專(zhuān)利名稱(chēng)：高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法及磁片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合混合物，具體涉及一種用于制造高性能電磁動(dòng)力設(shè)備、采用納米技術(shù)的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法及磁片。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，特別是各種電動(dòng)汽車(chē)、磁懸浮列車(chē)、高性能電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等技術(shù)的迅速發(fā)展，使得高性能電磁產(chǎn)品的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)產(chǎn)品電磁屏蔽的要求也越來(lái)越
尚ο隨著各種無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)的迅速發(fā)展，使得電磁輻射無(wú)所不在，特別是在人群居住集中的大中城市中，長(zhǎng)期處于高頻電磁輻射環(huán)境下，對(duì)人體健康會(huì)產(chǎn)生諸多不利影響；如何為有關(guān)印刷電路、電子元件、電子設(shè)備、艦船、車(chē)輛、建筑等提供有效的電磁防護(hù)，就成為目前研究較多的技術(shù)問(wèn)題之一。目前，對(duì)于各種設(shè)備、車(chē)輛、艦船的金屬殼體，各種建筑的金屬管道、防腐，特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑中各種鋼構(gòu)材料的綜合防護(hù)，往往還是采用傳統(tǒng)的電磁屏蔽產(chǎn)品或覆膜，該電磁屏蔽產(chǎn)品或覆膜可以防水、抗氧化，但是卻無(wú)法有效反射各種高頻電磁波，造成材料的晝夜溫度變化較大、熱脹冷縮明顯；而油漆層也不能吸收各種輻射，這些輻射對(duì)材料也造成一定程度的損害；同時(shí)，由于傳統(tǒng)油漆中含有鹵素成分，在油漆高溫或老化時(shí)可以釋放出弱鹽酸，對(duì)材料造成傷害，影響材料的使用壽命。隨著各種節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)上對(duì)于縮小產(chǎn)品體積和重量的需求也越來(lái)越旺盛，而對(duì)于電子或電器產(chǎn)品而言，縮小體積則意味著電子元件的分布更加密集，其內(nèi)部電磁屏蔽要求將更高。而對(duì)于處于多種電磁輻射環(huán)境下的各種車(chē)輛、艦船、建筑物等，如何有效衰減外部環(huán)境對(duì)內(nèi)部環(huán)境的影響，包括降低外部對(duì)內(nèi)部的溫度、電磁輻射等方面的影響，從而實(shí)現(xiàn)安全、保健的目的，也是目前急需的技術(shù)研究方向之一。而對(duì)于一些自身也產(chǎn)生電磁輻射的設(shè)備、電器、電動(dòng)汽車(chē)等產(chǎn)品而言，則是需要對(duì)內(nèi)、對(duì)外都實(shí)現(xiàn)寬頻電磁屏蔽，同時(shí)還要求電磁屏蔽產(chǎn)品具有較好的高溫性能、較好的機(jī)械性能、具有較好的彈性、抗拉力和抗壓力，這樣，對(duì)于電磁屏蔽產(chǎn)品的技術(shù)要求則更高了，現(xiàn)有技術(shù)中，還未發(fā)現(xiàn)能夠同時(shí)滿(mǎn)足高的光高電磁波吸收率，同時(shí)又能夠耐受高溫低溫、彈性好、抗腐蝕和抗老化、使用時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定的擠出橡塑磁片類(lèi)的電磁屏蔽產(chǎn)品及技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的、生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生雜質(zhì)的納米級(jí)高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其將多個(gè)步驟集中在一個(gè)球磨機(jī)中進(jìn)行，通過(guò)對(duì)磨球的材料的選擇，使得其產(chǎn)生的自身?yè)p耗成為鎳-石墨粉體混合物的有效成分之一，避免采用傳統(tǒng)的鐵質(zhì)磨球產(chǎn)生鐵粉帶入產(chǎn)品中、導(dǎo)致產(chǎn)品容易氧化生銹的問(wèn)題；本發(fā)明的目的還在于，提供一種采