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高性能漏泄同軸電纜的制作方法

文檔序號(hào):7201932閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高性能漏泄同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及無(wú)線通信技術(shù)領(lǐng)域的信號(hào)傳輸電纜,尤其涉及一種輻射型的漏泄 同軸電纜絕緣結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)
漏泄同軸電纜是一種用于無(wú)線電通信信號(hào)傳輸?shù)拈_(kāi)放型傳輸纜線,沿電纜內(nèi)部傳 輸信號(hào),一部分通過(guò)外導(dǎo)體上的孔隙耦合到該導(dǎo)體和周圍環(huán)境所構(gòu)成的傳輸系統(tǒng)。漏泄同 軸電纜進(jìn)行通信時(shí),可以在一定的范圍內(nèi)產(chǎn)生均勻的信號(hào)場(chǎng)強(qiáng),而不受周圍環(huán)境影響,通信 可靠性高,也不存在通信盲區(qū),接收電平穩(wěn)定,不容易受到外來(lái)信號(hào)干擾。因此該同軸電纜 具有提高無(wú)線電波覆蓋范圍,有效消除傳輸盲點(diǎn)的優(yōu)勢(shì),廣泛運(yùn)用于鐵路、隧道、礦井以及 無(wú)線通信業(yè)務(wù)中。在高速軌道交通、磁懸浮列車、地鐵工程、山區(qū)遂道、地下礦井等場(chǎng)合,以及無(wú)線通 信系統(tǒng)和室內(nèi)外樓宇覆蓋的無(wú)線通信場(chǎng)合進(jìn)行通信時(shí),無(wú)線電波不可避免地要受到阻礙, 尤其是短波和超短波受到的傳輸衰減更大。而漏泄同軸電纜則可以使電信號(hào)能量在導(dǎo)體縱 長(zhǎng)方向均勻輻射,以達(dá)到向外傳播和接收外來(lái)無(wú)線電波的目的。因此漏泄電纜在更大范圍 內(nèi),尤其是復(fù)雜不利區(qū)域和場(chǎng)合得到了十分廣泛的應(yīng)用。漏泄同軸電纜是一種特制的電纜,其結(jié)構(gòu)從里到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo) 體、外護(hù)套等結(jié)構(gòu),內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣層嵌裝于外導(dǎo)體內(nèi),并且內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體處于同心圓 (同軸)狀態(tài),外導(dǎo)體在縱長(zhǎng)方向,以一定的間隔和不同形式開(kāi)槽,開(kāi)槽的目的是為了使其 信號(hào)能量能從電纜槽口輻射出來(lái),開(kāi)槽的結(jié)構(gòu)形式在很大程度上取決于所使用無(wú)線電波的 頻段?,F(xiàn)有的漏泄同軸電纜結(jié)構(gòu)主要有三種,即皺紋管外導(dǎo)體,編織外導(dǎo)體和光滑金屬 管外導(dǎo)體,相對(duì)前兩種外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)而言,采用光滑金屬管外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜,具有體積 小、衰減低、駐波比小、彎曲時(shí)信號(hào)畸變小等優(yōu)越的性能。但這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中也存在 一些不足;首先光滑金屬管外導(dǎo)體不能與外護(hù)套及絕緣芯層進(jìn)行很好的貼合,容易產(chǎn)生相 對(duì)滑移,導(dǎo)致彎曲性能相對(duì)較差,對(duì)電纜的安裝性能、機(jī)械性能和使用性能均產(chǎn)生十分不利 的影響;另外這種電纜的防水抗腐蝕性能也較差,不能阻止腐蝕物的侵入,直接影響電纜的 使用性能和工作壽命。同時(shí)現(xiàn)有這種電纜的絕緣層大都采用實(shí)心層結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)雖然制 作工藝簡(jiǎn)單,但其具有相對(duì)較高的介電常數(shù),直接影響著電纜的信息傳輸性能,人們一直在 尋求改善絕緣層介電常數(shù)的方法,以提高電纜的信號(hào)傳輸性能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高 性能漏泄同軸電纜,它不僅能使金屬管外導(dǎo)體與外護(hù)套間具有緊密的連接,而且具有良好 的電信號(hào)傳輸性能。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型高性能漏泄同軸電纜,包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體以及外護(hù)套,內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣層嵌裝于外導(dǎo)體內(nèi),且內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體處于同心圓位 置;外導(dǎo)體沿縱長(zhǎng)方向設(shè)有若干槽口 ;所述絕緣層從里向外依次為絕緣內(nèi)皮層、絕緣發(fā)泡 層及絕緣外皮層;在所述外導(dǎo)體和外護(hù)套間設(shè)有粘合層,該粘合層為天然粘合劑涂層或合 成粘合劑涂層。采用上述結(jié)構(gòu)后,由于在外導(dǎo)體和外護(hù)套間設(shè)有粘合層,該粘合層使得外護(hù)套和 外導(dǎo)體間實(shí)現(xiàn)緊密的粘接,使得整個(gè)電纜構(gòu)成了一個(gè)完整的有機(jī)整體,不僅有效地阻止了 外護(hù)套和外導(dǎo)體間的相互滑移,所導(dǎo)致的彎曲變形和彎曲性能明顯下降等不足;而且粘合 層在外導(dǎo)體外側(cè)構(gòu)成了無(wú)縫粘接保護(hù)層,有效地阻止了水等污染物向外導(dǎo)體、繼而向內(nèi)導(dǎo) 體的侵入,使該同軸電纜具有優(yōu)越的使用安全性、機(jī)械性能以及施工性能。