專利名稱：進(jìn)料滾筒、破碎裝置以及銅米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線纜破碎回收領(lǐng)域，具體而言，涉及一種進(jìn)料滾筒、破碎裝置和銅米機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)再生銅資源在我國(guó)銅資源總量中占很大的比例，在我國(guó)提倡資源再生和環(huán)境保護(hù)的大環(huán)境下，廢物回收再造行業(yè)迅速發(fā)展，各種對(duì)廢舊材料進(jìn)行加工處理的設(shè)備也層出不窮。以回收廢舊電線電纜為例，通常使用銅米機(jī)進(jìn)行廢舊電線電纜的破碎回收工作。銅米機(jī)是用于粉碎廢舊電線電纜、將銅與塑料分離的機(jī)械，所謂的銅米，就是銅顆粒，因分離出來(lái)后的銅像米粒一樣，因此稱為銅米機(jī)。如圖1所示，廢舊電線電纜5在進(jìn)料滾筒1和下滾筒3的作用下進(jìn)入銅米機(jī)，經(jīng)過一系列的加工之后可以得到純凈的銅米顆粒和塑料，其質(zhì)量相當(dāng)于電解銅的質(zhì)量，可以直接利用。衡量銅米機(jī)質(zhì)量的主要指標(biāo)是銅米的純度、塑料皮中銅的殘留量、電耗、環(huán)保以及生產(chǎn)成本。銅米機(jī)在我國(guó)應(yīng)用比較普遍，但是許多銅米機(jī)由于在設(shè)計(jì)和制造過程中技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)選擇不合理常常出現(xiàn)故障，其中最常見的就是廢舊電線電纜5與進(jìn)料滾筒1發(fā)生纏繞，下面結(jié)合圖2說(shuō)明造成廢舊電線電纜5與進(jìn)料滾筒1發(fā)生纏繞的原因。圖2示出了圖1中I處的放大圖，在圖2中，進(jìn)料滾筒1的筒壁上設(shè)置有刀齒7，由于刀齒7的刀口朝向出料的方向，這樣很容易造成刀齒7的刀口被廢舊電線電纜5的線皮卡住，隨著進(jìn)料滾筒1的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀口會(huì)有更多的部分卡入線皮中，此時(shí)必須立刻停機(jī)處理，否則將對(duì)整個(gè)設(shè)備造成損害。整個(gè)排故過程難度較大，往往需要很長(zhǎng)時(shí)間，操作人員需要花費(fèi)很多時(shí)間和精力去處理，在生產(chǎn)過程中，因發(fā)生電線電纜纏繞而引起的停機(jī)時(shí)間可以占到整個(gè)工作時(shí)間的20%，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。但是，究竟如何解決廢舊電線電纜與進(jìn)料滾筒發(fā)生纏繞的問題，到目前為止，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有采用任何有效的解決措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種進(jìn)料滾筒、破碎裝置和銅米機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢舊電線電纜與進(jìn)料滾筒發(fā)生纏繞的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種進(jìn)料滾筒，包括滾筒本體，在滾筒本體的筒壁上具有多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，該多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)沿滾筒本體的軸向連續(xù)分布在滾筒本體的筒壁上，并沿滾筒本體的圓周方向連續(xù)設(shè)置在滾筒本體的筒壁上。進(jìn)一步地，該多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)沿滾筒本體的軸向連續(xù)分布在滾筒本體的筒壁上，并沿滾筒本體的圓周方向有間隔地設(shè)置在滾筒本體的筒壁上。進(jìn)一步地，該多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)具有粗糙接觸表面。進(jìn)一步地，該多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)螺接在滾筒本體的筒壁上。
進(jìn)一步地，該多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)與滾筒本體為一體加工件。進(jìn)一步地，該多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)為多個(gè)刀齒，并且該多個(gè)刀齒的刀口朝向進(jìn)料方向。進(jìn)一步地，該多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)為多個(gè)壓料凸起，該多個(gè)壓料凸起的相鄰兩側(cè)壁之間為圓弧過渡。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種破碎裝置，具有上述的進(jìn)料滾筒。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種銅米機(jī)，具有上述的破碎裝置。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)料滾筒，采用具有多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)的滾筒本體，有效避免了電線電纜與進(jìn)料滾筒發(fā)生纏繞，保證了電線電纜順利地進(jìn)入下一道工序。根據(jù)本發(fā)明的破碎裝置，由于具有上述的進(jìn)料滾筒，使電線電纜能夠順暢地進(jìn)入破碎池，保證了工作的正常進(jìn)行，本發(fā)明提供的具有上述破碎裝置的銅米機(jī)具有更穩(wěn)定的工作狀態(tài)和更高的工作效率。