專利名稱：：一種mlcc端電極用銀漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種多層陶瓷電容器端電極用銀漿，尤其適用于PME-MLCC的端電極。
背景技術(shù)：
：在歐盟兩個(gè)綠色指令的頒布執(zhí)行的相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期，國(guó)內(nèi)電子漿料制造商由于技術(shù)儲(chǔ)備及開發(fā)平臺(tái)受限等原因未能及時(shí)填補(bǔ)元器件用無鉛電子漿料的空白。在大批多層陶瓷電容器MLCC使用銅CU電極的時(shí)候，仍有部份高溫，高容量、大規(guī)格的MLCC電容必須使用銀電極漿料。但現(xiàn)有的銀端電極漿料，封端后總是端頂露瓷、流掛、拐角開裂等痼疾。中國(guó)專利CN1687992公開了一種用于電子陶瓷元器件電極的無鉛銀電極漿料及其制造方法，該無鉛銀電極漿料的組分及含量按重量比分別為銀導(dǎo)電粉55-80%、無鉛玻璃粘結(jié)劑2-10%、有機(jī)樹脂2-15%、添加劑2-10%、溶劑10-25%。該無鉛銀電極漿料的制造方法包括無鉛玻璃粘結(jié)劑的制備、有機(jī)載體的配制、無鉛銀電極漿料的配方和漿料的加工工藝等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保性好、性能優(yōu)越的端電極用銀漿。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種端電極用銀漿，其重量百分組成為導(dǎo)電銀粉6476wt^、玻璃粉35wt^、無機(jī)添加劑l2wt^、有機(jī)載體2030wt%。優(yōu)選的導(dǎo)電銀粉是7074wt%。進(jìn)一步在上述銀電極漿料中，所述的玻璃粉是鋅硅硼鋇系無鉛玻璃，其重量百分組成為ZnO2535wt%、Si021626wt%、B2031520wt%、Ba0715wt%、CaO613wt%、A120313wt%、K2012wt%，經(jīng)過高溫熔融、淬化、球磨所制得玻璃粉的平均粒度是13i！m。所述的無機(jī)添加劑是Bi203。所述的有機(jī)載體是重量百分組成為818wt^的高分子樹脂和7292wt^溶劑。所述的高分子樹脂是乙基纖維素、松香脂、石油樹脂中的一種或幾種，所述的溶劑是松油醇、乙基卡必醇醋酸酯中的一種或兩種。再進(jìn)一步在上述端電極用銀漿中，所述的銀粉由片狀銀粉和球狀銀粉組成，且球狀銀粉和片狀銀粉的比例為20.8:1，球狀銀粉的粒徑為l2ym，片狀銀粉的粒徑為5lOym，且片狀銀粉直徑與厚度相比大于或等于10。上述銀電極漿料是按常規(guī)漿料生產(chǎn)工藝流程制作成，即將按配方調(diào)配好銀粉、無機(jī)玻璃粉、有機(jī)載體后，經(jīng)混合后利用三輥研磨機(jī)充分研磨輥軋，達(dá)到一定的細(xì)度、粘度要求形成銀漿，經(jīng)過半成品檢驗(yàn)后，再加入無機(jī)添加劑形成銀電極成品漿料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明銀漿研究的主要內(nèi)容有調(diào)整有機(jī)載體中纖維素樹脂、溶劑及活性添加劑比例，以滿足多種封端(轉(zhuǎn)盤式、臺(tái)灣Jig板、ESI全自動(dòng))工藝要3求。研制及篩選無鉛玻璃料，確定高性價(jià)比的片、球狀銀粉搭配比例，按照常規(guī)的PME-MLCC制作工藝，即瓷漿制備、制作介質(zhì)膜片、交替疊印內(nèi)電極和介質(zhì)層、坯塊干燥、層壓、切割、燒結(jié)、倒角、封端、燒端工序組成，取得良好合格的燒后外觀。所述的燒結(jié)溫度只有75082(TC全程6080min、而高溫區(qū)612min。充分保證了PME-MLCC燒端及電鍍后擁有合格的電性能及可靠性。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的主旨是調(diào)整有機(jī)載體中纖維素樹脂、溶劑及活性添加劑比例，以滿足多種封端(轉(zhuǎn)盤式、臺(tái)灣Jig板、ESI全自動(dòng))工藝要求；研制及篩選無鉛玻璃料，確定高性價(jià)比的片、球狀銀粉搭配比例，取得良好合格的燒后外觀，保證PME-MLCC燒端及電鍍后擁有合格的電性能及可靠性。本發(fā)明銀漿解決困擾多年現(xiàn)有銀漿封端后端頂露瓷、流掛、拐角開裂等痼疾，并實(shí)現(xiàn)中高壓大規(guī)格PME-MLCC銀端頭致密飽滿及各項(xiàng)性能測(cè)試合格，滿足PME-MLCC生產(chǎn)工藝要求。首先，簡(jiǎn)述本發(fā)明材料配方的基本方案一種端電極用銀漿，其重量百分組成為導(dǎo)電銀粉6476wt%、玻璃粉35wt%、無機(jī)添加劑12wt%、有機(jī)載體2030wt%。實(shí)施例按照表1的19號(hào)銀漿料配方且按照漿料的常用方法，比如按比例稱取各配方進(jìn)行配料一攪拌一分散一軋制一半成品檢驗(yàn)一調(diào)漿一成品檢驗(yàn)一包裝，制得PME-MLCC端電極用銀漿料。