專利名稱：天線組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無線通信技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種天線組件及其制造方法。
技術(shù)背景
在例如蜂窩式無線電話、衛(wèi)星無線電話、對講機等無線通信設(shè)備中，通常采用用于 發(fā)射和接受射頻(RF)信號的天線，并且天線對于通信設(shè)備的通信質(zhì)量有著重要的影響。由 于天線通常設(shè)置在通信設(shè)備的外部，因此在使用過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊、彎折等外力作用，這 就要求天線具有抵抗外力作用的足夠強度，能夠經(jīng)受下落(drop)試驗和彎曲(bend)試驗。
另外，天線的一些重要并且易損的元件會放置在天線的底部的連接器附近。在制 作天線的過程中，這些元件通常由被包覆起來，以提供對這些元件的保護(hù)。但是，這些元件 在制作的過程中就容易受到損傷，并且，如果包覆物與其他部件的連接強度不夠的話，會造 成天線的強度不夠而在使用過程中受損。
圖1至圖4為現(xiàn)有的天線組件的相關(guān)示意圖，其中圖1為現(xiàn)有天線組件100的正視 圖，圖2為現(xiàn)有天線組件100的沿圖1中A-A線的剖面示意圖，圖3為圖2中虛線指示的范 圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)的放大示意圖。參照圖2和圖3，現(xiàn)有的天線組件可包括連接器110、印刷線路 板組件(PCBA，Printed Circuit Board Assembly) 120、適配器 130、天線元件 140 以及鞘體 150。其中連接器例如可包括固定部件(如固定螺母，圖中未示出)、絕緣器340、觸針(310) 和管狀接口件(或稱管狀殼體)320等。印刷電路板組件焊接在連接器的相應(yīng)部分(例如 觸針)上，觸針310與接口件320之間為絕緣器340，管狀接口件的外表面設(shè)置有凸出的抵 擋部370，并且靠近印刷電路板組件的一端的外表面具有沿周向的鉤狀凸部(hook) 330，接 口件抵擋部370和適配器130之間設(shè)置有一套管350，以容納印刷電路板組件120。如圖4 所示，該套管的靠近接口件的端部內(nèi)壁同樣設(shè)置有能夠與接口件的鉤狀凸部嚙合的結(jié)構(gòu)， 以防止套管與接口件脫離。適配器與天線元件連接，并通過彈簧360與印刷電路板組件連 接。該天線元件包括螺旋線圈和/或鞭狀天線，螺旋線圈和鞭狀天線可以用于不同頻段的 信號的接收和發(fā)送。螺旋線圈和鞭狀天線之間可設(shè)置有介電芯，另鞭狀天線還可以設(shè)置成 同軸電纜的形式，即鞭狀天線的外部包覆有一層保護(hù)層。另外，螺旋線圈還可以設(shè)置成具有 不同節(jié)距的多節(jié)距線圈，用于兩個以上頻段的信號的接收和發(fā)送。
前述可知，天線強度是天線組件設(shè)計的一個很重要的因素，而現(xiàn)有技術(shù)中的圖1 至圖4所示的天線組件存在如下缺點1)天線組件中接口件的鉤狀結(jié)構(gòu)會在套管上產(chǎn)生應(yīng) 力，容易引起套管的焊縫線位置390出現(xiàn)裂紋，從而使連接器和套管之間連接松動，導(dǎo)致下 落實驗(drop test)的失??；2)經(jīng)過較長時間后，現(xiàn)有的接口件和套管之間的嚙合結(jié)構(gòu)容 易引起熱循環(huán)(thermal cycling)問題；3)現(xiàn)有的接口件和套管結(jié)構(gòu)不容易制造和安裝。
因此需要一種能夠進(jìn)一步提高天線組件強度的新設(shè)計。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的天線組件存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種天線組件的制造方法，從而提供一種更加堅固耐用的天線組件。
