一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域，具體是一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電線電纜在各個(gè)行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線電纜的阻燃問(wèn)題逐漸引起世界各國(guó)的重視；電纜燃燒時(shí)釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險(xiǎn)因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財(cái)產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失，同時(shí)隨著通訊事業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和計(jì)算機(jī)工業(yè)的發(fā)展，特別是航空導(dǎo)線、汽車(chē)用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺(tái)電纜等許多場(chǎng)合，越來(lái)越需要使用耐高溫、耐氣候的煤礦用阻燃通信電纜料。
[0004]聚氯乙烯具有原料豐富、制造工藝成熟、價(jià)格低廉、用途廣泛等突出特點(diǎn)，現(xiàn)已成為世界上僅次于聚乙烯樹(shù)脂的第二大通用樹(shù)脂，占世界合成樹(shù)脂總消費(fèi)量的29%。聚氯乙烯阻燃值為40以上，耐濃鹽酸、濃度為90 %的硫酸、濃度為60 %的硝酸和濃度20 %的氫氧化鈉，機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]乙烯/醋酸乙烯酯共聚物的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，在-50°C仍能具有較好的可繞性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無(wú)毒性。與填料的摻混性好，著色和成形加工性好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)按重量份計(jì)，將50-60份聚氯乙烯樹(shù)脂、33-40份乙烯-醋酸乙烯共聚物、12-18份低密度聚乙烯在120°C條件下混合均勻，得到混合料；
(2)向步驟(I)得到的混合料中加入1-2份硬脂酸、15-20份氫氧化鎂、6-10份三氧化二銻、0.1-1份抗氧劑1010、0.5-2.5份硅烷偶聯(lián)劑KH570、20-28份改性滑石粉、0.1-0.5份紫外線吸收劑、1-2份油酸，1-3份三烯丙基異三聚氰酸酯、0.5-1份氯化石蠟、2-4份三甲氧基硅烷、0.2-0.8份促進(jìn)劑CZ，混合均勻，置于89-95°C的密煉機(jī)中密煉15min，得到混煉膠；
所述改性滑石粉的制備方法為:將滑石破碎并磨成滑石細(xì)粉，加入10-12倍滑石粉重量的水，攪拌均勻，再依次加入滑石粉重量2-5%的納米二氧化硅、1-1.5%硬脂酸鈉、1-2%的硅烷偶聯(lián)劑KH570、0.2-0.6%聚丙烯酸攪拌均勻后，進(jìn)行濕式超細(xì)精磨，礦漿超細(xì)精磨的細(xì)度要求顆粒小于5μπι的比例占95%以上，對(duì)超細(xì)精磨后的物料進(jìn)行強(qiáng)力干燥并收集制品；
(3)將步驟(2)得到的混煉膠加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度160-180°C，得到成品。
[0008]所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV531。
[0009]所述滑石細(xì)粉過(guò)300目篩。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明以聚氯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯為基礎(chǔ)材料，改性后的滑石粉更細(xì)、分布更窄，并且耐曝曬，抗高溫，在紫外光照射下不變色，有較好的耐酸堿腐蝕、耐老化性能;本發(fā)明工藝制備得到的煤礦用阻燃通信電纜料具有耐火耐高溫耐腐蝕阻燃性能，不影響信號(hào)的傳輸，其耐磨性和耐油性均得到很大程度的提高，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝，包括以下步驟:
(1)按重量份計(jì)，將50份聚氯乙烯樹(shù)脂、40份乙烯-醋酸乙烯共聚物、12份低密度聚乙烯在120°C條件下混合均勻，得到混合料；
(2)向上述得到的混合料中加入2份硬脂酸、15份氫氧化鎂、7份三氧化二銻、0.2份抗氧劑1010、I份硅烷偶聯(lián)劑KH570、22份改性滑石粉、0.1份紫外線吸收劑UV531、I份油酸，I份三烯丙基異三聚氰酸酯、0.5份氯化石蠟、2份三甲氧基硅烷、0.2份促進(jìn)劑CZ，混合均勻，置于89°C的密煉機(jī)中密煉15min，得到混煉膠；
所述改性滑石粉的制備方法為:將滑石破碎并磨成滑石細(xì)粉，過(guò)300目篩，加入10倍滑石粉重量的水，攪拌均勻，再依次加入滑石粉重量2%的納米二氧化硅、1.5%硬脂酸鈉、2%的硅烷偶聯(lián)劑KH570、0.2%聚丙烯酸攪拌均勻后，進(jìn)行濕式超細(xì)精磨，礦漿超細(xì)精磨的細(xì)度要求顆粒小于5μπι的比例占95%以上，對(duì)超細(xì)精磨后的物料進(jìn)行強(qiáng)力干燥并收集制品；
