專利名稱：接線盒、邊框組件及太陽能電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及一種用于太陽能電池模塊的接線盒以及包含這種接線盒的太陽能電池模塊。
背景技術(shù)：
近年來太陽能電池(光伏電池)得到了迅猛發(fā)展，各種太陽能電池在技術(shù)和商業(yè)兩個(gè)方面都取得了很大進(jìn)展。下面簡(jiǎn)要介紹太陽能電池板的主要種類(1)單晶硅太陽能電池目前單晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為15%左右，最高的達(dá)到對(duì)％，這是目前所有種類的太陽能電池中光電轉(zhuǎn)換效率最高的，但制作成本很大，以致于它還不能被大量廣泛和普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝，因此其堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)15年，最高可達(dá)25年。(2)多晶硅太陽能電池多晶硅太陽電池的制作工藝與單晶硅太陽電池差不多，但是多晶硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低不少，其光電轉(zhuǎn)換效率約12%左右(2004年7月1日日本夏普上市效率為14. 8%的世界最高效率多晶硅太陽能電池)。從制作成本上來講，比單晶硅太陽能電池要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。此外， 多晶硅太陽能電池的使用壽命也要比單晶硅太陽能電池短。從性能價(jià)格比來講，單晶硅太陽能電池還略好。(3)非晶硅太陽能電池非晶硅太陽電池是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽電池，它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同，工藝過程大大簡(jiǎn)化，硅材料消耗很少，電耗更低，它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低，目前國(guó)際先進(jìn)水平為10%左右，且不夠穩(wěn)定，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其轉(zhuǎn)換效率衰減。(4)多元化合物太陽電池多元化合物太陽電池指不是用單一元素半導(dǎo)體材料制成的太陽電池。現(xiàn)在各國(guó)研究的品種繁多，大多數(shù)尚未工業(yè)化生產(chǎn)，主要有以下幾種a)硫化鎘太陽能電池b)砷化鎵太陽能電池c)銅銦硒太陽能電池(新型多元帶隙梯度Cu(In，Ga) Se2薄膜太陽能電池)Cu(In, Ga) Se2是一種性能優(yōu)良太陽光吸收材料，具有梯度能帶間隙(導(dǎo)帶與價(jià)帶之間的能級(jí)差)多元的半導(dǎo)體材料，可以擴(kuò)大太陽能吸收光譜范圍，進(jìn)而提高光電轉(zhuǎn)化效率。以它為基礎(chǔ)可以設(shè)計(jì)出光電轉(zhuǎn)換效率比硅薄膜太陽能電池明顯提高的薄膜太陽能電池?？梢赃_(dá)到的光電轉(zhuǎn)化率為18%，而且，此類薄膜太陽能電池到目前為止，未發(fā)現(xiàn)有光輻射引致性能衰退效應(yīng)(SWE)，其光電轉(zhuǎn)化效率比目前商用的薄膜太陽能電池板提高約50 75%，在薄膜太陽能電池中屬于世界的最高水平的光電轉(zhuǎn)化效率。從電池片的結(jié)構(gòu)來講，太陽能電池可分為塊狀太陽能電池和薄膜太陽能電池。下面介紹一種常用的塊狀(通常為晶體硅)太陽能電池的結(jié)構(gòu)。圖Ia中示意性地展示了一種典型的塊狀太陽能電池模塊100，其主要包括電池板 10、邊框組件30和接線盒50。電池板10通常為層合板的形式，其內(nèi)布置著太陽能電池片(solarcelDl的陣列。 通常，需要將多個(gè)太陽能電池片串聯(lián)起來形成太陽能電池片組(string) 2，再將多個(gè)這樣的太陽能電池片組2通過匯流條串聯(lián)起來，以提供所需的電池輸出電壓。這些太陽能電池片組2的引出線連接到接線盒50中。接線盒50通常安裝在電池板10背面，例如通過硅膠粘接。可以理解，圖Ia中為了表現(xiàn)接線盒50，在其所在區(qū)域沒有顯示分布太陽能電池片1，但實(shí)際上太陽能電池片1幾乎分布在電池板10的整個(gè)區(qū)域中。接線盒50具有正負(fù)極端子，輸出纜線70連接著正負(fù)極端子。正負(fù)極端子之間設(shè)有連接線路，該連接線路中以串聯(lián)的方式設(shè)有開關(guān)型二極管，以防止連接線路中出現(xiàn)反向電流。二極管的數(shù)量對(duì)應(yīng)于太陽能電池片組2的數(shù)量。每個(gè)太陽能電池片組2的引出線分別連接至相應(yīng)二極管的兩端。對(duì)于圖Ib所示的薄膜太陽能電池，通常使用含有一個(gè)二極管的接線盒，電池板的兩根引出線連接到接線盒內(nèi)該二極管的兩側(cè)。邊框組件30包圍著電池板10的外周，以便保護(hù)電池板?？紤]到陽光照射、風(fēng)雨等氣候條件的影響，邊框組件通常由鋁合金制成。例如，如圖Ia所示，邊框組件由鋁合金擠出型材段和角接頭組裝而成。圖Ib中示意性地展示了一種典型的薄膜太陽能電池模塊200，其也主要包括電池板10、邊框組件30和接線盒50。該電池板主要由單一的薄膜太陽能電池片構(gòu)成，該電池片通過匯流條6連接著接線盒50。接線盒50安裝在電池板背面。輸出纜線70由接線盒50 引出。上面描述的現(xiàn)有技術(shù)中，有關(guān)接線盒方面存在的問題是，太陽能電池模塊的發(fā)電效率隨溫度的升高而降低。接線盒工作時(shí)溫度很高，同時(shí)由于附著在組件背板影響附著部的散熱，會(huì)帶來組件局部的溫度升高，從而影響組件的整體輸出效率，同時(shí)降低組件的長(zhǎng)期使用壽命。