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煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎|的制作方法

文檔序號(hào):7202897閱讀:155來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎|的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電纜,特別是一種阻燃通信電纜。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)煤炭產(chǎn)量的大幅提高,小對(duì)數(shù)的煤礦用阻燃通信電纜的信號(hào)傳輸和瓦斯監(jiān)測(cè)已 經(jīng)不能滿足需要,而且對(duì)電纜的擋潮性能、屏蔽性能和阻燃性能的要求也越來(lái)越高,在這種 情況下,迫切要求研制開(kāi)發(fā)大截面、多對(duì)數(shù)的礦用阻燃通信電纜,而且在電纜的擋潮性能、 屏蔽性能和阻燃性能方面要有更好的改進(jìn)方法。
現(xiàn)有煤礦用阻燃電纜存在的缺陷
國(guó)家煤炭工業(yè)局制訂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(MT818. 14-1999)中僅規(guī)定了5對(duì)及以下煤礦用阻燃通 信電纜的技術(shù)要求,而郵電部制訂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YD/T322-96)雖然最大對(duì)數(shù)可以達(dá)到2400對(duì) ,但滿足不了煤礦井下防爆阻燃等要求。由于煤礦礦井開(kāi)采量逐漸的增大,信號(hào)傳輸也隨之 增加,小對(duì)數(shù)的礦用通信電纜在敷設(shè)時(shí)就需要多條電纜重疊敷設(shè),可能造成電纜的固有衰減 頻率相同,導(dǎo)致信號(hào)傳輸相互干擾,從而會(huì)發(fā)生誤報(bào)警,而且多條重疊敷設(shè)時(shí)會(huì)加大施工強(qiáng) 度,占用礦井的空間,影響井下作業(yè)安全性。
另一方面,現(xiàn)有電纜的擋潮性能及屏蔽性能欠佳,電纜在井下易受潮,產(chǎn)生信號(hào)失真及 誤報(bào)警。由于通信電纜的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定護(hù)套的平均厚度及最薄點(diǎn)厚度,因而電纜生產(chǎn)廠家 外護(hù)套生產(chǎn)均采用拉管式結(jié)構(gòu),拉管式結(jié)構(gòu)的護(hù)套比較松,絕緣線芯間有空隙,空氣及潮汽 易沿電纜縱向流通,影響電纜的阻燃性和隔潮性。
因此,煤礦用阻燃通信電纜急需在對(duì)數(shù)、擋潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面要進(jìn)一步 改進(jìn),以降低由于電纜事故所造成的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有煤礦用阻燃通信電纜的不足,本實(shí)用新型提供一種煤礦用200對(duì)及以下?lián)?潮屏蔽阻燃通信電纜,要解決通信電纜在對(duì)數(shù)、擋潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面均要滿 足煤礦要求的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎|,由內(nèi)至外有銅導(dǎo)線、絕緣層和阻燃外 護(hù)套層,其特征在于所述銅導(dǎo)線的外側(cè)擠壓包覆有由聚烯烴材料制成的絕緣層,形成絕緣線芯,銅導(dǎo)線與聚 乙烯絕緣層之間無(wú)任何間隙;絕緣線芯絞合成為纜線,纜線外側(cè)包裹有包帶3,包帶3外側(cè)包 有鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層;鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層外面擠壓包覆有阻燃外護(hù)套層,鋁-塑復(fù)合 擋潮屏蔽層與阻燃外護(hù)套層之間無(wú)任何間隙。
所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層的覆鋁面可以朝向內(nèi)側(cè)。
所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層可以是由鋁塑復(fù)合帶重疊繞包或縱包而成。
所述阻燃外護(hù)套層可以是阻燃聚氯乙烯護(hù)套料。