本發(fā)明一實施例中，天線組件包括連接器、印刷線路板組件PCBA、適配器以及天 線元件，天線組件的制造方法包括以下步驟將所述印刷線路板組件焊接到所述連接器上； 將連接器的焊接有所述印刷線路板組件的一端插入到一第一套管中，以使該第一套管容納 所述印刷線路板組件，其中所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的外壁設(shè)置有外螺紋，并且該 端部設(shè)置有沿第一套管徑向擴展的套管抵擋部；在所述第一套管外并且在連接器殼體上的 抵擋部和套管抵擋部之間模制一第二套管，該第二套管部分地覆蓋連接器并且該第二套管 的對應(yīng)于第一套管上所述外螺紋的部分形成有內(nèi)螺紋；從所述第二套管中取出所述第一套 管；將所述適配器通過螺紋固定到所述第二套管；以及將所述天線元件安裝到所述適配器 并模制一鞘體，以使所述鞘體包覆所述連接器、第二套管、適配器以及天線元件。
在本發(fā)明另一實施例中，天線組件包括連接器、印刷線路板組件PCBA、適配器以 及天線元件，天線組件的制造方法包括以下步驟將所述印刷線路板組件焊接到所述連接 器上；將連接器的焊接有所述印刷線路板組件的一端插入到一第一套管中，以使該第一套 管容納所述印刷線路板組件，其中所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋， 并與沿第一套管徑向擴展的一套管抵擋部通過螺紋連接；在所述第一套管外并且在連接器 殼體上的抵擋部和套管抵擋部之間模制一第二套管，該第二套管部分地覆蓋連接器；取出 所述套管抵擋部；將所述適配器通過螺紋固定到第二套管內(nèi)部的所述第一套管；以及將所 述天線元件安裝到所述適配器并模制一鞘體，以使所述鞘體包覆所述連接器、第二套管、適 配器以及天線元件。
本發(fā)明一實施例提供的天線組件包括連接器、印刷線路板組件PCBA、適配器、天線 元件以及鞘體，所述連接器的管狀殼體的外壁上預(yù)設(shè)置有徑向凸出的抵擋部，其中，所述印 刷線路板組件與所述連接器通過焊接連接；所述連接器的焊接有所述印刷線路板組件的一 端與所述適配器連接，并且所述連接器殼體上的抵擋部和適配器之間模制有一套管，所述 套管部分地覆蓋連接器并且所述套管的內(nèi)部和適配器通過螺紋連接；所述天線元件和所述 適配器固定連接；所述鞘體包覆所述連接器、套管、適配器以及天線元件。
在本發(fā)明另一實施例中，所述套管的外部還設(shè)置有模制形成的外部套管。
本發(fā)明實施例制造的天線組件與現(xiàn)有的天線組件相比，具有更高的抗沖擊和抗彎 折強度。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不 構(gòu)成對本發(fā)明的限定。在附圖中
圖1為現(xiàn)有的天線組件的正視圖2為現(xiàn)有天線組件的沿圖1中A-A線的剖面示意圖3為圖2中虛線指示的范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)的放大示意圖4為圖3中連接器的接口件、印刷電路板以及套管的分解示意圖5為本發(fā)明實施例中天線組件制造方法的流程圖6為本發(fā)明實施例中將連接器插入到套管之前的狀態(tài)示意圖7為本發(fā)明實施例中將連接器插入到套管之后的透視的頂視圖8為本發(fā)明實施例中將連接器插入到套管之后的透視的側(cè)視圖9為本發(fā)明實施例中將連接器插入到套管之后的立體圖10為本發(fā)明實施例中在連接器和套管抵擋部之間形成第二套管后的結(jié)構(gòu)示意 圖11為圖10中沿A-A線的剖面圖12為本發(fā)明實施例中在連接器和套管抵擋部之間形成第二套管后的結(jié)構(gòu)透視 圖13為本發(fā)明實施例中去除第一套管后的結(jié)構(gòu)透視圖14為本發(fā)明實施例中第二套管和適配器的關(guān)系示意圖15為本發(fā)明另一實施例的天線組件制造方法流程圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實 施例進(jìn)行詳細(xì)說明。在此，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對 本發(fā)明的限定。
實施例1
本實施例提供一種天線組件的制造方法，其中天線組件包括連接器、印刷線路板 組件、適配器以及天線元件，所述連接器的管狀殼體的外壁上預(yù)設(shè)置有徑向凸出的抵擋部。 圖5所示為該方法的流程圖，包括如下步驟
步驟S510，將所述印刷線路板組件焊接到所述連接器上。
具體地，是將印刷電路板組件焊接到所述連接器的相應(yīng)部分。此步驟與現(xiàn)有技術(shù) 相同，在此不再贅述。
