專利名稱：一體化太陽能薄膜電池組件、其背板及改性方法
技術領域：
本發(fā)明涉及太陽能電池組件，尤其涉及一種一體化太陽能薄膜電池組件。
背景技術：
高樓大廈的溫室氣體排放日益嚴重，是導致氣候變暖的原因之一。使用綠色能源替代傳統(tǒng)能源是減少溫室氣體排放的重要手段之一，其中，太陽能光伏發(fā)電最具發(fā)展前途。 將太陽能電池組件與建筑物的頂部或外墻結合，給建筑物提供電能，不但可以實現(xiàn)原地發(fā)電、原地使用，節(jié)約電網(wǎng)的投資和減少輸送線路的能耗，達到節(jié)能減排的目的，而且不需占用土地資源。因此成為新能源發(fā)展的熱點之一?，F(xiàn)有太陽能薄膜電池組件一般為層狀結構，電池組件的背板通常采用PET(聚對苯二甲酸類)薄膜、TPT (聚氟乙烯)復合膜或玻璃。采用PET薄膜和TPT復合膜作為背板的電池組件存在容易劃傷和耐候性較差的缺陷，采用玻璃作為背板的電池組件則重量較大， 并且易于破裂。此外，現(xiàn)有太陽能薄膜電池組件的光電轉換效率和散熱效果均有待于進一步提尚。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種一體化太陽能薄膜電池組件，該太陽能薄膜電池組件具有堅固的一體化構造和良好的耐候性，光電轉換效率高，并且散熱效果好。該太陽能薄膜電池組件不需要進行再次封裝即可使用，顯著地降低太陽能薄膜電池組件的制造成本。本發(fā)明一體化太陽能薄膜電池組件，是由以玻璃為基片的太陽能薄膜電池芯片、 第一熱熔膠膜、透明的絕緣襯墊、第二熱熔膠膜、鋁質(zhì)背板依次疊置后層壓封裝而成，所述鋁質(zhì)背板的表面設置反光層，該反光層用于將透過所述太陽能薄膜電池芯片的陽光以漫反射的方式反射回所述太陽能薄膜電池芯片上。所述鋁質(zhì)背板可以采用鋁板或鋁合金板，鋁質(zhì)背板的厚度可以根據(jù)太陽能薄膜電池組件的尺寸確定，最佳厚度范圍為2 5mm?！N優(yōu)選方案中，所述鋁質(zhì)背板的一個表面設置反光層、其余表面經(jīng)過陽極氧化處理。本發(fā)明還提供一種一體化太陽能薄膜電池組件的背板，該背板為鋁板或鋁合金板，其表面設置反光層，該反光層用于將透過組件中太陽能薄膜電池芯片的陽光以漫反射的方式反射回所述太陽能薄膜電池芯片上。一種優(yōu)選方案中，所述鋁質(zhì)背板的一個表面設置反光層、其余表面經(jīng)過陽極氧化處理。所述鋁質(zhì)背板的厚度優(yōu)選2 5mm。本發(fā)明還提供一種同時提高太陽能薄膜電池組件光電轉換效率、耐候性能、耐撞擊性能和散熱效果的方法，具體為采用至少在一個表面具有反光層的鋁板或鋁合金板做所述太陽能薄膜電池組件的背板，在所述鋁板或鋁合金板上沒有反光層的表面進行陽極氧化處理，組裝時，使所述反光層與所述太陽能薄膜電池組件的太陽能薄膜電池芯片相對、且于它們之間設置透光的網(wǎng)格狀絕緣襯墊。由于背板采用鋁質(zhì)背板，使得本一體化太陽能薄膜電池組件的重量大大減輕，而且不易劃傷，發(fā)生碰撞時也不易碎裂，非常便于在建筑物墻壁和頂部安裝。由于鋁質(zhì)背板設置有反光層，能夠?qū)⑼高^太陽能薄膜電池芯片的陽光以漫反射的方式反射回太陽能薄膜電池芯片上，這不但提高了光電轉換效率，而且對建筑物具有隔熱作用。同時，由于鋁質(zhì)背板的導熱性能優(yōu)越，有利于太陽能薄膜電池芯片的散熱，這進一步提高了本一體化太陽能薄膜電池組件的光電轉換效率。此外，本一體化太陽能薄膜電池組件具有良好的耐候性能，不需要進行再次封裝即可使用，顯著地降低太陽能薄膜電池組件的制造成本。
圖1是本一體化太陽能薄膜電池組件的分解結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。如圖1所示，本一體化太陽能薄膜電池組件，是由以玻璃為基片的太陽能薄膜電池芯片1、第一熱熔膠膜2、透光的網(wǎng)格狀絕緣襯墊3、第二熱熔膠膜4、鋁質(zhì)背板5依次疊置后層壓封裝而成，所述鋁質(zhì)背板5的表面設置反光層，該反光層用于將透過所述太陽能薄膜電池芯片3的陽光以漫反射的方式反射回所述太陽能薄膜電池芯片3上。太陽能薄膜電池芯片1可以是非晶硅、微晶硅、銅銦鎵硒、或碲化鎘等薄膜電池芯片。絕緣襯墊3可以是以絕緣材料制成的透光網(wǎng)格狀墊襯，其位置位于兩層膠合層2 和4之間。