專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器。背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品朝著輕、薄的方向不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品的存儲(chǔ)介 質(zhì)體積也不斷減小，與其連接的電連接器的體積也不斷減小。目前的薄形電連接器如美國專利US6551121所公開，其一般包括一絕緣本體及組設(shè)于 其中的端子，其中，端子設(shè)有一主體部及由主體部延伸的接觸臂，接觸臂與電子卡表面上 的導(dǎo)接部相導(dǎo)接，這種端子的結(jié)構(gòu)決定了生產(chǎn)這種端子必須使用在金屬板上沖裁的方法， 然而，相對(duì)于將端子折彎后組設(shè)于絕緣本體中這種端子制造方法，此種方法浪費(fèi)大量材料， 提高了制造成本。由于薄型電連接器結(jié)構(gòu)的原因，在絕緣本體中組裝折彎型端子難度較大，要保證端子 穩(wěn)定的固持于端子收容槽中非常困難。另一類型的電連接器如USB、 S-ATA等計(jì)算機(jī)外圍接口，此類電連接器端子一般采用 中國專利CN002011691. 5或CN200520007807. 4所描述的方式固定在絕緣本體上，上述兩 專利所揭示的電連接器的端子一端卡持在絕緣本體上，另一端則固定在與絕緣本體分離的 端子定位座或壓塊中，從而使端子較為牢固地固定在絕緣本體上以保持其iH常工作。然而， 這種設(shè)計(jì)需要通過另外設(shè)置一定位座或壓塊來固定端子，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本較高。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的電連接器，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于端子組裝，且可穩(wěn)定的將端子固持于絕緣本體中 且成本較低的電連接器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型電連接器，包括絕緣本體和端子，所述絕緣本體設(shè)有收容端子的端子收容槽，所述絕緣本體的端子收容槽位置設(shè)有通過熔膠方式形成的固定端 子的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型電連接器，其絕緣本體的端子收容槽位置設(shè)有通過熔膠方式形成的固定端 子的固定結(jié)構(gòu)，可有效的將端子固定于絕緣本體中，可避免背景技術(shù)所出現(xiàn)的問題。
圖1為本實(shí)用新型絕緣本體的立體圖；圖2為圖1所示絕緣本體的另一方向立體圖；圖3為圖1所示絕緣本體組裝端子后的示意圖；圖4為圖3的另一方向立體圖；圖5為第一端子的立體圖；圖6為第二端子的立體圖；圖7為圖3絕緣本體熔膠后的立體圖；圖8為圖7的另一方向立體圖；圖9為圖8的局部剖視圖； 圖10為圖8的另一局部剖視圖；圖ll為圖8的剖視圖；圖12為實(shí)用新型電連接器外殼立體圖；圖13為圖12的另一方向立體圖；圖14為圖12的剖視圖；圖15為絕緣本體、外殼及端子組裝后的立體圖；圖16為圖15的另一方向立體圖；圖17為圖15的b—b方向剖視圖；圖18為圖16的d—d方向剖視圖；圖19為本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施例的立體圖；圖20為圖19的另一方向立體圖；圖21為圖19電連接器的端子的立體圖；圖22為本實(shí)用新型電連接器第三實(shí)施例的立體圖；圖23為圖22的立體分解圖；圖24為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的電連接器的凸出部未受外力時(shí)的示意圖; 圖25為圖24的局部放大圖；圖26為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的電連接器絕緣本體的剖視圖；圖27為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的電連接器的凸出部受外力后的示意圖；圖28為圖27的局部放大圖；圖29為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的電連接器端子的示意圖；圖30為本實(shí)用新型電連接器第四實(shí)施例的絕緣本體的局部示意圖； 圖31為本實(shí)用新型電連接器第四實(shí)施例的端子的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參照?qǐng)D15、 16，本實(shí)用新型電連接器1包括絕緣本體10及與絕緣本體10配合的外 殼ll，在絕緣本體10與外殼間設(shè)有端子。