步驟S520，將連接器的焊接有印刷電路板組件的一段插入到一第一套管610中， 以使該第一套管容納所述印刷線路板組件。
其中，所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的外壁設(shè)置有外螺紋620，并且該端部設(shè)置 有沿第一套管徑向擴展的套管抵擋部630。
本實施例中，在第二套管的遠(yuǎn)離連接器的端部設(shè)置外螺紋的目的在于要在后續(xù)步 驟中形成的第二套管的內(nèi)壁上形成內(nèi)螺紋。
圖6所示為將連接器插入到套管之前的狀態(tài)，圖7為將連接器插入到套管之后的 透視的頂視圖，圖8為將連接器插入到套管之后的透視的側(cè)視圖，圖9為將連接器插入到套 管之后的立體圖。
步驟S530，在連接器殼體上的抵擋部和套管抵擋部之間模制一第二套管，該第二 套管部分地覆蓋連接器并且該第二套管的對應(yīng)于第一套管上所述外螺紋的部分形成有內(nèi) 螺紋。
具體地，本步驟是在連接器殼體上的抵擋部和套管抵擋部之間通過預(yù)成型封裝 (premold)形成一第二套管710。
為了使第二管套和連接器之間結(jié)合得更加牢固，本發(fā)明實施例中，優(yōu)選地在所述 連接器的被所述第二套管覆蓋的部分的外壁上設(shè)置有凹部和/或凸部(圖6中為凸部)，這 樣，在模制了第二套管后，所述第二套管的對應(yīng)于所述凹部和/或凸部的內(nèi)壁部分也相應(yīng)形成有凸部和/或凹部，于是第二管套和連接器之間形成很好的嚙合，增加了結(jié)合的強度。
在連接器和套管抵擋部之間形成第二套管后形成的結(jié)構(gòu)如圖10所示，圖11為沿 圖10中A-A線的剖面圖。圖12為形成第二套管后的透視圖。
步驟S540，從所述第二套管中取出所述第一套管。
具體地，由于第一套管和第二套管為螺紋連接，因此通過旋轉(zhuǎn)第一套管就可以將 其從第二套管中取出。
步驟S550，將所述適配器通過螺紋固定到所述第二套管并通過所述印刷線路板組 件與連接器連接。
如圖14所示，可在適配器的一端設(shè)置外螺紋，由于第二套管的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺 紋，這樣，第二套管就可以和適配器統(tǒng)合螺紋牢固的結(jié)合在一起。
步驟S560，將所述天線元件安裝到所述適配器并模制一鞘體，以使所述鞘體包覆 所述連接器、第二套管、適配器以及天線元件。
例如可利用包覆成型(overmold)在安裝了天線后形成的的結(jié)構(gòu)外部形成所述鞘 體。
經(jīng)過該步驟，便完成了天線組件的制作，制作出的天線部件的視圖基本與圖1相 同，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不相同。
通過如上步驟制造的天線組件中，連接器和第二套管之間是通過預(yù)成型封裝結(jié)合 在一起，因此接口件和第二套管之間并不存在不良的應(yīng)力，相對于現(xiàn)有的天線組件具有更 高的強度(包括抗沖擊和抗彎折強度)。并且，第二套管和適配器之間通過螺紋連接，更加 牢固。
上述可知，通過如上方法制造的天線組件包括連接器、印刷線路板組件PCBA、適 配器、天線元件以及鞘體，其中所述印刷線路板組件與所述連接器通過焊接連接；所述連 接器的焊接有所述印刷線路板組件的一端與所述適配器連接，并且所述連接器和適配器之 間設(shè)置有第二套管，所述第二套管的內(nèi)部和適配器通過螺紋連接；所述天線元件和所述適 配器固定連接；所述鞘體包覆所述連接器、套管、適配器以及天線元件。所述天線元件可包 括螺旋線圈以及支撐所述螺旋線圈的介電芯，其中所述螺線線圈可以是但節(jié)距線圈或多 節(jié)距線圈。另外，所述介電芯中還設(shè)置有同軸電纜或鞭狀天線。
實施例2
本發(fā)明實施例另提供一種天線組件的制造方法，所述天線組件包括連接器、印刷 線路板組件PCBA、適配器以及天線元件，所述連接器的管狀殼體的外壁上預(yù)設(shè)置有徑向凸 出的抵擋部，圖15所示為該方法的流程圖，包括如下步驟
步驟S910，將所述印刷線路板組件焊接到所述連接器上；
具體地，是將印刷電路板組件焊接到所述連接器的相應(yīng)部分。此步驟與現(xiàn)有技術(shù) 相同，在此不再贅述。
步驟S920，將連接器的焊接有所述印刷線路板組件的一端插入到一第一套管中， 以使該第一套管容納所述印刷線路板組件。