此外，在實(shí)際應(yīng)用中，通常有多個(gè)太陽能電池模塊100被排布在陽光采集表面例如屋頂上以形成太陽能電池系統(tǒng)，多個(gè)太陽能電池模塊100之間通過接線盒之間纜線而被串聯(lián)和/或并聯(lián)。由于接線盒布置在電池板的背面，因此它們之間的連接、線纜的保護(hù)和固定、乃至整個(gè)太陽能電池系統(tǒng)的安裝過程非常麻煩和耗時(shí)。同時(shí)，利用纜線進(jìn)行連接以及線纜的保護(hù)和固定還會(huì)增加太陽能電池系統(tǒng)的成本。因此，希望對(duì)太陽能電池模塊、尤其是其接線盒進(jìn)行改進(jìn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)旨在提供一種改進(jìn)的太陽能電池模塊用接線盒，以避免接線盒帶來組件局部溫升影響組件的輸出效率并降低組件的長(zhǎng)期使用壽命；此外，接線盒容易組裝到電池板上，并且多個(gè)太陽能電池模塊的接線盒之間能夠以容易且低成本的方式實(shí)現(xiàn)電連接。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面，提供了一種用于太陽能電池模塊的接線盒，所述太陽能電池模塊具有電池板和包圍電池板外周的邊框組件，所述接線盒被構(gòu)造成適于形成所述邊框組件中的邊框段的至少一部分并且沿縱向延伸，所述接線盒在所述縱向上具有第一端部和第二端部并且包括本體，其由絕緣材料制成，并且包括夾持部和容置部，所述夾持部被構(gòu)造成適于夾持電池板的邊緣；接線電路板，其安置在所述容置部中，所述接線電路板具有連接線路，所述連接線路中設(shè)有至少一個(gè)開關(guān)型二極管；公連接纜線，其內(nèi)端電連接著所述連接線路的一端，外端帶有位于所述第一端部處或外面的插頭；以及母連接纜線，其內(nèi)端電連接著所述連接線路的另一端，外端帶有位于所述第二端部處或外面的插座。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述二極管為串聯(lián)安置在所述連接線路中的多個(gè)二極管，所述連接線路具有設(shè)置在相鄰二極管之間的插接式接線部，所述插接式接線部被構(gòu)造成適于被電池板的引出線插入并將插入的引出線夾緊。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述連接線路的兩端中的至少一個(gè)設(shè)有插接式接線部，所述插接式接線部被構(gòu)造成適于被相應(yīng)的公連接纜線或母連接纜線的內(nèi)端或內(nèi)端連接導(dǎo)線插入并將插入的內(nèi)端或內(nèi)端連接導(dǎo)線夾緊。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述接線盒被構(gòu)造為共用型接線盒，其被組裝在兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板之間。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述接線盒本身設(shè)置在邊框段的任何位置處， 或者接線盒被構(gòu)造為將彼此成角度的相鄰邊框段相連的角接頭。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述接線盒還包括位于所述本體的至少一個(gè)縱向端部上的插接塊，所述插接塊適于插接到邊框型材段中，從而所述接線盒與所述型材段一起構(gòu)成所述邊框段，相應(yīng)的公連接纜線或母連接纜線的外端延伸到該邊框段的相應(yīng)外端。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述插接塊與所述本體由相同的絕緣材料制成；所述插接塊與所述本體形成一體，或者所述插接塊與所述本體是彼此分開形成、然后組裝在一起的。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述絕緣材料為塑料或陶瓷。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述本體沿縱向具有不變的外輪廓形狀，所述夾持部與所述容置部形成為一體或組裝在所述容置部上。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于適用于單個(gè)電池板的接線盒來說，所述容置部具有頂壁、前后側(cè)壁、縱向兩端壁和底壁，所述頂壁適于與電池板的邊緣抵接；所述頂壁和底壁之間形成有容納著所述接線電路板的容置空間，所述容置空間具有敞開的操作開口，所述操作開口形成在所述前后側(cè)壁和底壁中的至少一個(gè)中；所述接線盒還包括接線盒蓋，所述接線盒蓋以可拆除的方式封閉所述操作開口。優(yōu)選地，所述夾持部包括從所述容置部的頂壁向上延伸的直立壁和從所述直立壁的上緣垂直于所述直立壁延伸的橫壁，所述橫壁與所述容置部的頂壁相面對(duì)且平行，所述容置部的頂壁與所述夾持部的橫壁之間限定出適于被電池板的邊緣插入的電池板插槽。優(yōu)選地，所述容置部的頂壁開設(shè)有適于被電池板的引出線穿過的穿孔。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于適用于單個(gè)電池板的共用型接線盒來說， 所述本體沿縱向具有不變的外輪廓形狀，所述夾持部與所述容置部形成為一體或組裝在所述容置部上。優(yōu)選地，所述容置部具有頂壁、前后側(cè)壁、縱向兩端壁和底壁，所述頂壁適于與電池板的邊緣抵接；所述頂壁和底壁之間形成有容納著所述接線電路板的容置空間，所述容置空間具有敞開的操作開口，所述操作開口形成在所述前后側(cè)壁和底壁中的至少一個(gè)中；所述接線盒還包括接線盒蓋，所述接線盒蓋以可拆除的方式封閉所述操作開口。