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電池連接器的制作方法

文檔序號(hào):7171559閱讀:105來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電池連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電池連接器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電池連接器,尤指一種易于組裝電池連接器。背景技術(shù)
隨著手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等消費(fèi)性電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展,安裝于電子產(chǎn)品內(nèi)用于連接電池與電路板的電池連接器也被廣泛運(yùn)用。相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參閱中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公告第M376956號(hào)所示,該專(zhuān)利揭示了一種電池連接器,其包括一絕緣本體、若干第一端子、一導(dǎo)接件及若干第二端子。所述絕緣本體具有一基部和左、右兩側(cè)壁,基部和左、右兩側(cè)壁圍合成收容空間,左、右兩內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有前后延伸的第一接合部。第一端子裝設(shè)于絕緣本體上。導(dǎo)接件具有一主體部,主體部收容于絕緣本體之收容空間內(nèi)。主體部開(kāi)設(shè)有若干端子槽,第二端子固持于導(dǎo)接件的端子槽內(nèi)。 主體部的左、右兩側(cè)面處凸設(shè)有第二接合部,第二接合部卡持收容于第一接合部?jī)?nèi)。但是,由于絕緣本體的第一接合部與導(dǎo)接件的第二接合部沿前后方向相互卡持, 因此,第一接合部與第二結(jié)合部在制造時(shí)需要較高的精度,對(duì)生產(chǎn)制造要求較高且組裝較為不便。鑒于以上問(wèn)題,實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的電池連接器,以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池連接器,其易于制造及組裝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池連接器,其包括設(shè)有收容空間的絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、容置于收容空間內(nèi)的導(dǎo)接件、收容于導(dǎo)接件內(nèi)且與導(dǎo)電端子配接的對(duì)接頭及固持絕緣本體和導(dǎo)接件的定位裝置。所述絕緣本體設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述定位裝置套設(shè)于轉(zhuǎn)軸且可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型電池連接器至少具有以下優(yōu)點(diǎn)所述轉(zhuǎn)軸及定位裝置的精度要求較低,生產(chǎn)制造較為簡(jiǎn)單且組裝較為方便。

圖1是本實(shí)用新型電池連接器的立體組合圖。圖2是本實(shí)用新型電池連接器的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型電池連接器另一視角的立體分解圖。圖4是本實(shí)用新型電池連接器的導(dǎo)電端子與對(duì)接頭連接的立體圖。圖5是本實(shí)用新型電池連接器未連接的立體圖。圖6是本實(shí)用新型電池連接器未鎖扣的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型電池連接器100的具體實(shí)施方式
