專利名稱：一種電磁加熱線圈盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電磁加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁加熱線圈盤。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的電磁加熱裝置，例如電磁爐，其內(nèi)部核心部件之一就是電磁加 熱線圈盤。所述線圈盤由漆包線繞制而成，交變電流經(jīng)過漆包線產(chǎn)生磁場使放置在電磁加 熱裝置上的器具產(chǎn)生感應(yīng)電流，以使該器具自發(fā)熱，從而實現(xiàn)能量的高效率轉(zhuǎn)換。目前現(xiàn)有的電磁加熱線圈盤可分為單層式或多層式結(jié)構(gòu)。其中，單層式結(jié)構(gòu)是 采用漆包線在同一平面繞制，形成一個單層線圈后再與支架、軟磁鐵、端子、套管等形成一 單層線圈盤，上述漆包線的兩端子作為整個單層線圈的電流輸入輸出端接入至外圍控制電 路。而多層式結(jié)構(gòu)是先繞制一單層線圈，以與第一個線圈繞制方向相反或相同的方式再繞 制其他幾個單層線圈，然后將上述多個單層線圈外圍兩個端子串接或并接起來，通過與支 架、軟磁鐵、端子、套管等形成多層線圈盤。其中，上述多層式結(jié)構(gòu)包括雙層結(jié)構(gòu)。經(jīng)過本發(fā)明的發(fā)明人在對現(xiàn)有技術(shù)的研究和實踐過程中發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有的電磁加 熱線圈盤都存在以下缺點1、針對上述單層式結(jié)構(gòu)線圈盤，由于是單層繞制，要達(dá)到設(shè)計的電感值則需要繞 制更多圈，造成自身電阻大、銅損高、有效加熱面積比較低，從而能效比較低，最大能效也只 能達(dá)到常用三級能效；同時由于繞制的線圈圈數(shù)多、直徑大，用線長度長，成本高。2、對于上述多層式結(jié)構(gòu)線圈盤，雖然彌補了單層式線圈盤能效比低下的缺點，但 在其制作時需要先分別繞制單個線圈盤，再將多數(shù)單個線圈盤進(jìn)行組裝以形成多層式結(jié)構(gòu) 線圈盤，從而使得其制作工藝及步驟復(fù)雜，制作效率偏低，造成整個線圈盤的整體成本也大 大增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁加熱線圈盤能效比較低、制作工藝復(fù)雜、成本 高的技術(shù)問題，提供如下制作簡單、成本低且具有較高能效比的電磁加熱線圈盤。一方面，本實用新型所提供的一種電磁加熱線圈盤，包括支架，以及固定繞制在所 述支架上的一大匝漆包線，其中，所述漆包線由N個單股線束集合而成，每一單股線束均具 有第一連接端和第二連接端；第i個單股線束的第二連接端與第i+Ι個單股線束的第一連 接端相連，且第i個單股線束中電流方向與第i+Ι個單股線束中電流方向一致，第1個單股 線束的第一連接端和第N個單股線束的第二連接端作為所述電磁加熱線圈盤的輸入輸出 端；其中，N為大于等于2的自然數(shù)，i從1開始依次取值至N-I。進(jìn)一步，所述單股線束具有標(biāo)識部件。更進(jìn)一步，所述標(biāo)識部件為包裹在所述單股 線束外圍不同顏色的套層，或設(shè)置在所述單股線束端部銘牌。進(jìn)一步，每個單股線束所具有的導(dǎo)線根數(shù)相同。進(jìn)一步，所述漆包線繞制方式為疏繞、密繞或者密繞疏繞相結(jié)合。[0012]進(jìn)一步，所述漆包線通過固定膠固定在所述支架上表面；所述漆包線的周圍設(shè)置 有第一組鐵氧體；所述支架的下表面設(shè)置有第二組鐵氧體。另一方面，本實用新型還提供了另一種電磁加熱線圈盤，包括支架，以及固定繞制 在所述支架上的一大匝漆包線，所述漆包線整體集合而成，其具有第一端部和第二端部，其 中，漆包線兩端部處的線束分成N簇；所述漆包線第一端部的第i+Ι簇線束與所述漆包線第 二端部的第i簇線束相連，且電流在所述漆包線中的方向保持一致，所述第一端部的第1簇 線束和第二端部的第N簇線束作為所述電磁加熱線圈盤的輸入輸出端；其中，N為大于等于 2的自然數(shù)，i從1開始依次取值至N-I。