專利名稱：鐵芯繞線組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵芯線圈組，特別是一種將導(dǎo)線設(shè)置在可撓性基板上，然后將可 撓性基板直接包覆鐵芯所構(gòu)成的鐵芯線圈組。
背景技術(shù)：
鐵芯繞線組常用于制作電感、變壓器、以及共模扼流線圈(common modechoke)等 電子組件或裝置上。傳統(tǒng)制作鐵芯繞線組的過(guò)程是將外表鍍有絕緣層的導(dǎo)線(例如漆包 線)纏繞于鐵芯的特定繞線區(qū)域，而為了減少漏電感以及磁通損失，在多數(shù)情況下必須采 用封閉式(環(huán)形)的鐵芯，除了可解決前述漏電感以及磁通損失的問(wèn)題，也可避免外界的磁 力線進(jìn)入鐵芯中造成干擾。然而，如此一來(lái)卻也大幅增加了繞線的困難度。為了解決封閉式鐵芯所具有的繞線不易的問(wèn)題，公知技術(shù)是利用組合式鐵芯，亦 即將鐵芯一分為二或者多個(gè)區(qū)段，待繞線完成后再將各個(gè)鐵芯的區(qū)段予以接合，然而同樣 必須利用人工或機(jī)器的方式將漆包線逐圈纏繞在鐵芯組件的繞線區(qū)上，不僅徒增工藝時(shí) 間，此外，鐵芯接合所形成的非均質(zhì)面，也會(huì)造成整個(gè)鐵芯繞線組的電感值下降。再者，傳統(tǒng)繞線機(jī)所能使用的漆包線有其直徑限制，過(guò)細(xì)的漆包線容易在繞線過(guò) 程中斷裂，使鐵芯繞線組的體積受限于漆包線直徑而無(wú)法進(jìn)一步小型化。因此，公知的鐵芯繞線組具有繞線困難以及無(wú)法小型化等問(wèn)題，亟待相關(guān)從業(yè)人 員予以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于公知技術(shù)所具有的種種問(wèn)題，本創(chuàng)作提出一種鐵芯繞線組，包含鐵芯組件、 至少一可撓性基板以及多條間隔設(shè)置于可撓性基板上的第一導(dǎo)線。其中鐵芯組件具有至少 一繞線區(qū)，而可撓性基板則包覆于鐵芯組件的繞線區(qū)的表面。此外，每一第一導(dǎo)線的兩端分 別具有一個(gè)第一接點(diǎn)與第二接點(diǎn)。如此一來(lái)，只要讓第一導(dǎo)線的第一接點(diǎn)與其相鄰的第一 導(dǎo)線的第二接點(diǎn)作電連接，即可構(gòu)成一個(gè)環(huán)繞鐵芯組件的線圈。而讓前述第一接點(diǎn)與第二接點(diǎn)作電連接的方法又可概分為間接式與直接式兩種， 所謂直接式即是使第一導(dǎo)線彼此傾斜排列于可撓性基板上，然后在可撓性基板包覆繞線區(qū) 時(shí)，使第一導(dǎo)線的第一接點(diǎn)以及與其相鄰的第一導(dǎo)線的第二接點(diǎn)，透過(guò)直接接觸或者是焊 錫回焊的方式而形成電連接。如此一來(lái)，位于可撓性基板上且環(huán)繞鐵芯組件繞線區(qū)的第一 導(dǎo)線，就整體而言即構(gòu)成了一個(gè)線圈結(jié)構(gòu)。而當(dāng)鐵芯繞線組欲利用表面黏著技術(shù)(SMT)連接至印刷電路板上時(shí)，可使用間接 式的電連接方法。所謂間接式是指當(dāng)可撓性基板包覆鐵芯組件的繞線區(qū)時(shí)，第一導(dǎo)線的第 一接點(diǎn)與其相鄰的第一導(dǎo)線的第二接點(diǎn)并未作電連接，而是透過(guò)一個(gè)位在印刷電路板上， 且耦接于可撓性基板的多個(gè)第一導(dǎo)線的連接部來(lái)達(dá)成。所述連接部具有多個(gè)第一腳位以 及多個(gè)第二腳位，其中多個(gè)第一腳位是個(gè)別電連接于多個(gè)第一導(dǎo)線的第一接點(diǎn)；而多個(gè)第 二腳位則是個(gè)別電連接于多個(gè)第一導(dǎo)線的第二接點(diǎn)。然后，再利用多條彼此間隔并相對(duì)于第一導(dǎo)線傾斜排列的第二導(dǎo)線，使每一第二導(dǎo)線的兩端分別電連接于第一腳位以及第二腳 位。如此一來(lái)，第一導(dǎo)線便可透過(guò)連接部以及第二導(dǎo)線的橋接，得以與其相鄰的第一導(dǎo)線電 連通而構(gòu)成環(huán)繞鐵芯組件的線圈結(jié)構(gòu)。 綜上所述，本創(chuàng)作不僅大幅改善傳統(tǒng)鐵芯繞線方法所造成的不便，使鐵芯繞線組 更容易自動(dòng)化制造，更可利用微影工藝在可撓性基板上制作第一導(dǎo)線，使鐵芯繞線組得以 進(jìn)一步小型化，而有關(guān)本創(chuàng)作的實(shí)施例及其功效，茲配合
如后。
附圖說(shuō)明161第一信號(hào)接點(diǎn)163第三信號(hào)接點(diǎn)17 排線
