專利名稱：排針結(jié)構(gòu)及其跳線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種排針結(jié)構(gòu)(Pin Header),且特別是有關(guān)于一種 可與自動插件機(AI; Auto-Inserter)/表面黏著設(shè)備(SMT; Surface Mount Tech.)配合使用的排針結(jié)構(gòu)及其跳線裝置。
背景技術(shù)：
跳線器(Jumper)為變化設(shè)備上不同信號通路或斷路的一種開關(guān) (switch),也是調(diào)整設(shè)備不同工作狀態(tài)的組件之一。跳線器通常具有兩到三 個接腳，可將線路閉合成為短路狀態(tài)，以便設(shè)定裝置的某些功能開啟或關(guān) 閉。跳線器的種類包含鍵帽式跳線、DIP(DualIn-LinePackage)式跳線或、 軟跳線三種。在計算機設(shè)備中，例如主機板、硬盤、光驅(qū)及聲卡等都存 在著跳線器，其中以主機板最多，硬盤次之。主機板的跳線更包含CPU設(shè) 置跳線、CMOS清除跳線和BIOS禁止復(fù)寫跳線等。
由于計算機主機板存在各種不同的跳線功能及目的，制造廠商若為了 因應(yīng)上述狀況，設(shè)計出不同的主機板，并不符成本效益。換言之，若單純 為了達(dá)到某個功能或短路某個線路，或許只需修改主機板上的一條線路就 可以達(dá)成，因此使用跳線器便是最簡便且符合經(jīng)濟效益的方法之一。
如圖1所示，習(xí)知的排針結(jié)構(gòu)10包含絕緣本體12及多個端子20。端 子20分別插入絕緣本體12中，供與電路板(圖未繪示)電性藕合。上述排 針結(jié)構(gòu)10即為DIP式跳線器。此外，為了增加電路的設(shè)計性及替代靈活 性，排針結(jié)構(gòu)10的端子20上也可設(shè)置迷你跳線器(Mini Jumper)30，供硬 盤機或光驅(qū)跳線使用。此迷你跳線器30即為上述第一代鍵帽式跳線器，其 內(nèi)部具有導(dǎo)電片32供與端子20接觸，將兩線路從短路狀態(tài)變更為通路狀 態(tài)。
然而在第二代DIP式跳線器10中，絕緣本體12分別由具有二端子20 為一單位的排針結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，但由于每個連接的平面面積較小且重量較 重，十分不易與自動化機臺進行組裝加工作業(yè)。換言之，即使以最小孔徑 的吸嘴吸附而進行自動化組裝作業(yè)，在帶動排針結(jié)構(gòu)10的過程中，停頓或 加速度等均容易使排針結(jié)構(gòu)10掉落/脫落。因此習(xí)知的排針結(jié)構(gòu)IO不易與
自動化設(shè)備配合使用，造成生產(chǎn)成本及組裝工時增加的情況。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可提高組裝速度的排針結(jié)構(gòu)及其跳線 裝置。
本實用新型的另一目的在于提供一種導(dǎo)電端子(PIN)數(shù)可隨意設(shè)計，且 裁切容易的排針結(jié)構(gòu)及其跳線裝置。
本實用新型的目的在于提供一種腳距可隨意調(diào)整的排針結(jié)構(gòu)及其跳線 裝置。
本實用新型的另一目的在于提供一種耐高溫且耐大電流的排針結(jié)構(gòu)及 其跳線裝置。
本實用新型采用如下技術(shù)特征以解決上述目的
本實用新型提供一種排針結(jié)構(gòu)(Pin Header)包含至少一導(dǎo)電端子及絕 緣本體。導(dǎo)電端子兩端分別具有接觸端。絕緣本體具有相對應(yīng)的二側(cè)壁、 頂面、第二頂面及至少一穿孔。穿孔貫穿二側(cè)壁的壁面，并供導(dǎo)電端子橫 向插入。頂面與其中之一側(cè)壁鄰接。頂面與第二頂面連接，且頂面高于第 二頂面。
在較佳實施例中，更包含至少一間隙及至少一凹槽。間隙設(shè)于側(cè)壁的 壁面上，并切割第二頂面。換言之，間隙縱向切割某一側(cè)壁的一壁面并等 距地布設(shè)于上述導(dǎo)電端子之間。凹槽則也設(shè)于側(cè)壁的壁面上，并縱貫間隙。 然而在其它不同的實施例中，更包含二凹槽，每一凹槽分別縱貫每一側(cè)壁 的壁面。此外，頂面的橫向?qū)挾却笥诘诙斆娴臋M向?qū)挾?。因此形成較大 平面的頂面，使本實用新型的排針結(jié)構(gòu)較易被吸嘴吸附，以利提高組裝速 度并適合大量生產(chǎn)。