用上述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其也可廣泛應(yīng)用于制造其他的各種柔性塑磁屏蔽產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)制備原料混合物制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉與包覆劑、粘合劑的均勻原料混合物，其中的包覆劑包括硅烷偶聯(lián)劑，粘合劑包括橡膠和丙烯基彈性體；(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到橡塑磁基體膠片，基體膠片厚度為0. 1 2mm ；(3)表面鍍金屬層在所述基體膠片的上表面上鍍鋁或者鍍鎳，使其形成一層金屬鍍層，該鍍層厚度為2 20微米，得到橡塑磁片；(4)UV上光在磁片鍍層的表面上噴涂UV上光油，使其在磁片鍍膜層表面上形成一層保護(hù)膜，防止該鍍層金屬被氧化；(5)裁剪將橡塑磁片裁剪、切割為設(shè)定的形狀和尺寸；(6)疊片將磁片順序重疊理好，包裝，得到成品磁片；(7)回收重新生產(chǎn)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料、經(jīng)過(guò)使用后回收的廢舊磁片， 去除雜質(zhì)后，送入球磨機(jī)中，重復(fù)步驟(1)制備原料混合物。所述的步驟(1)制備原料混合物，具體包括如下步驟(11)制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉體去雜、干燥；(12)制備包覆劑(121)稱(chēng)取硅烷偶聯(lián)劑80 90wt%稱(chēng)取稀釋劑丙酮10 20wt%(122)將硅烷偶聯(lián)劑與稀釋劑均勻混合，制得包覆劑；(13)制備粘合劑橡膠40 80wt%丙烯基彈性體 20 60wt%(14)根據(jù)如下重量百分比稱(chēng)取原料
鎳-石墨粉體 88 94wt %粘合劑4 IOwt %包覆劑1 2wt%(15)表面包覆處理氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將鎳-石墨粉體混合物及制備好的包覆劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使鎳-石墨粉體混合物形成包覆型微粒，即其表面包覆有一層包覆劑，直至各粉體粒度達(dá)到100 300納米；(16)固液混合研磨氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將粘合劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使其形成混合包覆型微粒，直至各粉體粒度達(dá)到10 50納米；(17)過(guò)濾，并密封存儲(chǔ)，制得原料混合物。
所述的步驟(15) (16)中使用的是高速球磨機(jī)，其使用的磨球?yàn)榍蛐谓饘冁?，其直徑?0 95mm ；以及氧化鋯球體，其直徑為5 30mm ；其填充量的重量比為金屬鎳氧化 ,告=3 . I0所述的步驟(1 中的橡膠，橡膠為天然橡膠或丁基橡膠或聚異丁烯橡膠或聚氨酯橡膠之一或其混合物為天然橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物、丙烯基聚烯烴彈性體之一。所述的步驟(1 、(16)，是在交變磁場(chǎng)中進(jìn)行，在磁力攪拌下加速球磨。所述的步驟(16)，還包括將球磨機(jī)及混合料均勻升溫到85 120°C，加壓3 SMPa，并保壓至研磨結(jié)束，靜置降溫至室溫。一種采用前述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其特征在于， 包括以下原料組分重量份鎳-石墨粉體88 94wt %粘合劑4 IOwt %包覆劑1 2wt%余量為成品中所包含的在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬鎳和氧化鋯粉體。所述的包覆劑，其為如下原料組分的混合物硅烷偶聯(lián)劑80 90wt%稀釋劑丙酮10 20wt%所述的粘合劑為如下原料組分的混合物橡膠40 80wt%丙烯基彈性體20 60wt%其中的橡膠為天然橡膠或丁基橡膠或聚異丁烯橡膠或聚氨酯橡膠之一或其混合物；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物、丙烯基聚烯烴彈性體之一。