專利名稱：天線與pcb板間的接觸連接結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種天線與PCB板(印刷電路板)的接觸連 5 接結(jié)構(gòu)，用于電子或通訊領(lǐng)域中諸如手機電視(包括數(shù)字和模擬電 視)接收終端等的天線(如拉桿天線)與PCB板間的接觸連接。
背景技術(shù)：
在電子或通訊領(lǐng)域中，用于4妄收和處理無線信號的i殳備，諸如 手機電視(包括數(shù)字和模擬電視)接收終端等，內(nèi)部都設(shè)置有天線， 10 例如拉桿天線，以及配置有內(nèi)部電路(處理模塊)的PCB板。拉桿 天線和PCB板直接或通過支架間接設(shè)置在設(shè)備殼體上。拉桿天線與 PCB板電連接，接收無線信號，將無線信號送入內(nèi)部電路進行處理， 然后設(shè)備提供輸出，實現(xiàn)人們所需的各種功能。目前常見的拉桿天線與PCB板的連接結(jié)構(gòu)多為通過導線連通 15天線和PCB板，并以焊接固定來實現(xiàn)。這種連接方式的優(yōu)點是天線 的安裝位置的自由度較大，但是整機裝配不夠方便，影響生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)^更于裝配，提高生產(chǎn)效率的目的，人們開始采用了另 外的連接結(jié)構(gòu)。參見圖5，示出了現(xiàn)有技術(shù)中的具有天線與PCB板 間的連接接觸結(jié)構(gòu)的電子或通話設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中，所 20述i殳備具有上殼體11和下殼體12， PCB ^反固定在下殼體12上， 桿天線22通過天線支架21固定i殳置在上殼體11上，并且位于該 PCB^1的正上方。同時，在4i桿天線22上加裝一個用于和PCB板 接觸連接的彈簧片4，并且該彈簧件4設(shè)置得能夠在其與PCB板之 間產(chǎn)生適當?shù)慕佑|壓力，從而實現(xiàn)拉桿天線22與PCB板的電連接。 5 該連接方式的優(yōu)點是裝配方^f更，但是由于天線位于PCB板的正上 方，因而安裝位置受到限制，以至于最終4吏得才幾殼的厚度大大增加。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種天線與PCB板間的接觸連接 結(jié)構(gòu)，其裝配方便，并且能夠避免機殼厚度的增加。10 本實用新型的另一目的在于提供一種具有天線和PCB板的設(shè)備，其裝配方便，并且能夠避免機殼厚度的增加。為實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了一種天線與PCB 板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，所述天線和PCB板分別相對設(shè)備殼體固定， 其特;f正在于所述天線i殳置在所述PCB ^反的沿^反延伸方向的側(cè)面， 15 還包括U形接觸件，卡i殳在所述PCB板上朝向所述天線的側(cè)面， 與所述PCB板上的相應焊盤電連接，所述天線直接或間接電連接到 所述U形接觸件。其中，所述U形^接觸件包括兩個支臂和連接所述兩個支臂的中 間部，所述U形接觸件的一個支臂與所述焊盤電連接。20 其中，所述天線通過天線支架安裝在所述設(shè)備殼體上，所述天線支架為導體材料制成。優(yōu)選地，所述U形接觸件焊接到所述天線或所述天線支架上。
優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述天線與所述u形接觸件間用于將該 二者電連接的彈性接觸件，所述彈性接觸件彈性偏壓在所述u形接 觸寸牛的側(cè)面。優(yōu)選地，所述彈性接觸件固定設(shè)置在并電連接于所述天線支架5上。優(yōu)選地，所述彈性接觸件焊接在所述天線支架上?？蛇x擇地，所述彈性接觸件4)固定設(shè)置在并電連接于所述天 線22)上。為實現(xiàn)本實用新型的第二目的，根據(jù)本實用新型的第二個方 面，提供了一種設(shè)備，具有設(shè)備殼體、天線、以及PCB板，所述天 10 線和PCB板分別相對設(shè)備殼體固定，其特征在于所述天線設(shè)置在 所述PCB板的沿板延伸方向的側(cè)面，還包括U形接觸件，卡設(shè)在 所述PCB纟反上朝向所述天線的側(cè)面，與所述PCB 4反上的相應焊盤 電連4妄，所述天線直接或間4妻電連接到所述U形<接觸件。優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括設(shè)置在所述天線與所述U形接觸件間15用于將該二者電連接的彈性接觸件，所述彈性接觸件彈性偏壓在所 述U形接觸件的側(cè)面。本實用新型具有如下優(yōu)點1.通過3奪天線設(shè)殳置在PCB 板的側(cè)面，以U形接觸4牛卡i殳在所 述PCB 板上朝向所述天線的側(cè)面，并使天線直4妾或間4妾電連4妾到U 20 形接觸件，使得設(shè)備機殼得以保持較小的厚度，并且整機裝配方便， 這樣，不但解決了現(xiàn)有技術(shù)一中的整機裝配不便的不足，也解決了 現(xiàn)有技術(shù)二中要增加機殼厚度的弊病。2. 將U形接觸件焊接在天線或天線支架上，增加了連接結(jié)構(gòu) 的牢固性。3. 通過在天線或天線支架上設(shè)置彈性接觸件，使得天線與PCB 板的連接更加靈活。5 4. U形接觸件諸如U形銅皮或銅板可以牢固地夾持住PCB上的對應處的焊盤，并且通過機殼結(jié)構(gòu)件約束，可以保證天線、天線 支架及其上的U形接觸件相對所述PCB板的準確定位，或者保證 天線或天線支架上的彈性接觸件-漆如彈簧片準確、并以適當?shù)膲毫?與U型接觸件的中間部分良好接觸，因而保證了連接和工作的可靠 10 性。5.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于推廣使用。 附困說明通過