請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2所示，絕緣本體10包括基部100,基部100的前、后、及上面分別 設(shè)有前端面101、后端面102及頂面103，基部100前、后、及上側(cè)設(shè)有端子收容槽，其 具體為后端面102與頂面103上設(shè)有貫穿的第一端子收容槽104，前端面101上設(shè)有第 二端子收容槽105。在相鄰第一端子收容槽104間設(shè)有隔欄106，在后端面102與頂面103 的隔欄上分別設(shè)有突出部107，在相鄰第二端子收容槽105間也設(shè)有隔欄106，在前端面 101的隔欄上也設(shè)有突出部107，該突出部107之后可通過熔膠方式形成固定端子的固定 結(jié)構(gòu)，此特征后續(xù)會(huì)詳細(xì)描述。在絕緣本體的頂面103的中間偏移一段距離的位置上設(shè)有 收容槽1031，收容槽1031中還設(shè)有一穿過絕緣本體10的通槽1032。在絕緣本體10的兩 側(cè)面上分別突出設(shè)有固定部IOIO，每一固定部上設(shè)有貫穿底面的卡槽1011，該卡槽1011 用以與焊接的固定裝置30(請(qǐng)參見圖15、 16所示)配合，固定裝置30焊接于電路板(未圖 示)上進(jìn)而而將絕緣本體10固定于電路板上。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3圖4，及圖5圖6，端子包括第一端子121與第二端子122，且第一、 第二端子均包括連接部，由連接部延伸的主體部及由主體部延伸的接觸部。第-端子121 包括第一連接部1210，山第一連接部1210延伸的第一主體部1211及由第一主體部1211延伸的第一接觸部1212，第一接觸部1212包括與第一主體部1211連接的導(dǎo)接臂12121， 及設(shè)置與導(dǎo)接臂12121水端可與外部電子組件(如電子卡，圖中未示出)相導(dǎo)接的導(dǎo)接部 12122，該第一端子121設(shè)置于第一端子收容槽104中，其中，第一主體部1211位于后端 面102的端子收容槽中，第一接觸部1212位于頂面103的端子收容槽中。第二端子122 包括第二連接部1220，由第二連接部1220延伸的第二主體部1221及由第二主體部1221 延伸的第二接觸部1222，該第二端子122設(shè)置于第二端子收容槽105中，其中，第二主 體部1221設(shè)于前端面101的第二端子收容槽105中。同時(shí)在第一端子121的第一主體部 1210與第一接觸部1212的導(dǎo)接臂12121上設(shè)有第一及第二凹陷部1213、 1214，且第一及 第二凹陷部1213、 1214交錯(cuò)排列，避免將兩凹陷部1213、 1214相對(duì)設(shè)置，使端子在設(shè)置 凹陷部處由于過窄而容易折斷，且該第一、第二端子裝設(shè)于絕緣本體后形成設(shè)置與絕緣本 體兩側(cè)的上下兩排端子。請(qǐng)參同時(shí)照?qǐng)D7至圖10，在上述描述突出部107時(shí)，己經(jīng)說明突出部107可通過熔膠 方式形成固定端子的固定結(jié)構(gòu)，在圖7圖8中突出部107已經(jīng)在超聲波的作用、高溫或其 它方法下熔化而形成固定端子的固定結(jié)構(gòu)108。即隔欄106末端朝端子延伸形成固定結(jié)構(gòu) 108，固定結(jié)構(gòu)的橫截面為蘑菇形，固定結(jié)構(gòu)包括位于端子側(cè)邊的凸出部1080及由凸出部 1080頂部朝端子橫向延伸位于端子上方的的固定塊1081，該固定塊1081的末端未超過端 子的中心，由兩相鄰固定結(jié)構(gòu)108上的固定塊1081共同扣持于同一端子上，使端子得到 充分的固定。