優(yōu)選地，所述夾持部包括從所述容置部的頂壁的縱向中心線向上延伸的直立壁和從所述直立壁的上緣垂直于所述直立壁朝向所述直立壁的相反兩側(cè)延伸的橫壁，這兩個(gè)橫壁與所述容置部的頂壁相面對(duì)且平行，所述容置部的頂壁與所述夾持部的兩個(gè)橫壁之間限定出兩個(gè)適于分別被所述兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板的邊緣插入的電池板插槽。優(yōu)選地，所述容置部的頂壁開設(shè)有適于分別被兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板的引出線穿過的穿孔。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，接線盒還包括附加的連接纜線，該連接纜線的一端帶有與所述插座相鄰且匹配的插頭，另一端帶有與所述插頭相鄰且匹配的插座。根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)方面，提供了一種用于太陽能電池模塊的邊框組件，其中，所述邊框組件中的邊框段或角接頭的至少一部分由前面描述的接線盒形成。根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)方面，提供了一種太陽能電池模塊，其包括電池板，其具有至少一個(gè)太陽能電池片；邊框組件，其包圍所述電池板的外周；以及前面描述的接線盒，其形成所述邊框組件中的邊框段或角接頭的至少一部分；所述電池板的引出線連接到所述接線盒中。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述電池板為多邊形或圓形的。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述邊框組件由鋁合金或塑料制成。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述邊框組件是由多個(gè)型材形式的邊框段、將彼此成角度的相鄰邊框段相連的角接頭以及所述接線盒插接組裝而成?；蛘撸麄€(gè)邊框組件是一體注塑成型的。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述太陽能電池片為晶體硅太陽能電池片或薄膜太陽能電池片。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在所述電池板中布置著多個(gè)太陽能電池片，并且這些太陽能電池片在電池板中形成通過匯流條彼此串聯(lián)的多個(gè)太陽能電池片組，每個(gè)太陽能電池片組包括串聯(lián)的若干太陽能電池片。在所述電池板為矩形的時(shí)，所述接線盒可以形成該矩形電池板的短邊或長(zhǎng)邊邊框段的至少一部分。根據(jù)本申請(qǐng)的創(chuàng)新的太陽能電池模塊用接線盒以及相應(yīng)的太陽能電池模塊，接線盒通過諸如塑料注射成型等方法集成于一邊框段中，而不是在電池板背面直接位于太陽能電池片下面，因此，接線盒不會(huì)帶來組件局部溫升，從而不會(huì)因此而影響組件的輸出效率并降低組件的長(zhǎng)期使用壽命。
此外，在太陽能電池系統(tǒng)的安裝過程中，各個(gè)太陽能電池模塊之間可以通過連接器之間的簡(jiǎn)單插接而實(shí)現(xiàn)電連接，而不需要使用任何額外的纜線及纜線的固定和保護(hù)。這使得安裝過程能夠以簡(jiǎn)便、快速、低成本的方式完成。


下面將參照附圖描述本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，在附圖中圖Ia是一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的太陽能電池模塊的示意圖。圖Ib是另一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的太陽能電池模塊的示意圖。圖加是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的一種太陽能電池模塊的示意圖，其中接線盒構(gòu)成一整段邊框。圖2b是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的一種太陽能電池模塊的示意圖，其中接線盒構(gòu)成一段邊框中的一部分。圖2c是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的另一種太陽能電池模塊的示意圖，其中接線盒構(gòu)成一整段邊框。圖3a是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的一種邊框型材段的示意性透視圖。圖;3b、3c是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的一種邊框角接頭的從兩個(gè)方向所作的示意性透視圖。圖如是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的一種接線盒的示意性透視圖。圖4b是解釋根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒與相應(yīng)邊框型材段之間組合方式的示意性分解透視圖。圖如是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的一種角接頭形式的接線盒的的示意性透視圖。圖4d是圖如中所示的角接頭形式的接線盒與其它邊框部件組合形成邊框組件時(shí)的示意圖。圖5是解釋根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒中的連接纜線的連接方式的示意性透視圖。圖6是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒的示意性剖視圖。圖7是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒中的接線電路板的示意性俯視圖；圖8是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒中的接線電路板的示意性主視圖；圖和8b分別是圖8中以虛線表示的部位“a”、“b”處的局部放大透視圖。