專利名稱：一種采煤機(jī)急停按鈕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)領(lǐng)域，具體為一種采煤機(jī)急停按鈕裝置。
背景技術(shù)：
采煤機(jī)是綜采工作面的核心設(shè)備，其工作環(huán)境惡劣，煤塵多、濕度大，各種突出狀況層出不窮。當(dāng)出現(xiàn)危機(jī)煤礦安全生產(chǎn)和礦工生命安全時(shí)，必須有急停裝置使采煤機(jī)立刻停機(jī)，避免危險(xiǎn)發(fā)生。因此，如何設(shè)計(jì)可靠、安全、堅(jiān)固的采煤機(jī)急停裝置，成為當(dāng)前本領(lǐng)域技術(shù)人需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于煤礦綜采工作面的采煤機(jī)急停按鈕裝置，克服現(xiàn)有急停裝置僅僅采用單一拉線開關(guān)，操作方式單一的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種采煤機(jī)急停按鈕裝置，該裝置設(shè)有彈簧、急停按鈕推桿、滾珠、推桿腔，急停按鈕推桿伸至推桿腔中，推桿腔中橫向開設(shè)推桿腔凹槽I和推桿腔凹槽II，推桿腔凹槽I位于推桿腔的上口，推桿腔凹槽II位于推桿腔的內(nèi)部；急停按鈕推桿橫向開有通孔，所述通孔中裝有彈簧和兩個(gè)滾珠，兩個(gè)滾珠位于彈簧的兩端，急停按鈕推桿通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)使兩個(gè)滾珠與推桿腔凹槽I或推桿腔凹槽II卡接。所述的采煤機(jī)急停按鈕裝置，急停按鈕推桿的一端與按鈕頭連接。所述的采煤機(jī)急停按鈕裝置，推桿腔的一個(gè)端面設(shè)置開關(guān)模塊安裝板，開關(guān)模塊安裝板上開有凹槽，急停按鈕推桿的另一端分為兩部分，一部分伸至開關(guān)模塊安裝板的凹槽中，另一部分與開關(guān)模塊安裝板的底面相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有急停裝置僅僅采用單一拉線開關(guān)，操作方式單一的缺點(diǎn)，利用按鈕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采煤機(jī)急停方式。2、采用本實(shí)用新型，當(dāng)操作急停按鈕的按鈕頭時(shí)，通過急停按鈕推桿推動(dòng)彈簧和兩個(gè)滾珠觸碰電氣開關(guān)，發(fā)出急停按鈕按下的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)急停操作。同時(shí)，由于彈簧和兩個(gè)滾珠的位置固定作用，能在按鈕按下前和按下后實(shí)現(xiàn)急停按鈕不前后晃動(dòng)， 避免了急停按鈕的前后松動(dòng)。采煤機(jī)停機(jī)后，需要將急停按鈕拔出，為下一次采煤機(jī)急停做準(zhǔn)備。3、本實(shí)用新型主要解決采煤機(jī)急停按鈕設(shè)計(jì)，保證急停操作的可靠性、安全性，增加采煤機(jī)急停的另一種操作方式，具有急停定位精確、操作可靠、裝置堅(jiān)固的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)急停操作的可靠性，進(jìn)而提高了設(shè)備的可靠性、安全性。

圖1為本實(shí)用新型采煤機(jī)急停按鈕裝置的二維結(jié)構(gòu)圖。[0013]圖中，1急停按鈕焊件；2彈簧；3急停按鈕推桿；4滾珠(鋼球)；5開關(guān)模塊安裝板；6、0型圈；7按鈕頭；8推桿腔凹槽I ；9推桿腔凹槽II ;10推桿腔；11安裝板凹槽。圖2為本實(shí)用新型采煤機(jī)急停按鈕裝置的三維結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示通過螺栓將急停按鈕焊件1與機(jī)架連接(急停按鈕焊件1上有螺紋孔)，當(dāng)按下按鈕頭7時(shí)，急停按鈕推桿3向前移動(dòng)，同時(shí)滾珠4由推桿腔凹槽I 8運(yùn)動(dòng)到推桿腔凹槽119，彈簧2壓緊滾珠4卡在推桿腔凹槽119突起部位使其無(wú)法復(fù)位，急停按鈕推桿3前端頂住常閉觸點(diǎn)開關(guān)實(shí)現(xiàn)急停作用。