專利名稱：一種壁掛式固封極柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固封極柱，特別涉及一種壁掛式固封極柱，適用于 新型真空環(huán)網(wǎng)配電設(shè)備。
背景技術(shù)：
近些年國內(nèi)應(yīng)用環(huán)網(wǎng)配電技術(shù)發(fā)展極快，特別是全國城網(wǎng)大改造以來， 許多城市新建和改建的配電網(wǎng)中采用了環(huán)網(wǎng)供電方式，因而大量使用了環(huán)網(wǎng) 柜及預(yù)裝式變電站，使負(fù)荷開關(guān)柜、負(fù)荷開關(guān)一限流熔斷器組合電器柜、斷 路器柜等產(chǎn)品用量急劇遞增。
目前SF6負(fù)荷開關(guān)柜、負(fù)荷開關(guān)一限流熔斷器組合電器柜不僅產(chǎn)品品種 日趨增多，產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、性能也有很大提高；而真空環(huán)網(wǎng)柜目前也有一定 的產(chǎn)量，但其中主要元件一負(fù)荷開關(guān)、組合電器、斷路器大多采用框架式結(jié) 構(gòu)，也就是把真空滅弧室安裝在由絕緣材料制造的框架內(nèi)，存在真空滅弧室 的防塵及表面凝露問題，給系統(tǒng)安全運(yùn)行帶來一定影響，且產(chǎn)品尺寸大，裝 配到環(huán)網(wǎng)柜后，柜寬尺寸最小的需要600mm。
固封極柱可以解決真空滅弧室的防塵及表面凝露問題。固封極柱是將真 空滅弧室、主導(dǎo)電回路等，采用APG工藝(環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠工藝)固封 在一起構(gòu)成的一個整體組件，澆鑄時在滅弧室外表面添加一層強(qiáng)絕緣高氣密 的緩沖層，以避免滅弧室外殼陶瓷和環(huán)氧樹脂熱膨脹系數(shù)不同而引起的極柱 絕緣開裂問題，使固封可靠。這種絕緣結(jié)構(gòu)的真空滅弧室完全由固封極柱固 定，環(huán)境耐受能力大大提高，基本解決了真空滅弧室外絕緣受環(huán)境影響的問 題，固封極柱結(jié)構(gòu)還有利于產(chǎn)品的組裝和性能的穩(wěn)定，為開發(fā)免維護(hù)產(chǎn)品創(chuàng) 造了條件。目前國內(nèi)外采用固封極柱的真空開關(guān)產(chǎn)品很多，但用于環(huán)網(wǎng)柜的 很少，其固封極柱都是底部四個螺孔安裝的立柱式結(jié)構(gòu)，裝配于負(fù)荷開關(guān)、斷路器后，產(chǎn)品總體尺寸偏大，調(diào)試?yán)щy。

實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種壁掛式固封極柱，該壁掛式固封極柱安裝 在真空負(fù)荷開關(guān)、組合電器、斷路器上，作為其一次回路的載流、開斷、故 障保護(hù)的核心部件，其尺寸明顯縮小，節(jié)約配電空間，而且安裝調(diào)試簡單、 方便。
為達(dá)到以上目的，本實用新型是采取如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的 一種壁 掛式固封極柱，包括真空滅弧室，固定在真空滅弧室頂端向前伸出的上出線 座，包覆在真空滅弧室外表面的緩沖層，以及澆注在真空滅弧室和上出線座 外的絕緣體，所述絕緣體延伸出真空滅弧室下端，絕緣體前面靠近真空滅弧 室的下端開設(shè)有下出線孔，其特征在于，所述絕緣體后面靠近真空滅弧室的 上端設(shè)置有上突臺，遠(yuǎn)離真空滅弧室的下端設(shè)置有下突臺，上、下突臺內(nèi)分 別澆注有螺紋嵌件。
本實用新型的進(jìn)一步特點在于
所述下突臺內(nèi)澆注有開口向下的兩個螺紋嵌件。
所述絕緣體伸出真空滅弧室下端的延伸部分為筒狀，筒狀前半部分長于 后半部分。
所述絕緣體的下出線孔上端有一中間突臺，該中間突臺內(nèi)澆注有螺紋嵌件。
所述絕緣體前面靠近真空滅弧室中部澆注有傘裙。 所述絕緣體的澆注材料為環(huán)氧樹脂。
由于本實用新型的絕緣體后面靠近真空滅弧室的上端和遠(yuǎn)離真空滅弧室 的下端設(shè)置有上、下兩突臺，上、下突臺內(nèi)分別澆注有螺紋嵌件，決定了固 封極柱的安裝方式為壁掛式，最大程度的縮小了此類絕緣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品尺寸。 下突臺內(nèi)澆注有開口向下的兩個螺紋嵌件，與上突臺螺紋嵌件開口方向不同， 可以提高固封極柱的穩(wěn)固性。

