專利名稱：鋼筋鏈板表面干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓄電池生產(chǎn)行業(yè)中使用的鋼筋鏈板表面干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
為了涂板之后收濕極板時濕極板之間不粘連，上固化架更加快捷，提高生產(chǎn)效率， 普遍使用涂板表面干燥機(jī)。由于鋼筋鋼筋鏈板表面比較圓滑，與濕極板接觸時不會直接刮傷濕極板表面，因此通常采用鋼筋鏈板作為涂板。雖然鋼筋鏈板圓滑，初期使用不會直接刮傷濕極板，但是使用一段時間后，鋼筋鏈板上還是會沾鉛膏，時間越久鉛膏也越積越多，而且經(jīng)過表面干燥機(jī)干燥窯后，粘連的更加牢固，必須要清理，否則還是會影響濕極板表面質(zhì)量，造成后續(xù)極群裝配壓力大，有短路和風(fēng)險和影響化成效果及充電接受能力，因而需要進(jìn)行人工清理。手工逐根鋼筋清理效率非常低，且清理不干凈，仍然會影響濕極板表面質(zhì)量，造成后續(xù)極群裝配壓力大，有短路和風(fēng)險和影響化成效果及充電接受能力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，可自動清理鋼筋鏈板沾附的鉛膏，清理干凈徹底，不會造成濕極板表面的質(zhì)量缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，包括表面干燥窯，鋼筋鏈板做履帶式循環(huán)運動并由所述表面干燥窯的內(nèi)部通過，所述表面干燥窯的鏈板進(jìn)口處和/或鏈板出口處設(shè)有清理裝置，所述清理裝置包括水管、鋼絲刷，所述水管包括進(jìn)水管和淋水管，所述淋水管設(shè)于所述鋼筋鏈板的上方，所述淋水管上設(shè)有淋水孔， 所述鋼絲刷設(shè)于所述鋼筋鏈板的下方。作為優(yōu)選，所述鋼絲刷的下方設(shè)有廢水回收斗，以便于廢水回收。作為優(yōu)選，所述清理裝置還包括安裝架，所述鋼絲刷固定于所述安裝架上，所述淋水管固定于所述安裝架上，以便固定鋼絲刷和淋水管。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過淋水管與鋼絲刷配套使用來自動清理表面干燥機(jī)鋼筋鏈板上沾附的鉛膏，無需人工清理，節(jié)約成本；清理干凈徹底，不會造成濕極板表面的質(zhì)量缺陷，有效避免因表干刮傷濕極板造成的質(zhì)量缺陷造成后續(xù)極群裝配壓力大、引起短路和影響化成效果及充電接受能力。

圖1為本實用新型鋼筋鏈板表面干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步描述。[0012]圖1所示為本實用新型鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，包括表面干燥窯2，鋼筋鏈板1做履帶式循環(huán)運動并由所述表面干燥窯2的內(nèi)部通過，所述表面干燥窯2的鏈板進(jìn)口處和/或鏈板出口處設(shè)有清理裝置，如圖2所示，所述清理裝置包括水管3、鋼絲刷4，所述水管3包括進(jìn)水管31和淋水管32，所述淋水管32設(shè)于所述鋼筋鏈板1的上方，所述淋水管32上設(shè)有一排淋水孔，可以向鋼筋鏈板及鋼絲刷上淋水，使得鋼筋鏈板上附著的鉛膏濕潤，更加容易清理干凈。所述鋼絲刷4設(shè)于所述鋼筋鏈板1的下方，刷頭與鋼筋鏈板靠緊。所述鋼絲刷4的下方設(shè)有廢水回收斗5，用水管連接到固定的回收池，產(chǎn)生的污水不會對環(huán)境造成影響。所述清理裝置還包括安裝架6，所述鋼絲刷4固定于所述安裝架6上。所述淋水管 32固定于所述安裝架6上。使用時，在開啟表面干燥機(jī)的同時打開清理裝置淋水管的閥門，淋水管開始向鋼筋鏈板和鋼絲刷淋水，利用鏈板的傳動，使得鋼筋鏈板從鋼絲刷上移動，使得鋼絲刷能夠?qū)摻铈湴灞砻嬲尺B的鉛膏清理掉，同時向鋼絲刷淋水可以清理鋼絲刷上粘連的鉛膏，避免鋼絲刷在清理鋼筋鏈板時產(chǎn)生的二次“污染”。本實用新型鋼筋鏈板表面干燥機(jī)利用鋼絲刷清理表面干燥機(jī)鋼筋鏈板上沾附的鉛膏；利用淋水管將表面干燥機(jī)鋼筋鏈板上沾附的鉛膏濕潤并清洗鋼絲刷上沾附的鉛膏， 從而實現(xiàn)自動清理表面干燥機(jī)鋼筋鏈板上沾附的鉛膏。
權(quán)利要求1.鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，包括表面干燥窯O)，鋼筋鏈板(1)做履帶式循環(huán)運動并由所述表面干燥窯O)的內(nèi)部通過，其特征在于所述表面干燥窯O)的鏈板進(jìn)口處和/或鏈板出口處設(shè)有清理裝置，所述清理裝置包括水管(3)、鋼絲刷0)，所述水管C3)包括進(jìn)水管 (31)和淋水管(32)，所述淋水管(3 設(shè)于所述鋼筋鏈板(1)的上方，所述淋水管(32)上設(shè)有淋水孔，所述鋼絲刷(4)設(shè)于所述鋼筋鏈板(1)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，其特征在于所述鋼絲刷(4)的下方設(shè)有廢水回收斗(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，其特征在于所述清理裝置還包括安裝架(6)，所述鋼絲刷固定于所述安裝架(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，其特征在于所述淋水管(32)固定于所述安裝架(6)上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋鏈板表面干燥機(jī)，包括表面干燥窯，鋼筋鏈板做履帶式循環(huán)運動并由所述表面干燥窯的內(nèi)部通過，所述表面干燥窯的鏈板進(jìn)口處和/或鏈板出口處設(shè)有清理裝置，所述清理裝置包括水管、鋼絲刷，所述水管包括進(jìn)水管和淋水管，所述淋水管設(shè)于所述鋼筋鏈板的上方，所述淋水管上設(shè)有淋水孔，所述鋼絲刷設(shè)于所述鋼筋鏈板的下方。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過淋水管與鋼絲刷配套使用來自動清理表面干燥機(jī)鋼筋鏈板上沾附的鉛膏，無需人工清理，節(jié)約成本；清理干凈徹底，不會造成濕極板表面的質(zhì)量缺陷，有效避免因表干刮傷濕極板造成的質(zhì)量缺陷造成后續(xù)極群裝配壓力大、引起短路和影響化成效果及充電接受能力。
文檔編號H01M4/21GK202050019SQ20112013797
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者余江, 周萬昌, 張森, 趙文超, 馬洪濤 申請人:超威電源有限公司