專(zhuān)利名稱：一種薄膜開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄膜開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，由印刷表層10、上電路層20、隔離層30、下電路層40和離型紙50借助雙面膠粘貼復(fù)合而成。印刷表層10上形成按鍵鼓泡 11，上電路層20上也對(duì)應(yīng)形成按鍵鼓泡21，按鍵鼓泡21的內(nèi)側(cè)印刷了觸點(diǎn)22，隔離層30 則對(duì)應(yīng)形成供觸點(diǎn)22穿過(guò)的通孔31，下電路層40上印刷了開(kāi)關(guān)電路41，離型紙50可在薄膜開(kāi)關(guān)安裝時(shí)被揭去?，F(xiàn)有技術(shù)的薄膜開(kāi)關(guān)存在如下缺陷一、復(fù)合的層次多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料成本高；二、印刷表層10和上電路層20都形成按鍵鼓泡11和按鍵鼓泡21，為雙層壓凸結(jié)構(gòu)，按鍵鼓泡21罩在按鍵鼓泡11外，按鍵鼓泡21的高度和直徑都受按鍵鼓泡11限制而偏小，按鍵鼓泡21的彈性差，容易產(chǎn)生鼓泡翻鍋現(xiàn)象而導(dǎo)致短路，而且不易被發(fā)現(xiàn)；三、采用雙層壓凸結(jié)構(gòu)，按壓行程大，按鍵導(dǎo)通的靈敏度低；四、觸點(diǎn)22印刷在按鍵鼓泡21的內(nèi)側(cè)，觸點(diǎn)22的大小受限于按鍵鼓泡21而偏小， 按壓開(kāi)關(guān)的面積小，只有準(zhǔn)確按在觸點(diǎn)22上才可以導(dǎo)通，開(kāi)關(guān)操作不方便；五、組裝時(shí)，必須保證按鍵鼓泡11、按鍵鼓泡21、觸點(diǎn)22、通孔31及開(kāi)關(guān)電路41的中心位置都對(duì)齊才行，組裝難度大，組裝操作難以控制；六、基于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝難，所以，加工時(shí)人工成本高，生產(chǎn)效率低。有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的薄膜開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜開(kāi)關(guān)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝容易，人工成本低， 生產(chǎn)效率高，使用安全、方便、靈敏度高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種薄膜開(kāi)關(guān)，由印刷表層、隔離層、下電路層和離型紙借助雙面膠粘貼復(fù)合而成，印刷表層上形成按鍵鼓泡，此按鍵鼓泡的內(nèi)側(cè)印刷了上電路觸點(diǎn)，隔離層對(duì)應(yīng)形成供觸點(diǎn)穿過(guò)的通孔，下電路層上印刷了開(kāi)關(guān)電路。所述上電路觸點(diǎn)印刷在按鍵鼓泡的整個(gè)內(nèi)側(cè)。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一、將上電路的觸點(diǎn)直接印刷在印刷表層的內(nèi)側(cè)，使新的印刷表層將現(xiàn)有的印刷表層和上電路層合二為一，復(fù)合的層次減少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，材料成本降低；二、省去了現(xiàn)有的上電路層，只在印刷表層形成按鍵鼓泡，為單層壓凸結(jié)構(gòu)，大大降低了按鍵鼓泡翻鍋現(xiàn)象，避免產(chǎn)生短路，而且即使出現(xiàn)翻鍋也能被發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)修復(fù)；三、采用單層壓凸結(jié)構(gòu)，按壓行程縮短，按鍵導(dǎo)通的靈敏度提高；[0019]四、單層材料的鼓泡，按壓手感更好，按鍵克度更加均勻，更容易控制；五、觸點(diǎn)大小可根據(jù)印刷表層的按鍵鼓泡外框線設(shè)計(jì)成最大化，增大按壓開(kāi)關(guān)的面積，使接觸按鍵鼓泡的任何部位都可以導(dǎo)通，開(kāi)關(guān)操作更方便；六、組裝時(shí)，只要印刷表層的按鍵鼓泡、隔離層的通孔及下電路層的開(kāi)關(guān)電路中心位置對(duì)齊就行，組裝難度降低，組裝操作更容易控制；七、減少了上電路層材料，為社會(huì)節(jié)約了資源，減少了環(huán)境污染；八、基于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，組裝容易，所以，加工時(shí)人工成本大大降低，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。