當(dāng)本申請(qǐng)的同軸 電纜在施工中發(fā)生各種形式的彎曲時(shí),相互緊密粘接的電纜各層結(jié)構(gòu)間的彎曲應(yīng)力均勻分 布,在彈性范圍內(nèi)各對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的相互位置固定,有效地改善了結(jié)構(gòu)層間的相互擠拉受力狀 況,具有極好的彎曲性能。該結(jié)構(gòu)的同軸電纜還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,便于現(xiàn)場(chǎng)施工,適 宜多折角、潮濕富水場(chǎng)合使用。又由于絕緣層包括絕緣內(nèi)皮層、絕緣發(fā)泡層及絕緣外皮層三 層結(jié)構(gòu),泡沫層互不相通的發(fā)泡孔,使絕緣層的介電常數(shù)和電纜傳輸衰減常數(shù)大大下降,從 而有效地提高了電纜傳輸性能,絕緣內(nèi)皮層和絕緣外皮層又有效地增強(qiáng)了發(fā)泡層與內(nèi)導(dǎo)體 及外導(dǎo)體的接觸強(qiáng)度,具有更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和粘接性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中,1——內(nèi)導(dǎo)體,2——絕緣發(fā)泡層,3——外導(dǎo)體,4一一粘合層,5——外護(hù)套, 6——絕緣外皮層,7——絕緣內(nèi)皮層。
具體實(shí)施方式
在圖1所示的具有粘接防水層的漏泄同軸電纜中,該電纜從內(nèi)向外依次為位于 漏泄同軸電纜中心的內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層、包覆于絕緣層外的外導(dǎo)體3、浙青涂層構(gòu)成的粘合 層4以及外護(hù)套5。該內(nèi)導(dǎo)體1為實(shí)心銅線,絕緣層從里向外依次包括絕緣內(nèi)皮層7,絕緣 發(fā)泡層2及絕緣外皮層6,其中絕緣內(nèi)皮層7為聚乙烯實(shí)心內(nèi)皮層,絕緣發(fā)泡層2為閉孔結(jié) 構(gòu)的泡沫聚乙烯層,絕緣外皮層6為聚乙烯實(shí)心外皮層。外導(dǎo)體3為銅質(zhì)金屬薄壁管,該薄 壁管由金屬帶材卷制縱焊而成,外導(dǎo)體3在縱長(zhǎng)方向以一定的間隔設(shè)有若干開(kāi)放槽口(圖 中未示出),粘合層4則為浙青涂層,外護(hù)層5為擠包其上的高密度聚乙烯絕緣料。上述各 部分材料均為常規(guī)通用材料。上述結(jié)構(gòu)中的內(nèi)導(dǎo)體1還可以是銅包鋁線;外導(dǎo)體3除采用上述的圓整純銅管材 料,還可以是螺旋形皺紋銅管或金屬編織網(wǎng)等;外護(hù)套5也可以是黑色聚乙烯或低煙阻燃 聚烯烴;粘合層4的涂層材料除采用浙青等礦物天然粘合劑,還可以是有機(jī)或無(wú)機(jī)合成涂 層材料,其有機(jī)合成涂層材料是合成樹(shù)脂或合成橡膠等有機(jī)粘合劑涂層,該合成涂層材料 也可以是水玻璃等無(wú)機(jī)粘合劑層。
權(quán)利要求一種高性能漏泄同軸電纜,包括內(nèi)導(dǎo)體(1)、絕緣層、外導(dǎo)體(3)以及外護(hù)套(5),內(nèi)導(dǎo)體(1)通過(guò)絕緣層嵌裝于外導(dǎo)體(3)內(nèi),且內(nèi)導(dǎo)體(1)和外導(dǎo)體(3)處于同心圓位置;外導(dǎo)體(3)沿縱長(zhǎng)方向設(shè)有若干槽口;其特征在于所述絕緣層從里向外依次為絕緣內(nèi)皮層(7)、絕緣發(fā)泡層(2)及絕緣外皮層(6);在所述外導(dǎo)體(3)和外護(hù)套(5)間設(shè)有粘合層(4),該粘合層(4)為合成粘合劑涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能漏泄同軸電纜,其特征在于所述粘合層(4)的合成粘 合劑涂層為有機(jī)粘合劑涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能漏泄同軸電纜,所述粘合層(4)的合成粘合劑涂層為無(wú) 機(jī)粘合劑涂層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高性能漏泄同軸電纜,包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體以及外護(hù)套,內(nèi)導(dǎo)體通過(guò)絕緣層嵌裝于外導(dǎo)體內(nèi),且內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體處于同心圓位置;外導(dǎo)體沿縱長(zhǎng)方向設(shè)有若干槽口;所述絕緣層從里向外依次為絕緣內(nèi)皮層、絕緣發(fā)泡層及絕緣外皮層;在所述外導(dǎo)體和外護(hù)套間設(shè)有粘合層,該粘合層為天然粘合劑涂層或合成粘合劑涂層。該同軸電纜不僅具有優(yōu)勢(shì)的彎曲機(jī)械性能和防水、防腐蝕性能,而且具有優(yōu)越的信息傳輸性能;該同軸電纜還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝施工方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B7/282GK201594575SQ20092028450
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月6日
發(fā)明者于浜, 姚勰, 王子純, 陳子洪, 陳彩云 申請(qǐng)人:江蘇東強(qiáng)股份有限公司
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