專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有高速信號傳輸速率的線 纜連接器組件。
背景技術(shù)：
中國專利公告第CN201029165Y號專利揭示了一種線纜連接器組件，所述線纜連 接器組件包括一由基體和蓋體相互組裝形成的本體、安裝于本體內(nèi)的印刷電路板、與印刷 電路板電性連接的線纜。所述線纜連接器組件中的基體和蓋體相互組裝于一起后，再通過 螺釘結(jié)構(gòu)加強(qiáng)所述基體和蓋體之間的接合。上述所提到的線纜連接器組件中通過安裝螺釘將基體和蓋體接合于一起的組裝 方法并不能滿足線纜連接器組件制程簡單化的要求，對于如何將所述基體和蓋體組裝接合 于一起，下面將介紹一種通過改變所述線纜連接器組件中的相關(guān)元件的結(jié)構(gòu)以將基體和蓋 體相互組裝于一起從而滿足所述線纜連接器組件制程簡單化的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件，其新型的卡扣組裝結(jié)構(gòu)可以達(dá) 到所述線纜連接器組件中基體與蓋體之間的相互配合。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件，其包括 設(shè)有收容空間的鑄造成型的金屬本體，設(shè)置于所述本體的收容空間內(nèi)的若干導(dǎo)電元件及與 本體后部相連且分別與相應(yīng)的導(dǎo)電元件相電性連接的線纜，所述本體包括基體及與所述基 體相互組裝于一起的蓋體，所述基體的下表面上分別形成有緊鄰著所述基體的兩側(cè)壁向上 延伸形成的定位柱，所述蓋體的底表面上形成有與所述定位柱相配合的以將所述基體和蓋 體相互組裝于一起的定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果通過在所述線纜連接器組件的基 體上設(shè)置定位柱及在所述蓋體上設(shè)置定位孔，通過所述定位柱與定位孔之間的配合進(jìn)而將 所述基體和蓋體相互組裝于一起。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖。圖2是圖1所示線纜連接器組件的另一視角的立體分解圖。圖3是圖1所述線纜連接器組件中的鎖扣機(jī)構(gòu)的立體分解圖。圖4是圖1所示線纜連接器組件的部分立體組裝圖。圖5是圖4所示線纜連接器組件的另一視角的部分立體組裝圖。圖6是圖1所示線纜連接器組件的又一部分立體組裝圖。圖7是圖6所示線纜連接器組件的立體組裝圖。圖8是圖7所示線纜連接器組件沿線A-A的剖視圖。
3[0015]圖9是圖7所示線纜連接器組件沿線B-B的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖2所示，線纜連接器組件100包括設(shè)有對接接口的本體1、安裝于 本體1內(nèi)的印刷電路板2、與印刷電路板2電性連接的線纜7、組裝至本體1的鎖扣機(jī)構(gòu)3 及組裝于本體1并部分遮蔽鎖扣機(jī)構(gòu)3的金屬殼體4。請參照圖1至圖5所示，本體1是用金屬材料鑄造制成的，本體1包括基體11、與 基體11嚙合的蓋體12及在基體11和蓋體12之間形成的收容空間15。金屬本體1同時(shí)包 括矩形基部13和自基部13向前延伸的縱長的框體部14。該基體11包括第一基部Ila和自第一基部Ila向前延伸的第一對接部11b，第一 基部Ila包括第一主體部110、第一側(cè)壁117及第一后壁113，所述第一后壁113自第一主 體部110的后面向上延伸。第一側(cè)壁113上設(shè)有兩個(gè)半圓形的第一缺口 1130，自所述第一 缺口 1130的前方設(shè)有兩個(gè)與所述第一缺口 1130平行的第二缺口 1131。自所述第一側(cè)壁 117的兩內(nèi)側(cè)緊貼著第一側(cè)壁117分別向上延伸有一排定位柱1170。