專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種線纜連接器組件，尤其涉及一種對接面呈低窄形的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
隨著業(yè)界對服務(wù)器內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸速率的要求越來越快，應(yīng)用于服務(wù)器外部并與服務(wù)器內(nèi)部的連接器對接的線纜連接器組件的數(shù)據(jù)傳輸速率已不能滿足需求。另外隨著服務(wù)器日益小型化的發(fā)展，其內(nèi)部空間將逐步變小，安裝于服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器將朝低窄型發(fā)展而使板卡上能安裝更多的連接器，而目前應(yīng)用于外部與服務(wù)器內(nèi)部的連接器相配合的線纜連接器組件則會顯得較寬而不能匹配服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器。是以，需要一種改進的線纜連接器組件克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種傳輸速率高、能夠有效防電磁干擾及與對接連接器易于分離的線纜連接器組件。為達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件，其包括具有一收容空間的本體、組裝于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上表面的鎖扣件及與鎖扣件相互連接并能夠驅(qū)動鎖扣件的拉拔件，所述本體的上表面設(shè)有一凹陷槽，所述鎖扣件置于所述凹陷槽內(nèi)，所述拉拔件的前端自上而下穿過所述鎖扣件且與其連接起來，一對支撐柱形成于凹陷槽的兩側(cè)，所述支撐柱的頂面與位于所述鎖扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面相接觸，所述拉拔件向后移動能夠使所述鎖扣件的前端向上移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明線纜連接器組件的優(yōu)點在于本發(fā)明線纜連接器組件相對于現(xiàn)有技術(shù)具有較高的數(shù)據(jù)傳輸速率、具有良好的防電磁干擾效果及易于與對接連接器扣持及分離。

圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體組合圖。圖2是圖1所示的本發(fā)明線纜連接器組件另一角度立體組合圖。圖3是圖1所示的線纜連接器組件的部分立體分解視圖。圖4是圖2所示的線纜連接器組件的部分立體分解視圖。圖5是圖1所示的線纜連接器組件的立體分解視圖。圖6是圖5所示的線纜連接器組件另一角度的立體分解視圖。圖7是圖1沿A-A線的剖視圖。圖8是圖1沿B-B線的剖視圖。圖9是圖1沿C-C線的剖視圖。
圖10是圖1沿D-D線的剖視圖。圖11是圖1沿E-E線的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖4并結(jié)合圖9，本發(fā)明線纜連接器組件100包括具有一收容空間 11的本體1、設(shè)置于收容空間11內(nèi)的兩個平行間隔設(shè)置的印刷電路板2、設(shè)置于兩個印刷電路板2之間并與本體1相互定位配合的隔板3、分別與一對印刷電路板2后端電性連接并向后延伸出本體1的兩根線纜4、組裝于本體1內(nèi)并將兩根線纜4間隔開來的應(yīng)力消除塊5。 此外線纜連接器組件100還包括設(shè)置于本體1上表面的鎖扣件6、設(shè)置于本體1上表面且與鎖扣件6連接在一起的拉拔件7及圍設(shè)于本體1外表面的金屬遮蔽件8。請參閱圖3至圖6，本體1由金屬材料鑄造而成，該本體1包括位于其后端的主體部12及位于前端并用于與對接連接器(未圖示)對接的對接部13，其中對接部13的截面尺寸小于主體部12的截面尺寸。本體1內(nèi)設(shè)有一收容空間11，該收容空間11自前向后貫穿本體1。