本發(fā)明提供的制備方法，可組成生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，采用了納米級(jí)的固液混合原料， 特別選擇的粘結(jié)劑和包覆劑，使在高速球磨機(jī)中制備出來(lái)的原料混合物，可以直接用于擠出、壓延，直接制得塑磁基體膠片，而無(wú)需再進(jìn)行混合、密煉或開(kāi)煉，并且無(wú)需硫化，將生產(chǎn)步驟大大減少，節(jié)約了能耗，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，其可以廣泛應(yīng)用于各種柔性橡塑磁產(chǎn)品的制造。本發(fā)明提供的制備方法，采用特制的磨球，無(wú)需對(duì)磨球產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行分選，其適合于工業(yè)化產(chǎn)生，在生產(chǎn)過(guò)程中，工況容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；由于采用了基體膠片與金屬鍍膜兩次加工，降低了制備過(guò)程對(duì)于設(shè)備和場(chǎng)地的需要，且制備速度快、效率高；也可以直接采購(gòu)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料，直接用于生產(chǎn)；將鎳-石墨粉體與包覆劑、橡膠及茂丙烯基彈性體混合研磨，同時(shí)采用氮?dú)鈿鍤鈴?fù)合保護(hù)氣體保護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)研磨過(guò)程中粉體避免與空氣接觸，使加工過(guò)程穩(wěn)定、高效，可以獲得高導(dǎo)磁率和高導(dǎo)電率的產(chǎn)品。同時(shí)，由于本發(fā)明提供的特別選擇的粘合劑及包覆劑，使得在生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是在裁切過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料，可以直接回收重新加工利用；而經(jīng)過(guò)使用后的廢舊磁片，也可以回收重新加工利用，大大提高了原料的利用率；而傳統(tǒng)的需要密煉、硫化的磁片則無(wú)法做到這一點(diǎn)。本發(fā)明提供的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，由于其同時(shí)采用了高性能的鎳-石墨粉體、高效能的包覆劑、可改善產(chǎn)品柔韌性的橡膠、可提高產(chǎn)品抗沖擊力和高溫性能的丙烯基彈性體，使其生產(chǎn)的橡塑磁片產(chǎn)品，具備厚度低(可達(dá)到0. 1mm)、柔韌性好、 抗拉抗壓、彈性好，磁性性能顯著，厚度為1mm、鍍鎳層厚度為5微米的橡塑磁片，經(jīng)檢測(cè)，其在50MHz 20GHz范圍內(nèi)，電磁屏蔽效果可以達(dá)到20 45dB，其可以耐受200°C的高溫，以及-50°C的低溫，具有較強(qiáng)的耐候性；此外，其具有良好的彈性、抗拉力和抗壓力，可以進(jìn)一步制備為墊片、墊圈、貼片、密封圈及多層疊加的強(qiáng)化電磁屏蔽產(chǎn)品。本發(fā)明提供高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其采用的組分中均不含任何鹵素，在高溫下也不會(huì)分解、產(chǎn)生出有毒有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求，可廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備、 場(chǎng)合、條件和人群的使用，其可以用于制造各種高頻通訊設(shè)備、電子設(shè)備、電動(dòng)汽車(chē)、磁懸浮列車(chē)、電子元器件等，也可以用于特殊區(qū)域的電磁信號(hào)保密。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 本發(fā)明提供的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，包括以下步驟(1)制備原料混合物制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉與包覆劑、粘合劑的均勻原料混合物，其中的包覆劑包括硅烷偶聯(lián)劑，粘合劑包括橡膠和丙烯基彈性體；(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到橡塑磁基體膠片，基體膠片厚度為0. 