第一對接部lib包括第一面板118，第一面板118設(shè)有位于其相對兩側(cè)的一對側(cè) 緣114，自所述凸緣114向前延伸分別形成有一凸部116，所述第一面板118包括延伸超出 凸部116前端的末端1180。第一面板118上面排列有兩排間隔設(shè)置的且緊貼側(cè)緣114的第 一墊高部115。蓋體12包括第二基部12a和自第二基部12a向前延伸的第二對接部12b。第二基 部12a包括第二主體部120和第二后壁123，第二側(cè)壁123上設(shè)有兩個(gè)半圓形的第三缺口 1230，自所述第三缺口 1230的前方設(shè)有兩個(gè)與所述第三缺口 1230平行的第四缺口 1231。第二主體部120的上表面設(shè)有不同尺寸的第一、第二凹陷部1270、1272和設(shè)置在 第二主體部120的上表面的前部的較深較窄的第三凹陷部128，自所述第一凹陷部1270的 后方形成有與所述第一凹陷部1270相連通的第四凹陷部1202，自所述第四凹陷部1202的 兩側(cè)分別形成有一排凹陷部1203。第二主體部120的上表面的前部設(shè)有沿與第三凹陷部 128垂直的方向延伸且與第三凹陷部128相通的較深狹縫1280。第三凹陷部128的前端設(shè) 有具有一對突出部1284的橫條1282，自所述狹縫1280與橫條1282之間設(shè)有一對間隔排列 的圓弧形的支撐件1283，一對橫梁部129設(shè)置于第二基部12a的前部，自所述第二主體部 120的下表面上緊貼著第二基部12a的兩側(cè)面分別形成有一排用來與所述定位柱1170相卡 扣配合的定位孔1201。另外，第二主體部120下表面突設(shè)有若干向下延伸但高度不同的臺 階 121。第二對接部12b包括設(shè)有一長鍵槽1244的第二面板124和一對自第二面板124 相對兩側(cè)向下延伸形成的呈“L”形狀的側(cè)壁125，側(cè)壁125包括前段較寬的部分1250和后 端較窄的部分1251，自所述前端較寬部分1250的外表面的后端分別形成有一用來收容凸 部116的缺口部1252，自所述第二對接部12b的上表面的后端靠近第二基部12a的部位形 成有一對間隔排列的卡持孔1240。兩排第二墊高部1241對稱的排布于第二面板124上。印刷電路板2在上、下表面的前端都設(shè)有金手指21，兩個(gè)通孔23對稱排列在印刷 電路板2上。鎖扣機(jī)構(gòu)3包括鎖扣對接連接器的鎖扣件31，與鎖扣件31配合來使鎖扣件31從對接連接器上分離的拉伸件32及組裝于拉伸件32的可選擇使用的拉伸帶33。鎖扣件31是由金屬材料沖壓制成的懸臂狀構(gòu)件，鎖扣件31采用杠桿方式操作，其 包括位于豎直面內(nèi)的η形嚙合部310，位于豎直面正交的水平面內(nèi)的鎖扣部311及傾斜的連 接部312，連接部312連接嚙合部310和鎖扣部311來提供彈力給鎖扣件31。嚙合部310 包括桿部3101及一對自桿部3101的兩側(cè)向下延伸的側(cè)部3102，每一側(cè)部3102的外緣設(shè)有 倒刺3104。鎖扣部311的后部設(shè)有一對與連接部312相鄰的矩形孔3110，一對扣持部3112 自前端兩側(cè)向下彎曲，連接部312與桿部3101的中間部分相連并自桿部3101的下邊緣先 向下再傾斜向上延伸，連接部312同時(shí)開設(shè)一孔，通過改變孔的大小和形狀可以調(diào)節(jié)鎖扣 件31的彈性力，鎖扣部311上設(shè)有一凸肋313以加強(qiáng)本體1與對接連接器的配合。拉伸件32包括主體部320、自主體部320的末端向后延伸形成的牽引部322及自 主體部320的前端向前延伸形成的驅(qū)動部324，主體部320包括一縱長的主體部、于其縱長 主體部的兩側(cè)的前端設(shè)有一對爪形彈性構(gòu)件3202，驅(qū)動件324包括水平部3242和向下的彎 曲部3244，三角形的安裝孔3245設(shè)置于驅(qū)動部324的中間部，一對終止部3243沿著水平部 3242的兩側(cè)向外延伸而成，于彎曲部3244的前端形成有凸緣部3246。