進(jìn)一步，所述每簇線束具有標(biāo)識部件。更進(jìn)一步，所述標(biāo)識部件為包裹在所述每簇 線束外圍不同顏色的套層，或為設(shè)置在所述每簇線束上的銘牌。進(jìn)一步，所述每簇線束所具有的導(dǎo)線根數(shù)相同。進(jìn)一步，所述漆包線繞制方式為疏繞、密繞或者密繞疏繞相結(jié)合。進(jìn)一步，所述漆包線通過固定膠固定在所述支架上表面；所述漆包線的周圍設(shè)置 有第一組鐵氧體；所述支架的下表面設(shè)置有第二組鐵氧體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的電磁加熱線圈盤將單層繞制在支架上的漆 包線分成若干單股或者是將漆包線的兩端部線束分成若干簇，然后對應(yīng)的單股線束或者線 束簇串接在一起，剩余的兩個單股線束或者線束簇作為輸入輸出接口接入到控制電路，以 讓同一電流可在線圈盤中多次繞行后輸出，實現(xiàn)了在單層的線圈盤上電流多層流動的效 果。通過對電流的循環(huán)利用以產(chǎn)生高密度高效率磁場，因此可以提高加熱效果，且本實用新 型的線圈盤漆包線繞制簡單、加工成本低。同時，上述結(jié)構(gòu)的線圈盤，其面積大大減少，使得 加熱區(qū)域更加集中，因此可以提升線圈盤熱效率，故具有較高能效比。

圖1是本實用新型一實施例所提供的線圈盤的正視圖；圖2是本實用新型一實施例所提供的線圈盤的后視圖；圖3是一實施例漆包線的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中每股線束之間的連接示意圖；圖5是另一實施例漆包線的每一簇線束的連接示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅 用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參考圖1和圖2，其中圖1為本實用新型一實施例的電磁加熱線圈盤的正視圖， 圖2為上述線圈盤的后視圖。該電磁加熱線圈盤包括繞線支架1，繞線支架1 一表面上設(shè)置 有用于放置第一磁條51的卡槽52，其中卡槽52分布在繞線支架1的外圈部分和內(nèi)圈部分。 在繞線支架1的另一表面上設(shè)置有放置第二磁條的卡槽62，卡槽62呈輻條狀分布。本實施 例中第一磁條和第二磁條可以為聚磁鐵氧體，該聚磁鐵氧體由底部鐵氧體、外圈鐵氧體、內(nèi) 圈鐵氧體三部分組成。也可以依據(jù)需求選用其他合適磁導(dǎo)率的材料。[0026]電磁加熱線圈還包括繞制繞線支架上的一大匝漆包線，漆包線可以通過固定膠固 定在所述繞線支架上，漆包線可以是疏繞、密繞以及密繞疏繞相結(jié)合中的任意一種。上述一 大匝漆包線一圈一圈均勻地繞制在繞線支架上，所述一大匝漆包線是由若干單股的線束集 結(jié)組成的(記為N個單股線束)，每一單股線束均具有第一連接端和第二連接端。其第i個 單股線束的第二連接端與第i+Ι個單股線束的第一連接端相連，且第i個單股線束中電流 方向與第i+Ι個單股線束中電流方向一致，第1個單股線束的第一連接端和第N個單股線 束的第二連接端作為所述電磁加熱線圈盤的輸入輸出端；其中，N為大于等于2的自然數(shù)， i從1開始依次取值至N-1。請一并參閱圖3和圖4，下面一并結(jié)合圖3和圖4具體說明本 實用新型的電磁加熱線圈的結(jié)構(gòu)。在本實施所提供中，一大匝漆包線2總由三個單股線束 構(gòu)成，具體為第一單股線束21、第二單股線束22、第三單股線束23，每一單股線束又由若 干根導(dǎo)電銅線構(gòu)成，且每一單股線束中的若干根導(dǎo)電銅線繞制成一股后，再將所有單股線 束繞制成一大匝。請參閱圖4，第一單股線束具有第一接線端210和第二接線端211，第二 單股線束具有第一接線端220和第二接線端221，第三單股線束具有第一接線端230和第二 接線端231，其中第一單股線束的第二接線端211和第二單股線束的第一接線端220串接 在一起，第二單股線束的第二接線端221和第三單股線束的第一接線端230串接在一起，第 一單股線束的第一接線端210和第三單股線束的第二接線端231作為線圈盤的輸入輸出端 接入控制電路(圖中未示意)上。