本體1主體部12上具有一第一表面121，本體1對接部13上具有一第二表面 131，第一表面121位于第二表面131的上方，其中第一表面121的前端且鄰近對接部13的部分表面為一朝第二表面131延伸的傾斜面，一凹陷槽14自傾斜面向下凹陷而成。凹陷槽 14具有一底面141，其與本體1對接部13的第二表面131位于同一水平面上。一凸臺142 自凹陷槽14的底面141前端向上延伸而成并將凹陷槽14的底面141與本體1對接部13 的第二表面131在前后方向上間隔開來，一對突起1421形成于凸臺142的上表面。另外， 一對在左、右方向上呈對稱設(shè)置的支撐柱143形成于凹陷槽14所對應(yīng)的左、右內(nèi)側(cè)面上且分別向下延伸至凹陷槽14底面141，每一支撐柱143的頂面為一彎曲面。本體1由一上蓋體15及下蓋體16所組成，上蓋體15的前端為一矩形框口 151，即為本體1的對接口，上蓋體15的下端具有一沿前后方向延伸的缺口 152，下蓋體16組裝于上蓋體15的下端后可將上述缺口 152密封。上蓋體15的兩側(cè)壁內(nèi)表面上分別向外延伸形成兩個呈半圓形的第一定位柱153，上述第一定位柱153用于在上、下方向上支撐并限位印刷電路板2。另外，一第二定位柱巧4形成于兩第一定位柱153之間用于在前、后方向上限位印刷電路板2。請參閱圖6，兩個印刷電路板2設(shè)置于本體1收容空間11內(nèi)，每一印刷電路板2設(shè)有位于其前端的對接部21、位于其后端的焊接部22及連接對接部21及焊接部22的連接部23。其中連接部23的左右兩側(cè)分別設(shè)有一限位槽231，該限位槽231可與上蓋體15內(nèi)的第二定位柱1 相配合。請參閱圖5至圖6，隔板3由塑膠材料制成，其具有一上表面及一下表面，其中上表面及下表面的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一對凸肋31，上述凸肋31分別用于承接印刷電路板2。隔板3的兩側(cè)面上分別設(shè)有一沿豎直方向延伸的定位槽32，每一定位槽32均可與本體1上蓋體15內(nèi)的第二定位柱IM相配合。一用于防電磁干擾的接地片33 —體成型于隔板3內(nèi)。請參閱圖5及圖6，每一線纜4內(nèi)設(shè)有若干與印刷電路板2后端的焊接部22電性連接的導(dǎo)體41，每一線纜4的外圍套設(shè)一環(huán)狀部42。請參閱圖5及圖6，一應(yīng)力消除塊5由金屬材料鑄造而成，其可設(shè)置于本體1收容空間11的后端，其上、下表面分別設(shè)有一凹陷槽51，該凹陷槽51可用于收容套設(shè)于線纜4 外的部分環(huán)狀物42。應(yīng)力消除塊5后表面的兩側(cè)端分別設(shè)有一收容孔52。
請參閱圖3至圖7，鎖扣件6由金屬材料制成，其包括一位于其后端呈豎直狀的固持部61、自固持部61底端向前延伸的連接部62及自連接部62前端向前延伸而成的鎖扣部 63，鎖扣件6的前端部分即為鎖扣件6的鎖扣部63。鎖扣件6固持部61的兩側(cè)設(shè)有若干凸刺611，連接部62上設(shè)有一沿前后方向延伸的矩形開口 621及一對位于矩形開口 621兩側(cè)的方形開口 622，上述方形開口 622可與本體1凸臺142上的一對突起1421相互配合。鎖扣部63的兩側(cè)分別向下延伸形成有一鉤部631。請參閱圖5及圖6，拉拔件7由塑膠材料制成，其大致呈狹長扁平狀。拉拔件7包括位于其前端且大致呈T字形的作動部73、位于其后端的操作部71及連接作動部73及操作部71的連接部72。其中連接部72包括連接操作部71的水平部721及連接作動部73的彎曲部722。操作部71上設(shè)有一矩形開口 711，一拉帶74可穿過矩形開口 711連接到拉拔件7上。請參閱圖3至圖6，金屬遮蔽件8包括可以將上蓋體15及下蓋體16捆在一起的環(huán)繞部81及自環(huán)繞部81向前延伸的遮蔽部82。環(huán)繞部81包括頂壁811、底壁812及一對連接頂壁811及底壁812的側(cè)壁813，上述壁面811、812、813圍設(shè)形成一收容空間814。遮蔽部82由頂壁811前端向前延伸而成。每一側(cè)壁813上均設(shè)有一向收容空間814內(nèi)延伸的擋止片815，每一擋止片815上均設(shè)有一圓形的并與應(yīng)力消除塊5上的收容孔52前后對應(yīng)的通孔8151。