圖1為壁掛式固封極柱的剖面結(jié)構(gòu)圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖1的A向視圖中l(wèi)一真空滅弧室；2 —上出線座；3 —緩沖層；4一下出線孔；5 —上 突臺；6—下突臺；7 —中間突臺；8—傘裙。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 如圖1所示，壁掛式固封極柱包括真空滅弧室，上出線座，緩沖層，環(huán) 氧樹脂澆注的絕緣體。上出線座通過螺栓固定在真空滅弧室頂端，并且向前 伸出，利于引線和對地絕緣。真空滅弧室外表面包覆有緩沖層，環(huán)氧樹脂澆 注在真空滅弧室和上出線座外，并延伸出真空滅弧室下端，形成絕緣體。絕 緣體前面靠近真空滅弧室的下端開設(shè)下出線孔，方便下出線從真空滅弧室的
下端導(dǎo)出，并具有對流散熱作用。
絕緣體后面靠近真空滅弧室的上端設(shè)置有上突臺，遠(yuǎn)離真空滅弧室的下 端設(shè)置有下突臺，上、下突臺內(nèi)分別澆注有螺紋嵌件。上突臺為帶有加強(qiáng)筋 的柱狀突臺或兩邊為半圓弧面的塊狀突臺，柱狀突臺內(nèi)有一個螺紋嵌件，塊
狀突臺內(nèi)有兩個螺紋嵌件，開口向后；下突臺為近視塊狀突臺，其內(nèi)有兩個 開口向下的螺紋嵌件；利用上述螺紋嵌件，可方便進(jìn)行壁掛式安裝，提高固 封極柱的穩(wěn)固定性。
絕緣體的下出線孔上端有一中間突臺，該中間突臺內(nèi)澆注有螺紋嵌件， 用于下出線的固定。絕緣體前面靠近真空滅弧室中部澆注有傘裙，具體在上 出線座和中間突臺之間的圓柱面上，保證上下出線之間有足夠的沿絕緣體表 面的爬電距離。
絕緣體伸出真空滅弧室下端的延伸部分為筒狀，筒狀前半部分長于后半 部分。傳動裝置裝設(shè)在絕緣體的筒狀延伸部分及絕緣體后方；筒狀前半部分 外側(cè)在整機(jī)組裝后，安裝有與下引線連接的帶電體，筒狀前半部分長于后半部分，有利于上述帶電體與傳動裝置的隔離。
實施時，對真空滅弧室1進(jìn)行凈化處理后，在其表面包覆一層2 3mm 厚的高強(qiáng)度高絕緣硅橡膠緩沖層3，用緊固件把上出線座2與包覆好的滅弧 室連接，放進(jìn)專用的鋼質(zhì)模具中固定，同時在上突臺、下突臺、中間突臺的 相應(yīng)位置固定好螺紋嵌件，采用APG工藝進(jìn)行澆注，成型后脫模，再繼續(xù)完 成固化即可。
權(quán)利要求1、一種壁掛式固封極柱，包括真空滅弧室，固定在真空滅弧室頂端向前伸出的上出線座，包覆在真空滅弧室外表面的緩沖層，以及澆注在真空滅弧室和上出線座外的絕緣體，所述延伸出真空滅弧室下端，所述絕緣體前面靠近真空滅弧室的下端開設(shè)下出線孔，其特征在于，所述絕緣體后面靠近真空滅弧室的上端設(shè)置有上突臺，遠(yuǎn)離真空滅弧室的下端設(shè)置有下突臺，上、下突臺內(nèi)分別澆注有螺紋嵌件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壁掛式固封極柱，其特征在于，所述下突臺內(nèi)澆注有開口向下的兩個螺紋嵌件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壁掛式固封極柱，其特征在于，所述絕緣體伸出真空滅弧室下端的延伸部分為筒狀，筒狀前半部分長于后半部分。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壁掛式固封極柱，其特征在于，所述絕緣體的下出線孔上端有一中間突臺，該中間突臺內(nèi)澆注有螺紋嵌件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壁掛式固封極柱，其特征在于，所述絕緣體前面靠近真空滅弧室中部澆注有傘裙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壁掛式固封極柱，其特征在于，所述絕緣體的澆注材料為環(huán)氧樹脂。
專利摘要本實用新型涉及一種固封極柱，特別涉及一種壁掛式固封極柱，適用于新型真空環(huán)網(wǎng)配電設(shè)備。它包括真空滅弧室，固定在真空滅弧室頂端向前伸出的上出線座，包覆在真空滅弧室外表面的緩沖層，以及澆注在真空滅弧室和上出線座外的絕緣體，所述延伸出真空滅弧室下端，所述絕緣體前面靠近真空滅弧室的下端開設(shè)下出線孔，其特征在于，所述絕緣體后面靠近真空滅弧室的上端設(shè)置有上突臺，遠(yuǎn)離真空滅弧室的下端設(shè)置有下突臺，上、下突臺內(nèi)分別澆注有螺紋嵌件。
文檔編號H01H33/66GK201282070SQ20082022166
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者寇政理 申請人:中國西電電氣股份有限公司