其中所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，并與沿第一套管徑向 擴展的一套管抵擋部通過螺紋連接。
步驟S930，在連接器殼體上的抵擋部和套管抵擋部之間模制一第二套管，該第二套管部分地覆蓋連接器；
在本發(fā)明實施例中，為了使第二管套和連接器之間結(jié)合得更加牢固，優(yōu)選地，連接 器的被第二套管覆蓋的部分的外壁上設(shè)置有凹部和/或凸部，于是，所述第二套管的對應(yīng) 于所述凹部和/或凸部的內(nèi)壁部分也相應(yīng)形成有凸部和/或凹部。
在本發(fā)明實施例中，為了使第二管套和第一套管之間結(jié)合得更加牢固，優(yōu)選地，在 所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的內(nèi)壁設(shè)置有凹部和/或凸部，于是，該第二套管的對應(yīng) 于第一套管上所述凹部和/或凸部的內(nèi)壁部分也相應(yīng)形成有凸部和/或凹部。
步驟S940，取出所述套管抵擋部。
在實施例1中，是將第一套管從第二套管中取出，而本實施例中，可以不取出第一 套管，而僅將套管抵擋部從第一套管中取出。
步驟S950，將所述適配器通過螺紋固定到第二套管內(nèi)部的所述第一套管。
由于第一套管并沒有取出，因此，本實施例中，是將適配器連接到第一套管。
步驟S960，將所述天線元件安裝到所述適配器并模制一鞘體，以使所述鞘體包覆 所述連接器、第二套管、適配器以及天線元件。
本步驟的操作同實施例1中的S560。
通過本實施例的制造方法制造的天線組件相對于現(xiàn)有的天線組件同樣具有更高 的強度(包括抗沖擊和抗彎折強度)。并且，是通過兩層套管來包覆印刷電路板組件，因此 相對于現(xiàn)有的天線組件更加牢固。
通過如上方法制造的天線組件包括連接器、印刷線路板組件、適配器、天線元件 以及鞘體，其中所述印刷線路板組件與所述連接器通過焊接連接；所述連接器的焊接有 所述印刷線路板組件的一端與所述適配器連接，并且所述連接器和適配器之間設(shè)置有第一 套管，所述第一套管的內(nèi)部和適配器通過螺紋連接；所述第一套管的外部還設(shè)置有模制的 第二套管；所述天線元件和所述適配器固定連接；所述鞘體包覆所述連接器、套管、適配器 以及天線元件。所述天線元件可包括螺旋線圈以及支撐所述螺旋線圈的介電芯，其中所述 螺線線圈可以是但節(jié)距線圈或多節(jié)距線圈。另外，所述介電芯中還設(shè)置有同軸電纜或鞭狀 天線。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保 護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本 發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種天線組件的制造方法，所述天線組件包括連接器、印刷線路板組件PCBA、適配 器以及天線元件，所述連接器的管狀殼體的外壁上預(yù)設(shè)置有徑向凸出的抵擋部，其特征在 于，所述方法包括以下步驟將所述印刷線路板組件焊接到所述連接器上；將連接器的焊接有所述印刷線路板組件的一端插入到一第一套管中，以使該第一套管 容納所述印刷線路板組件，其中所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的外壁設(shè)置有外螺紋，并 且該端部設(shè)置有沿第一套管徑向擴展的套管抵擋部；在所述第一套管外并且在連接器殼體上的抵擋部和套管抵擋部之間模制一第二套管， 該第二套管部分地覆蓋連接器并且該第二套管的對應(yīng)于第一套管上所述外螺紋的部分形 成有內(nèi)螺紋；從所述第二套管中取出所述第一套管； 將所述適配器通過螺紋固定到所述第二套管；以及將所述天線元件安裝到所述適配器并模制一鞘體，以使所述鞘體包覆所述連接器、第 二套管、適配器以及天線元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述連接器的被所述第二套管覆蓋的部分的外壁上設(shè)置有凹部和/或凸部，所述第二 套管的對應(yīng)于所述凹部和/或凸部的內(nèi)壁部分也相應(yīng)形成有凸部和/或凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述天線元件包括螺旋線圈以及支撐所述螺旋線圈的介電芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于 所述介電芯中還設(shè)置有同軸電纜或鞭狀天線。