頂面103與后端面102的固定結(jié)構(gòu)108分別位于第一端子121的第一主體部 1211靠近第一連接部1210的區(qū)域及第一接觸部1212靠近第一主體部1211的區(qū)域上，使 基部上的導(dǎo)接臂與第一主體部固定在固定結(jié)構(gòu)108下，使第一端子被固定于絕緣本體上， 第一及第二凹陷部1213、 1214設(shè)置于固定結(jié)構(gòu)間108，且固定結(jié)構(gòu)108上對(duì)應(yīng)設(shè)有位于第 一及第二凹陷部1213、 1214中的卡持部109，該卡持部109為熔膠后由原隔欄上的突出部 107部分材料熔化后流入第一、第二凹陷部1213、 1214中形成的。若未設(shè)置凹陷部，當(dāng)?shù)?一端子被突出部107熔膠固定后，熔膠形成的固定結(jié)構(gòu)108只能在與固定結(jié)構(gòu)108垂直的 表面上控制端子的自由度，但端子在與固定結(jié)構(gòu)108相平行的方向上仍然可能移動(dòng)，即第 一端子在前后上下方向上可相對(duì)絕緣本體IO移動(dòng)，降低了第一端子在在絕緣本體10中的 穩(wěn)定性，當(dāng)熔膠后部分塑料流入第一端子的第一及第二凹陷部1213、 1214中時(shí)，形成與 第一端子相卡持的凸出部1081，使第一端子在所有方向上都被塑料所固定，有效的提高了第一端子固持于絕緣本體10中的穩(wěn)定性，防止端子出現(xiàn)晃動(dòng)。前端面101上的固定結(jié)構(gòu)108分別位于第二端子122在第二主體部1221靠近第二連接部1220的區(qū)域及第二接觸部 1222靠近第二主體部1221的區(qū)域上。因此，固定結(jié)構(gòu)108將第一、第二端子121、 122更 有效的固定于絕緣本體10中。當(dāng)然，所述的固定結(jié)構(gòu)的橫截面也可為梯形、三角形、扇 形或其它等能提高固定效果的形狀。請(qǐng)參照?qǐng)Dll，絕緣本體的基部100延伸設(shè)有抵持塊1001，抵持塊1001上設(shè)有抵持部 1002，且抵持塊1001上與第一端子相對(duì)的面(其延長線為虛線G)與外接電子組件(如電子 卡，圖中未示出)插入方向相傾斜，假設(shè)圖中A所示方向?yàn)橥鈦黼娮咏M件的插入方向，G與 A之間存在夾角，故且抵持塊IOOI上與端子相對(duì)的面與外接電子組件插入方向相傾斜，導(dǎo) 接臂12121由第一主體部1211朝抵持部1002方向傾斜延伸形成，導(dǎo)接臂12121 (其延長線 為虛線H)相對(duì)外接電子組件插入方向傾斜，H與A之間也存在夾角，故導(dǎo)接臂12121相對(duì) 外接電子組件插入方向傾斜，抵持塊1001上與第一端子相對(duì)的面與外接電子組件插入方 向傾斜的角度e小于導(dǎo)接臂與外接電子組件插入方向傾斜的角度f，使導(dǎo)接臂12121自然 且彈性壓持于抵持塊1001上的抵持部1002，這時(shí)，導(dǎo)接臂上抵持于抵持部1002上的抵持 點(diǎn)位于導(dǎo)接部12122與第一主體部1211之間。避免了當(dāng)導(dǎo)接臂與整個(gè)抵持塊1001相接觸 時(shí)容易抵持塊1001平整度的影響導(dǎo)接臂12121上的導(dǎo)接部12122的平面，進(jìn)而影響電連 接器的性能。當(dāng)然，外來電子組件的插入方向也可不是A方向，其可為第一、第二端子的 接觸部與外來電子組件相接觸的接觸點(diǎn)所形成夾角范圍內(nèi)的任意方向，例如可為圖中B所 示的方向，抵持塊1001上與第一端子相對(duì)的面與外接電子組件插入方向傾斜的角度仍然 是小于導(dǎo)接臂與外接電子組件插入方向傾斜的角度。