拉伸帶33是一條將兩端粘在一起后形成有環(huán)狀部330和位于后部的拉伸部332 的帶子，其材質(zhì)較為柔軟，拉伸帶33先從拉伸件32的牽引部322的狹槽3220中穿出，然后 兩端粘貼在一起，并為使用者設(shè)有握持區(qū)域。金屬殼體4包括上壁40，自上壁40的側(cè)邊向下延伸形成的一對橫向壁41及自上 壁40的后端向下延伸而成的后壁42，自上壁40的前端向前延伸形成了一彈性部44，自所 述上壁40的下表面的后端向下翻折形成有一對彈片401。隔板5的上下表面的左右兩側(cè)分別設(shè)有一排凸臺部51，所述每排凸臺部51的個(gè) 數(shù)為三個(gè)，所述上表面上的位于左排的最后一個(gè)凸臺部51和位于右排的最前面一個(gè)凸臺 部51上分別設(shè)有一通孔511，所述下表面上的位于左排的最前面一個(gè)凸臺部51和位于右排 的最后面一個(gè)凸臺部51上分別設(shè)有另一通孔512。所述線纜連接器組件100還包括有成型于隔板5中的接地片6，所述接地片6上設(shè) 有若干通孔61，所述接地片6的兩側(cè)分別向上或向下彎折延伸形成有設(shè)置于通孔511和通 孔512中的定位片62。線纜7包括若干芯線70、包覆芯線70的絕緣外皮71及包覆絕緣外皮71的內(nèi)環(huán)形 構(gòu)件72，六邊形的外環(huán)形構(gòu)件73插入到線纜7的外側(cè)且裝配于內(nèi)環(huán)形構(gòu)件72的外面。組裝時(shí)，線纜7的芯線70分別焊接在印刷電路板2上位于后端的金手指(未圖 示)上，將兩個(gè)印刷電路板2分別安裝于所述隔板5的上、下方，成型于隔板5中的接地片 6的定位片62卡固于所述印刷電路板2的通孔23中。接著將所述帶有線纜7的印刷電路 板2放置于基體11的第一墊高部115上。接著將所述蓋體12組裝到基體11上，同時(shí)使得 凸部116安裝于所述缺口部1252中，所述定位柱1170安裝于所述定位孔1201中且向上延 伸超出所述蓋體12的上表面之上，至此，蓋體12與基體11相互組裝于一起。請參照圖1至圖2并結(jié)合圖3至圖9所示，在上述步驟組裝完畢后，將所述鎖扣機(jī) 構(gòu)3組裝到所述第二基部12a上，組裝的時(shí)候，鎖扣件31的嚙合部310的桿部3101插入到 驅(qū)動部324的安裝孔3245中，在作適當(dāng)調(diào)整后，桿部3160設(shè)置于驅(qū)動部324的水平部的下 方，凸緣部3246設(shè)置于鎖扣件31的連接部312的下側(cè)之外，因此，鎖扣件31就可以固定到拉伸件32上，這樣的結(jié)構(gòu)可以使得鎖扣件31和拉伸件32有效的結(jié)合在一起。此外，拉伸 件32可以更有效的驅(qū)動鎖扣件31，緊接著，拉伸件32組裝到蓋體12上，同時(shí)使得主體部 320安裝于第四凹槽1202中，爪形彈性構(gòu)件3202設(shè)置于第一凹陷部1270中，終止部3243 設(shè)置在第二凹陷部1272中，彎曲部3244設(shè)置在第三凹陷部128中且沿著支撐件1283彎曲 延伸。鎖扣件31裝配到第二對接部12b上，使得鎖扣部311的后部安裝于第三凹陷部128 的前部中，突出部1284插入到矩形孔3110中，鎖扣部311的前部設(shè)置于第二對接部12b的 上表面之上且一對扣持部3112正好卡扣于所述卡持孔1240中，連接部312設(shè)置于第三凹 槽128的尾部且位于一對支撐件1283之間，嚙合部310設(shè)置在第三凹陷部128的后端，使 得一對側(cè)部3102干涉的收容在兩個(gè)狹縫1280中。接著將所述定位柱1170的末端彎折形 成一鉤部1171，且將所述鉤部1171安裝于所述凹陷部1203中。最后，將金屬殼體4組裝到 本體1上，側(cè)壁41設(shè)置在位于第二基部12a側(cè)面的缺口 126中，金屬殼體4的前端緣緊鄰 著本體1前端的橫梁部129，彈性部44按壓到鎖扣件31的鎖扣部311上方，主體部320的 后部向外延伸超出后壁42之外，使得牽引部322暴露在外，同時(shí)使得彈片401延伸安裝于 所述鉤部1171的下表面與所述凹陷部1170的底面之間。