專利名稱：導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
應(yīng)用被包覆在絕緣殼體(通常用塑料材料制成)內(nèi)的金屬組件(或稱導(dǎo)電片， contact)來(lái)壓制進(jìn)入端子座的導(dǎo)線，形成電性連結(jié)的連接端子裝置或壓線端子裝置，以建 立電器或機(jī)械設(shè)備的電性布線連接的裝置，是目前已知的技術(shù)，例如，德國(guó)DE10355195A1 和美國(guó)US2003/0194918A1等專利，提供了典型的實(shí)施例。這類連接端子座插置在電路板(例如PCB電路板)上，包括一端子座殼體，殼體具 有插入孔或通孔，讓那些從機(jī)器設(shè)備接來(lái)的導(dǎo)線可插入殼體內(nèi)部。殼體也界定有一腔室，來(lái) 配裝金屬件，并且可和上述插入殼體內(nèi)的導(dǎo)線形成接觸或電性連接。具體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)線的外部 包覆有一層塑料材料制成的絕緣層，導(dǎo)線的前端有一段裸線，因此，當(dāng)導(dǎo)線插入殼體后，絕 緣層大體位于通孔內(nèi)，導(dǎo)線前端的裸線會(huì)與設(shè)置在端子座內(nèi)的金屬件接觸，或讓金屬件略 咬住導(dǎo)線的裸線，使裸線不會(huì)輕易脫離與金屬件的接觸狀態(tài)。除非操作人員操作工具或起 子伸進(jìn)殼體內(nèi)推壓該金屬件，才能解除裸線和金屬件的接觸狀態(tài)。金屬件也具有一形成對(duì) 稱型態(tài)較細(xì)或窄小的腳，以便插置在電路板上，或與另一連接端子上的Pin座相互對(duì)插。實(shí)踐中，為了使外部包覆有絕緣層的導(dǎo)線可順利的插入端子座通孔，通孔的內(nèi)徑 會(huì)大于該導(dǎo)線絕緣層的外徑，也就是說(shuō)，通孔和導(dǎo)線絕緣層之間會(huì)保持一定間隙，以便于使 用者操作。就像那些熟知此技術(shù)的人所知道的，當(dāng)導(dǎo)線長(zhǎng)時(shí)間處于通電狀態(tài)或瞬間通過(guò)電 流比較大時(shí)，會(huì)使導(dǎo)線產(chǎn)生高溫而造成絕緣層膨脹變形，特別是那些長(zhǎng)時(shí)間使用的導(dǎo)線，膨 脹變形的絕緣層會(huì)有逐漸潰縮或局部退出通孔的情形，而使裸線變長(zhǎng)，若與相鄰的導(dǎo)線接 觸，會(huì)有發(fā)生短路的危險(xiǎn)。為了改善這種情形，在有關(guān)這類端子座和導(dǎo)線通孔配合結(jié)構(gòu)的課題方面，我們發(fā) 現(xiàn)如果在通孔的內(nèi)壁上設(shè)置復(fù)數(shù)條互相間隔排列的凸肋，來(lái)局部補(bǔ)償上述通孔和導(dǎo)線絕緣 層之間的間隙，并且使凸肋與該絕緣層產(chǎn)生摩擦作用或阻尼效果，來(lái)降低導(dǎo)線因膨脹變形 而退縮的情形，是可行的措施。我們也發(fā)現(xiàn)如果凸肋在通孔內(nèi)壁上的排列或延伸方向是與通孔的軸線方向成平 行的結(jié)構(gòu)型態(tài)時(shí)，其阻止導(dǎo)線絕緣層退縮的效果，是很不理想的。這是因?yàn)樵搶?dǎo)線絕緣層退 縮的方向與通孔的軸線方向相同，因此造成凸肋所能產(chǎn)生的阻尼效果變得比較小，而無(wú)法 明顯阻止絕緣層退縮，而這種情形并不是我們所期望的。代表性的來(lái)說(shuō)，這些參考數(shù)據(jù)顯示了有關(guān)端子座通孔和導(dǎo)線配合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)技 術(shù)。如果重新設(shè)計(jì)考慮端子座通孔和導(dǎo)線的組合結(jié)構(gòu)，使其構(gòu)造不同于現(xiàn)有構(gòu)造，將可改 變它的使用形態(tài)，實(shí)質(zhì)上，也會(huì)改善它的應(yīng)用情形，使它具有較理想的阻尼效果，保持整體 的穩(wěn)定性。我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)比較理想的導(dǎo)線端子座和導(dǎo)線的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮下列幾方 1、必須能夠克服或改善上述所討論的問(wèn)題。[0009]2、應(yīng)排除使凸肋在通孔內(nèi)壁上的排列或延伸方向與通孔的軸線方向成平行的結(jié) 構(gòu)型態(tài)。而這些問(wèn)題在上述的參考數(shù)據(jù)中均未被揭示。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，它可以阻止導(dǎo)線絕緣 層因高溫變形而在通孔內(nèi)產(chǎn)生退縮、接觸不良或短路等情形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)包括至少一通孔，該通孔定義有一內(nèi)壁和一軸向參考線；以及至少一限制部，設(shè)置在通孔內(nèi)壁上，該限制部與通孔的軸向參考線形成一夾角。所述限制部與通孔軸向參考線的夾角為20° 90°。所述通孔內(nèi)壁定義有一上部區(qū)域，限制部布置在該上部區(qū)域。該限制部可以選擇 形成環(huán)狀輪廓的凸肋型態(tài)，一體成型地形成在通孔內(nèi)壁上；也可以選擇形成脊部和谷部的 型態(tài)，沿著通孔內(nèi)壁斜向排列形成一環(huán)狀輪廓的型態(tài)。