1 2mm ；(3)表面鍍金屬層在所述基體膠片的上表面上鍍鋁或者鍍鎳，使其形成一層金屬鍍層，該鍍層厚度為2 20微米，得到橡塑磁片；具體可采用真空蒸鍍或者電弧噴鍍；(4)UV上光在磁片鍍層的表面上噴涂UV上光油，使其在磁片鍍膜層表面上形成一層保護(hù)膜，防止該鍍層金屬被氧化；(5)裁剪將橡塑磁片裁剪、切割為設(shè)定的形狀和尺寸；(6)疊片將磁片順序重疊理好，包裝，得到成品磁片；(7)回收重新生產(chǎn)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料、經(jīng)過(guò)使用后回收的廢舊磁片， 去除雜質(zhì)后，送入球磨機(jī)中，重復(fù)步驟(1)制備原料混合物。所述的步驟(1)制備原料混合物，具體包括如下步驟(11)制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉體去雜、干燥；(12)制備包覆劑(121)稱(chēng)取硅烷偶聯(lián)劑 80 90wt%稱(chēng)取稀釋劑丙酮10 20wt%(122)將硅烷偶聯(lián)劑與稀釋劑均勻混合，制得包覆劑；(13)制備粘合劑橡膠40 80wt%丙烯基彈性體20 60wt%
(14)根據(jù)如下重量百分比稱(chēng)取原料
鎳-石墨粉體88 94wt %粘合劑4 IOwt %包覆劑1 2wt%(15)表面包覆處理氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將鎳-石墨粉體混合物及制備好的包覆劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使鎳-石墨粉體混合物形成包覆型微粒，即其表面包覆有一層包覆劑，直至各粉體粒度達(dá)到100 300納米；(16)固液混合研磨氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將粘合劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使其形成混合包覆型微粒，直至各粉體粒度達(dá)到10 50納米；(17)過(guò)濾，并密封存儲(chǔ)，制得原料混合物。所述的步驟(15) (16)中使用的是高速球磨機(jī)，其使用的磨球?yàn)榍蛐谓饘冁?，其直徑?0 95mm ；以及氧化鋯球體，其直徑為5 30mm ；其填充量的重量比為金屬鎳氧化 ,告=3 . I0采用這種磨球的搭配，是考慮到金屬鎳及氧化鋯均為磁性材料，其在研磨過(guò)程中自身產(chǎn)生的粉體，可以作為本發(fā)明混合物的一部分，而無(wú)需再對(duì)其進(jìn)行篩選、剔除操作；同時(shí)，金屬鎳的密度大而硬度稍低，氧化鋯的硬度大而密度稍低，采用二者結(jié)合的研磨方式， 可以加快對(duì)混合物中各種粉體的研磨速度；同時(shí)，其在球磨機(jī)中的填充量的重量比為金屬鎳氧化鋯=3 1，且金屬鎳磨球的直徑遠(yuǎn)大于氧化鋯，也是考慮到混合物成分中金屬鎳的含量可以稍大，氧化鋯需要偏小，而且金屬鎳密度大、研磨沖擊力大，適合于在大空間中的粗磨，而氧化鋯則適合于小空間中的精磨，通過(guò)將二者合理搭配、一起工作，可以大大提高研磨效率和研磨精度，獲得納米級(jí)的混合物成分。所述的步驟(1 中的橡膠，橡膠為天然橡膠或丁基橡膠或聚異丁烯橡膠或聚氨酯橡膠之一或其混合物為天然橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物、丙烯基聚烯烴彈性體之一。所述的步驟(15)、(16)，是在交變磁場(chǎng)中進(jìn)行，在磁力攪拌下加速球磨。所述的步驟(16)，還包括將球磨機(jī)及混合料均勻升溫到85 120°C，加壓3 SMPa，并保壓至研磨結(jié)束，靜置降溫至室溫。一種采用前述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其特征在于， 包括以下原料組分重量份鎳-石墨粉體88 94wt %粘合劑4 IOwt %包覆劑1 2wt%余量為成品中所包含的在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬鎳和氧化鋯粉體。所述的包覆劑，其為如下原料組分的混合物硅烷偶聯(lián)劑80 90wt%稀釋劑丙酮10 20wt%所述的粘合劑為如下原料組分的混合物橡膠40 80wt%
丙烯基彈性體20 60wt%其中的橡膠為天然橡膠或丁基橡膠或聚異丁烯橡膠或聚氨酯橡膠之一或其混合物；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物、丙烯基聚烯烴彈性體之一。在改善耐候性和柔韌性、抗沖擊性方面，本發(fā)明采用了丙烯基彈性體，例如丙烯基茂金屬聚烯烴彈性體Ρ0Ε，該聚烯彈性體是一種丙烯-辛烯共聚物，它具有優(yōu)越的流動(dòng)性， 具有優(yōu)良的力學(xué)性能、加工性能和優(yōu)異的耐熱老化性能，與金屬氧化物配合使用能夠到優(yōu)良的熱老化、壓縮性和耐天侯的特性。在熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性及機(jī)械穩(wěn)定性方面，本發(fā)明采用超細(xì)鎳-石墨粉體并摻雜微量氧化鋯，該氧化鋯粉體在常溫下絕緣、熱導(dǎo)率低、線(xiàn)膨脹系數(shù)大，高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，200(TC以下對(duì)多種熔融金屬、硅酸鹽、玻璃等不起作用，苛性堿、碳酸鹽和各種酸(濃硫酸和氫氟酸除外)的溶液與氧化鋯不起作用，也改善了混合物的綜合性能。本發(fā)明所使用的加工設(shè)備，可以使用高速球磨機(jī)、摩擦磨、震動(dòng)磨、行星磨，超微粉碎機(jī)等裝置，擠出裝置可以為窄幅連續(xù)擠出機(jī)。本發(fā)明提供的磁片產(chǎn)品，具有較細(xì)的顆粒度和流動(dòng)性能，采用摻雜微量氧化鋯、茂金屬聚烯烴彈性體POE等方式獲得了更為優(yōu)越的復(fù)合性能，其制備的厚度為Imm的磁片，經(jīng)測(cè)試其磁能積為8 12MG0e，磁片的拉伸強(qiáng)度為4MPa以上，可耐受200°C以下的高溫而不失磁。其最薄可以生產(chǎn)出厚度為0. Imm的磁片，便于多層疊加、獲得更好的電磁性能，因此其綜合性能大幅優(yōu)越于現(xiàn)有的其他磁片。實(shí)施例2 本實(shí)施提供的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法及橡塑磁片，其與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于(1)制備原料混合物制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉與包覆劑、粘合劑的均勻原料混合物，其中的包覆劑包括硅烷偶聯(lián)劑，粘合劑包括橡膠和丙烯基彈性體；(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到橡塑磁基體膠片，基體膠片厚度為0. Imm ；(3)表面鍍金屬層在所述基體膠片的上表面上鍍鋁，使其形成一層金屬鋁鍍層，該鍍層厚度為2微米，得到橡塑磁片；本實(shí)施例具體采用真空蒸鍍；(4) UV上光在橡塑磁片鍍層的表面上噴涂UV上光油，使其在磁片鍍膜層表面上形成一層保護(hù)膜，防止該鍍層金屬被氧化；(5)裁剪將橡塑磁片裁剪、切割為設(shè)定的形狀和尺寸；(6)疊片將磁片順序重疊理好，包裝，得到成品磁片；(7)回收重新生產(chǎn)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料、經(jīng)過(guò)使用后回收的廢舊磁片， 去除雜質(zhì)后，送入球磨機(jī)中，重復(fù)步驟(1)制備原料混合物。所述的步驟(1)制備原料混合物，具體包括如下步驟(11)制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉體去雜、.干燥；(12)制備包覆劑(121)稱(chēng)取硅烷偶聯(lián)劑80wt%
稱(chēng)取稀釋劑丙酮20wt%(122)將硅烷偶聯(lián)劑與稀釋劑均勻混合，制得包覆劑；(13)制備粘合劑橡膠80wt%丙烯基彈性體60wt%(14)根據(jù)如下重量百分比稱(chēng)取原料鎳-石墨粉體88wt%粘合劑IOwt %包覆劑Iwt %(15)表面包覆處理氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將鎳-石墨粉體混合物及制備好的包覆劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使鎳-石墨粉體混合物形成包覆型微粒，即其表面包覆有一層包覆劑，直至各粉體粒度達(dá)到100 300納米；(16)固液混合研磨氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將粘合劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使其形成混合包覆型微粒，直至各粉體粒度達(dá)到10 50納米；(17)過(guò)濾，并密封存儲(chǔ)，制得原料混合物。所述的步驟(15) (16)中使用的是高速球磨機(jī)，其使用的磨球?yàn)榍蛐谓饘冁嚕渲睆綖?0 95mm ；以及氧化鋯球體，其直徑為5 30mm ；其填充量的重量比為金屬鎳氧化 ,告=3 . I0所述的步驟(1 中的橡膠，橡膠為天然橡膠或丁基橡膠或聚異丁烯橡膠或聚氨酯橡膠之一或其混合物為天然橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物、丙烯基聚烯烴彈性體之一。所述的步驟(1 、(16)，是在交變磁場(chǎng)中進(jìn)行，在磁力攪拌下加速球磨。