專利名稱：煤礦用低煙無鹵阻燃耐火高壓軟電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用電纜，特別涉及煤礦用阻燃耐火高壓電纜，具體地說是一 種煤礦用低煙無鹵阻燃耐火高壓軟電纜。
技術(shù)背景
煤礦用阻燃耐火高壓軟電纜主要用于高壓端與電器柜或煤礦井下移動變壓器、電器 控制柜與設(shè)備之間的電氣連接。目前礦用電纜在超負(fù)荷運(yùn)行和短路時容易發(fā)生火災(zāi)，以 前的高壓礦用電纜屏蔽采用繞包半導(dǎo)電布帶，容易造成電纜被擊穿，導(dǎo)致煤礦重大惡性 事故屢有發(fā)生，現(xiàn)在煤礦安全已列為國家安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，因此，煤礦用電纜的質(zhì)量越 來越受到人們的重視。煤礦用電纜要達(dá)到的目標(biāo)是當(dāng)在礦井下發(fā)生火災(zāi)事故時電纜能正 常使用一段時間，從而盡可能減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。目前使用的礦用電纜，為了達(dá) 到阻燃，使用含氯、溴等鹵元素，其發(fā)煙量很大，因此能對人員、設(shè)備構(gòu)成嚴(yán)重傷害， 發(fā)生火災(zāi)時電纜因不耐火而無法使用。目前使用的礦用電纜使用含氯、溴等鹵元素作為 阻燃化處理，其發(fā)煙量很大，因此能對人員、設(shè)備構(gòu)成嚴(yán)重傷害；電纜不耐火，發(fā)生火 災(zāi)時電纜無法使用；同時高壓電纜內(nèi)、外屏蔽采用半導(dǎo)電布帶繞包，電纜使用時出現(xiàn)局 部放電現(xiàn)象而造成電纜擊穿事故。 實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種性能優(yōu)異的低煙無鹵阻燃 耐火高壓軟電纜，具有阻燃、耐火、耐油、耐溫、耐磨、耐壓、耐火以及柔軟等性能。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
煤礦用低煙無鹵阻燃耐火高壓軟電纜，包括擠包在內(nèi)護(hù)套內(nèi)的三根并列設(shè)置的動力 線芯，自內(nèi)護(hù)套由內(nèi)而外依次為銅導(dǎo)體監(jiān)視線芯，半導(dǎo)電層和外護(hù)套，所述動力線芯自 內(nèi)而外由鍍錫銅導(dǎo)體、云母帶和玻璃布帶形成的防火層、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層 及金屬屏蔽層構(gòu)成。
所述內(nèi)屏蔽層、絕緣層及外屏蔽層經(jīng)三層共擠形成一體結(jié)構(gòu)。
本電纜選用EVA和乙丙橡膠混煉橡膠加工絕緣層，選用EVA和乙丙橡膠、氫氧化 鋁、氫氧化鎂混煉而成的低煙無鹵型阻燃混合膠加工內(nèi)、外護(hù)套，并按MT818-1999標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，確定了電纜的絕緣厚度和2(TC時的絕緣電阻。
本電纜動力線芯內(nèi)的鍍錫銅導(dǎo)體和監(jiān)視線芯采用鍍錫軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997第5種鍍錫軟銅線的要求。
本電纜動力線芯內(nèi)鍍錫銅導(dǎo)體外繞包云母帶和玻璃布帶形成的防火層，其電纜耐火性能滿足GB/T19216.11-2003要求。
本電纜動力線芯內(nèi)屏蔽層、絕緣層及外屏蔽層采用三層共擠技術(shù)形成一體，外加繞 包半導(dǎo)電布帶和金屬/纖維編織屏蔽相結(jié)合的屏蔽形式，金屬屏蔽層還可以兼作地線，從 而保證電纜耐壓和局部放電性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型電纜的優(yōu)點(diǎn)在于
1、 絕緣耐溫等級可達(dá)90'C，提高電纜載流量和抗熱擊穿能力；