本實用新型更提供一種跳線裝置，包含電路板及排針結(jié)構(gòu)。電路板， 具有多個訊號接腳。排針結(jié)構(gòu)包含至少一導(dǎo)電端子及絕緣本體。導(dǎo)電端子 兩端分別具有接觸端，供與上述訊號接腳電性藕合。在本實施例中，每兩 訊號接腳間的距離較佳是與導(dǎo)電端子的接觸端間的間距相等，而可直接進 行焊接作業(yè)。然而導(dǎo)電端子的尺寸與接觸端間的間距隨訊號接腳之間距離 不同而變更。
本實用新型的優(yōu)點是，使排針結(jié)構(gòu)在自動化機臺上能提高與電路板的 組裝速度，腳距可隨意調(diào)整，且裁切容易。


圖1為習(xí)知排針結(jié)構(gòu)的示意圖2為本實用新型排針結(jié)構(gòu)的分解圖3為本實用新型絕緣本體的另一角度示意圖4為本實用新型排針結(jié)構(gòu)的組合圖5a為本實用新型排針結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖5b為圖5a的另一實施例圖6為本實用新型排針結(jié)構(gòu)組裝電路板的分解圖7為圖6的組合圖；及
圖8為本實用新型跳線裝置的另一實施例圖。
符號說明
100導(dǎo)電端子 110接觸端 200絕緣本體 210側(cè)壁 220頂面 230頂面 250穿孔 300間隙 310倒角 400凹槽 600訊號接腳 700電路板
具體實施方式
本實用新型是一種與電路板的訊號接腳電性藕合的排針結(jié)構(gòu)及其跳線
裝置。然而在其它不同的實施例中，本實用新型也可作為其它用途使用的 電氣連接器，例如訊號傳遞或電流傳輸?shù)裙δ堋Ｔ诖怂龅碾娦耘汉陷^
佳是指表面黏著(SMT)加工。然而在其它不同的實施例中，電性藕合也可 為插入式(Through Hole Technology; THT)封裝或插件加工(Dual In-Line Package;DIP)。在較佳實施例中，排針結(jié)構(gòu)由40PIN的長條狀結(jié)構(gòu)，分別 裁切成所需PIN數(shù)的排針結(jié)構(gòu)，例如1PIN、 2PIN、 3PIN或以上的排針 結(jié)構(gòu)。然而在其它不同的實施例中，也可由更多或成倍數(shù)的PIN數(shù)的排針 結(jié)構(gòu)，再裁切成所需PIN數(shù)的排針結(jié)構(gòu)。以下即配合所附圖式，進一步說
明本實用新型的各具體實施例及步驟
如圖2及圖3所示，本實用新型的排針結(jié)構(gòu)包含至少一導(dǎo)電端子100 及絕緣本體200。導(dǎo)電端子100兩端分別具有接觸端110。在如圖3所示的 實施例中，接觸端110從導(dǎo)電端子100兩端向下彎折成形。此外，導(dǎo)電端 子110材質(zhì)較佳包含金屬或其合金等耐大電流的導(dǎo)電材料，且較佳是符合 歐規(guī)ROHS標(biāo)準(zhǔn)的無鉛環(huán)保材料。絕緣本體200具有相對應(yīng)的二側(cè)壁210、 頂面220、第二頂面230及至少一穿孔250。穿孔250分別貫穿二側(cè)壁210 的壁面，并供導(dǎo)電端子100橫向插入。然而在其它不同的實施例中，穿孔 250也可為盲孔，利用高壓空氣將導(dǎo)電端子100插入穿孔250中。
頂面220與其中之一側(cè)壁210鄰接，且較佳與側(cè)壁210間夾90度角。 頂面220另一端則與第二頂面230連接，且第二頂面230低于頂面220。 此外，在本實施例中，更包含倒角310。倒角310分別設(shè)于絕緣本體200 的兩側(cè)上下端。當(dāng)將40PIN的排針結(jié)構(gòu)，裁切成如圖2所示的每2PIN為 一單位的排針結(jié)構(gòu)時，相鄰接的兩倒角310之間可作為裁切的對準(zhǔn)部位， 以利于刀具對位切割。