162第二信號(hào)接點(diǎn) 164第四信號(hào)接點(diǎn) 18中間抽頭19印刷電路板具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2，分別為本創(chuàng)作的第一實(shí)施例的分解圖與立體圖。本實(shí)施例包含 鐵芯組件11、至少一可撓性基板12以及多條間隔設(shè)置于可撓性基板上的第一導(dǎo)線13。其 中鐵芯組件11具有至少一繞線區(qū)111，而可撓性基板12則包覆于鐵芯組件11的繞線111 的表面。此外，每一條第一導(dǎo)線13的兩端分別具有一個(gè)第一接點(diǎn)131以及第二接點(diǎn)132。 如此一來(lái)，只要讓第一導(dǎo)線13的第一接點(diǎn)131與其相鄰的第一導(dǎo)線13的第二接點(diǎn)132作 電連接即可構(gòu)成一個(gè)環(huán)繞鐵芯組件11的線圈。而當(dāng)愈多條第一導(dǎo)線13的第一接點(diǎn)131與 其相鄰的第一導(dǎo)線13的第二接點(diǎn)132作電連接，便可構(gòu)成匝數(shù)更多的線圈結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參照?qǐng)D3，為本創(chuàng)作的第一實(shí)施例的可撓性基板示意圖。在本實(shí)施例中，多條第 一導(dǎo)線13是彼此平行間隔設(shè)置在可撓性基板12上，因此當(dāng)可撓性基板12包覆于繞線區(qū) 111的表面時(shí)，每一條第一導(dǎo)線13的第一接點(diǎn)131與第二接點(diǎn)132是彼此相對(duì)且保持一定 的間距，如圖4所示。此外，如圖5所示，本實(shí)施例的鐵芯組件11的一側(cè)為平面，使第一接 點(diǎn)131與第二接點(diǎn)132位在同一平面上，如此一來(lái)可更方便其與外部電路連結(jié)。然而前述 并非用以限定本創(chuàng)作的鐵芯組件11必須至少一側(cè)為平面，鐵芯組件的幾何形狀端視設(shè)計(jì) 與功能需求而定。請(qǐng)參照?qǐng)D6，為本創(chuàng)作的第一實(shí)施例的連接部示意圖(一)。在本實(shí)施例中，第一 導(dǎo)線13的第一接點(diǎn)131是間接地透過(guò)位于印刷電路板19上的連接部14而與相鄰的第一 導(dǎo)線13的第二接點(diǎn)132作電連接。連接部14具有多個(gè)第一腳位151與多個(gè)第二腳位152， 其中，多個(gè)第一腳位151是個(gè)別電連接于多個(gè)第一導(dǎo)線13的第一接點(diǎn)131 ；而多個(gè)第二腳 位152是個(gè)別電連接于多個(gè)第一導(dǎo)線13的第二接點(diǎn)132。然后再利用多條彼此間隔并相對(duì) 于第一導(dǎo)線13傾斜排列的第二導(dǎo)線15，使每一第二導(dǎo)線15的兩端分別電連接于第一腳位 151以及第二腳位152。如此一來(lái)，第一導(dǎo)線13便可透過(guò)連接部14以及第二導(dǎo)線15的橋 接，得以與相鄰的第一導(dǎo)線13電連通而構(gòu)成環(huán)繞鐵芯組件11的線圈結(jié)構(gòu)，其中電信號(hào)可經(jīng) 由第一信號(hào)接點(diǎn)161輸入而自第二信號(hào)接點(diǎn)162輸出，反之亦然。本實(shí)施例特別適合作為 電感組件。請(qǐng)參照?qǐng)D7至圖10，分別為本創(chuàng)作的第二實(shí)施例的可撓性基板示意圖、第一接點(diǎn) 與第二接點(diǎn)的局部放大圖、沿B-B剖面線的剖面圖與連接部示意圖。本實(shí)施例與第一實(shí)施 例的差異在于本實(shí)施例的第一導(dǎo)線13，如圖7所示，彼此傾斜排列于可撓性基板12上；此 外多個(gè)第二導(dǎo)線15，如圖10所示，彼此平行間隔排列，且每一第二導(dǎo)線15的兩端分別電連 接于第一腳位151與第二腳位152。透過(guò)此種間接的連結(jié)方式，第一導(dǎo)線13亦可透過(guò)連接 部14以及第二導(dǎo)線15的橋接，得以與相鄰的第一導(dǎo)線13電連通而構(gòu)成環(huán)繞鐵芯組件11 的線圈結(jié)構(gòu)，其中電信號(hào)可經(jīng)由第一信號(hào)接點(diǎn)161輸入而自第二信號(hào)接點(diǎn)162輸出，反的亦 然。請(qǐng)參照?qǐng)D11至圖13，分別為本創(chuàng)作的第三實(shí)施例的分解圖、立體圖以及可撓性基板示意圖。