2、 按照GB/T12666-2005標(biāo)準(zhǔn)成束燃燒A類檢測，燒損長度為1.6m。
3、 內(nèi)外護(hù)套材料氧指數(shù)(LOI)達(dá)到40%;
4、 電纜毒性指數(shù)(NEC713)為0.9;煙密度透光率為82%;煙氣腐蝕性PH值為4.5; 電導(dǎo)率12us/mm。
4、 額定電壓8.7/10kV;電纜在1.73Uo進(jìn)行局部放電試驗(yàn),放電量不大于20pc。
5、 本實(shí)用新型電纜產(chǎn)品按GB/T19216.11-2003進(jìn)行耐火特性試驗(yàn)，在75(TC燃燒90min 期間及15min冷卻后的耐壓試驗(yàn)，在額定電壓、2A時熔動器不斷。
本實(shí)用新型的有效效果是，耐壓等級高，由于鍍錫銅導(dǎo)體外包裹有云母帶和玻璃布 帶形成的防火層，燃燒時可以確保電纜使用大于90分鐘，便于人員疏散和設(shè)備轉(zhuǎn)移，且 發(fā)煙量低，不產(chǎn)生鹵酸氣體，電纜具有阻燃性能和耐火性能。其他性能與現(xiàn)有同類電纜 相近。


圖l為本實(shí)用新型電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1，鍍錫銅導(dǎo)體1采用多根絞合結(jié)構(gòu)，在鍍錫銅導(dǎo)體1外繞包云母帶 和玻璃布帶形成的防火層2，然后在三層擠出機(jī)上擠出內(nèi)屏蔽層3、絕緣層4及外屏蔽層 5，在外屏蔽層上編織金屬/纖維相結(jié)合的金屬屏蔽層6，金屬和纖維分別位于上下錠，每 錠細(xì)線總寬度相同。三根動力線芯經(jīng)成纜后，擠包內(nèi)護(hù)套7，在內(nèi)護(hù)套7外設(shè)置有三根中 心對稱的的銅導(dǎo)體監(jiān)視線芯8，在監(jiān)視線芯8外繞包半導(dǎo)電層9，最后擠包外護(hù)套IO，內(nèi) 護(hù)套7和外護(hù)套10都為低煙無鹵阻燃混合膠。
權(quán)利要求1、煤礦用低煙無鹵阻燃耐火高壓軟電纜，包括擠包在內(nèi)護(hù)套(7)內(nèi)的三根并列設(shè)置的動力線芯，自內(nèi)護(hù)套(7)由內(nèi)而外依次為銅導(dǎo)體監(jiān)視線芯(8)，半導(dǎo)電層(9)和外護(hù)套(10)，其特征在于，所述動力線芯自內(nèi)而外由鍍錫銅導(dǎo)體(1)、云母帶和玻璃布帶形成的防火層(2)、內(nèi)屏蔽層(3)、絕緣層(4)、外屏蔽層(5)及金屬屏蔽層(6)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用低煙無鹵阻燃耐火高壓軟電纜，其特征在于，所述內(nèi)屏蔽層(3)、絕緣層(4)及外屏蔽層(5)經(jīng)三層共擠形成一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤礦用低煙無鹵阻燃耐火高壓軟電纜，包括擠包在內(nèi)護(hù)套內(nèi)的三根并列設(shè)置的動力線芯，自內(nèi)護(hù)套由內(nèi)而外依次為銅導(dǎo)體監(jiān)視線芯，半導(dǎo)電層和外護(hù)套，動力線芯自內(nèi)而外由鍍錫銅導(dǎo)體、云母帶和玻璃布帶形成的防火層、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層及金屬屏蔽層構(gòu)成。本電纜耐壓等級高，由于鍍錫銅導(dǎo)體外包裹有云母帶和玻璃布帶形成的防火層，燃燒時可以確保電纜使用大于90分鐘，便于人員疏散和設(shè)備轉(zhuǎn)移，且發(fā)煙量低，不產(chǎn)生鹵酸氣體，電纜具有阻燃性能、耐火性能和耐高壓性能。
文檔編號H01B7/17GK201278280SQ20082018559
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者付世財, 后學(xué)東 申請人:安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司