一種用于管芯與卷繞軸間的適配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適配器，具體說，是涉及一種用于管芯與卷繞軸間連接固定的適配器。
【背景技術(shù)】
[0002]在模切、印刷及造紙等行業(yè)，卷材的分切、覆膜及貼合作業(yè)操作中均涉及到卷繞作業(yè)。而卷繞作業(yè)中需要一種固定管芯的裝置。常用的卷材管芯固定裝置主要是氣漲軸，其結(jié)構(gòu)一般包括主軸本體、主軸上膨脹構(gòu)件及進氣口，當(dāng)主軸內(nèi)部充入氣體時，主軸上的膨脹構(gòu)件會迅速膨脹，以增加主軸半徑，進而將套在氣漲軸上的卷材管芯固定。然而，氣脹軸的直徑是固定的，若要生產(chǎn)不同管徑的卷材產(chǎn)品，就需要配備多種規(guī)格的氣脹軸，這樣勢必造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加，同時也造成資源的浪費。
[0003]為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)通過采用在氣脹軸與管芯之間設(shè)置氣脹套，通過對氣脹軸充氣以固定氣脹套，再通過對氣脹套充氣以固定管芯以實現(xiàn)管芯與卷繞軸間的適配連接，由于氣脹套的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且通常采用金屬制作和使用時需要進行充氣，以致加工和使用成本高，并且操作麻煩，尤其是，金屬氣脹套自身重量重，不利于提高卷取精度，并且使管芯的安裝和拆卸操作變得非常費時費力；因此，現(xiàn)有市場啓需一種結(jié)構(gòu)簡單、加工和使用成本低且操作簡易、不影響卷取精度的能解決管芯與卷繞軸間適配連接的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和市場需求，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工和使用成本低且操作簡易、不影響卷取精度的用于管芯與卷繞軸間連接固定的適配器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于管芯與卷繞軸間的適配器，主體為中間設(shè)有通孔的圓柱管，所述圓柱管的縱向上開設(shè)有一開口槽，并且，在所述圓柱管的外圓周面上設(shè)有支撐部，在接近所述圓柱管的一端口的外圓周面上設(shè)有限位部，所述圓柱管的內(nèi)徑尺寸與相應(yīng)卷繞軸的外徑尺寸相適配，所述支撐部的外徑尺寸與相應(yīng)管芯的內(nèi)徑尺寸相適配，所述限位部的外徑尺寸介于相應(yīng)管芯的內(nèi)徑尺寸與外徑尺寸之間。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述開口槽的寬度為1?30mm。
[0008]作為一種實施方案，所述支撐部與限位部相連接。
[0009]作為一種實施方案，所述支撐部為對稱設(shè)置的至少2個支撐塊。
[0010]作為一種實施方案，所述限位部為對稱設(shè)置的至少2個限位塊。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述支撐部的高度尺寸大于所述限位部的高度尺寸。
[0012]作為進一步優(yōu)選方案，所述支撐部的高度尺寸與所述限位部的高度尺寸之和等于所述圓柱管的高度尺寸。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述支撐部和限位部及所述圓柱管均選用塑料材質(zhì)。
[0014]作為進一步優(yōu)選方案，所述支撐部和限位部及所述圓柱管均選用聚丙烯塑料。
[0015]作為進一步優(yōu)選方案，所述支撐部和限位部與所述圓柱管一體成型。
[0016]作為優(yōu)選方案，在所述支撐部與管芯內(nèi)壁的接觸面上設(shè)有摩擦層。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述支撐部遠離限位部的端側(cè)面為斜面。
[0018]本發(fā)明所述適配器的使用方法如下:
[0019]首先，在管芯的兩端分別裝配一個本發(fā)明所述的適配器，使適配器上的支撐部均處于管芯的內(nèi)部，限位部均處于管芯的端部；
[0020]然后，使兩端裝配有適配器的管芯整個套設(shè)在氣漲軸上，或者使管芯兩端適配器上的圓柱管分別套設(shè)在相應(yīng)端部的卷繞軸的聯(lián)軸器上即可。
