專利名稱：開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
開關(guān)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種開關(guān)，尤其涉及一種杠桿式偵測開關(guān)。背景技術(shù)：
與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參照松下公司的美國專利公告第US6559401號，該專利 揭示了一種現(xiàn)有的杠桿式偵測開關(guān)，其包括設(shè)有收容腔的絕緣本體；分離組裝于該絕緣本 體內(nèi)的第一端子和第二端子；組裝于該收容腔內(nèi)一端與第一端子相連接的連接端子及部分組 裝于該收容空腔內(nèi)驅(qū)動連接端子與第二端子通斷的壓桿，該絕緣本體包括設(shè)有缺口的側(cè)壁， 該壓桿包括定位于絕緣本體上的定位部、抵接在連接端子上的抵壓部和由所述側(cè)壁上的開口 伸出絕緣本體的操作部，絕緣本體的側(cè)壁與缺口相對處設(shè)置一個卡槽固定連接端子的一端， 使其與第二端子常時接觸。此開關(guān)在使用時，抵壓壓桿驅(qū)動連接端子發(fā)生彈性形變所產(chǎn)生的 彈力是恒定的，所以在按壓壓桿時的手感較差；再者，當(dāng)要斷開導(dǎo)通連接的時候，壓桿所受 到的彈性回復(fù)力小，難以有效的斷開連接端子和第二端子的導(dǎo)通給使用者帶來不便。
鑒于此，有必要提供一種新型開關(guān)來解決由于抵壓壓桿驅(qū)動連接端子發(fā)生彈性形變所產(chǎn) 生的彈力是恒定的，所以在按壓壓桿時的手感較差，及當(dāng)要斷開導(dǎo)通連接的時候，壓桿所受 到的彈性回復(fù)力小，難以有效的斷開連接端子和第二端子的導(dǎo)通給使用者帶來不便的問題。
實用新型內(nèi)容
因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題由于壓桿在驅(qū)動過程中，第一彈臂的彈性形變而導(dǎo) 致第一連接部彈離第一 固定端子的問題和在安裝連接端子的固定接觸部時難放入準(zhǔn)確位置的 問題。
本實用新型開關(guān)，包括設(shè)有收容腔的絕緣本體；分離組裝于該絕緣本體內(nèi)的第一端子 和第二端子；組裝于該收容腔內(nèi)一端與第一端子相連接的連接端子及部分組裝于該收容空腔 內(nèi)驅(qū)動連接端子與第二端子通斷的壓桿，該絕緣本體包括設(shè)有缺口的側(cè)壁，該壓桿包括定位 于絕緣本體上的定位部、抵接在連接端子上的抵壓部和由所述側(cè)壁上的開口伸出絕緣本體的 操作部，其中，絕緣本體上在開口處設(shè)有定位連接端子的第二定位柱，當(dāng)按壓該操作部時， 壓桿繞定位部轉(zhuǎn)動，該抵壓部在連接端子上滑行驅(qū)動連接端子彈性形變至其與第二端子連接 ，該抵壓部在驅(qū)動過程中逐漸靠近該第二定位柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型開關(guān)的壓桿在受壓驅(qū)動連接端子的時候，抵壓部再連接端定位柱為支點，連接端子給壓桿的回復(fù)彈力隨著壓桿的旋轉(zhuǎn)再不斷的變化 ;使用過后，要端開連接端子與第二端子時，按壓壓桿使其與第二定位柱處于最近狀態(tài)，此 時彈性回復(fù)力處于最大時刻，有效的斷開了連接端子和第二端子的導(dǎo)通。故本實用新型開關(guān) 能有效的解決由于抵壓壓桿驅(qū)動連接端子發(fā)生彈性形變所產(chǎn)生的彈力是恒定的，所以在按壓 壓桿時的手感較差，及當(dāng)要斷開導(dǎo)通連接的時候，壓桿所受到的彈性回復(fù)力小，難以有效的 斷開連接端子和第二端子的導(dǎo)通給使用者帶來不便的問題。

圖l為本實用新型開關(guān)的立體圖； 圖2為本實用新型開關(guān)的立體分解圖； 圖3為本實用新型開關(guān)移除殼體后的俯視圖； 圖4為本實用新型開關(guān)操作流程示意圖。
具體實施方式
請參照圖1到圖4所示，本實用新型開關(guān)100，包括絕緣本體l、分離組裝于絕緣本體l 內(nèi)的第一端子2和第二端子3、部分收容于絕緣本體1內(nèi)壓桿4、組裝于絕緣本體l內(nèi)的連接端 子5及覆蓋絕緣本體1的頂部開口的殼體6 。