以下結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明的上述和其它方面、特 征和其它優(yōu)點將得以更好地理解，附圖中15

圖1是根據(jù)本實用新型第一實施例的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖la^:圖1中U形4妻觸件的截面一見圖；圖2 ^_采用了圖1中所示的天線與PCB ^J'司的連接4妄觸結(jié)構(gòu) 的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；20 圖3是沖艮據(jù)本實用新型的第二實施例的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 面—見圖；圖4是采用了圖3中的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè) 備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的具有天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的 5 設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將參照附圖，在下文中更全面地描述本發(fā)明，附圖中示出 了本發(fā)明的實施例。然而，本發(fā)明可以以4艮多不同形式實施，不應 該,皮理解為僅限于這里所呈現(xiàn)的實施例。相反，提供了這些實施例， 10 使得本/>開全面而完整，并全面地將本發(fā)明的范圍傳達給本領(lǐng)域的 技術(shù)人員。相同參考標號表示相同元件。以下，將參照附圖詳細描述本發(fā)明。圖1所示為根據(jù)本實用新型第一實施例的天線與PCB板間的 接觸連接結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是采用了圖1中所示的天線 15與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型可以應用于任何具有天線和PCB板的設(shè)備，包括 各種電子及通訊設(shè)備，例如手機電視(包括數(shù)字和模擬電視)接收 終端等。參見圖1和圖2，設(shè)備包括由上殼體11和下殼體12構(gòu)成 的機殼，拉桿天線22和:PCB板3均設(shè)置在機殼內(nèi)，并分別相對固 20 定地"i殳置在設(shè)備的下殼體12上。其中，拉桿天線22通過天線支架 固定在下殼體12上，PCB板通過下殼體12上的支柱121而固定在 下殼體12上。
從圖1和2可以清楚地看到，天線22 i殳置在所述PCB板3的 沿寬度方向的側(cè)面。當然，根據(jù)設(shè)計電路的布局情況，也可以設(shè)置 在PCB板的沿長度方向的側(cè)面。天線支架21為導體材料制成，與拉桿天線22是電連接的。在 5天線支架21的側(cè)面焊接有一彈簧片(彈性接觸件)4。在所述PCB板上朝向所述天線22的側(cè)面上還具有一個U形摘「 觸件5。參見圖la，所示為圖1中的U形4妄觸件的截面^L圖。所述 U形接觸件5包括兩個支臂51、 52和連接所述兩個支臂51、 52的 中間部53。所述U形接觸件5卡設(shè)在所述PCB板3上的相應焊盤 10 31 (即用于連接天線的焊盤)處，并且其上支臂51與所述焊盤31 電連接。這樣，在裝配狀態(tài)下，焊接在拉桿支架22上的彈簧片4就彈 性偏壓在U形接觸件5的側(cè)面，從而將拉桿天線22與PCB板3電 連接在一起。15 圖3所示為4艮據(jù)本實用新型第二實施例的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖3a是圖3中U形接觸件的截 面視圖，圖4是釆用了圖3中所示的天線與PCB板間的連接接觸結(jié) 構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。從這些圖中可以看出，與第一實施例不同的是，該第二實施例 20中沒有設(shè)置彈性接觸件4, U形接觸件直接壓焊在天線支架21上。 可選擇地，該U形接觸件也可以直接壓焊在4i桿天線22上。該第 二實施例與第一實施例相比，結(jié)構(gòu)更為簡單，*接觸連接更少，裝配 4吏用更為方《更。