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)料滾筒的工作狀態(tài)示意圖；圖2為圖1中I處放大圖；以及圖3為本發(fā)明的第一種進(jìn)料滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的第二種進(jìn)料滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5為本發(fā)明的第三種進(jìn)料滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種進(jìn)料滾筒，如圖3所示，滾筒本體10的筒壁上具有多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)30，這樣就有效避免了電線電纜與進(jìn)料滾筒發(fā)生纏繞，保證了廢舊電纜50順利地進(jìn)入下一道工序。優(yōu)選地，在圖3中，多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)30采用多個(gè)沿滾筒本體10的軸向連續(xù)分布在滾筒本體10筒壁上的多個(gè)刀齒，并且該多個(gè)刀齒的刀口朝向進(jìn)料方向。這樣，送料滾筒和下滾筒70通過轉(zhuǎn)動(dòng)牽引廢舊線纜50向下一道工序移動(dòng)，當(dāng)多個(gè)刀齒隨著送料滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)與廢舊線纜50脫離接觸時(shí)由于刀口朝向進(jìn)料方向，因此不會(huì)發(fā)生刀口被廢舊線纜50的線皮卡住的情況，進(jìn)而避免了廢舊線纜50纏繞在進(jìn)料滾筒上，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。優(yōu)選地，多個(gè)刀齒可以如圖3所示沿滾筒本體10的圓周方向連續(xù)設(shè)置在滾筒本體 10的筒壁上，也可以按照一種未示出的實(shí)施方式，將多個(gè)刀齒有間隔地設(shè)置在滾筒本體10 的筒壁上，在保證正常的線纜輸送效果的同時(shí)還能夠節(jié)省送料滾筒的材料，有利于降低送料滾筒的加工成本。并且，可以將多個(gè)刀齒的刀背加工為粗糙接觸表面，防止多個(gè)刀齒的刀背與線皮表面接觸時(shí)出現(xiàn)打滑，使線纜能夠保持一種連續(xù)順暢的輸送狀態(tài)。此外，多個(gè)刀齒可以按照?qǐng)D3所示與滾筒本體10制成一體結(jié)構(gòu)，也可以按照一種未示出的實(shí)施方式，將多個(gè)刀齒螺接在滾筒本體10的筒壁上，這樣當(dāng)多個(gè)刀齒中的個(gè)別刀齒出現(xiàn)磨損時(shí)就可以只將磨損的刀齒拆下更換新的刀齒繼續(xù)使用，不必報(bào)廢整個(gè)送料滾筒，而且更換刀齒的過程與更換整個(gè)送料滾筒相比耗時(shí)明顯減少，既降低了生產(chǎn)成本又減少了停機(jī)時(shí)間。本發(fā)明送料滾筒的多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)30還可以采用圖4和圖5所示出的多個(gè)壓料凸起，該多個(gè)壓料凸起的相鄰兩側(cè)壁之間為圓弧過渡，廢舊線纜50在向下一道工序輸送時(shí)被擠壓在送料滾筒的多個(gè)壓料凸起和下滾筒70之間，隨著送料滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)壓料凸起逐漸與廢舊線纜50脫離接觸，由于多個(gè)壓料凸起的相鄰兩側(cè)壁之間采用圓弧過渡結(jié)構(gòu)，這樣就能夠使多個(gè)壓料凸起順利地與廢舊線纜50脫離，避免了廢舊線纜50纏繞在送料滾筒上的情況。與采用多個(gè)刀齒作為多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)30相同，多個(gè)壓料凸起也可以沿滾筒本體10的軸向連續(xù)分布在滾筒本體10的筒壁上，同時(shí)可以沿滾筒本體10的圓周方向連續(xù)或者有間隔地設(shè)置在滾筒本體10的筒壁上，并且多個(gè)壓料凸起既可以與滾筒本體10 制成一體結(jié)構(gòu)也可以螺接在滾筒本體10的筒壁上，在采用螺接的實(shí)施方式中，當(dāng)多個(gè)壓料凸起中的某個(gè)或某些壓料凸起出現(xiàn)磨損時(shí)只需將磨損的壓料凸起拆下更換新的壓料凸起即可，使送料滾筒能夠較快地重新投入生產(chǎn)。另外，還可以將多個(gè)壓料凸起上與廢舊線纜50接觸的部分加工呈粗糙接觸表面， 以防止在輸送時(shí)與廢舊線纜50的線皮出現(xiàn)打滑。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種破碎裝置，該破碎裝置由于具有上述的進(jìn)料滾筒，使電線電纜能夠順暢地進(jìn)入破碎池，保證了工作的正常進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，提供了一種具有上述破碎裝置的銅米機(jī)，該銅米機(jī)在上述破碎裝置的作用下消除了因發(fā)生線纜纏繞而造成停機(jī)的情況，具有更加穩(wěn)定的工作狀態(tài)和更高的工作效率。