。[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示,本實(shí)施方式中,電池連接器100包括一絕緣本體1、固持于絕緣本體1上的導(dǎo)電端子2、位于絕緣本體1的側(cè)墻12(容后詳述)中的定位裝置3、與絕緣本體1對(duì)接的導(dǎo)接件4、容置于導(dǎo)接件4內(nèi)的對(duì)接頭5及與對(duì)接頭5相連的線纜6。所述絕緣本體1包括一呈矩形狀的基部11、自基部11相對(duì)兩側(cè)垂直延伸形成的兩側(cè)墻12、連接兩側(cè)墻12的端墻13、自端墻13頂部向外延伸形成的凸板14及位于端墻13 中部處且與端墻13和凸板14相連的凸塊15。所述基部11、兩側(cè)墻12及端墻13圍合形成一收容空間10,所述凸塊15位于收容空間10之外。所述端墻13設(shè)有兩通孔131,所述通孔131貫穿凸塊15且與收容空間10連通。所述基部11緊鄰端墻13對(duì)應(yīng)于通孔131設(shè)有兩梯形凸臺(tái)111,所述梯形凸臺(tái)111位于收容空間10內(nèi)且其上表面與通孔131下表面齊平。 所述側(cè)墻12遠(yuǎn)離端墻13的一端設(shè)有凹槽121,所述凹槽121內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸122。所述導(dǎo)電端子2由金屬板沖壓成型,其包括固持部21、自固持部21向下延伸形成的焊接部22、自固持部21向前延伸形成的接觸部23及位于固持部21和接觸部23交界處且沿遠(yuǎn)離焊接部22的方向延伸的倒刺M。所述焊接部22的延伸方向與所述接觸部23的延伸方向相互垂直。所述接觸部23的端部及頂部設(shè)有傾斜面(未標(biāo)號(hào))。所述定位裝置3有兩個(gè)且位于絕緣本體1的側(cè)墻12的凹槽121中,其設(shè)有大致呈 “U”形的樞接部31、自樞接部31 —端彎折延伸形成并遮蔽于樞接端31上方的擋板部32及自擋板部32 —側(cè)緣延伸形成的卡持塊33。所述樞接部31的另一端朝向擋板部32延伸且其端部與擋板部32有一段距離。該距離小于轉(zhuǎn)軸122的直徑。所述導(dǎo)接件4大致呈長(zhǎng)方體狀,其包括頂壁41、底壁42、前壁43、后壁44及兩側(cè)壁 45。所述頂壁41臨近側(cè)壁45兩側(cè)設(shè)有凹陷部411,所述凹陷部411邊緣靠近后壁44處設(shè)有卡持槽412??ǔ植?12與組裝后的定位裝置3的卡持塊33的位置相互對(duì)應(yīng)。所述頂壁 41中部設(shè)有一兩側(cè)相互對(duì)稱(chēng)的開(kāi)槽413。所述開(kāi)槽413內(nèi)設(shè)有朝向前壁43延伸的抵持片 414。所述導(dǎo)接件4設(shè)有貫穿前壁43且開(kāi)口對(duì)應(yīng)于梯形凸臺(tái)111呈梯形狀的兩對(duì)接孔431 及自后壁44挖空形成的兩容置腔441。所述開(kāi)槽413及對(duì)接孔431與對(duì)應(yīng)容置腔441連
ο所述對(duì)接頭5為兩個(gè),其包括一平板狀基體51、自基體51兩側(cè)彎折延伸形成的翼部52、自翼部52彎折延伸形成的夾持臂53、與基體51另一側(cè)相連的第一環(huán)扣部M及與第一環(huán)扣部M相連的第二環(huán)扣部55。所述基體51設(shè)有一撕破彈性片56,所述彈性片56向上向后延伸。所述兩夾持臂53相互靠近且前端部設(shè)有相對(duì)向內(nèi)拱起的凸包57。以上為本實(shí)用新型電池連接器100的結(jié)構(gòu),下面介紹該電池連接器100的組裝以便進(jìn)一步明確本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程。組裝時(shí),首先將導(dǎo)電端子2自通孔131組裝于絕緣本體1上,則導(dǎo)電端子2的固持部21固持于通孔131內(nèi),焊接部22自通孔131延伸出絕緣本體1外以與電路板(未圖示) 焊接,接觸部23延伸入收容空間10內(nèi)且下端緣抵持于梯形凸臺(tái)111。定位裝置3安裝至絕緣本體1的側(cè)墻12的凹槽121內(nèi),定位裝置3的樞接部31套設(shè)于轉(zhuǎn)軸122上,定位裝置3 可繞轉(zhuǎn)軸122在開(kāi)啟位置和閉合位置之間旋轉(zhuǎn)。線纜6與對(duì)接頭5相連,對(duì)接頭5的第一環(huán)扣部M卡扣住線纜6的金屬部分,第二環(huán)扣部55卡扣住線纜6的絕緣皮,線纜6與對(duì)接頭5穩(wěn)定固持而結(jié)合為一體。對(duì)接頭5自導(dǎo)接件4的容置腔441的開(kāi)口安裝至容置腔441 內(nèi),直至彈性片56容置于開(kāi)槽413而與抵持片414相互抵持。此時(shí),對(duì)接頭5穩(wěn)定固持于容置腔441內(nèi),夾持臂53位于對(duì)接孔431的兩側(cè)。在導(dǎo)接件4組裝入絕緣本體1前,定位裝置3位于開(kāi)啟位置,參圖5所示,擋板部32及卡持塊33遠(yuǎn)離收容空間10而位于收容空間10兩側(cè)呈垂直狀,從而讓位于導(dǎo)接件4,導(dǎo)接件4可以輕松組裝至絕緣本體1的收容空間 10,參圖6所示。然后,定位裝置3自開(kāi)啟位置旋轉(zhuǎn)至閉合位置,參圖1所示。此時(shí),擋板部 32及卡持塊33位于收容空間10上方呈水平狀。卡持塊35卡持于導(dǎo)接件4的卡持槽412 內(nèi),從而導(dǎo)接件4被鎖扣在絕緣本體1的收容空間10內(nèi)。