圖9是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒中的連接纜線的示意圖。圖9a和9b分別是圖9中的連接纜線的可選形式的細(xì)節(jié)圖。圖10-12分別是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒的本體的示意性透視圖、側(cè)視圖和主視圖。圖13是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒的盒蓋的示意性俯視圖。圖14是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒的盒蓋的示意性透視圖。圖15是根據(jù)本申請(qǐng)另一優(yōu)選實(shí)施方式的具有共用型接線盒的一對(duì)太陽能電池板的示意圖。圖16是根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的共用型接線盒的本體的示意性側(cè)視圖。
圖17是解釋根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的共用型接線盒與相應(yīng)邊框型材段之間組合方式的示意性分解透視圖。圖18是解釋根據(jù)本申請(qǐng)優(yōu)選實(shí)施方式的接線盒向電池板上安裝的過程的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖來描述本申請(qǐng)的各種優(yōu)選實(shí)施方式。首先需要指出，本申請(qǐng)既適用于塊狀太陽能電池(如晶體硅太陽能電池)，也適用于薄膜太陽能電池。但為了方便解釋本申請(qǐng)的基本原理，附圖中顯示的實(shí)施例主要為晶體硅太陽能電池。但顯然，本申請(qǐng)中的與晶體硅太陽能電池相關(guān)的各種特征，同樣適用于其它塊狀太陽能電池或薄膜太陽能電池。如圖2a、2b所示，根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，一種太陽能電池模塊100(如晶體硅太陽能電池模塊)主要包括電池板10、邊框組件30和接線盒50。電池板10為層合板的形式，其內(nèi)布置著太陽能電池片1(如晶硅電池片)。所述太陽能電池片可以由任何具有光電轉(zhuǎn)換性的材料制成，例如，在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)例中，所述太陽能電池片是由晶硅片(包括單晶硅和多晶硅片)制成。其中，多個(gè)太陽能電池片通過導(dǎo)電條4串聯(lián)起來形成太陽能電池片組2，再通過匯流條6將多個(gè)這樣的太陽能電池片組2串聯(lián)起來，以提供所需的電池輸出電壓。具體而言，前一個(gè)太陽能電池片組2的末端與相鄰的后一個(gè)太陽能電池片組2的起始端連接在一個(gè)匯流條6上。這樣，全部太陽能電池片都在電池板10內(nèi)串聯(lián)起來形成完整的太陽能電池片陣列，電池板的引出線連接到接線盒50中。 這些引出線包括第一個(gè)太陽能電池片組2的起始端引出線8a、各匯流條6的引出線Sb、最后一個(gè)太陽能電池片組2的末端引出線Sc。如圖2c所示，根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，一種太陽能電池模塊200 (如薄膜太陽能電池模塊)主要包括電池板10、邊框組件30和接線盒50。電池板10主要由薄膜太陽能電池片10構(gòu)成，電池片10通過兩根匯流條6 (引出線)連接到接線盒50，接點(diǎn)位于
單一開關(guān)型二極管討的兩側(cè)。邊框組件30包圍著電池板10的外周，以便保護(hù)電池板。邊框組件可以是分段式 (拼接式)的，也可以是一體式的。根據(jù)本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，邊框組件30可由鋁合金制成。例如，如圖h、2b、2c 中所示，邊框組件30由鋁合金擠出型材段32和插裝到型材段32的空心部分上的角接頭34 組裝而成。根據(jù)本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，邊框組件30也可由塑料制成。例如，邊框組件包括類似于圖h、2b、2c中所示的塑料擠出型材段32和角接頭34?；蛘撸吙蚪M件30是由塑料注射成型制成的一體式部件。根據(jù)本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式的型材段32的示意圖見于圖3a。根據(jù)本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式的角接頭；34的示意圖見于圖:3b、3c。根據(jù)本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，接線盒50構(gòu)成邊框的一段。根據(jù)電池板的不同形狀，不同形狀的接線盒可以構(gòu)成邊框組件中的不同部分。例如，對(duì)于圓形的電池板，接線盒可以構(gòu)成圓形邊框中的一個(gè)弧形邊框段。對(duì)于多邊形的電池板，接線盒可以構(gòu)成一段直線邊框段。例如，在矩形電池板的情況下，如圖加、2(所示，接線盒50可以沿著電池板的一條短邊或長(zhǎng)邊構(gòu)成為這條邊處的完整邊框段。或者，如圖2b所示，接線盒50沿著電池板的一條短邊或長(zhǎng)邊構(gòu)成為這條邊處的邊框段的一部分，并且與邊框型材段32’相組合而形成完整邊框段。可以理解，圖2c中所示的接線盒50也能采用圖2b中所示的結(jié)構(gòu)，即接線盒50沿著電池板的一條短邊或長(zhǎng)邊構(gòu)成為這條邊處的邊框段的一部分，并且與邊框型材段相組合而形成完整邊框段。接線盒50被構(gòu)造成沿縱向(平行于電池板的相鄰邊緣)延伸，這樣，接線盒在縱向上具有第一端部和第二端部。