滾筒篩的清篩方法及裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾筒篩的清篩方法，屬于煉焦行業(yè)的物料篩分領(lǐng)域，包括滾筒篩在篩體旋轉(zhuǎn)過程中用重物對(duì)篩體敲擊的方式進(jìn)行清理篩體的過程，其特征在于：所述重物敲擊篩體的頻率為篩體每轉(zhuǎn)一圈敲擊至少2次，本發(fā)明采用一定的頻率對(duì)篩體進(jìn)行敲擊完成清篩過程，敲擊方式清篩能夠減少篩體和清篩機(jī)構(gòu)的磨損，控制敲擊頻率能夠使清篩效果達(dá)到最好。
【專利說明】
滾筒篩的清篩方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于煉焦行業(yè)的物料篩分領(lǐng)域，尤其是一種滾筒篩的清篩方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦化廠用于分離小塊焦與焦粉的過程中，使用滾筒篩的篩孔為1mm左右，運(yùn)行中焦粉比較潮濕容易堵塞篩孔，常規(guī)清篩機(jī)構(gòu)為梳齒式，梳齒式清篩機(jī)構(gòu)連續(xù)對(duì)篩體進(jìn)行清刷，使清篩機(jī)構(gòu)極易損壞，在運(yùn)行一段時(shí)間后需要進(jìn)行更換，否則便將造成清篩效果不好，篩體堵塞，影響生廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)篩體和清篩機(jī)構(gòu)的磨損最小同時(shí)清篩效果更好的清篩方法及裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
滾筒篩的清篩方法，包括滾筒篩在篩體旋轉(zhuǎn)過程中用重物對(duì)篩體敲擊的方式進(jìn)行清理篩體的過程，其特征在于:所述重物敲擊篩體的頻率為篩體每轉(zhuǎn)一圈敲擊至少2次。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述重物敲擊篩體的位置為距離篩體頂點(diǎn)圓周距離為150?250mm的下方側(cè)面位置。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:篩體上軸向設(shè)置至少兩條擋板，所述篩體的正上方用鋼絲繩懸吊重物，所述鋼絲繩的牽引半徑為1200?1800mm，所述重物敲擊篩體的位置為距離篩體頂點(diǎn)圓周距離為150?250mm的下方側(cè)面位置。
[0007]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述重物設(shè)有多個(gè)，并間隔一定距離懸掛在篩體正上方的支架上。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述多個(gè)重物懸掛在支架上的長(zhǎng)度不同，其懸掛長(zhǎng)度在10?10mm的范圍內(nèi)變化。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述多個(gè)重物懸吊在支架上的間距為200?650mmo
[0010]本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述多個(gè)重物在支架上中間部分的間隔大于兩端部分的間隔。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
本發(fā)明采用一定的頻率對(duì)篩體進(jìn)行敲擊完成清篩過程，敲擊方式清篩能夠減少篩體和清篩機(jī)構(gòu)的磨損，控制敲擊頻率能夠使清篩效果達(dá)到最好。
[0012]本發(fā)明采用重物敲擊篩體的位置為篩體剛好轉(zhuǎn)過頂點(diǎn)的位置，能夠更好保證清篩效果；以一定長(zhǎng)度的鋼絲繩懸吊一定質(zhì)量的重物在篩體正上方，使篩體在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)重物完成對(duì)重物的反彈，使重物自動(dòng)進(jìn)行敲擊工作;根據(jù)篩體的長(zhǎng)度設(shè)置多個(gè)重物對(duì)其進(jìn)行敲擊，并設(shè)置重物不同的排布方式，最大限度的保證清篩效果的同時(shí)保護(hù)篩體和清篩機(jī)構(gòu)即重物收到的損傷最小。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、篩體，2、重物，3、鋼絲繩，4、支架，5、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
滾筒篩的清篩方法，包括滾筒篩在篩體I旋轉(zhuǎn)過程中用重物2對(duì)篩體I敲擊的方式進(jìn)行清理篩體I的過程，敲擊過程中重物2與篩體I的接觸為點(diǎn)接觸，每一次敲擊對(duì)篩體I和重物2的磨損可以忽略，這樣能夠增加設(shè)備壽命;根據(jù)篩體I的轉(zhuǎn)速和粘結(jié)物的嚴(yán)重程度，設(shè)置重物2對(duì)篩體I敲擊的頻率控制為篩體I每轉(zhuǎn)一圈敲擊至少2次，篩體I每轉(zhuǎn)一圈敲擊3次能夠使篩體I上的粘結(jié)物從底部轉(zhuǎn)到頂部后即被振落，保證篩體I不被粘結(jié)物堵塞而能夠正常工作;控制重物2敲擊篩體I的控制方式可以是電動(dòng)、氣動(dòng)等自動(dòng)方式。