所述的玻璃粉是鋅硅硼鋇系無鉛玻璃，其重量百分組成為Zn02535wt%、Si021626wt%、B2031520wt%、BaO715wt%、CaO613wt%、A120313wt%、K2012wt%，實(shí)施例中玻璃粉的具體配方如表2所示。玻璃粉平均粒度是l3ym。所述的無機(jī)添加劑是31203。所述的有機(jī)載體是重量百分組成為818wt^的高分子樹脂和7292wt^溶劑。所述的高分子樹脂是乙基纖維素、松香脂、石油樹脂中的一種或幾種，所述的溶劑是松油醇、乙基卡必醇醋酸酯中的一種或兩種。所述的銀粉由片狀銀粉和球狀銀粉組成，且球狀銀粉和片狀銀粉的比例為20.8:1，球狀銀粉的粒徑為12iim，片狀銀粉的粒徑為510iim，且片狀銀粉直徑與厚度相比大于或等于10。將表1的19號(hào)配方所制得的漿料用于制備PME-MLCC的端電極。按照常規(guī)的PME-MLCC制作工藝，即瓷漿制備、制作介質(zhì)膜片、交替疊印內(nèi)電極和介質(zhì)層、坯塊干燥、層壓、切割、燒結(jié)、倒角、封端、燒端工序組成，取得良好合格的燒后外觀。所述的燒結(jié)溫度只有75082(TC全程6080min、而高溫區(qū)612min。充分保證了PME-MLCC燒端及電鍍后擁有合格的電性能及可靠性。如表1所示表1:本發(fā)明端電極銀槳最佳的實(shí)施例配方組分及PME-MLCC的性能測(cè)試如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2:本發(fā)明玻璃粉體最佳的實(shí)施例配方組分如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種MLCC端電極用銀漿，其重量百分組成為導(dǎo)電銀粉64～76wt％、玻璃粉3～5wt％、無機(jī)添加劑1～2wt％、有機(jī)載體20～30wt％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MLCC端電極用銀漿，其特征在于優(yōu)選的導(dǎo)電銀粉是7074wt%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銀漿，其特征在于所述的玻璃粉是鋅硅硼鋇系無鉛玻璃，其重量百分組成為ZnO2535wt%、Si021626wt%、B2031520wt%、BaO715wt%、CaO613wt%、A120313wt%、K2012wt%，玻璃粉平均粒度是13lim。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端電極用銀電極漿料，其特征在于所述的無機(jī)添加劑是Bi203。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端電極用銀電極漿料，其特征在于所述的有機(jī)載體是重量百分組成為818wt^的高分子樹脂和7292wt^溶劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的MLCC端電極用銀漿，其特征在于所述的高分子樹脂是乙基纖維素、松香脂、石油樹脂中的一種或幾種，所述的溶劑是松油醇、乙基卡必醇醋酸酯中的一種或兩種。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的MLCC端電極用銀漿，其特征在于所述的銀粉由片狀銀粉和球狀銀粉組成，且球狀銀粉和片狀銀粉的比例為20.8:1，球狀銀粉的粒徑為12iim，片狀銀粉的粒徑為510iim，且片狀銀粉直徑與厚度相比大于或等于10。全文摘要本發(fā)明公開了一種MLCC端電極用銀漿，其重量百分組成為導(dǎo)電銀粉64～76wt％、玻璃粉3～5wt％、無機(jī)添加劑1～2wt％、有機(jī)載體20～30wt％。優(yōu)選的導(dǎo)電銀粉是70～74wt％。所述的玻璃粉是鋅硅硼鋇系無鉛玻璃，其重量百分組成為ZnO25～35wt％、SiO216～26wt％、B2O315～20wt％、BaO7～15wt％、CaO6～13wt％、Al2O31～3wt％、K2O1～2wt％，經(jīng)過高溫熔融、淬化、球磨所制得玻璃粉的平均粒度是1～3μm。該漿料環(huán)保性好、性能優(yōu)越。該銀漿用于MLCC封端后，電容端頂沒有露瓷、流掛、拐角、開裂等痼疾。并實(shí)現(xiàn)中高壓大規(guī)格PME-MLCC銀端頭致密飽滿及各項(xiàng)性能測(cè)試合格，滿足PME-MLCC生產(chǎn)工藝要求。文檔編號(hào)H01G4/008GK101692410SQ200910042098公開日2010年4月7日申請(qǐng)日期2009年8月21日優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日發(fā)明者余龍華,孟淑媛,安艷申請(qǐng)人:廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司