第一熱熔膠膜2、第二熱熔膠膜4可根據(jù)太陽能薄膜電池組件的使用環(huán)境，采用現(xiàn)有太陽能電池組件所使用的各種耐候熱熔膠膜。鋁質(zhì)背板5可以采用鋁板或鋁合金板，其厚度可以根據(jù)太陽能薄膜電池組件的尺寸確定，優(yōu)選范圍為2 5mm。一種優(yōu)選方案中，在鋁質(zhì)背板5的一個表面設置反光層、其余表面優(yōu)先采用陽極氧化表面處理工藝進行處理，以便于當太陽能電池組件在光伏建筑一體化結構中采用膠接時，與硅酮結構密封膠有良好的粘接性能。但并不限于此，也可以用氟碳噴涂、粉末噴涂等表面處理工藝對鋁質(zhì)背板5不設反光層的表面進行處理。同時提高太陽能薄膜電池組件光電轉換效率、耐候性能、耐撞擊性能和散熱效果的方法，具體為采用至少在一個表面具有反光層的鋁板或鋁合金板做所述太陽能薄膜電池組件的背板5，在所述鋁板或鋁合金板上沒有反光層的表面進行陽極氧化處理，組裝時， 使所述反光層與所述太陽能薄膜電池組件的太陽能薄膜電池芯片1相對、且于它們之間設置透光的網(wǎng)格狀絕緣襯墊3。應當理解的是，以上實施例及附圖只是為了說明本發(fā)明，而不是用于限制本發(fā)明。 本領域一般技術人員在本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)所作的修改都屬于其保護的范圍。
權利要求
1.一體化太陽能薄膜電池組件，其特征在于它是由以玻璃為基片的太陽能薄膜電池芯片、第一熱熔膠膜、透光的網(wǎng)格狀絕緣襯墊、第二熱熔膠膜、鋁質(zhì)背板依次疊置后層壓封裝而成，所述鋁質(zhì)背板的表面設置反光層，該反光層用于將透過所述太陽能薄膜電池芯片的陽光以漫反射的方式反射回所述太陽能薄膜電池芯片上。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能薄膜電池組件，其特征在于所述鋁質(zhì)背板為鋁板或鋁合金板，鋁質(zhì)背板的厚度為2 5mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的太陽能薄膜電池組件，其特征在于所述鋁質(zhì)背板的一個表面設置反光層、其余表面經(jīng)過陽極氧化處理。
4.根據(jù)權利要求2所述的太陽能薄膜電池組件，其特征在于所述鋁質(zhì)背板的一個表面設置反光層、其余表面經(jīng)過氟碳噴涂處理。
5.一體化太陽能薄膜電池組件的背板，其特征在于該背板為鋁板或鋁合金板，其表面設置反光層，該反光層用于將透過組件中太陽能薄膜電池芯片的陽光以漫反射的方式反射回所述太陽能薄膜電池芯片上。
6.根據(jù)權利要求5所述的背板，其特征在于所述鋁質(zhì)背板的一個表面設置反光層、其余表面經(jīng)過陽極氧化處理。
7.根據(jù)權利要求5所述的背板，其特征在于所述鋁質(zhì)背板的厚度為2 5mm。
8.一種同時提高太陽能薄膜電池組件光電轉換效率、耐候性能、耐撞擊性能和散熱效果的方法，其特征在于采用至少在一個表面具有反光層的鋁板或鋁合金板做所述太陽能薄膜電池組件的背板，在所述鋁板或鋁合金板上沒有反光層的表面進行陽極氧化處理，組裝時，使所述反光層與所述太陽能薄膜電池組件的太陽能薄膜電池芯片相對、且于它們之間設置透光的網(wǎng)格狀絕緣襯墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一體化太陽能薄膜電池組件、其背板及改性方法，該一體化太陽能薄膜電池組件是由以玻璃為基片的太陽能薄膜電池芯片、第一熱熔膠膜、透明的絕緣襯墊、第二熱熔膠膜、鋁質(zhì)背板依次疊置后層壓封裝而成，鋁質(zhì)背板的表面設置反光層。該背板為鋁板或鋁合金板，其表面設置反光層，用于將透過組件中太陽能薄膜電池芯片的陽光以漫反射的方式反射回所述太陽能薄膜電池芯片上。該改性方法是通過特殊的背板和絕緣襯墊結合同時提高太陽能薄膜電池組件光電轉換效率、耐候性能、耐撞擊性能和散熱效果的方法。本發(fā)明一體化太陽能薄膜電池組件重量輕，不易劃傷，不易碎裂，光電轉換效率高，散熱效果好。
文檔編號H01L31/048GK102306671SQ201110293000
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者周瑞基, 李萬昌, 覃志樹, 雷慶祖, 麥華健 申請人:深圳華加日鋁業(yè)有限公司