所述的步驟(16)，還包括將球磨機(jī)及混合料均勻升溫到85 120°C，加壓3 SMPa，并保壓至研磨結(jié)束，靜置降溫至室溫。一種采用前述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其特征在于， 包括以下原料組分重量份鎳-石墨粉體88wt%粘合劑IOwt %包覆劑Iwt %余量為成品中所包含的在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬鎳和氧化鋯粉體。所述的包覆劑，其為如下原料組分的混合物硅烷偶聯(lián)劑80wt%稀釋劑丙酮20wt%所述的粘合劑為如下原料組分的混合物橡膠80wt%丙烯基彈性體 20wt%其中的橡膠為天然橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物。實(shí)施例3 本實(shí)施提供的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法及橡塑磁片，其與實(shí)施例1、2基本相同，其不同之處在于(1)制備原料混合物制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉與包覆劑、粘合劑的均勻原料混合物，其中的包覆劑包括硅烷偶聯(lián)劑，粘合劑包括橡膠和丙烯基彈性體；(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到橡塑磁基體膠片，基體膠片厚度為2mm ；(3)表面鍍金屬層在所述基體膠片的上表面上鍍鎳，使其形成一層金屬鎳鍍層，該鍍層厚度為20微米，得到橡塑磁片；本實(shí)施例具體采用電弧噴鍍；所述的步驟(1)制備原料混合物，具體包括如下步驟(11)制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉體去雜、干燥；(12)制備包覆劑(121)稱(chēng)取硅烷偶聯(lián)劑 90wt%稱(chēng)取稀釋劑丙酮IOwt %(122)將硅烷偶聯(lián)劑與稀釋劑均勻混合，制得包覆劑；(13)制備粘合劑橡膠40wt%丙烯基彈性體60wt%(14)根據(jù)如下重量百分比稱(chēng)取原料鎳-石墨粉體94wt%粘合劑3wt%包覆劑Iwt %所述的步驟(15) (16)中使用的是高速球磨機(jī)，其使用的磨球?yàn)榍蛐谓饘冁?，其直徑?0mm ；以及氧化鋯球體，其直徑為5mm ；所述的步驟(1 中的橡膠，橡膠為丁基橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯基聚烯烴彈性體。所述的步驟(16)，還包括將球磨機(jī)及混合料均勻升溫到100 120°C，加壓5 SMPa，并保壓至研磨結(jié)束，靜置降溫至室溫。—種采用前述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其特征在于， 包括以下原料組分重量份鎳-石墨粉體94wt%粘合劑3wt%包覆劑Iwt %余量為成品中所包含的在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬鎳和氧化鋯粉體。所述的包覆劑，其為如下原料組分的混合物硅烷偶聯(lián)劑90wt%稱(chēng)取稀釋劑丙酮IOwt %所述的粘合劑為如下原料組分的混合物
橡膠40wt%丙烯基彈性體60wt%其中的橡膠為天然橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物。實(shí)施例4 本實(shí)施提供的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法及橡塑磁片，其與實(shí)施例1、2、3基本相同，其不同之處在于(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到橡塑磁基體膠片，基體膠片厚度為5mm ；(3)表面鍍金屬層在所述基體膠片的上表面上鍍鎳，使其形成一層金屬鎳鍍層，該鍍層厚度為10微米，得到橡塑磁片；本實(shí)施例具體采用電弧噴鍍；(12)制備包覆劑(121)稱(chēng)取硅烷偶聯(lián)劑85wt%稱(chēng)取稀釋劑丙酮15wt%(122)將硅烷偶聯(lián)劑與稀釋劑均勻混合，制得包覆劑；(13)制備粘合劑橡膠50wt%丙烯基彈性體50wt%(14)根據(jù)如下重量百分比稱(chēng)取原料鎳-石墨粉體90wt%粘合劑7wt%包覆劑2wt%所述的磨球?yàn)榍蛐谓饘冁?，其直徑?5mm ；以及氧化鋯球體，其直徑為30mm ；所述的步驟(16)，還包括將球磨機(jī)及混合料均勻升溫到120°C，加壓8MPa，并保壓