所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層外面可包覆有內(nèi)護(hù)層,內(nèi)護(hù)層外面包覆有鎧裝層,鎧裝層外 面擠壓包覆有阻燃外護(hù)套層。
所述絕緣線芯可以是由兩根銅導(dǎo)線和擠壓包覆在這兩根銅導(dǎo)線外側(cè)的絕緣層組成。 本實(shí)用新型的有益效果如下
1 、電纜的電性能和機(jī)械性能完全滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、 聚烯烴絕緣不僅具有優(yōu)異的電性能和耐化學(xué)腐蝕性能,而且由于材料比重小,所以 還具有重量輕、安裝方便、不受敷設(shè)落差限制等優(yōu)點(diǎn)。并且具有良好的防水性能。
3、 多對(duì)數(shù)電纜節(jié)距不同,可避免信號(hào)相互干擾,增強(qiáng)信號(hào)傳輸,聚烯烴材料在絕緣介 質(zhì)中,由于相對(duì)介電常數(shù)最小,因此用于通信電纜的絕緣時(shí),也具有極好的信號(hào)傳輸穩(wěn)定 性。
4、 通信電纜當(dāng)采用鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層時(shí),不僅抗干擾性能非常優(yōu)良,而且還可以擋 潮。適用于比較潮濕的斜巷和平巷。
5、 鎧裝阻燃通信電纜在保證產(chǎn)品特性的前提下,可以抗較大的機(jī)械外力。
6、 電纜的阻燃性能優(yōu)良,成束燃燒時(shí)炭化高度《2. 5m。
本發(fā)明電纜規(guī)格擴(kuò)充到200對(duì),在對(duì)數(shù)方面用一條電纜代替多條電纜的重疊敷設(shè),由于 一條電纜在制作時(shí)的頻率是不同的,就避免了信號(hào)在傳輸時(shí)的相互干擾問(wèn)題,單一電纜的敷 設(shè)會(huì)降低施工強(qiáng)度,節(jié)省礦井空間,提高井下作業(yè)安全保障,滿足現(xiàn)代化礦井的建設(shè)需要。
本實(shí)用新型電纜的絕緣層材料采用聚烯烴材料,擠出設(shè)備采用全塑市話絕緣串聯(lián)生產(chǎn)線 ,此生產(chǎn)線采用微機(jī)控制,并隨時(shí)顯示、跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中的詳細(xì)資料,可以隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程 中的異常情況進(jìn)行工藝調(diào)整,使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證。
絕緣線芯絞對(duì)時(shí)采用不同的絞合節(jié)距,避免了電纜固有衰減相同而造成信號(hào)相互干擾。
為使電纜更有效的擋潮防水,采用在絕緣線芯絞合成纜后重疊繞包鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽 層,有效的起到了防水阻水的效果。阻止水分和潮氣的進(jìn)入,提高電纜的使用壽命,而且起到屏蔽作用,同時(shí)電纜的彎曲半徑適合在井下敷設(shè),避免電纜運(yùn)行時(shí)發(fā)生信號(hào)失真和誤報(bào)警 。采用聚乙烯材料作防潮內(nèi)護(hù)套,由于聚乙烯具有優(yōu)異的防水性能,提高了電纜的防潮、防 浸水性能,使電纜在潮濕環(huán)境下仍可長(zhǎng)期負(fù)載使用。
本實(shí)用新型采用高阻燃型材料作為電纜的外護(hù)層,該外護(hù)層的氧指數(shù)》40,電纜燃燒 時(shí),阻燃外護(hù)套層可以炭化成殼,形成一道阻燃屏障,將電纜內(nèi)部的易燃物(PE)與外界隔 離開(kāi);在燃燒時(shí)又能夠分解釋放出水蒸氣,起到降溫的作用。同時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)擠出模具,改變 傳統(tǒng)外護(hù)套的擠出工藝,采用壓力式擠出,使得護(hù)套材料填充到絕緣線芯的間隙,和內(nèi)部緊 密結(jié)合,電纜燃燒時(shí)因中間沒(méi)有間隙使得空氣不流通,對(duì)電纜的阻燃性有很大的改善,同時(shí) 解決了電纜縱向進(jìn)潮汽的問(wèn)題,而且采用壓力式擠出電纜外觀圓整、美觀。避免了因拉管式 結(jié)構(gòu)的外護(hù)套比較松,與絕緣線芯間有空隙,空氣及潮汽易沿電纜縱向流通,影響電纜的阻 燃性和隔潮性。