5.一種天線組件的制造方法，所述天線組件包括連接器、印刷線路板組件PCBA、適配 器以及天線元件，所述連接器的管狀殼體的外壁上預(yù)設(shè)置有徑向凸出的抵擋部，其特征在 于，所述方法包括以下步驟將所述印刷線路板組件焊接到所述連接器上；將連接器的焊接有所述印刷線路板組件的一端插入到一第一套管中，以使該第一套管 容納所述印刷線路板組件，其中所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，并 與沿第一套管徑向擴展的一套管抵擋部通過螺紋連接；在所述第一套管外并且在連接器殼體上的抵擋部和套管抵擋部之間模制一第二套管， 該第二套管部分地覆蓋連接器； 取出所述套管抵擋部；將所述適配器通過螺紋固定到第二套管內(nèi)部的所述第一套管；以及 將所述天線元件安裝到所述適配器并模制一鞘體，以使所述鞘體包覆所述連接器、第 二套管、適配器以及天線元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述連接器的被所述第二套管覆蓋的部分的外壁上設(shè)置有凹部和/或凸部，所述第二 套管的對應(yīng)于所述凹部和/或凸部的內(nèi)壁部分也相應(yīng)形成有凸部和/或凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于所述第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的內(nèi)壁設(shè)置有凹部和/或凸部，該第二套管的對應(yīng)于第一套管上所述凹部和/或凸部的內(nèi)壁部分也相應(yīng)形成有凸部和/或凹部。
8.一種天線組件，該天線組件包括連接器、印刷線路板組件PCBA、適配器、天線元件以 及鞘體，所述連接器的管狀殼體的外壁上預(yù)設(shè)置有徑向凸出的抵擋部，其特征在于所述印刷線路板組件與所述連接器通過焊接連接；所述連接器的焊接有所述印刷線路板組件的一端與所述適配器連接，并且所述連接器 殼體上的抵擋部和適配器之間模制有一套管，所述套管部分地覆蓋連接器并且所述套管的 內(nèi)部和適配器通過螺紋連接；所述天線元件和所述適配器固定連接；所述鞘體包覆所述連接器、套管、適配器以及天線元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天線組件，其特征在于所述連接器的被所述套管覆蓋的部分的外壁上設(shè)置有凹部和/或凸部，所述套管的對 應(yīng)于所述凹部和/或凸部的內(nèi)壁部分也相應(yīng)形成有凸部和/或凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天線組件，其特征在于 所述套管的外部還設(shè)置有模制的外部套管。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任意一項所述的天線組件，其特征在于 所述天線元件包括螺旋線圈以及支撐所述螺旋線圈的介電芯。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的天線組件，其特征在于 所述介電芯中還設(shè)置有同軸電纜或鞭狀天線。
全文摘要
一種天線組件及其制造方法，所述天線組件包括連接器、印刷線路板組件、適配器以及天線元件，所述制造方法包括將印刷線路板組件焊接到連接器上；將連接器的焊接有印刷線路板組件的一端插入到一第一套管中，以使該第一套管容納印刷線路板組件，其中第一套管遠(yuǎn)離連接器的端部的外壁設(shè)置有外螺紋，并且該端部設(shè)置有沿第一套管徑向擴展的套管抵擋部；在連接器殼體上的抵擋部和套管抵擋部之間模制一第二套管，該第二套管部分地覆蓋連接器并且該第二套管的對應(yīng)于第一套管上外螺紋的部分形成有內(nèi)螺紋；從第二套管中取出第一套管；將適配器通過螺紋固定到第二套管；以及將天線元件安裝到適配器并模制一鞘體，以使鞘體包覆連接器、第二套管、適配器以及天線元件。
文檔編號H01Q1/36GK102035062SQ20091017414
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者尚穆加納坦·蘇甘坦, 方俊華, 陳延長 申請人:萊爾德技術(shù)股份有限公司