專利名稱:帶散熱基片裝置的led的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種照明裝置,更確切地說,是一種帶散熱基片裝置的LED。
背景技術(shù):
LED是取自Light Emitting Diode三個(gè)字的縮寫,中文譯為“發(fā)光二極管”,顧名思義,發(fā)光二極管是一種可以將電能轉(zhuǎn)化為光能的電子器件具有二極管的特性?,F(xiàn)有的LED器件的散熱途徑主要是熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流,襯底材料極低的熱導(dǎo)率導(dǎo)致器件熱阻增加,產(chǎn)生嚴(yán)重的自加熱效應(yīng),對(duì)器件的性能和可靠性產(chǎn)生毀滅性的影響。另外,熱量集中在尺寸很小的芯片內(nèi),芯片溫度升高,引起熱應(yīng)力的非均勻分布、芯片發(fā)光效率和螢光粉激射效率下降;當(dāng)溫度超過一定值時(shí),器件失效率呈指數(shù)規(guī)律增加。統(tǒng)計(jì)資料表明,元件溫度每上升2°C,可靠性下降10%。當(dāng)多個(gè)LED密集排列組成白光照明系統(tǒng)時(shí),熱量的耗散問題更嚴(yán)重。解決熱量管理問題已成為高亮度LED應(yīng)用的先決條件。中國發(fā)明專利ZL201110077388.1公開了一種貼片式LED散熱片,其包括金屬散熱片,所述金屬散熱片上設(shè)有與外設(shè)貼片式LED的電極貼合的安裝槽。多個(gè)所述金屬散熱片順次聯(lián)接,又組成了不同的貼片式LED散熱單元,由貼片式LED散熱單元陣列后,組成了不同的貼片式LED散熱系統(tǒng)。本發(fā)明中的貼片式LED散熱片具有良好的散熱效果,安裝槽便于貼片式LED的電極貼入安裝;貼片式LED散熱單元由貼片式LED散熱片組成,增大了散熱面積,增加了散熱效率;貼片式LED散熱系統(tǒng)由貼片式LED散熱單元組成,除了進(jìn)一步增大散熱面積之外,還能適應(yīng)各種LED布置要求。這種散熱片需要特別為LED設(shè)置,占據(jù)了很多體積,使得LED燈自重過大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種散熱能力強(qiáng)且結(jié)構(gòu)緊湊的LED芯片的散熱裝置。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種帶散熱基片裝置的LED,包含發(fā)光單元和位于所述的發(fā)光單元下方的基片,所述的發(fā)光單元包含一聚光罩和位于所述的聚光罩下方的發(fā)光芯片部,所述的發(fā)光芯片部通過電極與所述的基片相連接,所述的基片包含一基體,所述的基體包含沿著周向均勻分布的突出部,所述的基片內(nèi)部設(shè)有供空氣流通散熱的散熱腔,所述的基片的背面設(shè)有供空氣流通散熱的散熱槽。作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例,所述的散熱腔為平行排列的直列空腔,所述的直列空腔貫穿所述的基體,所述的散熱槽平行排列的圓弧槽。作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例,所述的散熱腔與散熱槽的排列方向構(gòu)成一預(yù)定的角度。作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例,所述預(yù)定的角度在0°到90°之間。作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例,所述預(yù)定的角度為90°。
由于本發(fā)明的帶散熱基片裝置的LED利用設(shè)置在LED的鋁合金基板內(nèi)的平行排列的直列空腔,和基片的背面的平行排列散熱槽,能大大提供整個(gè)鋁合金基片與空氣的接觸面積,大大提高了基片的散熱性能。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的帶散熱基片裝置的LED的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的帶散熱基片裝置的LED的A區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖3為圖1中的帶散熱基片裝置的LED的立體結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)為另一個(gè)視角;圖4為圖3中的散熱裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖;圖5為圖1中的帶散熱基片裝置的LED的結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)為另一個(gè)視角;圖6為圖5中的帶散熱基片裝置的LED的沿A-A線的剖視圖;圖7為圖5中的帶散熱基片裝置的LED的沿B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明提供了一種散熱能力強(qiáng)且結(jié)構(gòu)緊湊的LED芯片的散熱裝置。如圖1至圖7所示,一種帶散熱基片裝置的LEDl,包含發(fā)光單元2和位于該發(fā)光單兀2下方的基片3,該發(fā)光單兀2包含一聚光罩21和位于該聚光罩21下方的發(fā)光芯片部22,該發(fā)光芯片部22通過電極23與該基片3相連接,該基片3包含一基體30,該基體30包含沿著周向均勻分布的突出部31,該基片3內(nèi)部設(shè)有供空氣流通散熱的散熱腔34,該基片3的背面設(shè)有供空氣流通散熱的散熱槽36。該散熱腔34為平行排列的直列空腔,該直列空腔貫穿該基體30,該散熱槽36平行排列的圓弧槽。該散熱腔34與散熱槽36的排列方向構(gòu)成一預(yù)定的角度。該預(yù)定的角度在0°到90°之間。該預(yù)定的角度為90°。該發(fā)明的帶散熱基片裝置的LED利用設(shè)置在LED的鋁合金基板內(nèi)的平行排列的直列空腔,和基片的背面的平行排列散熱槽,能大大提供整個(gè)鋁合金基片與空氣的接觸面積,大大提高了基片的散熱性能。以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊,從而最大限度擴(kuò)展其功能。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種帶散熱基片裝置的LED(I),包含發(fā)光單元(2)和位于所述的發(fā)光單元(2)下方的基片(3),所述的發(fā)光單兀(2)包含一聚光罩(21)和位于所述的聚光罩(21)下方的發(fā)光芯片部(22),所述的發(fā)光芯片部(22)通過電極(23)與所述的基片(3)相連接,所述的基片(3)包含一基體(30),所述的基體(30)包含沿著周向均勻分布的突出部(31),其特征在于,所述的基片(3)內(nèi)部設(shè)有供空氣流通散熱的散熱腔(34),所述的基片(3)的背面設(shè)有供空氣流通散熱的散熱槽(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱基片裝置的LED(I),其特征在于,所述的散熱腔(34)為平行排列的直列空腔,所述的直列空腔貫穿所述的基體(30),所述的散熱槽(36)平行排列的圓弧槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶散熱基片裝置的LED(I),其特征在于,所述的散熱腔(34)與散熱槽(36)的排列方向構(gòu)成一預(yù)定的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶散熱基片裝置的LED(I),其特征在于,所述預(yù)定的角度在O。到90。之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶散熱基片裝置的LED(I),其特征在于,所述預(yù)定的角度為90。。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶散熱基片裝置的LED,包含發(fā)光單元和位于所述的發(fā)光單元下方的基片,所述的發(fā)光單元包含一聚光罩和位于所述的聚光罩下方的發(fā)光芯片部,所述的發(fā)光芯片部通過電極與所述的基片相連接,所述的基片包含一基體,所述的基體包含沿著周向均勻分布的突出部,所述的基片內(nèi)部設(shè)有供空氣流通散熱的散熱腔,所述的基片的背面設(shè)有供空氣流通散熱的散熱槽。本發(fā)明的帶散熱基片裝置的LED利用設(shè)置在LED的鋁合金基板內(nèi)的平行排列的直列空腔,和基片的背面的平行排列散熱槽,能大大提供整個(gè)鋁合金基片與空氣的接觸面積,大大提高了基片的散熱性能。
文檔編號(hào)H01L33/48GK103187505SQ20111044671
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王震 申請(qǐng)人:上海陸離光電科技有限公司