專利名稱：用于接通和切斷斷路器的操動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)方案屬于斷路器領(lǐng)域，并適用于接通和切斷斷路器的操動機構(gòu)的新設(shè) 計-該斷路器待安裝于熔絲盒或熔絲板中。
背景技術(shù)：
目前已知的許多有關(guān)斷路器的各種設(shè)計都包含跳閘機構(gòu)，該跳閘機構(gòu)的控制桿向 外突出于成形的兩件式外殼。通常，斷路器的設(shè)計是基于電樞原理，一旦電流值超過設(shè)定限 值，電樞就會在螺線管中被牽引，由此導致固定的電觸頭和可移動的電觸頭分離。跳閘機構(gòu) 的運動和調(diào)整通過各種杠桿和連桿機構(gòu)來操作。這種機構(gòu)的整體設(shè)計或其功能節(jié)點的結(jié)構(gòu) 設(shè)計被示出在例如已印刷的出版物CZ 209788、CZ 2005-515 Al、FR2575862、FR 2630582、 FR 2766292，CZ 2766292或EP 295158。專利CZ293169描述了具有防護罩的電 氣斷路器的 設(shè)計，而根據(jù)CZ 13852 Ul的技術(shù)方案適用于斷路器的跳閘機構(gòu)，該跳閘機構(gòu)包括插入到殼 體上觸頭和凸起之間的杠桿。這種設(shè)計的缺點是需要相對大的力來復位斷路器，因此其不 適用于需要較大接觸壓力的系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)方案的目的是創(chuàng)造一種斷路器的新發(fā)明，該斷路器的操動機構(gòu)在所有現(xiàn)有 原理知識的幫助下盡可能簡單，僅需要很小的力來切斷和接通，并且還包括利用操動杠桿 的中間位置發(fā)出故障信號，以及包括觸頭的跳閘閉合。本發(fā)明的設(shè)定目的是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，該技術(shù)方案包括用于開斷斷 路器的操動機構(gòu)，該斷路器放置于分開式殼體內(nèi)并至少包含接線端子、滅弧室、電磁跳閘機 構(gòu)和熱跳間機構(gòu)，其中操動機構(gòu)包括固定在兩側(cè)壁上的相互連接的致動器和機械跳閘元 件，并且致動器配備有一個伸出到殼體外部的操動杠桿。該技術(shù)方案的原理是，致動器包括 配備有用于機械連接上述機械跳閘機構(gòu)的至少一個連桿的元件，以及用于與上述機械跳閘 元件的相鄰夾持部(adjacent grip)進行齒輪接合的凸起，該機械跳間元件包括一機械連 接的凸輪、傳動杠桿、解鎖機構(gòu)和動觸頭，其中，首先，凸輪在其接觸面上與傳動杠桿的凸輪 形(contour-shaped)表面進行齒輪接合，該凸輪形表面具有凹洞，利用彈簧預負載安裝的 解鎖機構(gòu)通過其爪適配于該凹洞，解鎖機構(gòu)還配備有開關(guān)杠桿，熱跳閘機構(gòu)的接觸連桿固 定在該開關(guān)杠桿的下端上，解鎖元件還包括電磁跳閘機構(gòu)的跳閘臂，該臂相對于跳閘電樞 的前側(cè)安裝，其次，機械跳閘機構(gòu)的動觸頭在兩側(cè)壁之間的固定螺栓上樞轉(zhuǎn)，并與配備有凸 起的解鎖杠桿齒輪接合，該凸起與主體的凸起相對并與開關(guān)杠桿的夾持部相對，該開關(guān)杠 桿在致動器主體的下方樞轉(zhuǎn)。


根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案設(shè)計的一具體實施例在附圖中示出，其中圖1是斷路器的整體設(shè)計的前軸測圖，其殼體蓋被拿掉，處于“切斷”位置；