一對螺釘8穿過金屬殼體4上壁 的通孔45，且分別插入到蓋體12的螺孔1290中，以使得將金屬殼體4與本體1結(jié)合組裝在 一起。 在本實(shí)用新型中，通過在基體11的上表面上緊貼著兩側(cè)面的部位分別設(shè)有一排 定位柱1170及在蓋體12的下表面上緊貼著兩側(cè)面的部位分別形成有一排與所述定位柱 1170相卡扣配合的定位孔1201，通過將所述定位柱1170與定位孔1201組裝于一起后再 將所述定位柱1170的自由末端彎曲形成一安裝于所述蓋體12上的凹陷部1203中的鉤部 1171進(jìn)而將所述基體11和蓋體12相互組裝于一起，通過將所述金屬殼體4的彈片401安 裝于所述鉤部1171的下表面和所述凹陷部1203的下表面之間以將所述金屬殼體4與本體 1相互組裝配合。
權(quán)利要求一種線纜連接器組件，其包括設(shè)有收容空間的鑄造成型的金屬本體，設(shè)置于所述本體的收容空間內(nèi)的若干導(dǎo)電元件及與本體后部相連且分別與相應(yīng)的導(dǎo)電元件相電性連接的線纜，其特征在于所述本體包括基體及與所述基體相互組裝于一起的蓋體，所述基體的下表面上分別形成有緊鄰著所述基體的兩側(cè)壁向上延伸形成的定位柱，所述蓋體的底表面上形成有與所述定位柱相配合的以將所述基體和蓋體相互組裝于一起的定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述定位孔貫穿于所述蓋體的 上下表面且緊鄰著所述蓋體的側(cè)壁延伸而成。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述基體包括第一基部及自所 述第一基部向前延伸形成的第一對接部，所述定位柱形成于所述第一基部上。
4.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述蓋體的上表面上緊貼著所 述定位孔的位置形成有一凹陷部。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述定位柱的自由末端延伸超 出所述蓋體的上表面且彎折形成一安裝于所述凹陷部中的鉤部。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括有 安裝于所述蓋體上方的金屬殼體，自所述金屬殼體的后端形成有一對安裝于所述鉤部下表 面和所述凹陷部底面之間的彈片。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述彈片自所述金屬殼體的下 表面向下翻折延伸而成。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述定位柱和所述凹陷部的個(gè) 數(shù)為四個(gè)且沿著前后方向排成兩排，所述彈片安裝于所述位于后端的兩個(gè)凹陷部中。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述金屬殼體上位于所述彈片 的前方的部位形成有一對通孔。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括有 安裝于所述通孔中以將所述金屬殼體組裝于所述本體上的螺釘。
專利摘要一種線纜連接器組件，其包括設(shè)有收容空間的鑄造成型的金屬本體，設(shè)置于所述本體的收容空間內(nèi)的若干導(dǎo)電元件及與本體后部相連且分別與相應(yīng)的導(dǎo)電元件相電性連接的線纜，所述本體包括基體及與所述基體相互組裝于一起的蓋體，所述基體的下表面上分別形成有緊鄰著所述基體的兩側(cè)壁向上延伸形成的定位柱，所述蓋體的底表面上形成有與所述定位柱相配合的以將所述基體和蓋體相互組裝于一起的定位孔。
文檔編號H01R13/502GK201741915SQ20102030254
公開日2011年2月9日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司