本實(shí)用新型電纜的絕緣層和外護(hù)套層均采用擠壓式結(jié)構(gòu)。外護(hù)套不僅具有良好的機(jī)械性 能,而且還具有優(yōu)良的阻燃性能,起到既保護(hù)電纜內(nèi)部部件,又能夠阻燃的雙重效果。在阻 燃性能方面通過(guò)設(shè)計(jì)擠出模具,改變傳統(tǒng)的擠出工藝,采用壓力式擠出,使得護(hù)套材料填充 到絕緣線芯的間隙,和內(nèi)部緊密結(jié)合,對(duì)阻燃性有很大的改善,同時(shí)解決了電纜縱向進(jìn)潮汽 的問(wèn)題,而且采用壓力式擠出電纜外觀圓整、美觀,具有優(yōu)異的阻燃性能,可適用于對(duì)煤礦 安全可靠性要求較高的場(chǎng)所。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明的制造方法的流程框圖。
附圖標(biāo)記l一銅導(dǎo)線、2 —絕緣層、3 —包帶、4一鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層、5 —阻燃外護(hù) 套層、6—內(nèi)護(hù)層、7 —鎧裝層。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一參見(jiàn)圖l所示,這種煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎|,由內(nèi)至外有銅 導(dǎo)線l、絕緣層2和阻燃外護(hù)套層5。電纜的導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3956。
所述銅導(dǎo)線1的外側(cè)擠壓包覆有由聚烯烴材料制成的絕緣層2,形成絕緣線芯,本實(shí)施例 中的絕緣線芯是由兩根銅導(dǎo)線1和擠壓包覆在這兩根銅導(dǎo)線外側(cè)的絕緣層2組成,絕緣厚度符 合MT818. 14-1999和Q/ 011-2007相應(yīng)的規(guī)定。聚烯烴絕緣主要性能參數(shù)符合HG2-1389。銅導(dǎo)線與聚乙烯絕緣層之間無(wú)任何間隙;本實(shí)施例中絕緣線芯共30對(duì),絞合成為纜線,絕緣線 芯絞對(duì)時(shí)采用不同的絞合節(jié)距。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,電纜規(guī)格也可以擴(kuò)充到200對(duì),結(jié) 構(gòu)在保留7/0. 28mm和l/0. 8mm的基礎(chǔ)上擴(kuò)充了7/0. 37mm、 7/0. 43mm、 7/0. 52mm、 1/1. Omm、 1/1. 13mm、 1/1. 38mm結(jié)構(gòu)。
纜線外側(cè)包裹有包帶3,包帶3外側(cè)重疊繞包有鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層4,所述鋁-塑復(fù)合 擋潮屏蔽層4是由鋁塑復(fù)合帶重疊繞包而成,重疊部分不小于帶寬的20%,最小不得低于5mm 。所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層4的覆鋁面朝向內(nèi)側(cè)。
鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層外面包覆有阻燃外護(hù)套層。采用聚乙烯材料作防潮內(nèi)護(hù)層。
鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層外面擠壓包覆有阻燃外護(hù)套層5,所述阻燃外護(hù)套層5采用藍(lán)色聚 氯乙烯電纜料,并增加阻燃劑使氧指數(shù)》40%,其厚度符合GB2952的規(guī)定。鋁-塑復(fù)合擋潮屏 蔽層與阻燃外護(hù)套層之間無(wú)任何間隙。
煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎|的生產(chǎn)工藝是將導(dǎo)體(若導(dǎo)體為絞合結(jié)構(gòu)先 進(jìn)行導(dǎo)體絞制)擠包絕緣后采用工頻火花設(shè)備,完成電纜絕緣線芯的火花干試試驗(yàn),采用對(duì) 絞設(shè)備,完成絕緣線芯的絞對(duì)過(guò)程,采用成纜設(shè)備,完成纜芯的成纜,繞包或縱包鋁-塑復(fù) 合擋潮屏蔽層,增加電纜的阻水防潮性能,如果是鎧裝電纜還需要擠內(nèi)護(hù)層并進(jìn)行鎧裝,參 見(jiàn)圖2,實(shí)施例二中,鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層4外面包覆有內(nèi)護(hù)層6,內(nèi)護(hù)層6外面包覆有鎧裝 層7,鎧裝層7外面擠壓包覆有阻燃外護(hù)套層5,采用擠出設(shè)備,完成電纜的護(hù)套擠出過(guò)程。
參見(jiàn)圖3,實(shí)施例二的制造方法步驟如下
a、 選擇銅導(dǎo)線l。
b、 在銅導(dǎo)線外面采用擠壓的方法包覆聚乙烯絕緣層2,銅導(dǎo)線與聚乙烯絕緣層之間無(wú)間隙。
c、 采用工頻火花設(shè)備,完成電纜絕緣線芯的火花干試試驗(yàn)。
d、 將包了絕緣層的銅導(dǎo)線絞合成纜線,對(duì)數(shù)《200對(duì),纜線外側(cè)包裹包帶3。