導(dǎo)電端子2的接觸部23自導(dǎo)接件4的對(duì)接孔431穿入至夾持臂53之間,夾持臂53夾持住接觸部23且?jiàn)A持臂53前端的凸包57與接觸部23接觸,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電端子2與線纜6的電性連接。所述導(dǎo)電端子2與對(duì)接頭5具有一配接方向,所述配接方向與定位裝置3的旋轉(zhuǎn)方向所定義的平面垂直。兩定位裝置3分別位于導(dǎo)接件4兩側(cè)且旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,不是全部或唯一的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化,均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電池連接器,其包括設(shè)有收容空間的絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、 容置于收容空間內(nèi)的導(dǎo)接件、收容于導(dǎo)接件內(nèi)且與導(dǎo)電端子配接的對(duì)接頭及固持絕緣本體和導(dǎo)接件的定位裝置;其特征在于所述絕緣本體設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述定位裝置套設(shè)于轉(zhuǎn)軸且可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的電池連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子和對(duì)接頭具有一配接方向,所述配接方向與定位裝置的旋轉(zhuǎn)方向所定義平面垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的電池連接器,其特征在于所述定位裝置具有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的樞接部及自樞接部延伸以扣合于導(dǎo)接件的擋板部。
4.如權(quán)利要求3所述的電池連接器,其特征在于所述擋板部自樞接部一端彎折延伸并遮蔽于樞接部的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的電池連接器,其特征在于所述樞接部的另一端朝向擋板部延伸但與擋板部有一段小于轉(zhuǎn)軸直徑的距離。
6.如權(quán)利要求3所述的電池連接器,其特征在于當(dāng)擋板部在開(kāi)啟位置時(shí),其位于收容空間兩側(cè)邊,當(dāng)擋板部在閉合位置時(shí),其位于收容空間上方。
7.如權(quán)利要求6所述的電池連接器,其特征在于所述擋板部在開(kāi)啟位置時(shí)為豎直狀, 在閉合位置時(shí)為水平狀。
8.如權(quán)利要求3所述的電池連接器,其特征在于所述擋板部的一側(cè)緣延伸設(shè)有卡持塊,所述導(dǎo)接件設(shè)有卡持槽,卡持塊與卡持槽卡位。
9.如權(quán)利要求1所述的電池連接器,其特征在于所述定位裝置有兩個(gè),其分別位于導(dǎo)接件的兩對(duì)側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的電池連接器,其特征在于所述兩定位裝置的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池連接器,其包括設(shè)有收容空間的絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、容置于收容空間內(nèi)的導(dǎo)接件、收容于導(dǎo)接件內(nèi)且與導(dǎo)電端子配接的對(duì)接頭及固持絕緣本體和導(dǎo)接件的定位裝置。所述絕緣本體設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述定位裝置套設(shè)于轉(zhuǎn)軸且可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)軸及定位裝置的精度要求較低,生產(chǎn)制造較為簡(jiǎn)單且組裝較為方便。
文檔編號(hào)H01R13/502GK202042703SQ20112001510
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者張漢明, 胡楠 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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