在如圖2及圖3所示的實施例中，頂面220的橫向?qū)挾容^佳是大于第 二頂面230的橫向?qū)挾龋鬼斆?20形成較大的平面。 一般而言，頂面220 的橫向長度較佳是界于1.5cm 2.5cm。因此當(dāng)排針結(jié)構(gòu)應(yīng)用于自動化組裝 設(shè)備(圖未繪示)時，較大平面的頂面220較易被吸嘴/吸盤吸附而帶動，以 利提高組裝速度并適合大量生產(chǎn)。此外，絕緣本體200的材質(zhì)較佳是符合 美國安規(guī)UL94的耐高溫且環(huán)保的絕緣材料，例如塑料、橡膠或硅膠等。
請同時參考圖4所示，本實用新型絕緣本體200更包含至少一間隙300
及至少一凹槽400。間隙300設(shè)于側(cè)壁210的壁面上，并切割第二頂面230。 換言之，間隙300徑向切割側(cè)壁210的壁面并等距地布設(shè)于上述導(dǎo)電端子 100。凹槽400也設(shè)于側(cè)壁210的壁面上，并垂直地縱貫間隙300。凹槽400 的深度較佳是與間隙深度300同深。然而在其它不同的實施例中，凹槽400 深度也可深于或淺于間隙300深度。在本實施例中，經(jīng)凹槽400縱切的間 隙300,間隙300在側(cè)壁210上下端處較佳是呈三角形，以利于刀具裁切 對位之用。然而在其它不同的實施例中，在側(cè)壁210上下端處的間隙300 形狀，也可為矩形或其它不同形狀。
如圖5a所示，導(dǎo)電端子IOO彎折后的兩接觸端110長度，較佳是等于 或大于穿孔250到絕緣本體200底面的長度。換言之，兩接觸端110必須 長于或等于絕緣本體200到穿孔250間的高度，以便進行SMT或其它組 裝作業(yè)。然而在如圖5b所示的實施例中，導(dǎo)電端子IOO的尺寸、長度或種 類，可視與其配合的電路板(圖未繪示)布局(Layout)或功能而變更。換言之， 當(dāng)電路板線路距離較遠(yuǎn)且需達(dá)到短路或通路的目的時，導(dǎo)電端子100的長 度即可設(shè)計成與電路板線路距離相似，以便進行加工作業(yè)。此外，在本實 施例中，進一步包含二凹槽400，每一凹槽400分別呈凹狀地設(shè)于側(cè)壁210 上。
本實用新型更提供一種跳線裝置，如圖6及圖7所示。跳線裝置包含 電路板700及排針結(jié)構(gòu)200。在此所述的電路板700包含單面板、雙面板、 多層板或其它集成電路板等。電路板700具有多個訊號接腳600。排針結(jié) 構(gòu)則包含至少一導(dǎo)電端子100及絕緣本體200。導(dǎo)電端子100兩端分別具 有接觸端110，接觸端110分別與訊號接腳600相對應(yīng)設(shè)置，供與訊號接 腳600電性藕合。排針結(jié)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)請參如前所述，在此不再贅述。
在如圖6及圖7所示的實施例中，若需達(dá)成跳線目的的電路板700為 2對線路，即可對應(yīng)使用2PIN的排針結(jié)構(gòu)與其配合。顯而易見地，電路板 700的每兩訊號接腳600間的距離較佳是與導(dǎo)電端子100的接觸端110間 的間距相似。藉由吸附較大面積的頂面220至電路板700上，并使每一接 觸端110與每一訊號接腳600相對應(yīng)設(shè)置，即可直接進行焊接組裝作業(yè)。 然而在如圖8所示的實施例中，若電路板700僅有1對線路且需跳線時， 即可使用1PIN的排針結(jié)構(gòu)。反之，若有3對線路的電路板需跳線時，即
可使用3PIN的排針結(jié)構(gòu)，以此類推。需強調(diào)的是，導(dǎo)電端子100的尺寸 與接觸端110間的間距隨訊號接腳600之間距離不同而變更。
此外，若排針結(jié)構(gòu)頂面220的面積足以被吸嘴吸附，并利于進行自動 化組裝作業(yè)時，則可不需設(shè)置第二頂面。如圖8所示，絕緣本體200的頂 面220即為一平整表面，藉由具平整表面的頂面220，配合相對應(yīng)孔徑大 小的吸嘴，得以提升速度的進行自動化焊接作業(yè)。
以上說明僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的 實質(zhì)技術(shù)內(nèi)容的規(guī)范，若任何他人所完成的技術(shù)實體或組件與下述申請專 利范圍所定義相似，或為一種等效的變更，均為被視為涵蓋于此專利范圍 中。