絕緣本體l，其為頂部具有開口的箱形，包括側(cè)壁12和底壁14以及由側(cè)壁12和底壁14共 同圍成一收容腔IO，該側(cè)壁12包括設(shè)有缺口1210的第一側(cè)壁121、與該第一側(cè)壁121相對的第 二側(cè)壁122、鄰接第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122的第三側(cè)壁123和第四側(cè)壁124，在缺口1210處 于底壁14伸有第一定位柱13，用來定位壓桿4，壓桿4繞著第一定位柱13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接端子5 ;絕緣本體1上在開口1210處設(shè)有定位連接端子5的第二定位柱15，第一側(cè)壁121的缺口1210 處與第二定位柱l5之間設(shè)有圓弧狀的定位槽l6定位連接端子5，連接端子5的限位部51卡持在 定位槽16內(nèi)可繞第二定位柱15旋轉(zhuǎn)，壓桿4在連接端子5的平板部52上滑行驅(qū)動連接端子5彈 性形變至其與第二端子3連接，抵壓部42在驅(qū)動過程中逐漸靠近第二定位柱15。絕緣本體l的 第四側(cè)壁124上位于開口1210處設(shè)有限制塊1241與壓桿4的限制面423抵接限制壓桿4的移動距 離。
其中，連接端子5包括依次相連的第一接觸部50、限位部51、平板部52、彈性部53和第 二接觸部54，第一接觸部50為圓弧狀常時抵接在第一端子2上；限位部51呈圓弧狀彈性定位 于定位槽16中；抵壓部42在平板部52上由彈性部53向限位部51移動；第二接觸部54亦為圓弧 狀在壓桿4的驅(qū)動下與第二端子3實現(xiàn)通斷；彈性部53包括連接平板部52呈圓弧狀的第一彈性 部530和背向第一接觸部50彎折的第二彈性部531連接第二接觸部54，第二彈性部530的彎折角度為鈍角。第一接觸部50和第二接觸部54與分別于第一端子2和第二端子3均可滑動連接。
第一端子2與絕緣本體1一體成型，其包括固持于絕緣本體1內(nèi)的第一固持部20，由第一 固持部20—端延伸出絕緣本體1外的第一焊接部22，以及由第一固持部20的另一端向絕緣本 體1內(nèi)且沿第三側(cè)壁123垂直第一固持部20延伸的第一接觸部21，且第一接觸部21鑲嵌在第三 側(cè)壁123中；第二端子3與絕緣本體1一體成型，其包括固持于絕緣本體1內(nèi)的第二固持部30， 由第二固持部30—端延伸出絕緣本體1外的第二焊接部32，以及由第二固持部30的另一端向 絕緣本體1內(nèi)且沿第二側(cè)壁122垂直第二固持部30延伸的第二接觸部31，且第二接觸部31鑲嵌 在第二側(cè)壁122中。第一焊接部21與第二焊接部31位于絕緣本體1的同側(cè)。
壓桿4呈"V"型，其包括由第一側(cè)壁121上的缺口1210伸出絕緣本體1外的41、收容于收 容腔15內(nèi)且始終與連接端子5的抵壓部52相抵接的抵壓部42和由第一側(cè)壁121上的開口1210伸 出絕緣本體l的操作部41 ，及連接抵壓部52與操作部的定位部43，定位部40上設(shè)有定位孔 401與第一定位柱13配合定位該壓桿4。其中，抵壓部42包括可與第四側(cè)壁124的限制塊1241 相抵接的限制面423和抵接面43，抵接面43包括平接面431和位于平接面431兩端的第一圓滑 面430和第二圓滑面432，第二圓滑面432連接限制面423和平接面431，當(dāng)開關(guān)處于使用狀態(tài) 時，平接面431與連接端子5的平板部52相抵接。
組裝時，首先將壓桿4安裝在一體成型有第一端子2和第二端子3的絕緣本體1上的第一定 位柱13上，使其操作41由第一側(cè)壁121上的缺口1210伸出絕緣本體1外；再將連接端子5安裝 在絕緣本體l中，安裝時，限位部51彈性定位在定位槽16中，使第一接觸部50彈性抵接在第 一端子2上，壓桿4的抵壓部42抵接在連接端子5上，使第一圓滑面430抵接在平板部52和彈性 部53的交接處；第二接觸部54抵接在第二側(cè)壁122上；最后將殼體6套設(shè)在絕緣本體1上，其 遮蔽絕緣本體l的頂部開口。
當(dāng)按壓開關(guān)100的壓桿時，壓桿4繞第一定位柱13旋轉(zhuǎn)，壓桿4的抵壓部42在連接端子5的 平板部52上滑行驅(qū)動第二接觸部54滑向第二端子3與其接觸導(dǎo)通，在滑動過程中，抵壓部42 由第一圓滑面430到平接面431再到第二圓滑面432在連接端子5的平板部52由連接彈性部53的 一端滑向第二定位柱15，壓桿4所受到的彈性回力逐漸加大；當(dāng)?shù)谝粓A滑面430與平板部52接 觸以后，再由連接端子5彈性形變產(chǎn)生的彈力使壓桿4回轉(zhuǎn)至平接面431與平板部52接觸，此 時，開關(guān)100處于使用狀態(tài)。當(dāng)壓桿4的平接面431第一次抵接平板部52的時候，第二接觸部 54就與第二端子3處于導(dǎo)通狀態(tài)。此開關(guān)的連接端子5給壓桿4的回復(fù)彈力是變化的，增強其 按壓手感；再者使用狀態(tài)時，為平接面431與平板部52接觸，可防止連接端子5變形，增長使 用壽命。