如圖如所示，并且參看圖10，接線盒50包括由絕緣材料制成的本體12，該本體包括彼此組裝在一起或形成為一體的夾持部14和容置部16。夾持部14被構(gòu)造成適于夾持電池板的邊緣。容置部16被構(gòu)造成具有容置空間18。接線盒50還包括接線電路板20，其安置在所述容置空間18中，接線電路板20具有連接線路。接線電路板20的其它結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)將在后文中描述。接線盒50還包括公連接纜線22和母連接纜線24。公連接纜線22的內(nèi)端電連接著所述連接線路的一端，外端帶有位于所述第一端部處的插頭22a。母連接纜線M的內(nèi)端電連接著所述連接線路的另一端，外端帶有位于所述第二端部處的插座Ma。優(yōu)選地，所述插頭2 和插座2 是彼此匹配類型的。這樣，當(dāng)兩個(gè)同樣的太陽能電池模塊100彼此相鄰著排布時(shí)，一個(gè)太陽能電池模塊100的插頭22a(或插座Ma)能與另一個(gè)太陽能電池模塊100的插座Ma(或插頭22a)通過簡(jiǎn)單的插接而連接在一起，從而可以方便快捷地排布多個(gè)太陽能電池模塊100，以形成太陽能電池系統(tǒng)。如果僅有一塊太陽能電池模塊100被使用，則可利用插頭2 和插座2 將該太陽能電池模塊與用電設(shè)備相連?？梢岳斫猓谂c帶有接線盒的邊框段相連的角接頭中，需要設(shè)置用于將接線盒的公連接纜線22或母連接纜線M引出的孔道。在圖如所示的實(shí)施方式中，所述容置部16具有頂壁16a和底壁16b。所述頂壁 16a適于與電池板10的邊緣抵接。所述容置部16還具有位于頂壁和底壁之間的前后側(cè)壁及縱向兩端壁。所述容置空間18形成在頂壁、前后側(cè)壁、縱向兩端壁和底壁之間。所述容置空間具有敞開的操作開口，操作者可通過該操作開口實(shí)施安裝接線電路板20、向接線電路板上接線以及維護(hù)等操作。所述操作開口形成在所述前后側(cè)壁和底壁中的至少一個(gè)中。所述接線盒50還包括接線盒蓋沈，所述接線盒蓋以可拆除的方式封閉所述操作開口。如圖13和14所示，接線盒蓋沈具有大致板狀主體。在與接線盒的本體12相面對(duì)的表面上，該板狀主體上附設(shè)有密封條(例如硅膠)和多個(gè)(圖14中所示為四個(gè)，但并不局限于此)垂直于該表面延伸的鎖定插腳^b。所述鎖定插腳26b適于插入并鎖定在接線盒的本體12中的配合插槽38 (見圖12)中，由此將接線盒蓋沈固定在本體12上，并且密封條26a在接線盒蓋沈與本體12之間形成密封。當(dāng)然，接線盒蓋沈在本體12上的固定和密封方式并不局限于此。本領(lǐng)域中公知的任何固定和密封方式可以采用
例如，可以不采用鎖定插腳^b，而是采用本領(lǐng)域公知的其它卡扣機(jī)構(gòu)、螺紋式緊固件等等。進(jìn)一步優(yōu)選地，可以在接線盒安裝完畢在扣上盒蓋之前，用灌封膠填充接線盒的整個(gè)容置空間，然后扣上盒蓋。灌封膠通常是導(dǎo)熱率較高的硅膠，起到密封保護(hù)電器元件的作用，同時(shí)兼顧散熱。在圖如所示的實(shí)施方式中，所述夾持部14與容置部16形成一體。然而，夾持部 14可以與容置部16分開形成、再組裝到容置部16上。在圖如所示的實(shí)施方式中，夾持部14包括從所述容置部16的頂壁16a向上延伸的直立壁Ha和從所述直立壁的上緣大體垂直于所述直立壁延伸的橫壁14b，所述橫壁14b 與所述容置部的頂壁16a相面對(duì)且平行，所述頂壁16a與所述橫壁14b之間限定出適于被電池板的邊緣插入的電池板插槽。可以理解，夾持部14的形狀并不局限于圖如中所示的，只要其能夠形成電池板插槽即可。在接線盒50形成邊框段的至少一部分的情況下，接線盒50還包括位于本體12的至少一個(gè)縱向端部上的插接塊觀。具體地講，在圖如的實(shí)施方式中，所述本體12每個(gè)縱向端部上都帶有一個(gè)插接塊觀；然而，可以只在本體12的一個(gè)縱向端部上帶有插接塊觀。 在接線盒50形成一整段邊框段的情況下，本體12上沒有任何插接塊觀。插接塊觀和容置部16的端壁中設(shè)有沿縱向從插接塊外端延伸到所述容置空間的一或多個(gè)纜線通孔^a，這樣，每個(gè)所述公或母連接纜線可以延伸穿過插接塊觀和容置部 16的端壁而在內(nèi)端與接線電路板20連接。如圖4b所示，所述插接塊觀適于插接到邊框型材段32’中，從而所述接線盒與所述型材段一起構(gòu)成一個(gè)邊框段。這里，型材段32’可以與前面描述的型材段32具有相同或不同的結(jié)構(gòu)。相應(yīng)的公連接纜線22的插頭2 或母連接纜線M的插座2 延伸到該邊框段的相應(yīng)外端，優(yōu)選延伸到該邊框段的相應(yīng)外端外面一段適于外部插接操作的距離。通過在本體12的每端設(shè)置或不設(shè)置插接塊觀，以及選擇插接塊觀的縱向長(zhǎng)度，實(shí)際上可以將接線盒50設(shè)置在邊框段的任何位置。本領(lǐng)域人員可以理解，作為進(jìn)一步的實(shí)施方式，參看圖4c，接線盒甚至可以構(gòu)造為將彼此成角度的相鄰邊框段相連的角接頭的形式。如圖4d所示，這種角接頭形式的接線盒可與其它邊框部件組合形成邊框組件。優(yōu)選地，所述插接塊與所述本體由相同的絕緣材料制成。例如，所述本體和/或所述插接塊由塑料或陶瓷等絕緣材料制成。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述插接塊與所述本體形成一體。 當(dāng)然，所述插接塊也可以與所述本體分開形成、然后組裝在一起。在前面描述的實(shí)施方式中，接線盒的輸出端即插頭2 和插座2 位于接線盒所在邊框段的兩端。在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，參看圖h、2b，可以在接線盒50中設(shè)置附加的連接纜線3。該連接纜線3沿縱向延伸穿過接線盒50 (以及可能有的位于接線盒一端或兩端的型材段32’)并且兩端露出。