圖2是該斷路器的操動機構(gòu)的大概的軸測圖；圖3是圖2所示操動機構(gòu)的分解視圖；圖4是該操動機構(gòu)在沒有支撐板情況下的軸測視圖；圖5示出了操動機構(gòu)的個別部件的七個基本位置，即圖5a)處于“切斷”位置；圖5b)處于被夾持的動觸頭在跳至“接通”位置之前的位置； 圖5c)處于“接通”位置；圖5d)處于電路故障情況下機構(gòu)被釋放的狀態(tài)；圖5e)處于機構(gòu)不工作狀態(tài)，其中示出了操動杠桿處于表示斷路器由于電路故障 而切斷的位置；圖5f)中操動杠桿返回到初始位置；圖5g)中當?shù)竭_初始位置時，表示斷路器被切斷。
具體實施例方式本發(fā)明的斷路器包括模塑的且縱向分開的殼模鑄造的殼體1，其由絕緣材料制成， 殼體的未標示的前壁和側(cè)壁具有形成隔間的翼片或隔板，用于安裝斷路器的獨立的功能性 部件。殼體1的側(cè)部隔室容置接線端子2，底部隔室容置滅弧室3，中間部分容置電磁跳閘 元件4，該電磁跳間元件為短路螺線管形式，配備有跳間電樞41和靜觸頭42 ；殼體1的上部 容置用于接通和切斷斷路器的操動機構(gòu)5。操動機構(gòu)5通過導體6與熱跳閘機構(gòu)7相連，該 熱跳閘機構(gòu)包括雙金屬片，其與毗鄰的接線端子2電連接。操動機構(gòu)5包括固定至輪廓成 形的側(cè)壁55上的相互連接的致動裝置51和機械跳間部件52。致動器51包括主體511，其在兩側(cè)壁55之間樞轉(zhuǎn)并配備有操動杠桿512和一對操 動拉桿513，操動杠桿512突出于殼體1以外，操動拉桿513的兩自由端固定在機械跳閘機 構(gòu)52的樞轉(zhuǎn)凸輪521上。主體511還配備了一個凸起514，用于與機械跳閘元件52的相鄰夾持部5251齒輪 嚙合。該機械跳間元件52的凸輪521在未標示的接觸表面上與輪廓成形的傳動杠桿522齒 輪嚙合，該傳動杠桿522具有凹洞5221，利用彈簧預負載安裝的解鎖元件523將其爪5231 適配于該凹洞，并且該解鎖元件還配備了一個具有預載彈簧的開關(guān)杠桿5232，在該開關(guān)桿 的下端安裝有熱跳閘機構(gòu)7的接觸拉桿5233。解鎖元件523還包括電磁跳閘機構(gòu)4的切 斷臂5234，該臂與跳閘電樞41的前側(cè)相對定位。機械跳閘元件52還包括一個可移動的觸 頭524，其樞轉(zhuǎn)地放置于兩側(cè)壁55之間的固定螺栓54上，該螺栓與配備有凸起5242的釋放 桿5241齒輪嚙合，該凸起5242被制成為與主體511的凸起514相對，并與開關(guān)杠桿525的 夾持部5251相對，該開關(guān)杠桿525在致動器51的主體511下方的區(qū)域中在兩側(cè)壁55內(nèi)樞 轉(zhuǎn)。為了確保所需的預應力和對準力，致動裝置51和機械跳閘機構(gòu)52的有關(guān)部分如 各個附圖所示配備有未標記的常規(guī)彈簧，如折尺(rules)、螺旋彈簧、彈簧發(fā)夾；其使用和 位置與在類似的機構(gòu)中的使用和位置相同，因此本文不再詳細描述。當斷路器通過復位操動杠桿512而投入使用時，一擠壓力通過操動拉桿513施 加于凸輪521，這通過傳動杠桿522和解鎖元件523來保證，因此，該力也被施加于動觸頭524，以使其開始朝向靜觸頭42移動。一旦開關(guān)杠桿525接觸釋放杠桿5241，動觸頭524 朝向靜觸頭42的運動將由于開關(guān)杠桿525與凸起5242的齒輪嚙合而停止。隨著操動杠桿 512的進一步移動，主體511的凸起514將開始壓在開關(guān)桿525上，開關(guān)杠桿525將擺動脫 離與凸起5242的齒輪嚙合。這將導致被彈簧加載的動觸頭524跳起并釋放，隨后會掉落到 靜觸頭42上。此時，該機構(gòu)被接通，并且操動杠桿512被進一步推到最終位置上，在該位置 上操動杠桿512借助于整個機構(gòu)的彈簧預負載由操動拉桿513固定。當斷路器被切斷時，即當壓力作用于操動杠桿512以使該力克服其在所謂的死點 的位置時，整個操動機構(gòu)51和機械跳間元件52將開始返回至初始位置。