至研磨結(jié)束，靜置降溫至室溫。所述的步驟(1 中的橡膠為聚異丁烯橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯基聚烯烴彈性體。本發(fā)明提供的一種采用前述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片， 包括以下原料組分重量份鎳-石墨粉體94wt%粘合劑3wt%包覆劑Iwt %余量為成品中所包含的在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬鎳和氧化鋯粉體，總量約為 lwt%，其中為 0. lwt%。所述的包覆劑，其為如下原料組分的混合物硅烷偶聯(lián)劑85wt%稀釋劑丙酮15wt%所述的粘合劑為如下原料組分的混合物橡膠50wt%
丙烯基彈性體50wt%其中的橡膠為聚異丁烯橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯基聚烯烴彈性體。實(shí)施例5 本實(shí)施提供的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法及橡塑磁片，其與實(shí)施例1、2、3、4基本相同，其不同之處在于(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到橡塑磁基體膠片，基體膠片厚度為15mm ；(3)表面鍍金屬層在所述基體膠片的上表面上鍍鎳，使其形成一層金屬鎳鍍層，該鍍層厚度為15微米，得到橡塑磁片；本實(shí)施例具體采用電弧噴鍍；(12)制備包覆劑(121)稱(chēng)取硅烷偶聯(lián)劑81wt%稱(chēng)取稀釋劑丙酮19wt%(122)將硅烷偶聯(lián)劑與稀釋劑均勻混合，制得包覆劑；(13)制備粘合劑橡膠60wt%丙烯基彈性體40wt%(14)根據(jù)如下重量百分比稱(chēng)取原料鎳-石墨粉體88wt%粘合齊[JIOwt %包覆劑Iwt %所述的磨球?yàn)榍蛐谓饘冁?，其直徑?0mm ；以及氧化鋯球體，其直徑為25mm ；所述的步驟(16)，還包括將球磨機(jī)及混合料均勻升溫到110°C，加壓7MPa，并保壓
至研磨結(jié)束，靜置降溫至室溫。所述的步驟(1 中的橡膠為聚氨酯橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯基聚烯烴彈性體。本發(fā)明提供的一種采用前述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片， 包括以下原料組分重量份鎳-石墨粉體88wt%粘合劑IOwt %包覆劑1.2wt%余量為成品中所包含的在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬鎳和氧化鋯粉體，總量約為 0. 8wt%，其中為 0. lwt%。所述的包覆劑，其為如下原料組分的混合物硅烷偶聯(lián)劑81wt%稀釋劑丙酮19wt%所述的粘合劑為如下原料組分的混合物橡膠60wt%丙烯基彈性體40wt%
其中橡膠為聚氨酯橡膠，或前述多種橡膠的混合物；其中的丙烯基彈性體，為丙烯基聚烯烴彈性體。本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡是能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的所有相似或等同的實(shí)施方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)制備原料混合物制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉與包覆劑、粘合劑的均勻原料混合物，其中的包覆劑包括硅烷偶聯(lián)劑，粘合劑包括橡膠和丙烯基彈性體；(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到橡塑磁基體膠片，基體膠片厚度為0. 1 2mm ；(3)表面鍍金屬層在所述基體膠片的上表面上鍍鋁或者鍍鎳，使其形成一層金屬鍍層，該鍍層厚度為 2 20微米，得到橡塑磁片；；(4)UV上光在橡塑磁片鍍層的表面上噴涂UV上光油，使其在磁片鍍膜層表面上形成一層保護(hù)膜，防止其被氧化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，其還包括以下步驟(5)裁剪將橡塑磁片裁剪、切割為設(shè)定的形狀和尺寸；(6)疊片將橡塑磁片順序重疊理好，包裝，得到成品磁片；