很顯然，由于采用上述結(jié)構(gòu)，可使同一電流可在線圈盤中 多次繞行后輸出從而使其得以循環(huán)利用，實現(xiàn)了在單層的線圈盤上電流多層流動的效果， 即單層線圈盤具有多層線圈盤功能。由于充分利用電流從而產(chǎn)生高密度高效率磁場，加熱 效果得以提高，而且漆包線繞制簡單、加工成本低。并且，上述結(jié)構(gòu)的線圈盤，其面積大大減 少，使得加熱區(qū)域更加集中，進(jìn)一步提升了線圈盤熱效率。同時，一大匝漆包線一次性在繞 線支架上繞制而成，制作工藝也相當(dāng)簡單。進(jìn)一步，本實用新型另一實施例所提供了另一種電磁加熱線圈盤，本實施中的線 圈盤與前一實施例所提供的線圈盤的區(qū)別在于，固定繞制在支架上的一大匝漆包線是整體 集合而成，該一大匝漆包線具有第一端部和第二端部，其中，漆包線兩端部處的線束分成N 簇。也就是說，本實施例中的一大匝漆包線并沒有事先分成若干單股后再由各個單股集結(jié) 而成，而是只是在這一大匝漆包線的兩個端部分成了 N簇，漆包線的其他部分是不分簇的。 然后，本實施例中的漆包線第一端部的第i+Ι簇線束與所述漆包線第二端部的第i簇線束 相連，所述第一端部的第1簇線束和第二端部的第N簇線束作為所述電磁加熱線圈盤的輸 入輸出端；其中，N為大于等于2的自然數(shù)，i從1開始依次取值至N-I。此處以N取3為 例，具體說明本實施例中大一匝漆包線的結(jié)構(gòu)。請參閱圖5，一大匝漆包線第一端部和第二 端部，第一端部具有第一線束簇31、第二線束簇41、第三線束簇51，第二端部具有第一線束 簇32、第二線束簇42、第三線束簇52，每一簇線束又由若干根導(dǎo)電銅線構(gòu)成。其中，線束簇 41和線束簇32串接在一起，線束簇42和線束簇51串接在一起，第一端部的線束簇31和第 二端部的線束簇52作為線圈盤的輸入輸出端接入控制電路(圖中未示意)上。本實施例 的線圈盤除了具有前一實施例的線圈盤的優(yōu)點外，由于一大匝漆包線只是在其兩個端部分 成了多個簇，漆包線的其他部分并不分簇，因此制作工藝更加簡單，有效降低了生產(chǎn)成本， 提高了生產(chǎn)效率。以繞制的漆包線需要滿足某一設(shè)定的電感值時，單層線圈盤需要繞制36圈為例，采用本實用新型所提供的線圈盤，若一大匝漆包線分成2個單股線束或者2簇線束，那么只 需要繞制18圈，若一大匝漆包線分成3個單股線束或者3簇線束，那么只需要12圈左右。 很顯然，上述本實用新型的線圈盤，線圈盤面積大大減少，使得加熱區(qū)域更加集中，進(jìn)一步 提升了線圈盤熱效率，而且所用銅線資源也大大減少，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。進(jìn)一步，上述的單股線束或者每一簇線束具有標(biāo)識部件。在一些實施例中，標(biāo)識部 件為包裹在所述單股線束外圍或者每一簇線束外圍的不同顏色的套層。例如，需要兩兩串 接在一起的一組單股線束或者一組線束簇，它們使用同一種顏色以與其他組的單股線束或 者線束簇區(qū)分開。請參閱圖1，在第一單股線束的第一接線端210和第三單股線束的第二接 線端231之間的線束，圖中灰色陰影部分為同一顏色，白色部分表示另一種顏色。在單股線 束或者每一簇線束具有標(biāo)識部件可以方便將單股線束或者每一簇線束串接起來，有效提高 生產(chǎn)效率。在另一些實施例中，標(biāo)識部件為設(shè)置在所述單股線束端部或者每一簇線束上的 銘牌。上述銘牌上可以記錄有對應(yīng)串接在一起的單股線束或者線束簇的信息。進(jìn)一步，上述的單股線束或者每一簇線束所具有的導(dǎo)電銅線根數(shù)相同。這樣電流 可以有效地在串接在一起的每一圈線束中流動，可以-避免因?qū)щ娿~線數(shù)量不均造成某些 導(dǎo)電銅線中電流過大而被燒斷的問題。