請參閱圖3至圖6并結(jié)合圖8及圖9，兩定位件9，可以將金屬遮蔽件8與應(yīng)力消除塊5固持在一起，由于應(yīng)力消除塊5組裝于本體1內(nèi)部，這樣使金屬遮蔽件8與本體1也固持在一起。在本實施方式中，定位件9為螺釘結(jié)構(gòu)。請參閱圖1至圖11所示，組裝線纜連接器組件100時，首先將線纜4內(nèi)的導(dǎo)體41 焊接至印刷電路板2的焊接部23上而使二者之間完成電性連接。通過上述步驟，兩個線纜 4與印刷電路板2的組合體就組裝完成了。其次，將上蓋體15倒過來使其下端的缺口 152朝上，然后將一個線纜4與印刷電路板2的組合體通過缺口 152組裝于上蓋體15上，上蓋體15內(nèi)的第一定位柱153在上、下方向上承接印刷電路板2，上蓋體15內(nèi)的第二定位柱IM與印刷電路板2上的限位槽231 相互配合而使印刷電路板2在前、后方向上定位。再次，將應(yīng)力消除塊5組裝于上蓋體15的后端使線纜4上的環(huán)狀物42收容于應(yīng)力消除塊5與上蓋體15之間所形成的收容空間內(nèi)。然后，將隔板3組裝于上蓋體15上并與印刷電路板2在上、下方向上接觸，隔板3 兩側(cè)的定位槽32與上蓋體15內(nèi)的第二定位柱巧4相配合而使隔板3與上蓋體15在前、后方向上定位。然后，將另外一個線纜4與印刷電路板2的組合體組裝于上蓋體15上，同樣上蓋體15內(nèi)的第二定位柱巧4與印刷電路板2上的限位槽231相互配合而使印刷電路板2在前、后方向上定位。線纜42外的環(huán)狀物42的一部分收容于應(yīng)力消除塊5的凹陷槽51內(nèi)。然后，將下蓋體16組裝于上蓋體15上從而將上蓋體15上的缺口 152封閉起來。 同時，下蓋體16抵持于印刷電路板2而使兩個印刷電路板2及隔板3定位于本體1內(nèi)。然后，將鎖扣件6與拉拔件7呈垂直放置，并將拉拔件7的作動部73穿過鎖扣件 6連接部62上的矩形開口 621，然后將鎖扣件6旋轉(zhuǎn)90度，這樣鎖扣件6與拉拔件7位于同一直線且相互連接在一起，由于作動部73的橫向?qū)挾却笥诰匦伍_口 621的寬度而使作動部73與鎖扣件6相互干涉，拉拔件7直接向后的移動并不能使其從鎖扣件6上脫離，這樣拉拔件7向后的移動使拉拔件7的作動部73向后及向上移動，從而帶動鎖扣件6的連接部 62及鎖扣部63均向上移動。然后，將鎖扣件6與拉拔件7 —起組裝于本體1上，其中拉拔件7的連接部72置于本體1主體部12的第一表面121上，彎曲部722延伸入本體1凹陷槽14內(nèi)并置于鎖扣件6的上方，拉拔件7的操作部71自本體1后端面向后延伸而出。拉拔件7彎曲部722上的一部分則置于支撐塊143的頂面上，這樣支撐塊143的頂面與拉拔件7彎曲部722 —部分的底面接觸。另外，鎖扣件6固持部61定位于本體1主體部12的凹陷槽14內(nèi)，連接部 62的大部分則位于主體部12凹陷槽14底面141的上方，鎖扣部63則向前延伸出主體部 12并置于對接部13第二表面131的上方，鎖扣部63相對于固持部61呈懸臂設(shè)置。一拉帶 74可穿過矩形開口 711并連接到拉拔件7，拉拔件7的作動部73置于鎖扣件6連接部62 及凹陷槽14底面141之間。需要說明的是，拉拔件7向后的移動使位于鎖扣件6前端的鎖扣部63向上移動，當拉拔件7向前恢復(fù)到原來位置時，鎖扣件6的鎖扣部63也向下恢復(fù)到原來位置。最后，將金屬遮蔽件8組裝到本體1的外圍，金屬遮蔽件8的環(huán)繞部81環(huán)繞在上、 下蓋體15、16的外圍而將二者捆綁在一起，環(huán)繞部81也將應(yīng)力消除塊5圍繞在其內(nèi)，遮蔽部82則遮蔽拉拔件7的前端及鎖扣件6的后端。兩定位件9可自后向前穿過分別金屬遮蔽件8后端的穿孔8151并收容于應(yīng)力消除塊5上的收容孔52內(nèi)，這樣通過定位件9可以將金屬遮蔽件8與應(yīng)力消除塊5固定在一起。本發(fā)明線纜連接器組件100相對于現(xiàn)有技術(shù)具有新的對接面及較高的數(shù)據(jù)傳輸速率，同時線纜連接器組件100上的拉拔件7與鎖扣件6之間的相互作用及驅(qū)動相對現(xiàn)有技術(shù)具有良好的操作性。