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，其還包括以下步驟(7)回收重新生產(chǎn)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料、經(jīng)過(guò)使用后回收的廢舊磁片，去除雜質(zhì)后，送入球磨機(jī)中，重復(fù)步驟(1)制備原料混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，所述的步驟(1)制備原料混合物，具體包括如下步驟(11)制備粒度為10 200納米的鎳-石墨粉體去雜、干燥；(12)制備包覆劑(121)稱(chēng)取硅烷偶聯(lián)劑80 90wt% 稱(chēng)取稀釋劑丙酮 10 20wt%(122)將硅烷偶聯(lián)劑與稀釋劑均勻混合，制得包覆劑；(13)制備粘合劑橡膠40 80wt%丙烯基彈性體 20 60wt%(14)根據(jù)如下重量百分比稱(chēng)取原料 鎳-石墨粉體88 Mwt % 粘合劑 4 IOwt % 包覆劑 1 2wt%(15)表面包覆處理氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將鎳-石墨粉體混合物及制備好的包覆劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使鎳-石墨粉體混合物形成包覆型微粒，即其表面包覆有一層包覆劑，直至各粉體粒度達(dá)到100 300納米；(16)固液混合研磨氮?dú)鈿鍤鈿夥毡Ｗo(hù)下，將粘合劑加入球磨機(jī)研磨2 5小時(shí)，進(jìn)行混合研磨使其形成混合包覆型微粒，直至各粉體粒度達(dá)到10 50納米；(17)過(guò)濾，并密封存儲(chǔ)，制得原料混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，所述的步驟(15)(16)中使用的是高速球磨機(jī)，其使用的磨球?yàn)榍蛐谓饘冁?，其直徑?60 95mm ；以及氧化鋯球體，其直徑為5 30mm ；其填充量的重量比為金屬鎳氧化鋯= 3 I0
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，所述的步驟(1 中的橡膠，橡膠為天然橡膠或丁基橡膠或聚異丁烯橡膠或聚氨酯橡膠之一或其混合物為天然橡膠；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物、丙烯基聚烯烴彈性體之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，所述的步驟(15)、(16)，是在交變磁場(chǎng)中進(jìn)行，在磁力攪拌下加速球磨。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，所述的步驟(16)，還包括將球磨機(jī)及混合料均勻升溫到85 120°C，加壓3 8MPa，并保壓至研磨結(jié)束，靜置降溫至室溫。
8.一種采用權(quán)利要求1 7之一所述方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其特征在于，包括以下原料組分重量份鎳-石墨粉體88 Mwt %粘合劑4 IOwt %包覆劑1 2wt%余量為成品中所包含的在研磨過(guò)程中產(chǎn)生的金屬鎳和氧化鋯粉體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其特征在于，所述的包覆劑，其為如下原料組分的混合物硅烷偶聯(lián)劑80 90wt%稀釋劑丙酮10 20wt%
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，其特征在于，所述的粘合劑為如下原料組分的混合物橡膠40 80wt%丙烯基彈性體20 60wt%其中的橡膠為天然橡膠或丁基橡膠或聚異丁烯橡膠或聚氨酯橡膠之一或其混合物；其中的丙烯基彈性體，為丙烯-辛烯共聚物、丙烯基聚烯烴彈性體之一。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)制備原料混合物制備粒度為10～200納米的鎳-石墨粉與包覆劑、粘合劑的均勻原料混合物；(2)擠出基體膠片設(shè)定擠出機(jī)的擠出厚度范圍，將原料混合料輸入擠出機(jī)中，連續(xù)擠出得到塑磁基體膠片；(3)表面鍍金屬層，在所述基體膠片的上表面上鍍鋁或者鍍鎳；(4)UV上光在橡塑磁片鍍層的表面上噴涂UV上光油，使其在磁片鍍膜層表面上形成一層保護(hù)膜，防止其被氧化。本發(fā)明還公開(kāi)了采用前述的方法制備的高性能寬頻電磁輻射吸波擠出橡塑磁片，本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于寬頻電磁吸波產(chǎn)品的制造。
文檔編號(hào)H01F41/02GK102163497SQ20101062446
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者孫化海 申請(qǐng)人:東莞市高能磁電技術(shù)有限公司