本實(shí)施例的多個(gè)第一導(dǎo)線13，如圖13所示，是彼此傾斜排列于可撓性基板12上， 因此當(dāng)可撓性基板12包覆鐵芯組件11的繞線區(qū)111時(shí)，第一導(dǎo)線13的第一接點(diǎn)131以及 與其相鄰的第一導(dǎo)線13的第二接點(diǎn)132是透過(guò)直接接觸或者是回焊的方式形成電連接。承上，本實(shí)施例在可撓性基板12另設(shè)置了一個(gè)開(kāi)口 133，如第14、15圖所示，當(dāng)可 撓性基板12包覆于繞線區(qū)111時(shí)，位于開(kāi)口 133正下方的第一接點(diǎn)131可經(jīng)由開(kāi)口 133而 與外界電連結(jié)。請(qǐng)參照?qǐng)D16至圖18，分別為本創(chuàng)作的第四實(shí)施例的分解圖、立體圖與連接部示意 圖。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的差異在于可撓性基板12包覆鐵芯組件11時(shí)，兩側(cè)是朝外彎 曲，使多個(gè)第一接點(diǎn)131與多個(gè)第二接點(diǎn)132外露而非位在鐵芯組件11的下方。請(qǐng)參照?qǐng)D19，為本創(chuàng)作的第五實(shí)施例的示意圖，本實(shí)施例的鐵芯組件11具有兩個(gè) 繞線區(qū)111，每個(gè)繞線區(qū)111分別外覆具有不同數(shù)量的第一導(dǎo)線13的可撓性基板12。本實(shí) 施例特別適合作為變壓器；而當(dāng)兩個(gè)可撓性基板12具有相同數(shù)量的第一導(dǎo)線13，且所構(gòu)成 的線圈結(jié)構(gòu)的環(huán)繞方向相反時(shí)，可作為共模扼流線圈(Common Mode Choke)組件。請(qǐng)參照?qǐng)D20，為本創(chuàng)作的第六實(shí)施例的立體圖。本實(shí)施例的鐵芯組件11的一側(cè)較 另一側(cè)窄，因而可有效減少鐵芯繞線組1的尺寸。請(qǐng)參照?qǐng)D21、22，分別為本創(chuàng)作的第六實(shí)施例的連接部示意圖與連接部放大示意 圖。透過(guò)改變連接部14的第二導(dǎo)線15的接線方式，可將本實(shí)施例的多個(gè)第一導(dǎo)線13分 為兩個(gè)繞線部分，其中一個(gè)繞線部分可由第一信號(hào)接點(diǎn)161輸入電信號(hào)再由第二信號(hào)接點(diǎn) 162輸出；另一個(gè)繞線部分可經(jīng)由第三信號(hào)接點(diǎn)163輸入再由第四信號(hào)接點(diǎn)164輸出。圖 22中的虛線指出本實(shí)施例的鐵芯繞線組1與連接部14結(jié)合時(shí)，第一導(dǎo)線13與第二導(dǎo)線15 的相對(duì)關(guān)系。再者，本實(shí)施例于連接部14上針對(duì)兩個(gè)繞線部分別設(shè)置了中間抽頭18。前述所舉的實(shí)施例，其中可撓性基板12是通過(guò)背膠(圖中未示)而貼合包覆于鐵 芯組件11的繞線區(qū)111。請(qǐng)參照?qǐng)D23、24，分別為本創(chuàng)作的第七實(shí)施例的分解圖與立體圖。本實(shí)施例與前 述實(shí)施例的主要差異在于利用具有可撓性的排線17來(lái)環(huán)繞鐵芯組件11，其中排線17是由 多條第一導(dǎo)線13構(gòu)成，每一條第一導(dǎo)線13的兩端分別具有第一接點(diǎn)131與第二接點(diǎn)132。 本實(shí)施例同樣可如前述實(shí)施例，透過(guò)連接部14與多個(gè)第二導(dǎo)線15的連結(jié)，而形成環(huán)繞鐵芯 組件11的線圈結(jié)構(gòu)。雖然本創(chuàng)作的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本創(chuàng)作， 任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)人員，在不脫離本創(chuàng)作的精神所作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，皆應(yīng)涵蓋于本創(chuàng) 作的范疇內(nèi)，因此本創(chuàng)作的保護(hù)范圍當(dāng)根據(jù)權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種鐵芯線圈組，其特征在于，包含一鐵芯組件，具有至少一繞線區(qū)；至少一可撓性基板，包覆該繞線區(qū)；及多個(gè)第一導(dǎo)線，間隔設(shè)置于該可撓性基板上，每一該第一導(dǎo)線的兩端分別具有一第一接點(diǎn)與一第二接點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯線圈組，其特征在于，更包含一連接部，耦接于該可撓性基板上的該些第一導(dǎo)線，具有多個(gè)第一腳位與多個(gè)第二腳 