專利名稱：環(huán)保型銅線漆包機(jī)的烘爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式銅線漆包機(jī)，具體涉及一種環(huán)保型銅線漆包機(jī)的烘爐。
背景技術(shù)：
漆包線行業(yè)是一個(gè)料重的行業(yè)，主要由銅和漆兩種原料構(gòu)成，在生產(chǎn)過程中，漆的固化成膜加熱使用大量電能，是用電量最大的一個(gè)步驟，在漆包線的生產(chǎn)過程中油漆的縮聚固化和溶劑的蒸發(fā)同時(shí)進(jìn)行，大量的溶劑蒸發(fā)帶出的氣味和空氣污染。目前，我國漆包線行漆的固體含量一般在32%左右，最高不超過40%，而漆的溶劑僅是為了化學(xué)合成和固化縮聚而需要，在漆包線烘干過程中全部蒸發(fā)成氣體，排放到空氣中，不僅生產(chǎn)成本高，經(jīng)濟(jì)效率低，同時(shí)也污染了環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少電能損耗、降低空氣污染的環(huán)保型銅線漆包機(jī)的烘爐。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用如下的技術(shù)方案環(huán)保型銅線漆包機(jī)的烘爐包括有爐膛、排氣管、催化用電熱管、催化燃燒室和烘干用電熱管，烘干用電熱管設(shè)在爐膛的底部，所述爐膛上設(shè)有與其連通的氣流通道，氣流通道內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，催化用電熱管和催化燃燒室設(shè)在氣流通道內(nèi)；氣流通道上設(shè)有與其相通的催化后的熱氣外排通道，催化后的熱氣外排通道通過換熱器與排氣管相通，所述換熱器設(shè)在氣流通道內(nèi)且與催化用電熱管相臨，所述排氣管內(nèi)設(shè)有氣體二次催化燃燒裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于由于在排氣管內(nèi)設(shè)了氣體二次催化燃燒裝置， 采用二次催化的方式，進(jìn)一步降低了氣體中有毒溶劑的含量，使排出的空氣更加潔凈；由于設(shè)了換熱器，這樣就把催化所釋放出的熱量加以充分利用，從而節(jié)能電能損耗。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、爐膛；2、氣體二次催化燃燒裝置；3、排氣管；4、烘干用電熱管；5、催化燃燒室；6、氣流通道；7、風(fēng)機(jī)；8、換熱器；9、催化用電熱管；10、催化后的熱氣外排通道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，環(huán)保型銅線漆包機(jī)的烘爐包括有爐膛1、排氣管3、催化用電熱管9、催化燃燒室5和烘干用電熱管4，烘干用電熱管4設(shè)在爐膛1的底部，所述爐膛1上設(shè)有與其連通的氣流通道6，氣流通道6內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)7，催化用電熱管9和催化燃燒室5設(shè)在氣流通道6內(nèi)；氣流通道6上設(shè)有與其相通的催化后的熱氣外排通道10，催化后的熱氣外排通道 10通過換熱器8與排氣管3相通，所述換熱器8設(shè)在氣流通道6內(nèi)且與催化用電熱管9相臨，所述排氣管3內(nèi)設(shè)有氣體二次催化燃燒裝置2。工作原理開始工作時(shí)，催化用電熱管9開始工作，將循環(huán)氣體進(jìn)行加熱，為進(jìn)入催化燃燒室內(nèi)進(jìn)行催化提供條件，當(dāng)催化燃燒室5正常工作后，催化用電熱管9便停止了工作，而氣體催化所需要的熱量，由換熱器8內(nèi)的催化后的熱氣提供，也就是說，氣體在進(jìn)入催化燃燒室5進(jìn)行催化前，先經(jīng)過換熱器8，與換熱器內(nèi)的熱氣進(jìn)行熱交換，這樣就把催化所釋放出的熱量加以充分利用，從而節(jié)能電能損耗；由于在排氣管3內(nèi)設(shè)了氣體二次催化燃燒裝置2，進(jìn)一步降低了氣體中有毒溶劑的含量，使排出的空氣更加潔凈。總之，本實(shí)用新型雖然列舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種環(huán)保型銅線漆包機(jī)的烘爐，包括有爐膛(1)、排氣管(3)、催化用電熱管(9)、催化燃燒室(5)和烘干用電熱管(4)，烘干用電熱管(4)設(shè)在爐膛(1)的底部，所述爐膛(1)上設(shè)有與其連通的氣流通道(6 )，氣流通道(6 )內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)(7 )，催化用電熱管(9 )和催化燃燒室(5)設(shè)在氣流通道(6)內(nèi)；氣流通道(6)上設(shè)有與其相通的催化后的熱氣外排通道(10)， 催化后的熱氣外排通道(10)通過換熱器(8)與排氣管(3)相通，所述換熱器(8)設(shè)在氣流通道(6)內(nèi)且與催化用電熱管(9)相臨，其特征在于所述排氣管(3)內(nèi)設(shè)有氣體二次催化燃燒裝置(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型銅線漆包機(jī)的烘爐，包括有爐膛、排氣管、催化用電熱管、催化燃燒室和烘干用電熱管，烘干用電熱管設(shè)在爐膛的底部，所述爐膛上設(shè)有與其連通的氣流通道，氣流通道內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，催化用電熱管和催化燃燒室設(shè)在氣流通道內(nèi)；氣流通道上設(shè)有與其相通的催化后的熱氣外排通道，催化后的熱氣外排通道通過換熱器與排氣管相通，換熱器設(shè)在氣流通道內(nèi)且與催化用電熱管相臨，其特征在于所述排氣管內(nèi)設(shè)有氣體二次催化燃燒裝置。由于在排氣管內(nèi)設(shè)了氣體二次催化燃燒裝置，采用二次催化的方式，進(jìn)一步降低了氣體中有毒溶劑的含量，使排出的空氣更加潔凈；由于設(shè)了換熱器，這樣就把催化所釋放出的熱量加以充分利用，從而節(jié)能電能損耗。
文檔編號H01B13/16GK201936693SQ20102064660
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
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