[0015]如圖1、圖2所示，常規(guī)用于分離焦粉的篩體I半徑一般為1.2?1.Sm，并且滾筒篩的轉(zhuǎn)速為每分鐘1?18轉(zhuǎn)，設(shè)置重物2與篩體I側(cè)面點(diǎn)接觸，接觸點(diǎn)在篩體I的頂點(diǎn)下方，并距離篩體I的頂點(diǎn)圓周距離為150?250mm，當(dāng)篩體I內(nèi)攜帶的粘結(jié)物旋轉(zhuǎn)到頂點(diǎn)時(shí)，所攜帶的粘結(jié)物還有可能在自身重力作用下自行脫落，當(dāng)粘結(jié)物轉(zhuǎn)過篩體I頂點(diǎn)后，粘結(jié)物便沒有自行脫落的可能了，此處用外力敲擊篩體I能夠使重物2最有效的清除粘在篩體I上的粘結(jié)物。
[0016]如圖1、圖2所示，重物2的質(zhì)量為5?15kg并用鋼絲繩3牽引著，重物2在半徑為1200?1800mm的圓周上擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，篩體I外周軸向均勻設(shè)置至少兩條擋板5并凸出篩體I的距離為25?35mm，篩體I在旋轉(zhuǎn)過程中擋板5將重物2彈起80?120mm，彈起的重物2在自身重力和鋼絲繩3的向心力的共同作用下在圓周上運(yùn)動(dòng)80?120mm的位移后敲擊到篩體I上;如此循環(huán)便實(shí)現(xiàn)了重物2在篩體I每轉(zhuǎn)一圈敲擊篩體I的次數(shù)等于擋板5的數(shù)量，重物2擺動(dòng)的過程中鋼絲繩3與垂直線的角度由25?35°減小到10?20°，在重物2質(zhì)量的控制下，保證重物2對(duì)篩體I的敲擊力度。
[0017]如圖1、圖2所示，重物2設(shè)有多個(gè)，并間隔一定距離懸掛在篩體I正上方1000?1600mm的支架4上，多個(gè)重物2保證篩體I每一處都被清理到。
[0018]如圖1、圖2所示，多個(gè)重物2懸掛在支架4上的長(zhǎng)度不同，其懸掛長(zhǎng)度在10?200mm的范圍內(nèi)變化，不同的懸掛長(zhǎng)度使篩體I在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中多個(gè)重物2敲擊篩體I的時(shí)間不同，重物2會(huì)一個(gè)接一個(gè)的連續(xù)敲擊到篩體I上，使篩體I無時(shí)無刻都處在被清理當(dāng)中，增加清篩效果，同時(shí)避免重物2同時(shí)敲擊會(huì)給篩體I造成過大的沖擊力，避免損壞篩體I。
[0019]如圖1、圖2所示，所述多個(gè)重物2懸掛在支架4上的間距為200?650mm，多個(gè)重物2保證篩體I每一處都被清理到；重物2的間距在200?650mm范圍內(nèi)為對(duì)篩體I敲擊的最有效范圍，超過650mm間距則在兩個(gè)重物2之間的敲擊力度不足，小于200mm間距則導(dǎo)致兩個(gè)重物2太近而不能被反彈到足夠高度，同樣導(dǎo)致使敲擊篩體I的力度不足，設(shè)置重物2敲擊篩體I的間距最優(yōu)為400mm，這樣能夠保證對(duì)篩體I最有效的敲擊。
[0020]如圖1、圖2所示，所述重物2懸掛在支架4上的間距在支架4兩側(cè)各1/4位置為200?400mm，所述重物2懸掛在支架4上的間距在支架4中間位置為400?650mm;多個(gè)重物2懸吊在支架4上的間隔不同，在支架4上中間部分的間隔大于兩端部分的間隔，由于篩體I中間部分的彈性大于兩端部分的彈性，敲擊在篩體I中間部分的重物2獲得的勢(shì)能大于兩端部分的重物2，每一次敲擊篩體I中間部分的力度便相對(duì)于兩端部分的大一些，所以設(shè)置篩體I中間部分的重物2少于篩體I兩端部分的重物2，使篩體I得到的敲擊力度均勻，避免對(duì)篩體I的過渡敲擊，最大可能的保護(hù)篩體I的同時(shí)完成清篩工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.滾筒篩的清篩方法，包括滾筒篩在篩體(I)旋轉(zhuǎn)過程中用重物(2)對(duì)篩體(I)敲擊的方式進(jìn)行清理篩體(I)的過程，其特征在于:所述重物(2)敲擊篩體(I)的頻率為篩體(I)每轉(zhuǎn)一圈敲擊至少2次。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩的清篩方法，其特征在于:所述重物(2)敲擊篩體(I)的位置為距離篩體(I)頂點(diǎn)圓周距離為150?250mm的下方側(cè)面位置。3.滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:篩體(I)上軸向設(shè)置至少兩條擋板(5)，所述篩體(I)的正上方用鋼絲繩(3)懸吊重物(2)，所述鋼絲繩(3)的牽引半徑為1200?1800mm，所述重物(2)敲擊篩體(I)的位置為距離篩體(I)頂點(diǎn)圓周距離為150?250mm的下方側(cè)面位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述重物(2)設(shè)有多個(gè)，并間隔一定距離懸掛在篩體(I)正上方的支架(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述多個(gè)重物(2)懸掛在支架(4)上的長(zhǎng)度不同，其懸掛長(zhǎng)度在10?10mm的范圍內(nèi)變化。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述多個(gè)重物(2)懸吊在支架(4)上的間距為200?650mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒篩的清篩裝置，其特征在于:所述多個(gè)重物(2)在支架(4)上中間部分的間隔大于兩端部分的間隔。
【文檔編號(hào)】B07B1/54GK105964540SQ201610432562
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】王建忠, 詹建新
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司