(3)將上述得到的混煉膠加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度160-180°C，得到成品O
[0012]實(shí)施例2
一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝，包括以下步驟:
(1)按重量份計(jì)，將60份聚氯乙烯樹(shù)脂、33份乙烯-醋酸乙烯共聚物、18份低密度聚乙烯在120°C條件下混合均勻，得到混合料；
(2)向上述得到的混合料中加入2份硬脂酸、20份氫氧化鎂、10份三氧化二銻、I份抗氧劑1010、2份硅烷偶聯(lián)劑KH570、28份改性滑石粉、0.5份紫外線吸收劑UV531、2份油酸，3份三烯丙基異三聚氰酸酯、I份氯化石蠟、4份三甲氧基硅烷、0.8份促進(jìn)劑CZ，混合均勻，置于950C的密煉機(jī)中密煉15min，得到混煉膠；
所述改性滑石粉的制備方法為:將滑石破碎并磨成滑石細(xì)粉，過(guò)300目篩，加入12倍滑石粉重量的水，攪拌均勻，再依次加入滑石粉重量5%的納米二氧化硅、1%硬脂酸鈉、1%的硅烷偶聯(lián)劑KH570、0.6%聚丙烯酸攪拌均勻后，進(jìn)行濕式超細(xì)精磨，礦漿超細(xì)精磨的細(xì)度要求顆粒小于5μπι的比例占95%以上，對(duì)超細(xì)精磨后的物料進(jìn)行強(qiáng)力干燥并收集制品；
(3)將上述得到的混煉膠加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度160-180°C，得到成品O
[0013]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)按重量份計(jì)，將50-60份聚氯乙烯樹(shù)脂、33-40份乙烯-醋酸乙烯共聚物、12-18份低密度聚乙烯在120°C條件下混合均勻，得到混合料； (2)向步驟(I)得到的混合料中加入1-2份硬脂酸、15-20份氫氧化鎂、6-10份三氧化二銻、0.1-1份抗氧劑1010、0.5-2.5份硅烷偶聯(lián)劑KH570、20-28份改性滑石粉、0.1-0.5份紫外線吸收劑、1-2份油酸，1-3份三烯丙基異三聚氰酸酯、0.5-1份氯化石蠟、2-4份三甲氧基硅烷、0.2-0.8份促進(jìn)劑CZ，混合均勻，置于89-95°C的密煉機(jī)中密煉15min，得到混煉膠； 所述改性滑石粉的制備方法為:將滑石破碎并磨成滑石細(xì)粉，加入10-12倍滑石粉重量的水，攪拌均勻，再依次加入滑石粉重量2-5%的納米二氧化硅、1-1.5%硬脂酸鈉、1-2%的硅烷偶聯(lián)劑KH570、0.2-0.6%聚丙烯酸攪拌均勻后，進(jìn)行濕式超細(xì)精磨，礦漿超細(xì)精磨的細(xì)度要求顆粒小于5μπι的比例占95%以上，對(duì)超細(xì)精磨后的物料進(jìn)行強(qiáng)力干燥并收集制品； (3)將步驟(2)得到的混煉膠加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度160-180°C，得到成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝，其特征在于，所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV531。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝，其特征在于，所述滑石細(xì)粉過(guò)300目篩。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種煤礦用阻燃通信電纜料的制備工藝，包括以下步驟：將聚氯乙烯樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯在120℃條件下混合均勻，得到混合料；加入硬脂酸、氫氧化鎂、三氧化二銻、抗氧劑1010、硅烷偶聯(lián)劑KH570、改性滑石粉、紫外線吸收劑、油酸，三烯丙基異三聚氰酸酯、氯化石蠟、三甲氧基硅烷、促進(jìn)劑CZ，混合均勻，置于89-95℃的密煉機(jī)中密煉15min，得到混煉膠；加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度160-180℃，得到成品。本發(fā)明工藝制備得到的煤礦用阻燃通信電纜料具有耐火耐高溫耐腐蝕阻燃性能，不影響信號(hào)的傳輸，其耐磨性和耐油性均得到很大程度的提高，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】C08K9/02, H01B7/295, C08K9/04, C08K13/06, H01B3/44, C08L23/06, C08L91/06, C08L27/06, C08L23/08, C08K9/06, C08K3/34
【公開(kāi)號(hào)】CN105440502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511007191
【發(fā)明人】黃偉, 朱勇, 葉軍猛, 汪劍鋒
【申請(qǐng)人】合肥星辰電線電纜股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日