權(quán)利要求1.一種排針結(jié)構(gòu)(Pin Header)，其特征在于，包含至少一導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子兩端分別具有一接觸端；以及一絕緣本體，具有相對應(yīng)的二側(cè)壁、一頂面、一第二頂面及至少一穿孔，該穿孔貫穿該二側(cè)壁的壁面，并供該導(dǎo)電端子橫向插入，該頂面與其中之一該側(cè)壁鄰接，其中該頂面與該第二頂面連接，且該頂面高于該第二頂面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排針結(jié)構(gòu)，其特征在于進一步包含至少一間 隙，該間隙設(shè)于該側(cè)壁的壁面上，可切割該第二頂面并等距布設(shè)于該些導(dǎo) 電端子之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的排針結(jié)構(gòu)，其特征在于更包含至少一凹槽， 該凹槽設(shè)于該側(cè)壁的壁面上，且縱貫該間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排針結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂面的橫向?qū)挾却?于該第二頂面的橫向?qū)挾取?br> 5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排針結(jié)構(gòu)，其特征在于該接觸端的彎折長度 等于或大于該穿孔到該絕緣本體底面的長度。
6、 一種跳線裝置，其特征在于，包含 一電路板，具有多個訊號接腳(signalpad);以及 一排針結(jié)構(gòu)(Pin Header),包含至少一導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子兩端分別具有一接觸端，供與該些訊號 接腳電性藕合；以及一絕緣本體，具有相對應(yīng)的二側(cè)壁、 一頂面、 一第二頂面及至少一穿 孔，該穿孔貫穿該二側(cè)壁的壁面，并供該導(dǎo)電端子橫向插入，該頂面與其 中之一該側(cè)壁鄰接，其中該頂面進一步與該第二頂面連接，且該頂面高于 該第二頂面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的跳線裝置，其特征在于進一步包含至少一間 隙，該間隙設(shè)于該側(cè)壁的壁面上，可切割該第二頂面并等距布設(shè)于該導(dǎo)電 端子之間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的跳線裝置，其特征在于更包含至少一凹槽， 該凹槽設(shè)于該側(cè)壁的壁面上，且縱貫該間隙。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的跳線裝置，其特征在于該頂面的橫向?qū)挾却?于該第二頂面的橫向?qū)挾取?br> 10、 一種排針結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含至少一導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子兩端分別具有一接觸端；以及 一絕緣本體，具有相對應(yīng)的二側(cè)壁、 一頂面及至少一穿孔，該穿孔貫穿該二側(cè)壁的壁面，并供該導(dǎo)電端子橫向插入，其中該頂面分別與兩側(cè)壁連接。
專利摘要本實用新型是一種跳線裝置，包含電路板及排針結(jié)構(gòu)。電路板上具有多個訊號接腳。排針結(jié)構(gòu)包含至少一導(dǎo)電端子及絕緣本體。導(dǎo)電端子兩端分別具有接觸端，供與上述訊號接腳電性藕合。絕緣本體具有相對應(yīng)的二側(cè)壁、頂面、第二頂面及至少一穿孔。穿孔貫穿二側(cè)壁的壁面，并供導(dǎo)電端子橫向插入。頂面與其中之一的側(cè)壁鄰接。頂面進一步與第二頂面連接，且頂面高于第二頂面。本實用新型藉由具有較大平面的頂面，使排針結(jié)構(gòu)在自動化機臺上能提高與電路板的組裝速度。
文檔編號H01R13/04GK201199563SQ20082011147
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者黃智輝 申請人:竣豪電子股份有限公司