請(qǐng)參照?qǐng)D12至圖16電連接器還包括一與絕緣本體10相配合的外殼11，絕緣本體10 上的隔欄106為第一隔欄106，外殼11的內(nèi)表面上也設(shè)有若干與絕緣本體10上的第一隔 欄106對(duì)應(yīng)的第二隔欄111，同時(shí)，在所述外殼ll上第二隔欄lll間還設(shè)有用于加強(qiáng)外殼 11上表面強(qiáng)度的加強(qiáng)肋112，加強(qiáng)肋112而與第一端子121的第一接觸部的形狀相對(duì)應(yīng)， 且加強(qiáng)肋112凸出部分頂點(diǎn)低于對(duì)應(yīng)第一端子121的最高點(diǎn)(如圖17中所述)，在外殼11 內(nèi)表面的第二隔欄111的兩側(cè)設(shè)有與加強(qiáng)肋交錯(cuò)排列的肋條113、 114，加強(qiáng)肋112與肋條 113、 114可有效的加強(qiáng)外殼的強(qiáng)度，避免外殼11因過薄而在組裝過程中受力變形或破裂， 使外殼11的強(qiáng)度得到加強(qiáng)，且外殼11 一側(cè)面上還設(shè)有"開口 116，外殼11與絕緣本體IO組裝后共同形成可供對(duì)接電于卡(未圖標(biāo))插入的對(duì)接口 20，電子卡插入后與罩設(shè)在外 殼ll下的端子相導(dǎo)接，實(shí)現(xiàn)電子卡與電連接器的電性連接；外殼ll 一側(cè)還設(shè)有一凸塊U7， 其由外殼ll內(nèi)表面向下延伸至設(shè)有開口 116的側(cè)面上，形成一防呆裝置，當(dāng)外殼ll組裝 于絕緣本體10上后，所述凸塊117收容于絕緣本體10收容槽1031中，且所述凸塊117 可與電子卡上的防呆槽(未圖標(biāo))相配合，避免使用者將電子卡插錯(cuò)；所述凸塊117上還 設(shè)有一由凸塊117向下延伸的柱體118，其可插入絕緣本體10收容槽1031上的通槽1032 中，然后將柱體118熔化，這時(shí)穿過該通槽1032的柱體118位于柱體末端的尺寸大于通 槽1032的頭部的尺寸(如圖16、圖18中所述)，使外殼11與絕緣本體10組接成一整體， 防止在使用過程中外殼11脫離絕緣本體10而影響電連接器的正常使用。請(qǐng)參照?qǐng)D19至圖21為本實(shí)用新型電連接器的第二實(shí)施例圖，與上述實(shí)施例不同之處 在于，在該實(shí)施例中電連接器的整體高度比較小，其上的第二端子122'不是裝設(shè)于絕緣 本體10'的前端面上，其上的第二端子收容槽105'貫穿絕緣本體10'的底面，第二端子 122'從絕緣本體10'的底部裝設(shè)到絕緣本體中，且在第二端子收容槽105'間的隔欄朝 端子延伸形成固定端子的固定結(jié)構(gòu)108'，該第二端子122'也包括第二連接部1220'，由 第二連接部1220'延伸的第二主體部122r及由第二主體部1221'延伸的第二接觸部 1222'，該第二端子122'設(shè)置于第二端子收容槽105'中，其中第二主體部1221'設(shè)于底 面的第二端子收容槽中。所述固定結(jié)構(gòu)108'設(shè)于第二主體部1221'靠近第二連接部1220' 的區(qū)域及第二主體部1221'靠近第二接觸部的區(qū)域1222'。請(qǐng)參照?qǐng)D22至圖29所示的本發(fā)明電連接器第三實(shí)施例的示圖，該電連接器1包括一 金屬外殼2、絕緣本體3以及若干端子4。所述金屬外殼2包覆在所屬絕緣本體3上。所屬絕緣本體3設(shè)有端子凸出部31，所述凸出部31的高度高于所述端子4的高度， 請(qǐng)參閱圖24、圖25以及圖26，為本發(fā)明電連接器l的凸出部31受外力作用前的示意圖。 所述絕緣本體3包括一舌板32;所述凸出部31設(shè)置在遠(yuǎn)離舌板32的絕緣本體3—端；所 述絕緣本體3上還設(shè)有若干端子收容孔30，所述端子收容孔30由位于所述舌板上32的凹 槽321、所述凸出部31之間的收容空間311以及所述舌板32與所述凸出部31之間的通孔 33構(gòu)成。請(qǐng)參照?qǐng)D27、圖28，為本發(fā)明電連接器1的凸出部31受外力作用后的示意圖。所述絕緣本體3的凸出部31可通過熱熔的方式形成所述卡持部312，先通過對(duì)所述凸出部31 的末端進(jìn)行加熱或超聲波掃描使其變軟，然后在施加外力對(duì)其末端進(jìn)行擠壓，從而形成了 所述卡持部312。在本實(shí)施例中，所述凸出部31末端受壓后由其中間位置向兩側(cè)變形形成 卡持部312。當(dāng)然，所述卡持部312也可通過沖壓或其它方式形成。請(qǐng)參照?qǐng)D29，所述端子4包括一接觸部41、焊接部42以及連接所述接觸部41和所 述焊接部42的連接部40。