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)，包括設(shè)有收容腔的絕緣本體；分離組裝于該絕緣本體內(nèi)的第一端子和第二端子；組裝于該收容腔內(nèi)一端與第一端子相連接的連接端子及部分組裝于該收容空腔內(nèi)驅(qū)動連接端子與第二端子通斷的壓桿，該絕緣本體包括設(shè)有缺口的側(cè)壁，該壓桿包括定位于絕緣本體上的定位部、抵接在連接端子上的抵壓部和由所述側(cè)壁上的開口伸出絕緣本體的操作部，其特征在于所述絕緣本體上設(shè)有定位連接端子的第二定位柱，當(dāng)按壓所述操作部時，該壓桿繞定位部轉(zhuǎn)動，該抵壓部在連接端子上滑行驅(qū)動該連接端子彈性形變至其與第二端子連接，所述抵壓部在驅(qū)動過程中逐漸靠近該第二定位柱。
2.如權(quán)利要求l所述的開關(guān)，其特征在于所述絕緣本體的側(cè)壁包括 設(shè)有所述缺口的第一側(cè)壁；與該第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁；鄰接所述第一、第二側(cè)壁的第三 側(cè)壁和第四側(cè)壁，該第二側(cè)壁上安裝所述第二端子；第三側(cè)壁上安裝所述第一端子。
3.如權(quán)利要求2所述的開關(guān)，其特征在于所述第一側(cè)壁的缺口處與 第二定位柱之間設(shè)有圓弧狀的定位槽定位所述連接端子。
4.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)，其特征在于所述連接端子包括依次相 連的第一接觸部、限位部、平板部、彈性部和第二接觸部，所述第一接觸部為圓弧狀常時抵 接在第一端子上；該限位部呈圓弧狀彈性定位于所述定位槽中；所述抵壓部在該平板部上由 彈性部向限位部移動；該第二接觸部亦為圓弧狀在所述壓桿的驅(qū)動下與第二端子實現(xiàn)通斷。
5.如權(quán)利要求4所述的開關(guān)，其特征在于所述平板部繞第二定位柱 在所述壓桿的驅(qū)動下發(fā)生彈性形變，該平板部與第三側(cè)壁形成的夾角在所述壓桿的驅(qū)動下逐 漸變??；所述第一接觸部和第二接觸部與分別于所述第一端子和第二端子均可滑動連接。
6.如權(quán)利要求4所述的開關(guān)，其特征在于所述彈性部包括連接所述 平板部呈圓弧狀的第一彈性部和背向所述第一接觸部彎折的第二彈性部連接第二接觸部，該 第二彈性部的彎折角度為鈍角。
7.如權(quán)利要求5所述的開關(guān)，其特征在于所述壓桿的定位部上設(shè)有 定位孔，所述第一側(cè)壁上的開口內(nèi)設(shè)有第一定位柱于該定位孔配合，樞接所述壓桿與絕緣本體。
8.如權(quán)利要求7所述的開關(guān)，其特征在于所述壓桿的抵壓部包括限制面和抵接面，所述絕緣本體的第四側(cè)壁上位于所述開口處設(shè)有限制塊與該限制面抵接限制壓桿的移動距離；所述抵接面包括平接面和位于平接面兩端的第一圓滑面和第二圓滑面，第 二圓滑面連接該限制面和平接面。
9.如權(quán)利要求8所述的開關(guān)，其特征在于所述第一端子與絕緣本體 一體成型，其包括固持于絕緣本體內(nèi)的第一固持部，鑲嵌與第三側(cè)壁上的第一接觸部，該第 一接觸部始終于所述第一接觸部抵接；所述第二端子與絕緣本體一體成型，其包括固持于絕 緣本體內(nèi)的第二固持部，鑲嵌與第二側(cè)壁上的第二接觸部，該第二接觸部始終于所述第二接 觸部抵接
10.如權(quán)利要求9所述的開關(guān)，其特征在于所述壓桿的平接面和第 二圓滑面抵接時，所述連接端子的第二接觸部始終與第二端子連接。
專利摘要一種開關(guān)，包括設(shè)有收容腔的絕緣本體；分離組裝于該絕緣本體內(nèi)的第一端子和第二端子；組裝于該收容腔內(nèi)一端與第一端子相連接的連接端子及部分組裝于該收容空腔內(nèi)驅(qū)動連接端子與第二端子通斷的壓桿，該絕緣本體包括設(shè)有缺口的側(cè)壁，該壓桿包括定位于絕緣本體上的定位部、抵接在連接端子上的抵壓部和由所述側(cè)壁上的開口伸出絕緣本體的操作部，其中，絕緣本體上設(shè)有定位連接端子的第二定位柱，當(dāng)按壓操作部時，壓桿繞定位部轉(zhuǎn)動，抵壓部在連接端子上滑行驅(qū)動該連接端子彈性形變至其與第二端子連接，抵壓部在驅(qū)動過程中逐漸靠近該第二定位柱。
文檔編號H01H21/28GK201355593SQ20092030052
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者中瀨雄章, 胡小東, 胡永輝 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司