雖然已經(jīng)結(jié)合目前被認為是實用示例性實施例對本發(fā)明進行 了描述，然而，可以理解，本發(fā)明不限于所公開的示例性實施例。例如，彈簧片4可以直接焊接在拉桿天線22上而不經(jīng)由天線支架 21與拉桿天線22電連接。再如，通過適當設(shè)計彈簧片4的自由端 5 的延伸方向(或角度)，可以使彈簧片4直4妄偏壓在PCB板3的相 應焊盤31上。再如，可以將彈簧片4的一端焊接在U形接觸件5 的側(cè)面，而使該彈簧片4的自由端彈性偏壓在4i桿天線22上或天 線支架21」。再如，可以4吏彈簧片4一體形成于U形沖妄觸件5的 側(cè)面，而使該彈簧片4的自由端彈性偏壓在拉桿天線22上或天線 10支架21上。這些變化的實施方式均可以實現(xiàn)本實用新型的目。因此，盡管為了描述的目的，公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本 領(lǐng)域的4支術(shù)人員將理解本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明 的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，所述天線(22)和PCB 板(3)分別相對設(shè)備殼體(12)固定，其特征在于所述天 線(22)設(shè)置在所述PCB板(3)的沿板延伸方向的側(cè)面，還 包括U形接觸件(5 ),卡設(shè)在所述PCB板上朝向所述天線(22 ) 的側(cè)面，與所述PCB板(3)上的相應焊盤(31 )電連接，所 述天線(22)直接或間接電連接到所述U形接觸件(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述U形接觸件(5)包括兩個支臂(51、 52)和 連接所述兩個支臂(51、 52)的中間部(53),所述U形接觸 件(5)的一個支臂(51 )與所述焊盤(31 )電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特;f正在于，所述天線(22)通過天線支架(21 )安裝在所述i殳 備殼體(12)上，所述天線支架(21)為導體材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述U形接觸件(5)焊接到所述天線(22)或所 述天線支架上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的天線與PCB板間的接觸 連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述天線(22)與所述 U形接觸件(5)間用于將該二者電連接的彈性接觸件(4), 所述彈性接觸件(4)彈性偏壓在所述U形接觸件(5)的側(cè) 面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特;f正在于，所述彈性沖妄觸件(4)固定i殳置在并電連接于所述 天線支架(21 )上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述彈性接觸件(4)焊接在所述天線支架(21) 上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述彈性接觸件(4)固定設(shè)置在并電連接于所述 天線(22)上。
9. 一種設(shè)備，具有設(shè)備殼體(ll、 12)、天線(22)、以及PCB 板(3 )，所述天線(22 )和PCB板(3 )分別相對設(shè)備殼體(12 ) 固定，其特征在于所述天線(22)設(shè)置在所述PCB板(3) 的沿板延伸方向的側(cè)面，還包括U形接觸件(5)，卡設(shè)在所 述PC]3板上朝向所述天線(22)的側(cè)面，與所述PCB板(3) 上的相應焊盤(31 )電連接，所述天線(22)直接或間接電連 接到所述U形接觸件(5)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置在所述 天線(22)與所述U形接觸件(5)間用于將該二者電連接的 彈性^r觸件(4)，所述彈性<接觸件(4)彈性偏壓在所述U形 接觸件(5)的側(cè)面。
專利摘要本實用新型披露了一種天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，所述天線(22)和PCB板(3)分別相對設(shè)備殼體(12)固定，天線(22)設(shè)置在PCB板(3)的沿板延伸方向的側(cè)面，還包括U形接觸件(5)，卡設(shè)在PCB板上朝向天線(22)的側(cè)面，與PCB板(3)上的相應焊盤(31)電連接，天線(22)直接或間接電連接到U形接觸件(5)。本實用新型還披露了一種采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)備。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝配方便，生產(chǎn)效率高，并且能夠避免機殼厚度的增加。
文檔編號H01Q1/12GK201038299SQ20072014176
公開日2008年3月19日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者劉洪明 申請人:中興通訊股份有限公司