一旦發(fā)生故障，在螺線圈(電磁)跳閘機構(gòu)4的跳閘電樞41經(jīng)由跳閘臂5234擊 打解鎖杠桿523的位置，或者在雙金屬片熱跳間機構(gòu)7通過接觸拉桿5233拉動整個解鎖元 件523的位置，爪5231將被釋放，傳動杠桿522也將被釋放，隨后釋放凸輪521，從而釋放整 個操動機構(gòu)5，它將返回到原始狀態(tài)。隨后，主體511也將回到原始位置，凸起514會接觸釋 放杠桿5241的凸起5242，而操動杠桿512將留在中間位置，可視覺上指示故障類型。操動 杠桿512將會通過進一步的按壓移動至初始位置。 上述根據(jù)本技術(shù)方案描述的斷路器設(shè)計并不是唯一可行的設(shè)計形式。在不影響基 本原理的情況下，可根據(jù)需要調(diào)整致動器51以及機械跳閘元件52的個別結(jié)構(gòu)性元件，同時 保留其作為一個整體的功能。
權(quán)利要求
一種操動機構(gòu)(5)，用于接通和切斷斷路器，所述斷路器放置于分開的殼體(1)內(nèi)并至少包括接線端子(2)、滅弧室(3)、電磁跳閘機構(gòu)(4)和熱跳閘機構(gòu)(7)，其中所述操動機構(gòu)(5)包括相互連接并固定至側(cè)壁(55)的致動裝置(51)和機械跳閘機構(gòu)(52)，并且致動裝置(51)配備有突出于殼體(1)以外的操動杠桿(512)，其特征在于，所述致動裝置(51)包括部件(511)和凸起(514)，該部件(511)配備有至少一個與機械跳閘機構(gòu)(52)機械連接的拉桿(513)，該凸起(514)與機械跳閘機構(gòu)(52)的相鄰夾持部(5251)齒輪嚙合，所述機械跳閘機構(gòu)(52)包括機械連接的凸輪(521)、傳動杠桿(522)、解鎖機構(gòu)(523)和動觸頭(524)，其中，首先，凸輪(521)經(jīng)由其接觸表面與傳動杠桿(522)的輪廓成形的表面齒輪接合，該輪廓成形的表面具有凹口(5221)，利用彈簧預負載安裝的解鎖元件(523)將其爪(5231)適配于該凹口，其中解鎖元件(523)進一步配備有開關(guān)杠桿(5232)，在開關(guān)杠桿下端安裝有為熱跳閘機構(gòu)(7)而設(shè)置的接觸拉桿(5233)，解鎖元件(523)還包括為電磁跳閘機構(gòu)(4)而設(shè)置的跳閘臂(5234)，所述臂安裝于跳閘電樞(41)前側(cè)的對面，其次，機械跳閘機構(gòu)(52)的動觸頭(524)在兩側(cè)壁(55)之間的固定螺栓(54)上樞轉(zhuǎn)，并與解鎖杠桿(5241)齒輪接合，該解鎖杠桿配備有凸起(5242)，其被形成為與主體的凸起(514)相對，并與開關(guān)杠桿(525)的夾持部(5251)相對，該開關(guān)杠桿在致動裝置(51)的主體(511)下方樞轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種操動機構(gòu)，其屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域，該操動機構(gòu)用于切換放置于分開的殼體內(nèi)的斷路器，包括固定在兩側(cè)壁上的相互連接的致動裝置和機械跳閘元件，致動裝置配備有一個突出于殼體的操動杠桿，致動器包括配備有用于機械連接機械跳閘機構(gòu)的至少一個拉桿的元件，以及用于與機械跳閘元件的相鄰夾持部齒輪接合的凸起，該機械跳閘元件包括一機械連接的凸輪、傳動杠桿、解鎖機構(gòu)和可移動的觸頭。該操動機構(gòu)利用了現(xiàn)有的所有原理的知識并盡可能簡單，僅需要很少的力來切斷和接通，并且還包括利用操動杠桿的中間位置標示故障，以及包括觸頭的跳起閉合。
文檔編號H01H71/40GK101847551SQ201010143240
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者伊萬·烏萊拉 申請人:漢斯科技有限公司;溫州創(chuàng)偉永吉電氣有限公司