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電磁加熱線圈盤，包括支架，以及固定繞制在所述支架上的一大匝漆包線，其特 征在于，所述漆包線由N個單股線束集合而成，每一單股線束均具有第一連接端和第二連 接端；第i個單股線束的第二連接端與第i+Ι個單股線束的第一連接端相連，且第i個單股 線束中電流方向與第i+Ι個單股線束中電流方向一致，第1個單股線束的第一連接端和第 N個單股線束的第二連接端作為所述電磁加熱線圈盤的輸入輸出端；其中，N為大于等于2 的自然數(shù)，i從1開始依次取值至N-I。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述單股線束具有標(biāo)識部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述標(biāo)識部件為包裹在所述 單股線束外圍不同顏色的套層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述標(biāo)識部件為設(shè)置在所述 單股線束端部銘牌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，每個單股線束所具有的導(dǎo)線 根數(shù)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述漆包線繞制方式為疏繞、 密繞或者密繞疏繞相結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述漆包線通過固定膠固定 在所述支架上表面；所述漆包線的周圍設(shè)置有第一組鐵氧體；所述支架的下表面設(shè)置有第二組鐵氧體。
8.—種電磁加熱線圈盤，包括支架，以及固定繞制在所述支架上的一大匝漆包線，所述 漆包線整體集合而成，其具有第一端部和第二端部，其特征在于，漆包線兩端部處的線束分 成N簇；所述漆包線第一端部的第i+Ι簇線束與所述漆包線第二端部的第i簇線束相連，且 電流在所述漆包線中的方向保持一致，所述第一端部的第1簇線束和第二端部的第N簇線 束作為所述電磁加熱線圈盤的輸入輸出端；其中，N為大于等于2的自然數(shù)，i從1開始依 次取值至N-I。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述每簇線束具有標(biāo)識部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述標(biāo)識部件為包裹在所述 每簇線束外圍不同顏色的套層。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述標(biāo)識部件為設(shè)置在所述 每簇線束上的銘牌。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述每簇線束所具有的導(dǎo)線 根數(shù)相同。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述漆包線繞制方式為疏 繞、密繞或者密繞疏繞相結(jié)合。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁加熱線圈盤，其特征在于，所述漆包線通過固定膠固定 在所述支架上表面；所述漆包線的周圍設(shè)置有第一組鐵氧體；所述支架的下表面設(shè)置有第二組鐵氧體。
專利摘要本實用新型提供了一種電磁加熱線圈盤，包括支架，以及固定繞制在所述支架上的一大匝漆包線，其中，所述漆包線由N個單股線束集合而成，每一單股線束均具有第一連接端和第二連接端；第i個單股線束的第二連接端與第i+1個單股線束的第一連接端相連，且第i給單股線束中電流方向與第i+1個單股線束中電流方向一致，第1個單股線束的第一連接端和第N個單股線束的第二連接端作為所述電磁加熱線圈盤的輸入輸出端；其中，N為大于等于2的自然數(shù)，i從1開始依次取值至N-1。本實用新型的電磁加熱線圈盤加熱效果較好、繞制簡單、加工成本低。
文檔編號F24C7/06GK201893953SQ20102064431
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者張高志, 李梅, 王都, 黃慶 申請人:比亞迪股份有限公司