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括具有一收容空間的本體、組裝于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上表面的鎖扣件及與鎖扣件相互連接并能夠驅(qū)動鎖扣件的拉拔件，其特征在于所述本體的上表面設(shè)有一凹陷槽， 所述鎖扣件置于所述凹陷槽內(nèi)，所述拉拔件的前端自上而下穿過所述鎖扣件且與其連接起來，一對支撐柱形成于凹陷槽的兩側(cè)，所述支撐柱的頂面與位于所述鎖扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面相接觸，所述拉拔件向后移動能夠使所述鎖扣件的前端向上移動。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體包括一上蓋體及一下蓋體，一應(yīng)力消除塊形成于上蓋體及下蓋體之間，所述線纜連接器組件還包括將上蓋體、下蓋體及應(yīng)力消除塊捆綁在一起的金屬遮蔽件。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體設(shè)有位于其后端的主體部及位于其前端的對接部，所述主體部上具有一第一表面，所述對接部上具有一第二表面，所述第一表面高于第二表面。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述凹陷槽自本體主體部第一表面向下凹陷而成，所述凹陷槽具有一底面，所述拉拔件的前端部分置于所述鎖扣件及凹陷槽底面之間。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述鎖扣件具有固定于本體的固持部、位于凹陷槽底面上方的連接部及位于連接部前端并置于本體對接部第二表面上方的鎖扣部。
6.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括組裝于應(yīng)力消除塊后端并將應(yīng)力消除塊及金屬遮蔽件定位在一起的定位件。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述支撐柱的頂面為一彎曲面， 位于所述鎖扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面也為一彎曲面。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括一設(shè)置于兩印刷電路板之間的隔板，所述隔板內(nèi)具有一接地片。
9.一種線纜連接器組件，其包括具有主體部及對接部的金屬本體、組裝于本體內(nèi)的印刷電路板、組裝于本體上表面的鎖扣件及與鎖扣件連接在一起并能夠驅(qū)動鎖扣件的拉拔件，其特征在于所述本體主體部上設(shè)有一凹陷槽，所述鎖扣件定位于所述凹陷槽內(nèi)，所述拉拔件前端部分自上而下穿過所述鎖扣件的一部分而與所述鎖扣件連接起來，一對支撐柱形成于所述凹陷槽的兩側(cè)，位于所述鎖扣件上方的所述拉拔件的一部分被所述支撐塊支撐，所述拉拔件向后移動能夠使所述鎖扣件的前端向上移動。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體包括一上蓋體及一下蓋體，所述線纜連接器組件還包括將上蓋體及下蓋體捆綁在一起的金屬遮蔽件。
全文摘要
一種線纜連接器組件(100)，其包括具有一收容空間(11)的本體(1)、組裝于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個平行間隔設(shè)置的印刷電路板(2)、組裝于本體上表面的鎖扣件(6)及與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動鎖扣件的拉拔件(7)，所述本體的上表面設(shè)有一凹陷槽(14)，所述鎖扣件置于所述凹陷槽內(nèi)，所述拉拔件的前端自上而下穿過所述鎖扣件而與其連接起來，一對支撐柱(144)形成于凹陷槽的兩側(cè)，所述支撐柱的頂面與位于所述鎖扣件上方的所述拉拔件的一部分的底面相接觸，所述拉拔件向后移動能夠使所述鎖扣件的前端向上移動。
文檔編號H01R13/639GK102403605SQ20101028344
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司