e、 在包帶3外面包覆鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層4;所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層4是用鋁塑復(fù)合 帶重疊繞包而成。
f、 包覆聚乙烯內(nèi)護(hù)層6。
g、 包覆鎧裝層7;所述鎧裝層7采用雙層鍍鋅鋼帶繞包或縱包、或者采用經(jīng)過(guò)涂漆防腐 處理的鋼帶繞包或縱包、或者采用鍍鋅低碳圓鋼絲繞包或縱包。
h、 采用擠壓的方法包覆阻燃外護(hù)套層5,鎧裝層或鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層與阻燃外護(hù)套 層之間無(wú)間隙。上述實(shí)施例一的制造方法只需取消上述步驟e和f即可-
權(quán)利要求1.一種煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎|,由內(nèi)至外有銅導(dǎo)線(1)、絕緣層(2)和阻燃外護(hù)套層(5),其特征在于所述銅導(dǎo)線(1)的外側(cè)擠壓包覆有由聚烯烴材料制成的絕緣層(2),形成絕緣線芯,銅導(dǎo)線與聚乙烯絕緣層之間無(wú)任何間隙;絕緣線芯絞合成為纜線,纜線外側(cè)包裹有包帶(3),包帶(3)外側(cè)包有鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層(4);鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層外面擠壓包覆有阻燃外護(hù)套層(5),鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層與阻燃外護(hù)套層之間無(wú)任何間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎| ,其特征在于所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層(4)的覆鋁面朝向內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎| ,其特征在于所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層(4)是由鋁塑復(fù)合帶重疊繞包或縱包而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎| ,其特征在于所述阻燃外護(hù)套層(5)是阻燃聚氯乙烯護(hù)套料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎| ,其特征在于所述鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層(4)外面包覆有內(nèi)護(hù)層(6),內(nèi)護(hù)層(6)外面 包覆有鎧裝層(7),鎧裝層(7)外面擠壓包覆有阻燃外護(hù)套層(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎| ,其特征在于所述絕緣線芯是由兩根銅導(dǎo)線(1)和擠壓包覆在這兩根銅導(dǎo)線外側(cè)的絕緣 層(2)組成。
專利摘要一種煤礦用200對(duì)及以下?lián)醭逼帘巫枞纪ㄐ烹娎|,由內(nèi)至外有銅導(dǎo)線、絕緣層和阻燃外護(hù)套層,所述銅導(dǎo)線的外側(cè)擠壓包覆有由聚烯烴材料制成的絕緣層,形成絕緣線芯,銅導(dǎo)線與聚乙烯絕緣層之間無(wú)任何間隙;絕緣線芯絞合成為纜線,纜線外側(cè)包裹有包帶,包帶外側(cè)包有鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層;鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層外面擠壓包覆有阻燃外護(hù)套層,鋁-塑復(fù)合擋潮屏蔽層與阻燃外護(hù)套層之間無(wú)任何間隙??勺柚顾趾统睔獾倪M(jìn)入,提高電纜使用壽命,而且起到屏蔽作用,避免電纜運(yùn)行時(shí)發(fā)生信號(hào)失真和誤報(bào)警,在對(duì)數(shù)、擋潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面均能滿足煤礦的使用要求。
文檔編號(hào)H01B11/06GK201435259SQ200920302319
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者陳連慶 申請(qǐng)人:陳連慶
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