專利名稱：一種電容器的防爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容器，尤其是涉及一種金屬化薄膜防爆電容器的防爆裝置。
背景技術(shù)：
為防止金屬化薄膜防爆電容器失效后分解產(chǎn)生的氣體引起爆炸及燃燒現(xiàn)象，需要設(shè)有安 全防護(hù)結(jié)構(gòu)，其原理為利用電容器失效后產(chǎn)生的氣體，當(dāng)內(nèi)部壓力增加后，殼蓋產(chǎn)生變形， 使固定距離的防爆極在殼蓋變形后形成距離增大，從而使防爆極被拉斷而起到安全防護(hù)作用 ，如名為"新型金屬化薄膜防爆電容器"(專利號(hào)200520073657. 7)的實(shí)用新型專利， 其導(dǎo)電柱的下端面為圓弧面，且伸至防爆板外連接著銅箔片，銅箔片的另一面連接著銅芯線 ;當(dāng)產(chǎn)品失效后，銅箔與導(dǎo)電柱之間的焊接點(diǎn)將會(huì)斷開(kāi)，使芯體與電源脫離，起到保護(hù)作用 ;導(dǎo)電柱的下端弧形面，可提高與銅箔點(diǎn)焊處的強(qiáng)度，不易脫落，電連接性能良好，降低了 產(chǎn)品的損耗。但其存在如下缺陷其防爆板采用整體結(jié)構(gòu)，密封圈、連接片置于防爆板的 腔體中，這種封閉結(jié)構(gòu)，其材料消耗較大，造成了制造成本上升；另外，該實(shí)用新型采用銅 箔片連接著銅芯線的兩體結(jié)構(gòu)，使得裝配工序增加、工藝制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的材料成本較高、工藝較復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題，提供 了一種電容器的防爆裝置。 一種電容器的防爆裝置，其防爆板為四側(cè)露空的分體結(jié)構(gòu)，可減 少材料的消耗、降低制造成本；通過(guò)采用整體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)片，簡(jiǎn)化制造工藝，使導(dǎo)片的端部只 有一個(gè)焊接點(diǎn)，避免導(dǎo)片上焊接點(diǎn)過(guò)多而產(chǎn)生應(yīng)力變形，使得其大批量生產(chǎn)時(shí)一致性更好、 防爆性能更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型一種電容 器的防爆裝置，包括殼蓋、焊片、絕緣柱套、密封圈、絕緣紙片、連接片、防爆板、雙頭鉚 釘及導(dǎo)片，所述的導(dǎo)片呈條型片狀， 一端連接于電容器芯子、另一端點(diǎn)焊連接于雙頭鉚釘?shù)?端部；所述的防爆板為分體結(jié)構(gòu)，其由貼靠于殼蓋設(shè)置的防爆墊及板狀防爆片構(gòu)成。導(dǎo)片的 一體結(jié)構(gòu)，在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也簡(jiǎn)化了裝配工藝，益于高生產(chǎn)效率；同時(shí)這種整體結(jié)構(gòu)， 使導(dǎo)片的端部只有一個(gè)焊接點(diǎn)，減少焊接點(diǎn)過(guò)多而產(chǎn)生的情況，使得在大批量生產(chǎn)時(shí)焊接結(jié)
4合部的一致性更好、整體防爆性能更穩(wěn)定；防爆板為四側(cè)露空的分體結(jié)構(gòu)，可減少材料的消 耗、降低制造工藝復(fù)雜程度；亦可減少整體的重量。
為了使材料成本更低，在保證支撐強(qiáng)度、不影響性能要求的情況下，作為優(yōu)選，所述的 防爆墊材質(zhì)為PBT。作為優(yōu)選，所述的防爆片材質(zhì)為電木。
為進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選，所述的防爆墊兩端設(shè)有與防爆片接觸的凸起。
為了保證支撐的有效性和均衡穩(wěn)定性，作為優(yōu)選，所述的凸起為4個(gè)，于防爆片的兩端 各設(shè)2個(gè)。凸起可以為圓柱狀凸起。
作為前述方案的等同方案，所述的凸起為2個(gè)，于防爆片的兩端各設(shè)l個(gè)。凸起為與所處 邊緣側(cè)向上延伸的條型柱狀。
作為優(yōu)選，所述的焊片與雙頭鉚釘焊接連接，焊接位置的雙頭鉚釘端部呈平頂錐形。兩 端分別與焊片和導(dǎo)片連接的雙頭鉚釘，在兩端均采用焊接的方式，可簡(jiǎn)化整體制作工藝、減 少制造成本；連接導(dǎo)片的雙頭鉚釘端部呈平頂錐形，可在鉚接過(guò)程避免導(dǎo)片受損，利于在鉚 接過(guò)程保護(hù)連接部的導(dǎo)片的完整性。
產(chǎn)品失效后，為使殼蓋及時(shí)斷開(kāi)，作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)片厚度為0.06-0. 16mm。以使電 容器及時(shí)脫離電源，讓防爆系統(tǒng)安全可靠。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、易于制作等特點(diǎn)，尤其是具有以下的有益效果