連接纜線3的一端帶有與所述插座2 相鄰且匹配的插頭 3a,另一端帶有與所述插頭2 相鄰且匹配的插座3b。這樣，當(dāng)需要從接線盒所在邊框段的一端進(jìn)行外部接線時(shí)，可將插座2 與插頭3a插接，從而利用相鄰且匹配的插頭2 和插座北進(jìn)行外部接線；或?qū)⒉孱^2 與插座北插接，從而利用相鄰且匹配的插座2 和插頭3a進(jìn)行外部接線。圖5中示出了接線盒中的連接纜線的連接方式。在圖5所示的實(shí)施方式中，公連接纜線22和母連接纜線M分別通過連接導(dǎo)線36連接到接線電路板20。然而，公連接纜線 22和母連接纜線M也可以直接連接到接線電路板20。如圖5所示，并參看圖6、12，所述容置部16的頂壁16a開設(shè)有適于被電池板的引出線穿過的穿孔40。參看圖11，所述本體12沿縱向具有不變的外輪廓形狀，并且所述插接塊觀也沿縱向具有不變的外輪廓形狀。優(yōu)選地，如圖4b所示，與接線盒配合的型材段32’的外輪廓形狀一致，這樣，在接線盒與一端或兩端的型材段32’組合在一起后，將形成外輪廓一致的邊框段。具體而言，型材段32’具有與接線盒本體的夾持部14外輪廓一致的夾持部14’和與接線盒在容置部16 外輪廓一致的筒形部16’。筒形部16’是中空的，插接塊觀的外形與筒形部16’的中空內(nèi)部的形狀互補(bǔ)，由此插接塊洲與筒形部16’的中空內(nèi)部形成緊密配合。插接塊觀的外表面和/或筒形部16’的中空內(nèi)部的內(nèi)表面上可形成有導(dǎo)向和/或鎖定和/或緊固結(jié)構(gòu)，以有助于插接塊觀向筒形部16’中的插入和固定。需要指出，邊框組件中的其它邊框段的結(jié)構(gòu)和/或外輪廓可以與帶有接線框的邊框段相同或不同。圖6中示出了接線盒中各個(gè)部件的分布方式。其中，通過擰入容置部16中的螺紋孔42(見圖12)中的螺釘44或其它緊固方式例如卡扣結(jié)構(gòu)等，接線電路板20被固定在容置部16中。圖9中示出了公連接纜線22和母連接纜線M的示意圖。圖9a和9b中示出了公連接纜線22和母連接纜線M的可行結(jié)構(gòu)?？梢岳斫?，公連接纜線22和母連接纜線M的具體結(jié)構(gòu)或類型并不局限于此。圖7、8中示出了根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的接線電路板20的結(jié)構(gòu)。接線電路板20包括基板46，基板46上形成有至少兩個(gè)導(dǎo)電區(qū)48，每個(gè)導(dǎo)電區(qū)48 上固定著插接式接線部52，并且開關(guān)型二極管M安裝在彼此電隔離的相鄰導(dǎo)電區(qū)48之間。 二極管M的布置方式如圖h、2b、2c所示。這樣，在基板46上形成了由導(dǎo)電區(qū)48串聯(lián)起來的插接式接線部52和二極管M組成的連接線路。接線電路板20可以是印刷電路板(PCB)，在這種情況下，基板46為PCB基板。然而，接線電路板20也可以有任何其它方式構(gòu)成，只要能夠?qū)⑦B接線路固定在其上即可。例如，基板46可以是絕緣材料例如塑料制成的條形件，其上具有凹槽或類似結(jié)構(gòu)，以將插接式接線部52和二極管M固定于其上。太陽能電池片1或太陽能電池片組2的引出線可穿過容置部16的頂壁16a中的穿孔40而被引入容置部的容置空間中，然后插入到插接式接線部52中。在圖示的優(yōu)選實(shí)施方式中，插接式接線部52是簧片型的，即包括固定于導(dǎo)電區(qū)48 上的導(dǎo)電底板56和由導(dǎo)電底板56伸出的對(duì)置簧片58。簧片58之間沒有間隙或僅有很小的間隙。這樣，在太陽能電池片1或太陽能電池片組2的引出線插入簧片58之間后，對(duì)置簧片58之間被彈性撐開并且因此而夾緊引出線端部。 二極管M的管腳可以通過焊孔68固定在導(dǎo)電區(qū)48上，從而實(shí)現(xiàn)插接式接線部52
13和二極管M之間的電連接。然而，本領(lǐng)域公知的其它電連接方式也是可行的。位于連接線路兩端的插接式接線部52帶有與其一體或與其組裝在一起的橫向插接式接線部62，用于被與公連接纜線22和母連接纜線M分別連接著的連接導(dǎo)線36插入。 該橫向插接式接線部62具有與導(dǎo)電底板56垂直連接著的導(dǎo)電底板64和由導(dǎo)電底板64伸出的對(duì)置簧片66。對(duì)置簧片66的構(gòu)造和性能類似于對(duì)置簧片58。通過采用簧片型的接線部52和62，太陽能電池片1或太陽能電池片組2的引出線以及公母連接纜線的連接導(dǎo)線可以容易地通過插接而電連接到接線部52和62，并且在需要時(shí)可以容易地拔除。這極大地簡(jiǎn)化了接線盒的安裝和維護(hù)操作。接下來參照?qǐng)D15描述本申請(qǐng)的另一優(yōu)選實(shí)施方式。如圖15所示，接線盒可以被構(gòu)造為共用型接線盒50’，其被組裝在兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板10之間。在這種共用型接線盒50’中，本體12包括彼此組裝在一起或形成為一體的夾持部 14和容置部16。夾持部14被構(gòu)造成適于在其兩側(cè)夾持兩塊電池板的邊緣。所述容置部16具有頂壁16a和底壁16b，所述頂壁16a適于與兩塊電池板的邊緣抵接。所述頂壁16a和底壁16b之間形成有公共容置空間，用于容納公共的接線電路板20、 公連接纜線22和母連接纜線M等。所述夾持部14包括從所述容置部16的頂壁16a的縱向中心線向上延伸的公共直立壁Ha和從所述公共直立壁Ha的上緣垂直于所述直立壁朝向所述直立壁的相反兩側(cè)延伸的橫壁14b，這兩個(gè)橫壁14b與所述容置部的頂壁16a相面對(duì)且平行，所述容置部的頂壁 16a與所述夾持部的兩個(gè)橫壁14b之間限定出兩個(gè)適于分別被所述兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板的邊緣插入的電池板插槽。這種共用型接線盒50’的其它結(jié)構(gòu)特征與前面描述的用于單一電池板的接線盒 50類似，因此不再詳細(xì)描述。