專利名稱:一種高強度膠布帶及其制造方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種高強度膠布帶及其制造方法,適用于電纜行業(yè)中的繞包之用。
背景技術:
目前電纜制造業(yè)中,如需防外界壓力或需強抗拉力,一般均使用鍍鋅鋼帶或不銹鋼帶繞包或縱包,不銹鋼帶因成本高,使用少,而一般鍍鋅鋼帶因易生銹,以及鋼帶邊緣有金屬刺容易刺入絕緣層易發(fā)生事故,特別是在非金屬類電纜中(如特種光纜),不能含有金屬成份制成的電纜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種由非金屬材料制造成的高強度膠布帶及其制造方法,可應用與電纜行業(yè)制造中的繞包之用。為此本發(fā)明采用的技術方案是本發(fā)明包括聚酯滌綸強力紗布層和設置在聚酯滌綸強力紗布層兩面的聚酯強力膠層。本發(fā)明的涂膠布帶按以下工藝步驟進行
1)織布用聚酯滌綸紗做經(jīng)紗和緯紗織成聚酯滌綸強力紗布,其經(jīng)紗和緯紗密度為 20-25 根 /cm,布厚為 0. 3-0. 35mm,克重為 300_400g/m2 ;
2)涂膠通過涂布機將聚酯強力膠涂設在聚酯滌綸強力紗布兩面,制成涂膠布帶;其中聚酯強力膠組成及其重量比為聚酯強力膠40-50%、阻燃劑T2035-8%、晶硅砂42-55% ;
3)烘干通過烘干機將涂膠布帶烘干、并高溫烘滾整平;
4)收卷強風冷卻并收卷,最后經(jīng)過分切機分切成品。所述的聚酯滌綸紗線密度為1500dtex。所述烘干機烘干溫度為180-200°C。所述烘滾溫度為180_190°C。本發(fā)明的優(yōu)點是依據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出的的產(chǎn)品在保證抗外界壓力條件外,還具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)制造簡單、纜結構重量減輕、阻燃、阻水、耐高溫(熔點260°C)等優(yōu)點,可廣泛運用一般要求鎧裝電纜,要求非金屬類特種電纜制造、海纜(內(nèi)層繞包,起抗強壓力、防水作用)等制造中。
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖中1為聚酯滌綸強力紗布層、2為聚酯強力膠層。
具體實施例方式實施例一
本發(fā)明包括聚酯滌綸強力紗布層1和設置在聚酯滌綸強力紗布層1兩面的聚酯強力膠層2。本發(fā)明按以下工藝步驟進行
1)織布用聚酯滌綸紗做經(jīng)紗和緯紗織成聚酯滌綸強力紗布,其經(jīng)紗和緯紗密度為20 根/cm,布厚為0. 35mm,克重為300g/m2 ;
2)涂膠通過涂布機將聚酯強力膠涂設在聚酯滌綸強力紗布兩面,制成涂膠布帶;其中聚酯強力膠組成及其重量比為聚酯強力膠40%、阻燃劑T2035-8%、晶硅粉55% ;
3)烘干通過烘干機將涂膠布帶烘干、并高溫烘滾整平;
4)收卷強風冷卻并收卷,最后經(jīng)過分切機分切成品。所述烘干機烘干溫度為180°C。所述烘滾溫度為180°C。實施例二
本發(fā)明包括聚酯滌綸強力紗布層1和設置在聚酯滌綸強力紗布層1兩面的聚酯強力膠層2。本發(fā)明按以下工藝步驟進行
1)織布用聚酯滌綸紗做經(jīng)紗和緯紗織成聚酯滌綸強力紗布,其經(jīng)紗和緯紗密度為25 根/cm,布厚為0. 3mm,克重為400g/m2 ;
2)涂膠通過涂布機將聚酯強力膠涂設在聚酯滌綸強力紗布兩面,制成涂膠布帶;其中聚酯強力膠組成及其重量比為聚酯強力膠50%、阻燃劑T2038%、晶硅粉42% ;
3)烘干通過烘干機將涂膠布帶烘干、并高溫烘滾整平;
4)收卷強風冷卻并收卷,最后經(jīng)過分切機分切成品。所述的聚酯滌綸紗線密度為1500dtex。所述烘干機烘干溫度為200°C。所述烘滾溫度為190°C。實施例三
本發(fā)明包括聚酯滌綸強力紗布層1和設置在聚酯滌綸強力紗布層1兩面的聚酯強力膠層2。本發(fā)明按以下工藝步驟進行
1)織布用聚酯滌綸紗做經(jīng)紗和緯紗織成聚酯滌綸強力紗布,其經(jīng)紗和緯紗密度為22 根/cm,布厚為0. 32mm,克重為350g/m2 ;
2)涂膠通過涂布機將聚酯強力膠涂設在聚酯滌綸強力紗布兩面,制成涂膠布帶;其中聚酯強力膠組成及其重量比為聚酯強力膠45%、阻燃劑T2037%、晶硅砂48% ;
3)烘干通過烘干機將涂膠布帶烘干、并高溫烘滾整平;
4)收卷強風冷卻并收卷,最后經(jīng)過分切機分切成品。所述的聚酯滌綸紗線密度為1500dtex。所述烘干機烘干溫度為200°C。所述烘滾溫度為185°C。經(jīng)檢測本發(fā)明具有以下性質(zhì)
權利要求
1.一種高強度涂膠布帶,其特征在于,包括聚酯滌綸強力紗布層和設置在聚酯滌綸強力紗布層兩面的聚酯強力膠層。
2.一種高強度涂膠布帶的制造方法,其特征在于,按以下工藝步驟進行1)織布用聚酯滌綸紗做經(jīng)紗和緯紗織成聚酯滌綸強力紗布,其經(jīng)紗和緯紗密度為 20-25 根 /cm,布厚為 0. 3-0. 35mm,克重為 300_400g/m2 ;2)涂膠通過涂布機將聚酯強力膠涂設在聚酯滌綸強力紗布兩面,制成涂膠布帶;其中聚酯強力膠組成及其重量比為聚酯強力膠40-50%、阻燃劑T2035-8%、晶硅砂42-55% ;3)烘干通過烘干機將涂膠布帶烘干、并高溫烘滾整平;4)收卷強風冷卻并收卷,最后經(jīng)過分切機分切成品。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種高強度涂膠布帶的制造方法,其特征在于,所述的聚酯滌綸紗線密度為1500dtex。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種高強度涂膠布帶的制造方法,其特征在于,所述烘干機烘干溫度為180-200°C。
5.根據(jù)權利要求2或4所述的一種高強度涂膠布帶的制造方法,其特征在于,所述烘滾溫度為 180-190°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高強度膠布帶及其制造方法。包括聚酯滌綸強力紗布層和設置在聚酯滌綸強力紗布層兩面的聚酯強力膠層。依據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出的的產(chǎn)品在保證抗外界壓力條件外,還具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)制造簡單、纜結構重量減輕、阻燃、阻水、耐高溫(熔點260℃)等優(yōu)點,可廣泛運用一般要求鎧裝電纜,要求非金屬類特種電纜制造、海纜等制造中。
文檔編號H01B17/60GK102412035SQ20111045049
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者周敏玉, 張云, 楊正龍 申請人:揚州騰飛電纜電器材料有限公司