1、 防爆板為四側(cè)露空的分體結(jié)構(gòu)，可減少材料的消耗、降低制造工藝復(fù)雜程度。
2、 導(dǎo)片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)片焊接連接的結(jié)合部一致性較好、防爆性能穩(wěn)定可靠。


附圖l是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意附圖2是附圖1的俯視附圖3是附圖2的俯視附圖4是防爆板的一種結(jié)構(gòu)示意附圖5是附圖4的仰視圖。
具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例本實(shí)用新型一種電容器的防爆裝置，如附圖l、附圖2、附圖3所示，包括殼蓋4、焊片l、絕緣柱套2、密封圈3、絕緣紙片9、連接片5、防爆板7、雙頭鉚釘6及導(dǎo)片10，導(dǎo) 片10呈條型片狀，其一端連接于電容器芯子、另一端點(diǎn)焊焊接于雙頭鉚釘6的端部61;防爆 板7為分體結(jié)構(gòu)，其由貼靠于殼蓋4設(shè)置的防爆墊71及設(shè)于其上的板狀防爆片72構(gòu)成。防爆墊 71材質(zhì)為PBT。防爆片72材質(zhì)為電木。
防爆墊71兩端設(shè)有與防爆片72接觸的凸起711。凸起771為4個(gè)，于防爆片72的兩端各設(shè)2個(gè)。
導(dǎo)片IO厚度為O. 06-0. 15mm。
焊片1與雙頭鉚釘6焊接連接，焊接位置的雙頭鉚釘6端部61呈平頂錐形。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種電容器的防爆裝置，包括殼蓋(4)、焊片(1)、絕緣柱套(2)、密封圈(3)、絕緣紙片(9)、連接片(5)、防爆板(7)、雙頭鉚釘(6)及導(dǎo)片(10)，其特征在于所述的導(dǎo)片(10)呈條型片狀，其一端連接于電容器芯子、另一端點(diǎn)焊連接于雙頭鉚釘(6)的端部(61)；所述的防爆板(7)為分體結(jié)構(gòu)，其由貼靠于殼蓋(4)設(shè)置的防爆墊(71)及板狀防爆片(72)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電容器的防爆裝置，其特征在于所述的防爆墊(71)材質(zhì)為PBT。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電容器的防爆裝置，其特征在于所述的防爆片(72)材質(zhì)為電木。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電容器的防爆裝置，其特征在于:所述的防爆墊(71)兩端設(shè)有與防爆片(72)接觸的凸起(711)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電容器的防爆裝置，其特征在于所述的凸起(771)為4個(gè)，于防爆片(72)的兩端各設(shè)2個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電容器的防爆裝置，其特征在于所述的凸起(771)為2個(gè)，于防爆片(72)的兩端各設(shè)l個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電容器的防爆裝置，其特征在于:所述的焊片(1)與雙頭鉚釘(6)點(diǎn)焊連接，焊接位置的雙頭鉚釘(6)端部(61)呈平頂錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電容器的防爆裝置，其特征在于 :所述的導(dǎo)片(10)厚度為O. 06-0. 16mm。
專利摘要一種電容器的防爆裝置，包括殼蓋(4)、焊片(1)、絕緣柱套(2)、密封圈(3)、絕緣紙片(9)、連接片(5)、防爆板(7)、雙頭鉚釘(6)及導(dǎo)片(10)，其特征在于所述的導(dǎo)片(10)呈條型片狀，其一端連接于電容器芯子、另一端點(diǎn)焊連接于雙頭鉚釘(6)的端部(61)；所述的防爆板(7)為分體結(jié)構(gòu)，其由貼靠于殼蓋(4)設(shè)置的防爆墊(71)及板狀防爆片(72)構(gòu)成；防爆墊(71)材質(zhì)為PBT或電木?？蓽p少材料的消耗、降低制造工藝復(fù)雜程度；使得其大批量生產(chǎn)時(shí)一致性更好、防爆性能穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)H01G2/00GK201282034SQ20082030206
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者劉寶鳳, 范麗娜, 賈德星, 邵智金, 陳才明 申請(qǐng)人:寧波新容電器科技有限公司