硗驳耐咕壊康目蝮w構件32。作為上述臨時卷筒3的材料，并不一定受到限定，但最好是由機械強度好的比如金屬構成。另外，對臨時卷筒3事先實施脫模處理以使漆包線硬化工序中不粘上清漆。不需要特別的限制，可使用公知的脫模劑等。20是清漆硬化后將臨時卷筒3除去后的線圈體，已經(jīng)由清漆一體化了，故不存在卷繞的繞組散開的危險。
下面參照圖對本發(fā)明的實施例1的方法進行說明。在步驟S1中，將臨時卷筒3安裝在未圖示的卷繞機上。在下一步驟S2中，將漆包線2卷繞在臨時卷筒3上。在下一步驟S3中，將卷繞后的線圈從卷繞機上取下，進行了脫模處理后，在步驟S4中利用清漆等進行含浸處理，使清漆硬化。
作為使漆包線硬化的方法，除了清漆含浸方法以外，也可使用事先在漆包線上粘上了清漆的自我融接電線。漆包線硬化后，在步驟S5將臨時卷筒3拆下，得到圖3所示的線圈體20。然后，在步驟S6中，僅將硬化后的線圈體20保持在未圖示的樹脂成形用金屬模具內(nèi)，在步驟S7中將作為注模樹脂的熱可塑性樹脂流入，形成絕緣卷筒4與線圈體20一體化的線圈組件。最后在步驟S8中，從樹脂成形用金屬模具將完成了的線圈組件即電磁線圈1取出。
作為上述注模樹脂并不作特別的限定，但各種熟可塑性樹脂較佳。可根據(jù)電磁線圈的使用環(huán)境、電氣條件、規(guī)格等從公知的各種熟可塑性樹脂材料中進行適當?shù)倪x擇進行使用。比較適宜使用的材料有聚乙烯、聚丙稀、聚甲基戊烷、液晶聚酯、ABS樹脂、聚縮醛、聚苯撐醚、聚醚砜、聚苯撐亞硫酸鹽、聚酰胺等，但并不局限于此。
如上所述，利用本發(fā)明的實施例1的方法所得到的電磁線圈除去卷繞時的臨時卷筒，通過利用注模金屬模具使新的絕緣卷筒4與繞組·清漆硬化后的線圈體20一體形成，殘留在絕緣卷筒內(nèi)的應力實際上為零，因而不會因應力而龜裂和變形，而且能可靠地將卷繞的漆包線一體地保持在絕緣卷筒上，沒有絕緣性能劣變的危險，是一種很好的線圈。另外，繞線卷繞在臨時卷簡單體上，故臨時卷筒周圍空間寬敞，能作業(yè)性良好地進行線圈加工。
實施例2使用由熟可塑性樹脂形成的臨時卷筒，與實施例1相同地利用卷繞機將漆包線卷繞后，利用熟硬化性樹脂進行清漆含浸處理后，就這樣不拆下臨時卷筒，直接安裝在與上述實施例1相同的樹脂成型用金屬模具內(nèi)。樹脂成型用模具與卷繞漆包線的臨時卷筒之間需要形成注模樹脂能流入的若干間隙。然后，將與臨時卷筒相同材料的熟可塑性樹脂注入，使臨時卷筒溶融，從而成形為最初的臨時卷筒與隨后注模的熟可塑性樹脂一體化的線圈組件構成的電磁線圈。
由此得到的電磁線圈，殘留在絕緣卷筒內(nèi)的殘留應力實際上為零，因而不會因應力而龜裂和變形，而且是能可靠地將卷繞的漆包線一體地保持在絕緣卷筒上的很好的線圈。另外，該制造方法，工序上不需要拆除臨時卷筒，而且不需要對臨時卷筒實施脫模處理等，能得到不產(chǎn)生廢棄物等的顯著的效果。
權利要求
1.一種電磁線圈的制造方法，將絕緣被覆電線卷繞在卷筒上后利用清漆硬化、進行成形，其特征在于，包括利用清漆將卷繞在臨時卷筒上的絕緣被覆電線硬化、進行成形后，將所述臨時卷筒除去的工序；將由該工序得到的除去了臨時卷筒的線圈體安裝在樹脂成形金屬模具內(nèi)，利用注模樹脂將絕緣卷筒與該線圈體進行一體樹脂成形的工序。
2.如權利要求1所述的電磁線圈的制造方法，其特征在于，作為所述注模樹脂，使用熱可塑性樹脂。
3.如權利要求1或2所述的電磁線圈的制造方法，其特征在于，所述臨時卷筒是可分割的結構。
4.一種電磁線圈的制造方法，將絕緣被覆電線卷繞在卷筒上后利用清漆硬化、進行成形，其特征在于，包括將絕緣被覆電線卷繞在由熱可塑性樹脂構成的臨時卷筒上的卷繞工序；將由該卷繞工序得到的帶有臨時卷筒的線圈安裝在樹脂成形金屬模具內(nèi)，利用與所述熱可塑性樹脂相同的熱可塑性樹脂進行一體樹脂成形的工序。
全文摘要
本發(fā)明的電磁線圈的制造方法，包括利用清漆將卷繞在臨時卷筒(3)上的絕緣被覆電線(2)硬化、成形后將所述臨時卷筒除去的工序；以及將由該工序得到的除去了臨時卷筒的線圈體(20)安裝在樹脂成形金屬模具內(nèi)，利用注模樹脂將絕緣卷筒與該線圈體進行一體樹脂成形的工序，從而絕緣卷筒內(nèi)不殘留應力。本發(fā)明不會因應力導致絕緣卷筒龜裂和變形，能可靠地保持卷繞的絕緣被覆電線，防止絕緣性能的劣變，同時能作業(yè)性良好地進行線圈加工。
文檔編號H02K15/12GK1702943SQ200410056738
公開日2005年11月30日 申請日期2004年8月12日 優(yōu)先權日2004年5月24日
發(fā)明者中島秀樹 申請人:三菱電機株式會社