所述限制部可以選擇沿著通孔內(nèi)壁，成斜向間隔排列地布置在通孔內(nèi)壁上，也可 以選擇略成曲線的型態(tài)，布置在通孔內(nèi)壁上。所述限制部可以選擇形成一類似條狀物的型態(tài)，沿著通孔內(nèi)壁周邊形成非連續(xù)螺 紋的排列型態(tài)，且限制部的延伸方向與通孔的軸向參考線形成趨近90°的夾角。所述限制部還可以選擇形成鋸齒壓花型態(tài)。所述通孔配置有一導(dǎo)線，該導(dǎo)線與限制部形成干涉狀態(tài)。與現(xiàn)有的導(dǎo)線端子座相比，本實(shí)用新型的導(dǎo)線端子座，具有下列優(yōu)點(diǎn)1、通孔和限制部的阻尼效果更理想。通過(guò)在導(dǎo)線插入孔即通孔上設(shè)計(jì)了限制部結(jié) 構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)線絕緣層因高溫膨脹變形，企圖退出通孔時(shí)，限制部會(huì)對(duì)絕緣層產(chǎn)生摩擦作用或形 成干涉狀態(tài)，阻止絕緣層移動(dòng)。2、限制部與通孔的軸向參考線成20° 90°的夾角，因此，在導(dǎo)線重復(fù)承受電流 產(chǎn)生的高溫時(shí)，限制部能夠?qū)?dǎo)線絕緣層因高溫變形逐漸退出通孔的情形盡可能地減到最 低。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明(實(shí)用新型)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一個(gè)修正實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型與導(dǎo)線組合的實(shí)施例的示意圖；圖4為圖3的局部平面剖視示意圖；圖5是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖6是圖5的導(dǎo)線端子座與導(dǎo)線組合的實(shí)施例的示意圖，；圖7是圖6的局部平面剖視示意圖；圖8本實(shí)用新型的一個(gè)衍生實(shí)施例的示意圖。圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明如下[0034]10:端子座11 壁12:腔室13:通孔14、15、18:限制部 14a 脊部14b:谷部16:內(nèi)壁17:上部區(qū)域y 軸向參考軸20 導(dǎo)電片
具體實(shí)施方式
為對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效有更具體的了解，現(xiàn)結(jié)合圖示的實(shí)施方 式，詳述如下請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)絕緣殼體制成的導(dǎo)線端子座 (或壓線端子座)10，該端子座10通常是以塑料材料制成，具有壁11和由壁11所界定的腔 室12，來(lái)收容一導(dǎo)電片20 (編號(hào)標(biāo)示在圖3)。端子座10也包括有一通孔13，與腔室12相 通，可讓包覆有絕緣層31的導(dǎo)線30 (編號(hào)標(biāo)示在圖3)進(jìn)入殼體或端子座腔室12里面，和 導(dǎo)電片20形成電性連接。在一個(gè)較佳的實(shí)施例中，該通孔13在其內(nèi)壁16的一個(gè)計(jì)劃位置或區(qū)域上設(shè)置有 限制部14，該計(jì)劃位置在圖中被定義在通孔13的上部區(qū)域17。圖中特別顯示了該限制部 14選擇了一成環(huán)狀輪廓的凸肋形態(tài)，一體成型地形成在通孔內(nèi)壁16上。請(qǐng)參閱圖2、3，在一個(gè)修正的實(shí)施例中，該限制部14選擇了脊部14a和谷部14b的 排列型態(tài)。相對(duì)于通孔13的一軸向參考線y，該限制部14沿著通孔內(nèi)壁16，成斜向(或斜 線)地間隔排列，形成一個(gè)環(huán)狀輪廓的排列型態(tài)，布置在通孔13的上部區(qū)域17。所述的斜 向或斜線角度為與通孔13的軸向參考線y形成20° 75°的夾角。因此，圖3、4的實(shí)線部分顯示了該限制部14容許導(dǎo)線30和包覆在導(dǎo)線30外部的 絕緣層31通過(guò)，進(jìn)入通孔13內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層31因高溫膨脹變形，企圖朝通孔13外部軸 向退縮時(shí)，該限制部14可與包覆在導(dǎo)線30外部的絕緣層31產(chǎn)生摩擦作用或形成干涉狀 態(tài)，而阻止絕緣層31移動(dòng)，例如圖3、4的假想線部分所顯示的情形，改善現(xiàn)有技術(shù)中存在的 導(dǎo)線絕緣層因高溫膨脹，而在通孔內(nèi)產(chǎn)生退縮、接觸不良或短路等情形。請(qǐng)參考圖5，在一個(gè)可行的實(shí)施例中，該通孔13在其內(nèi)壁16的計(jì)劃位置或區(qū)域上 設(shè)置有限制部15，圖中特別顯示了該限制部15選擇了凸肋(或脊部和谷部排列)的型態(tài)， 一體成型地形成在通孔內(nèi)壁16上。相對(duì)于通孔13的一軸向參考線y，該限制部15為沿著 通孔內(nèi)壁16，成斜向(或斜線)的間隔排列型態(tài)，布置在通孔13上。所述的斜向或斜線角 度為與通孔13的軸向參考線y形成20° 75°的夾角。限制部15也可選擇略成曲線的 型態(tài)，布置在通孔13內(nèi)壁16上。