如圖17所示，與共用型接線盒50’配合的型材段32”的外輪廓形狀一致，這樣，在共用型接線盒50’與一端或兩端的型材段32”組合在一起后，將形成外輪廓一致的邊框段。圖18中示出了根據(jù)本申請(qǐng)的接線盒向電池板上的安裝過程的示意圖。圖18中示出了電池片10的背面。接線盒50首先與型材段32 ’組合在一起而形成電池片的邊框段，然后將電池板10 的邊緣插入組合好的邊框段中，并且完成電池板與接線盒之間的接線。然后，將密封條^a (例如硅膠)圍繞著接線盒本體上的操作開口施加到接線盒本體上，再將接線盒蓋26組裝到接線盒本體上。這樣，就完成了接線盒向電池板上的安裝。所述邊框段、所述角接頭、所述接線盒的本體和插接塊都可由塑料制成，例如通過注射成型、擠出成型等。它們的材料可以相同或不同，并且可以選擇下面一組中的至少一種PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)，PBT (聚對(duì)苯二甲酸丁二酯)，PTT (聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯)，PA6 (聚己內(nèi)酰胺)，PA66 (聚酰胺66)，PA46 (聚酰胺46)，PAR (聚芳酰胺)，PC (聚碳酸酯)，ABS (丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物)，PU (聚氨酯)，PPO (聚苯醚)，LCP (液晶高分子聚合物)，PEI (聚醚酰亞胺)，PVC (聚氯乙烯)，或其共混物等。根據(jù)本申請(qǐng)，太陽能電池模塊的接線盒可集成于一段邊框中，而不是在電池板背面直接位于太陽能電池片下面，因此，接線盒不會(huì)帶來組件局部溫升，影響組件的輸出效率并降低組件的長(zhǎng)期使用壽命。此外，在太陽能電池系統(tǒng)的安裝過程中，相鄰太陽能電池模塊之間可以通過它們的公母連接器之間的簡(jiǎn)單插接而實(shí)現(xiàn)電連接，而不需要使用任何額外的纜線。這使得安裝過程能夠以簡(jiǎn)便、快速、低成本的方式完成。此外，太陽能電池模塊的檢測(cè)和維護(hù)也容易實(shí)現(xiàn)。雖然前面針對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式顯示和描述了本申請(qǐng)，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解， 在不脫離權(quán)利要求書中限定的本申請(qǐng)范圍的前提下，可以做出各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種用于太陽能電池模塊的接線盒，所述太陽能電池模塊具有電池板和包圍電池板外周的邊框組件，所述接線盒被構(gòu)造成適于形成所述邊框組件中的邊框段或角接頭的至少一部分并且沿縱向延伸；所述接線盒在所述縱向上具有第一端部和第二端部，并且包括本體，其由絕緣材料制成，并且包括夾持部和容置部，所述夾持部被構(gòu)造成適于夾持電池板的邊緣；接線電路板，其安置在所述容置部中，所述接線電路板具有連接線路，所述連接線路中設(shè)有至少一個(gè)開關(guān)型二極管；公連接纜線，其內(nèi)端電連接著所述連接線路的一端，外端帶有位于所述第一端部處或外面的插頭；以及母連接纜線，其內(nèi)端電連接著所述連接線路的另一端，外端帶有位于所述第二端部處或外面的插座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒，其中，所述二極管為串聯(lián)安置在所述連接線路中的多個(gè)二極管，所述連接線路具有設(shè)置在相鄰二極管之間的插接式接線部，所述插接式接線部被構(gòu)造成適于被電池板的引出線插入并將插入的引出線夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線盒，其中，所述連接線路的兩端中的至少一個(gè)設(shè)有插接式接線部，所述插接式接線部被構(gòu)造成適于被相應(yīng)的公連接纜線或母連接纜線的內(nèi)端或內(nèi)端連接導(dǎo)線插入并將插入的內(nèi)端或內(nèi)端連接導(dǎo)線夾緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的接線盒，其中，所述接線盒被構(gòu)造為共用型接線盒，其被組裝在兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的接線盒，其中，所述接線盒本身設(shè)置在邊框段的任何位置處，或者接線盒被構(gòu)造為將彼此成角度的相鄰邊框段相連的角接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的接線盒，還包括位于所述本體的至少一個(gè)縱向端部上的插接塊，所述插接塊適于插接到邊框型材段中，從而所述接線盒與所述型材段一起構(gòu)成邊框段，相應(yīng)的公連接纜線或母連接纜線的外端延伸到該邊框段的相應(yīng)外端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接線盒，其中，所述插接塊與所述本體由相同的絕緣材料制成；所述插接塊與所述本體形成一體，或者所述插接塊與所述本體是彼此分開形成、然后組裝在一起的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接線盒，其中，所述絕緣材料為塑料或陶瓷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的接線盒，其中，所述本體沿縱向具有不變的外輪廓形狀，所述夾持部與所述容置部形成為一體或組裝在所述容置部上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接線盒，其中，所述容置部具有頂壁、前后側(cè)壁、縱向兩端壁和底壁，所述頂壁適于與電池板的邊緣抵接；所述頂壁和底壁之間形成有