[0025]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的分解示意圖一；[0026]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的分解示意圖二 ；[0027]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的組合外觀圖；[0028]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的組合剖視圖；[0029]圖5是本實(shí)用新型的分解示意圖一[0030]圖6是本實(shí)用新型的分解示意圖二[0031]圖7是本實(shí)用新型的組合外觀圖；[0032]圖8是本實(shí)用新型的組合剖視圖。[0033]標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0034]印刷表層10按鍵鼓泡11[0035]上電路層20按鍵鼓泡21[0036]隔離層30通孔31[0037]下電路層40開(kāi)關(guān)電路41[0038]離型紙50。
觸點(diǎn)2具體實(shí)施方式
如圖5至圖8所示，本實(shí)用新型揭示的一種薄膜開(kāi)關(guān)，由印刷表層10、隔離層30、 下電路層40和離型紙50借助雙面膠粘貼復(fù)合而成。本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)是省去了上電路層20，在印刷表層10上形成按鍵鼓泡11， 此按鍵鼓泡11的內(nèi)側(cè)直接印刷了上電路的觸點(diǎn)22，為了增大按壓面積，觸點(diǎn)22印刷在按鍵鼓泡11的整個(gè)內(nèi)側(cè)，隔離層30對(duì)應(yīng)形成供觸點(diǎn)穿過(guò)的通孔31，下電路層40上印刷了開(kāi)關(guān)電路41。本實(shí)用新型復(fù)合的層次減少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，材料成本降低，為社會(huì)節(jié)約了資源，減少了環(huán)境污染；組裝時(shí)，只要印刷表層10的按鍵鼓泡11、隔離層30的通孔31及下電路層40 的開(kāi)關(guān)電路41中心位置對(duì)齊就行，組裝難度降低，組裝操作更容易控制，加工時(shí)人工成本大大降低，提高了生產(chǎn)效率；使用時(shí)，大大降低了按鍵鼓泡翻鍋現(xiàn)象，避免產(chǎn)生短路，按壓行程縮短，按鍵導(dǎo)通的靈敏度提高，按壓手感更好，按鍵克度更加均勻，更容易控制，而且觸點(diǎn)大小可以最大化，操作更方便。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定，凡與本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)沒(méi)有產(chǎn)生本質(zhì)上的區(qū)別，對(duì)上述實(shí)施方式的推演或替換，均應(yīng)被視為落入本案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄膜開(kāi)關(guān)，其特征在于由印刷表層、隔離層、下電路層和離型紙借助雙面膠粘貼復(fù)合而成，印刷表層上形成按鍵鼓泡，此按鍵鼓泡的內(nèi)側(cè)印刷了上電路觸點(diǎn)，隔離層對(duì)應(yīng)形成供觸點(diǎn)穿過(guò)的通孔，下電路層上印刷了開(kāi)關(guān)電路。
2.如權(quán)利要求1所述的一種薄膜開(kāi)關(guān)，其特征在于所述上電路觸點(diǎn)印刷在按鍵鼓泡的整個(gè)內(nèi)側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種薄膜開(kāi)關(guān)，由印刷表層、隔離層、下電路層和離型紙借助雙面膠粘貼復(fù)合而成，印刷表層上形成按鍵鼓泡，此按鍵鼓泡的內(nèi)側(cè)印刷了上電路觸點(diǎn)，隔離層對(duì)應(yīng)形成供觸點(diǎn)穿過(guò)的通孔，下電路層上印刷了開(kāi)關(guān)電路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝容易，人工成本低，生產(chǎn)效率高，使用安全、方便、靈敏度高。
文檔編號(hào)H01H13/704GK202034281SQ20112004417
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者邱思林 申請(qǐng)人:邱思林