本實(shí)用新型采煤機(jī)急停按鈕裝置主要包括 急停按鈕焊件1、彈簧2、急停按鈕推桿3、滾珠4、開關(guān)模塊安裝板5、0型圈6、按鈕頭7、推桿腔凹槽I 8、推桿腔凹槽119、推桿腔10等，具體結(jié)構(gòu)如下急停按鈕推桿3伸至推桿腔10中，開關(guān)模塊安裝板5設(shè)置于推桿腔10的一個(gè)端面，開關(guān)模塊安裝板5上開有安裝板凹槽11 ；急停按鈕推桿3的一端與按鈕頭7連接，急停按鈕推桿3的另一端分為兩部分，一部分伸至開關(guān)模塊安裝板5的安裝板凹槽11中，另一部分與開關(guān)模塊安裝板5的底面相對(duì)應(yīng)；推桿腔10中橫向開設(shè)推桿腔凹槽I 8和推桿腔凹槽119，推桿腔凹槽I 8位于推桿腔10的上口，推桿腔凹槽119位于推桿腔10的內(nèi)部；急停按鈕推桿3橫向開有通孔，所述通孔中裝有彈簧2和兩個(gè)滾珠4，兩個(gè)滾珠4 位于彈簧2的兩端，急停按鈕推桿3運(yùn)動(dòng)使兩個(gè)滾珠4與推桿腔凹槽I 8或推桿腔凹槽119 卡接。本實(shí)用新型中，推桿腔10為急停按鈕焊件1的內(nèi)腔，急停按鈕焊件1的外側(cè)裝有 0型圈6 ； 當(dāng)操作急停按鈕的按鈕頭7時(shí)，通過急停按鈕推桿3推動(dòng)彈簧2和兩個(gè)滾珠4通過觸碰開關(guān)模塊安裝板5，進(jìn)一步觸碰電氣開關(guān)，發(fā)出急停按鈕按下的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)急停操作。由于彈簧2和兩個(gè)滾珠4的位置固定作用，避免了急停按鈕的前后松動(dòng)。采煤機(jī)停機(jī)后，需要將急停按鈕拔出，為下一次采煤機(jī)急停做準(zhǔn)備。本實(shí)用新型中，由于彈簧2的伸縮使?jié)L珠4和彈簧2通過推桿腔凹槽I 8和推桿腔凹槽119的中間最窄位置，從推桿腔凹槽I 8走到推桿腔凹槽119，并由于彈簧2的伸縮在推桿腔凹槽Π9固定，避免了急停按鈕推桿3在推桿腔10的前后移動(dòng)。采煤機(jī)停機(jī)后，需要將急停按鈕拔出，在拔出急停按鈕推桿3的時(shí)候，由于彈簧2 的伸縮作用，滾珠4和彈簧2從推桿腔凹槽119移動(dòng)到推桿腔凹槽I 8，急停按鈕推桿3位置固定。該裝置能精確定位急停按鈕，實(shí)現(xiàn)操作的可靠性和安全性。
權(quán)利要求1.一種采煤機(jī)急停按鈕裝置，其特征在于該裝置設(shè)有彈簧、急停按鈕推桿、滾珠、推桿腔，急停按鈕推桿伸至推桿腔中，推桿腔中橫向開設(shè)推桿腔凹槽I和推桿腔凹槽II，推桿腔凹槽I位于推桿腔的上口，推桿腔凹槽II位于推桿腔的內(nèi)部；急停按鈕推桿橫向開有通孔，所述通孔中裝有彈簧和兩個(gè)滾珠，兩個(gè)滾珠位于彈簧的兩端，急停按鈕推桿通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)使兩個(gè)滾珠與推桿腔凹槽I或推桿腔凹槽II卡接。
2.按照權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)急停按鈕裝置，其特征在于急停按鈕推桿的一端與按鈕頭連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的采煤機(jī)急停按鈕裝置，其特征在于推桿腔的一個(gè)端面設(shè)置開關(guān)模塊安裝板，開關(guān)模塊安裝板上開有凹槽，急停按鈕推桿的另一端分為兩部分，一部分伸至開關(guān)模塊安裝板的凹槽中，另一部分與開關(guān)模塊安裝板的底面相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)領(lǐng)域，具體為一種采煤機(jī)急停按鈕裝置。該裝置設(shè)有彈簧、急停按鈕推桿、滾珠、推桿腔，急停按鈕推桿伸至推桿腔中，推桿腔中橫向開設(shè)推桿腔凹槽I和推桿腔凹槽II，推桿腔凹槽I位于推桿腔的上口，推桿腔凹槽II位于推桿腔的內(nèi)部；急停按鈕推桿橫向開有通孔，所述通孔中裝有彈簧和兩個(gè)滾珠，兩個(gè)滾珠位于彈簧的兩端，急停按鈕推桿通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)使兩個(gè)滾珠與推桿腔凹槽I或推桿腔凹槽II卡接。本實(shí)用新型避免了單一采用拉線開關(guān)實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)急停的缺陷，急停定位精確、操作可靠、裝置堅(jiān)固，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)急停操作的可靠性，進(jìn)而提高了設(shè)備的可靠性、安全性。
文檔編號(hào)H01H13/14GK201956230SQ20112003029
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者尹麗娜, 張會(huì), 梁鴻雁, 王文廣 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司