[0021]為了適配不同管徑規(guī)格的管芯裝配，只需選擇圓柱管的內(nèi)徑尺寸與相應(yīng)卷繞軸的外徑尺寸相適配，支撐部的外徑尺寸與相應(yīng)管芯的內(nèi)徑尺寸相適配的適配器即可，無需更換氣漲軸或卷繞軸，使得管芯與卷繞軸間的適配連接十分便捷。
[0022]綜上所述，本發(fā)明所述的適配器相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益技術(shù)效果:
[0023]1、結(jié)構(gòu)簡單，加工和使用成本低，且操作簡易；
[0024]2、重量輕便，不會影響卷取精度，且可降低作業(yè)人員的工作量及勞動傷害；
[0025]3、既可適用于氣漲軸與管芯間的適配連接，也可適合普通的卷繞軸與管芯間的適配連接，適用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實施例1提供的一種用于管芯與卷繞軸間的適配器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例1提供的一種用于管芯與卷繞軸間的適配器的使用狀態(tài)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實施例2提供的一種用于管芯與卷繞軸間的適配器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實施例2提供的一種用于管芯與卷繞軸間的適配器的裝配示意圖。
[0030]圖中標(biāo)號示意如下:1、適配器；11、圓柱管；12、開口槽；13、支撐部；131、接觸面；132、斜面；14、限位部；2、卷繞軸；3、管芯。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步清楚、完整地描述。
[0032]實施例1
[0033]如圖1所示:本實施例提供的一種用于管芯與卷繞軸間的適配器1，主體為中間設(shè)有通孔的圓柱管11，所述圓柱管11的縱向上開設(shè)有一開口槽12，并且，在所述圓柱管11的外圓周面上設(shè)有支撐部13，在接近所述圓柱管11的一端口的外圓周面上設(shè)有限位部14 ;所述支撐部13為對稱設(shè)置的至少2個支撐塊(圖中示出的是8個支撐塊，但不限于此數(shù)量，只要能起到對管芯的支撐作用即可；另外，所述支撐部13也可以是一個設(shè)置在圓柱管11外圓周面上的環(huán)形凸臺，只是支撐塊的設(shè)計相對于環(huán)形凸臺的設(shè)計可以節(jié)約材料、降低加工成本)；所述限位部14為對稱設(shè)置的至少2個限位塊(圖中示出的是8個限位塊，但不限于此數(shù)量，只要能起到對管芯的限位作用即可；另外，所述限位部14也可以是一個設(shè)置在圓柱管11外圓周面上的環(huán)形凸臺，只是限位塊的設(shè)計相對于環(huán)形凸臺的設(shè)計可以節(jié)約材料、降低加工成本)。
[0034]作為優(yōu)選方案:
[0035]所述開口槽12的寬度為1?30_，以使所述的適配器1可適用于較寬尺寸范圍內(nèi)的卷繞軸，而不是精確的適用于一種直徑規(guī)格的卷繞軸，并且開口槽還可降低對圓柱管的加工精度要求。
[0036]所述支撐部13與限位部14相連接，所述支撐部13的高度尺寸大于所述限位部14的高度尺寸，且所述支撐部13的高度尺寸與所述限位部14的高度尺寸之和等于所述圓柱管11的高度尺寸，以利于支撐部對管芯能起到足夠的支撐作用，避免影響卷取精度。
[0037]尤其是，當(dāng)所述支撐部13和限位部14及所述圓柱管11均選用塑料材質(zhì)(例如:聚丙烯塑料)，可實現(xiàn)支撐部13和限位部14與所述圓柱管11的一體成型，不僅方便加工，而且可減輕適配器的重量、降低加工成本，并使圓柱管11具有一定的可調(diào)韌性，使放入管芯和從管芯中抽出更加簡易，從而降低作業(yè)人員的工作強度和傷害風(fēng)險。
[0038]結(jié)合圖1和圖2所示:所述圓柱管11的內(nèi)徑尺寸與相應(yīng)卷繞軸2的外徑尺寸相適配，所述支撐部13的外徑尺寸與相應(yīng)管芯3的內(nèi)徑尺寸相適配，所述限位部14的外徑尺寸介于相應(yīng)管芯3的內(nèi)徑尺寸與外徑尺寸之間。
[0039]所述適配器1在使用時，是先通過使適配器1上的支撐部13處于管芯3的內(nèi)部，限位部14處于管芯3的端部而裝配在管芯3的端部，然后使適配器1套設(shè)在卷繞軸2上(可以是兩端裝配有適配器1的管芯3整個套設(shè)在氣漲軸上，或者使管芯3兩端適配器1上的圓柱管11分別套設(shè)在相應(yīng)端部的卷繞軸的聯(lián)軸器上)。
[0040]實施例2