容納著所述接線電路板的容置空間，所述容置空間具有敞開的操作開口，所述操作開口形成在所述前后側(cè)壁和底壁中的至少一個(gè)中；所述接線盒還包括接線盒蓋，所述接線盒蓋以可拆除的方式封閉所述操作開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的接線盒，其中，所述夾持部包括從所述容置部的頂壁向上延伸的直立壁和從所述直立壁的上緣垂直于所述直立壁延伸的橫壁，所述橫壁與所述容置部的頂壁相面對(duì)且平行，所述容置部的頂壁與所述夾持部的橫壁之間限定出適于被電池板的邊緣插入的電池板插槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的接線盒，其中，所述容置部的頂壁開設(shè)有適于被電池板的引出線穿過的穿孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線盒，其中，所述本體沿縱向具有不變的外輪廓形狀，所述夾持部與所述容置部形成為一體或組裝在所述容置部上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的接線盒，其中，所述容置部具有頂壁、前后側(cè)壁、縱向兩端壁和底壁，所述頂壁適于與電池板的邊緣抵接；所述頂壁和底壁之間形成有容納著所述接線電路板的容置空間，所述容置空間具有敞開的操作開口，所述操作開口形成在所述前后側(cè)壁和底壁中的至少一個(gè)中；所述接線盒還包括接線盒蓋，所述接線盒蓋以可拆除的方式封閉所述操作開口。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的接線盒，其中，所述夾持部包括從所述容置部的頂壁的縱向中心線向上延伸的直立壁和從所述直立壁的上緣垂直于所述直立壁朝向所述直立壁的相反兩側(cè)延伸的橫壁，這兩個(gè)橫壁與所述容置部的頂壁相面對(duì)且平行，所述容置部的頂壁與所述夾持部的兩個(gè)橫壁之間限定出兩個(gè)適于分別被所述兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板的邊緣插入的電池板插槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的接線盒，其中，所述容置部的頂壁開設(shè)有適于分別被兩個(gè)彼此對(duì)接的相鄰電池板的引出線穿過的穿孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的接線盒，還包括附加的連接纜線，該連接纜線的一端帶有與所述插座相鄰且匹配的插頭，另一端帶有與所述插頭相鄰且匹配的插座。
18.一種用于太陽能電池模塊的邊框組件，其中，所述邊框組件中的邊框段或角接頭的至少一部分由根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的接線盒形成。
19.一種太陽能電池模塊，包括電池板，其具有至少一個(gè)太陽能電池片；邊框組件，其包圍所述電池板的外周；以及根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的接線盒，其形成所述邊框組件中的邊框段或角接頭的至少一部分；所述電池板的引出線連接到所述接線盒中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的太陽能電池模塊，其中，所述電池板為多邊形或圓形的。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的太陽能電池模塊，其中，所述邊框組件由鋁合金或塑料制成。
22.根據(jù)權(quán)利要求19至21中任一項(xiàng)所述的太陽能電池模塊，其中，所述邊框組件是由多個(gè)型材形式的邊框段、將彼此成角度的相鄰邊框段相連的角接頭以及所述接線盒插接組裝而成；或者整個(gè)邊框組件是一體注塑成型的。
23.根據(jù)權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的太陽能電池模塊，其中，所述太陽能電池片為晶體硅太陽能電池片。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的太陽能電池模塊，其中，在所述電池板中布置著多個(gè)太陽能電池片，并且這些太陽能電池片在電池板中形成通過匯流條彼此串聯(lián)的多個(gè)太陽能電池片組，每個(gè)太陽能電池片組包括串聯(lián)的若干太陽能電池片。
25.根據(jù)權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的太陽能電池模塊，其中，所述太陽能電池片為薄膜太陽能電池片。
26.根據(jù)權(quán)利要求19至25中任一項(xiàng)所述的太陽能電池模塊，其中，所述電池板為矩形的，所述接線盒形成該矩形電池板的短邊或長(zhǎng)邊邊框段的至少一部分。
全文摘要
公開了一種太陽能電池模塊用接線盒、帶有這種接線盒的邊框組件以及包含這種接線盒的太陽能電池模塊，太陽能電池模塊具有電池板和邊框組件，接線盒適于形成邊框組件中的邊框段或角接頭的一部分并且沿著電池板邊緣延伸，接線盒在所述延伸方向上具有第一端部和第二端部并且包括本體，由絕緣材料制成并且包括夾持部和容置部，夾持部被構(gòu)造成適于夾持電池板的邊緣；接線電路板，安置在所述容置部中且具有連接線路，連接線路中設(shè)有至少一個(gè)開關(guān)型二極管；公連接纜線，其連接著所述連接線路的一端且?guī)в形挥谒龅谝欢瞬刻幍牟孱^；以及母連接纜線，其連接著所述連接線路的另一端且?guī)в形挥谒龅诙瞬刻幍牟遄?。根?jù)本申請(qǐng)的太陽能電池模塊容易安裝及維護(hù)，減少線纜的使用、固定及保護(hù)，且接線盒不易受損。
文檔編號(hào)H01L31/048GK102237423SQ20101016299
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者史庭梁, 秦懷禮 申請(qǐng)人:杜邦公司