位，其中該些第一腳位個(gè)別電連接于該第一接點(diǎn)，而該些第二腳位個(gè)別電連接于該第二接點(diǎn)ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵芯線圈組，其特征在于，更包含多個(gè)第二導(dǎo)線，彼此間隔并相對(duì)于該些第一導(dǎo)線傾斜排列，其中每一該第二導(dǎo)線的兩 端分別電連接于該第一腳位以及該第二腳位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵芯線圈組，其特征在于，該些第一、第二導(dǎo)線可區(qū)分為多個(gè) 繞線部分，每一該繞線部分的該些第一、第二導(dǎo)線彼此相互串聯(lián)而構(gòu)成單一電回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵芯線圈組，其特征在于，至少一該繞線部分的該些第一導(dǎo) 線的數(shù)量不同于其余該些繞線部分的該些第一導(dǎo)線的數(shù)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵芯線圈組，其特征在于，至少一該繞線部分的該些第二導(dǎo) 線的數(shù)量不同于其余該些繞線部分的該些第二導(dǎo)線的數(shù)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵芯線圈組，其特征在于，更包含多個(gè)第二導(dǎo)線，彼此平行間隔排列，其中每一該第二導(dǎo)線的兩端分別電連接于該第一 腳位以及該第二腳位，此外，該些第一導(dǎo)線彼此傾斜排列于該可撓性基板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵芯線圈組，其特征在于，該連接部具有一中間抽頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯線圈組，其特征在于，該可撓性基板通過(guò)一背膠貼合包 覆該繞線區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯線圈組，其特征在于，至少一該第一導(dǎo)線的該第一接點(diǎn) 與相鄰的該第一導(dǎo)線的該第二接點(diǎn)電連接。
11.一種鐵芯線圈組，其特征在于，包含一鐵芯組件，具有至少一繞線區(qū)；及一排線，包覆該繞線區(qū)，其中該排線由多個(gè)第一導(dǎo)線所組成，每一第一導(dǎo)線的兩端分別 具有一第一接點(diǎn)與一第二接點(diǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鐵芯繞線組，其特征在于，更包含一連接部，耦接于該排線的該些第一導(dǎo)線，具有多個(gè)第一腳位與多個(gè)第二腳位，其中該 些第一腳位個(gè)別電連接于該第一接點(diǎn)，而該些第二腳位個(gè)別電連接于該第二接點(diǎn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的鐵芯線圈組，其特征在于，更包含多個(gè)第二導(dǎo)線，彼此間隔并相對(duì)于該些第一導(dǎo)線傾斜排列，其中每一該第二導(dǎo)線的兩 端別電連接于該第一腳位以及該第二腳位。
專利摘要本創(chuàng)作提出一種鐵芯繞線組，包含鐵芯組件、至少一可撓性基板以及多條間隔設(shè)置于可撓性基板上的第一導(dǎo)線。其中鐵芯組件具有至少一繞線區(qū)，而可撓性基板則包覆于鐵芯組件的繞線區(qū)的表面，此外，每一第一導(dǎo)線的兩端分別具有一個(gè)第一接點(diǎn)與第二接點(diǎn)。如此一來(lái)，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)線的第一接點(diǎn)與其相鄰的第一導(dǎo)線的第二接點(diǎn)電連接時(shí)，便可構(gòu)成一個(gè)環(huán)繞鐵芯組件的線圈。本創(chuàng)作不僅大幅簡(jiǎn)化了繞線過(guò)程，使鐵芯繞線組更容易自動(dòng)化制造，更可利用微影工藝在可撓性基板上制作第一導(dǎo)線，使鐵芯繞線組得以小型化。
文檔編號(hào)H01F27/28GK201754363SQ201020200890
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者唐遠(yuǎn)彬, 夏春華, 王敬順 申請(qǐng)人:長(zhǎng)盛科技股份有限公司