[0041]如圖3所示:本實施例提供的一種用于管芯與卷繞軸間的適配器1與實施例1所述適配器的區(qū)別僅在于:所述支撐部13遠離限位部14的端側(cè)面為斜面132，以進一步有利于所述適配器放入管芯和從管芯中抽出。
[0042]另外，當(dāng)在所述支撐部13與管芯3內(nèi)壁的接觸面131上設(shè)置摩擦層(例如:可通過粘帖纖維材料或涂覆形成摩擦層等)，可以進一步加強管芯與適配器之間的連接固定，避免影響卷取精度。
[0043]本發(fā)明為了適配不同管徑規(guī)格的管芯3裝配，只需選擇圓柱管11的內(nèi)徑尺寸與相應(yīng)卷繞軸2的外徑尺寸相適配，支撐部13的外徑尺寸與相應(yīng)管芯3的內(nèi)徑尺寸相適配的適配器1即可，無需更換氣漲軸或卷繞軸，使得管芯3與卷繞軸2間的適配連接十分便捷，而且只需配置有限量規(guī)格的適配器，即可滿足各種尺寸規(guī)格和種類的卷繞軸的使用要求，非常適合工業(yè)化應(yīng)用，相對于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著性進步和有益效果。
[0044]最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于管芯與卷繞軸間的適配器，其特征在于:所述適配器的主體為中間設(shè)有通孔的圓柱管，所述圓柱管的縱向上開設(shè)有一開口槽，并且，在所述圓柱管的外圓周面上設(shè)有支撐部，在接近所述圓柱管的一端口的外圓周面上設(shè)有限位部，所述圓柱管的內(nèi)徑尺寸與相應(yīng)卷繞軸的外徑尺寸相適配，所述支撐部的外徑尺寸與相應(yīng)管芯的內(nèi)徑尺寸相適配，所述限位部的外徑尺寸介于相應(yīng)管芯的內(nèi)徑尺寸與外徑尺寸之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配器，其特征在于:所述支撐部與限位部相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適配器，其特征在于:所述支撐部為對稱設(shè)置的至少2個支撐塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適配器，其特征在于:所述限位部為對稱設(shè)置的至少2個限位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適配器，其特征在于:所述支撐部的高度尺寸大于所述限位部的高度尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適配器，其特征在于:所述支撐部的高度尺寸與所述限位部的高度尺寸之和等于圓柱管的高度尺寸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配器，其特征在于:所述支撐部和限位部及所述圓柱管均選用塑料材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的適配器，其特征在于:所述支撐部和限位部與所述圓柱管一體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適配器，其特征在于:在所述支撐部與管芯內(nèi)壁的接觸面上設(shè)有摩擦層。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的適配器，其特征在于:所述支撐部遠離限位部的端側(cè)面為斜面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于管芯與卷繞軸間的適配器，所述適配器的主體為中間設(shè)有通孔的圓柱管，所述圓柱管的縱向上開設(shè)有一開口槽，并且，在所述圓柱管的外圓周面上設(shè)有支撐部，在接近所述圓柱管的一端口的外圓周面上設(shè)有限位部，所述圓柱管的內(nèi)徑尺寸與相應(yīng)卷繞軸的外徑尺寸相適配，所述支撐部的外徑尺寸與相應(yīng)管芯的內(nèi)徑尺寸相適配，所述限位部的外徑尺寸介于相應(yīng)管芯的內(nèi)徑尺寸與外徑尺寸之間。本發(fā)明所述的適配器具有結(jié)構(gòu)簡單，加工和使用成本低，重量輕便，操作簡易，適用范圍廣泛及不會影響卷取精度等優(yōu)點。
【IPC分類】B65H75/18
【公開號】CN105417289
【申請?zhí)枴緾N201510926458
【發(fā)明人】吳均斌, 陸冬華
【申請人】東電化（上海）電能源有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月14日