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果在本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)料滾筒中，采用刀齒作為防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)，并且刀齒的刀口朝向進(jìn)料方向，當(dāng)?shù)洱X隨著送料滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)與廢舊線纜脫離接觸時(shí)不會(huì)發(fā)生刀口被廢舊線纜的線皮卡住的情況，進(jìn)而避免了廢舊線纜纏繞在進(jìn)料滾筒上，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在采用壓料凸起作為防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中，由于壓料凸起的相鄰兩側(cè)壁之間為圓弧過渡，這樣就能夠使多個(gè)壓料凸起順利地與廢舊線纜脫離，避免了廢舊線纜纏繞在送料滾筒上的情況。并且，在本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)料滾筒中，刀齒和壓料凸起螺接在滾筒本體的筒壁上， 當(dāng)個(gè)別刀齒或者壓料凸起出現(xiàn)磨損時(shí)就可以只將磨損的刀齒或者壓料凸起拆下更換新的刀齒或者壓料凸起繼續(xù)使用，不必報(bào)廢整個(gè)送料滾筒，而且更換刀齒或者壓料凸起的過程與更換整個(gè)送料滾筒相比耗時(shí)明顯減少，既降低了生產(chǎn)成本又減少了停機(jī)時(shí)間。另外，通過在刀齒和壓料凸起上加工出粗糙接觸表面避免了刀齒或者壓料凸起與線纜的線皮出現(xiàn)打滑，使線纜能夠保持一種連續(xù)順暢的輸送狀態(tài)。
本發(fā)明實(shí)施例的破碎裝置，由于具有上述的進(jìn)料滾筒，使電線電纜能夠順暢地進(jìn)入破碎池，保證了工作的正常進(jìn)行。本發(fā)明實(shí)施例的銅米機(jī)在上述破碎裝置的作用下消除了因發(fā)生線纜纏繞而造成停機(jī)的情況，具有更加穩(wěn)定的工作狀態(tài)和更高的工作效率。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種進(jìn)料滾筒，包括滾筒本體(10)，其特征在于，在所述滾筒本體(10)的筒壁上具有多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料滾筒，其特征在于，所述多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30) 沿所述滾筒本體(10)的軸向連續(xù)分布在所述滾筒本體(10)的筒壁上，并沿所述滾筒本體 (10)的圓周方向連續(xù)設(shè)置在所述滾筒本體(10)的筒壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料滾筒，其特征在于，所述多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30) 沿所述滾筒本體(10)的軸向連續(xù)分布在所述滾筒本體(10)的筒壁上，并沿所述滾筒本體 (10)的圓周方向有間隔地設(shè)置在所述滾筒本體(10)的筒壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料滾筒，其特征在于，所述多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30) 具有粗糙接觸表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料滾筒，其特征在于，所述多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30) 螺接在所述滾筒本體(10)的筒壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料滾筒，其特征在于，所述多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30) 與所述滾筒本體(10)為一體加工件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的進(jìn)料滾筒，其特征在于，所述多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30)為多個(gè)刀齒，并且所述多個(gè)刀齒的刀口朝向進(jìn)料方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的進(jìn)料滾筒，其特征在于，所述多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)(30)為多個(gè)壓料凸起，所述多個(gè)壓料凸起的相鄰兩側(cè)壁之間為圓弧過渡。
9.一種破碎裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的進(jìn)料滾筒。
10.一種銅米機(jī)，其特征在于，具有權(quán)利要求9所述的破碎裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種進(jìn)料滾筒、破碎裝置和銅米機(jī)。該進(jìn)料滾筒包括滾筒本體，在滾筒本體的筒壁上具有多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)料滾筒，采用具有多個(gè)防纏繞線纜牽引結(jié)構(gòu)的滾筒本體，有效避免了電線電纜與進(jìn)料滾筒發(fā)生纏繞，保證了電線電纜順利地進(jìn)入下一道工序。根據(jù)本發(fā)明的破碎裝置，由于具有上述的進(jìn)料滾筒，使電線電纜能夠順暢地進(jìn)入破碎池，保證了工作的正常進(jìn)行，本發(fā)明提供的具有上述破碎裝置的銅米機(jī)具有更穩(wěn)定的工作狀態(tài)和更高的工作效率。
文檔編號(hào)H01B15/00GK102231308SQ20111009678
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者劉超吾, 唐建華, 張玉宏, 李湘平, 胡定嚴(yán), 趙玲 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司