請(qǐng)參閱圖6、7，實(shí)線部分顯示了該限制部15容許導(dǎo)線30和包覆在導(dǎo)線30外部的 絕緣層31通過(guò)，進(jìn)入通孔13內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層31因高溫膨脹變形，企圖朝通孔13外部軸 向退縮時(shí)，該限制部15可與包覆在導(dǎo)線30外部的絕緣層31產(chǎn)生摩擦作用或形成干涉狀 態(tài)，而阻止絕緣層31移動(dòng)，例如圖6、7的假想線部分所顯示的情形。須加以說(shuō)明的是，如果操作者企圖將變形的導(dǎo)線30退出通孔13，操作者需施力克 服上述提到的摩擦或干涉產(chǎn)生的作用力，并且操作導(dǎo)線30順著限制部15的排列方向旋轉(zhuǎn)， 即可迫使導(dǎo)線30退出通孔13。請(qǐng)參閱圖8，在一個(gè)衍生的實(shí)施例中，限制部18選擇了類似條狀物的型態(tài)，沿著通孔13上部區(qū)域17的內(nèi)壁16周邊形成環(huán)狀輪廓或類似非連續(xù)螺紋的排列型態(tài)。在這實(shí)施 例中，限制部18的延伸方向與通孔13的軸向參考線y形成趨近90°的夾角?？闪私獾氖?， 限制部14、15、18也可以形成類似鋸齒壓花型態(tài)的結(jié)構(gòu)。 因此，本實(shí)用新型提供了一種有效的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，來(lái)和導(dǎo)線組合使用，其空間 型態(tài)不同于現(xiàn)有的端子座，且具有現(xiàn)有端子座無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，展現(xiàn)了相當(dāng)大的進(jìn)步。
權(quán)利要求一種導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少一通孔，該通孔定義有一內(nèi)壁和一軸向參考線；以及至少一限制部，設(shè)置在通孔內(nèi)壁上，該限制部與通孔的軸向參考線形成一夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部成環(huán)狀輪廓的凸肋 型態(tài)，一體成型地形成在通孔內(nèi)壁上。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部成脊部和谷部型態(tài)， 沿著通孔內(nèi)壁斜向排列形成環(huán)狀輪廓的型態(tài)。
4.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔內(nèi)壁定義有一上部區(qū) 域，限制部布置在該上部區(qū)域。
5.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔內(nèi)壁定義有一上部區(qū) 域，限制部布置在該上部區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部與通孔的軸向參考 線形成20° 90°的夾角。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部沿著通孔內(nèi)壁，成斜 向間隔排列的布置在通孔內(nèi)壁上。
8.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部成曲線型態(tài)，布置在 通孔內(nèi)壁上。
9.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部形成條狀物的型態(tài)， 沿著通孔內(nèi)壁周邊形成非連續(xù)螺紋的排列型態(tài)。
10.如權(quán)利要求9所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部的延伸方向與通孔 的軸向參考線形成90°的夾角。
11.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限制部形成鋸齒壓花型態(tài)。
12.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔配置有一導(dǎo)線，該導(dǎo) 線與限制部形成干涉狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)線端子座結(jié)構(gòu)，包括至少一通孔，供導(dǎo)線進(jìn)入端子座，與設(shè)置在端子座內(nèi)的導(dǎo)電片形成電性連接，該通孔定義有一內(nèi)壁和一軸向參考線；以及至少一限制部，設(shè)置在通孔內(nèi)壁上，該限制部與通孔的軸向參考線形成一夾角。該導(dǎo)線端子座能夠阻止導(dǎo)線絕緣層在通孔內(nèi)產(chǎn)生退縮、接觸不良或短路等情形。當(dāng)導(dǎo)線外部的絕緣層因受高溫而膨脹變形時(shí)，限制部對(duì)導(dǎo)線絕緣層產(chǎn)生摩擦作用或形成干涉狀態(tài)，從而阻止絕緣層移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01R9/22GK201717382SQ20102019777
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者吳智遠(yuǎn), 張瑞華 申請(qǐng)人:吳智遠(yuǎn)