所述接觸部41位于所述端子收容孔30的舌板32上的凹槽321 內(nèi)；所述連接部40則穿過所述絕緣本體上的通孔33并部分位于所述凸出部31之間的收 容空間311內(nèi)，在本實(shí)施例中，所述連接部40彎折成一直角；所述焊接部42自所述連接 部40 —端彎折延伸形成，且可焊接在電路板上或其它電子組件(未標(biāo)示)上。組裝時(shí)，可先將端子4壓入絕緣本體3中，這時(shí)，連接部40則穿過所述絕緣本體上 的通孔33并部分位于所述凸出部31之間的收容空間311內(nèi)；其接觸部41位于所述端子 收容孔30的舌板32上得凹槽321內(nèi)。接著可通過對(duì)所述凸出部31的末端進(jìn)行加熱或超 聲波掃描使其變軟，然后在施加外力對(duì)其末端進(jìn)行擠壓使其變形，從而形成了所述固定結(jié) 構(gòu)312。當(dāng)然，所述固定結(jié)構(gòu)312也可通過沖壓或其它方式形成。本發(fā)明電連接器的凸出部31也可以設(shè)置成兩排或兩排以上，同樣也能達(dá)到相通的效 果，因此也在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。圖30為本發(fā)明電連接器第四實(shí)施例的絕緣本體的局部示意圖，與第三實(shí)施例不同之 處在于在本實(shí)施例中，絕緣本體3'設(shè)有兩個(gè)安裝端子的安裝面30'，且在兩個(gè)安裝面 30'上都設(shè)有定位端子的凸出部31'。請(qǐng)參照?qǐng)D31的端子4'包括接觸部41'及與電路板 或其它電子組件(未圖標(biāo)〉相焊接的焊接部42'，接觸部41'與焊接部42'間設(shè)有連接部 40'，連接部40'彎折成直角，凸出部31'也可通過外力變形形成固定端子4'的卡持部(其 原理與第一實(shí)施例相同，在本實(shí)施例中未示意出)。其在實(shí)施過程中也可達(dá)到上述實(shí)施例 所述目的。
權(quán)利要求1. 一種電連接器，包括絕緣本體和端子，所述絕緣本體設(shè)有收容端子的端子收容槽，其特征在于所述絕緣本體的端子收容槽位置設(shè)有通過熔膠方式形成的固定端子的固定結(jié)構(gòu)。
2. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有若干隔欄，相鄰隔欄間形成 所述收容端子的端子收容槽，隔欄末端朝端子延伸設(shè)有所述固定結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述端子包括連接部，由連接部延伸的主體部 及由主體部延伸的接觸部。
4. 如權(quán)力要求3所述電連接器，其特征在于所述接觸部靠近主體部的區(qū)域設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)力要求4所述電連接器，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)位于主體部靠近連接部的區(qū)域。
6. 如權(quán)力要求3所述電連接器，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)位于主體部位置。
7. 如權(quán)力要求6所述電連接器，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)位于主體部兩端。
8. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述端子在設(shè)置于固定結(jié)構(gòu)中的部分設(shè)有凹陷 部，且固定結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)設(shè)有位于凹陷部中的卡持部。
9. 如權(quán)力要求6所述電連接器，其特征在于所述端子兩側(cè)設(shè)有第一凹陷部及第二凹陷部， 且第一及第二凹陷部交錯(cuò)排列。
10. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)在端子橫向上包括位于端子上方 的固定塊，該固定塊的末端未超過端子的中心。
11. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)橫截面為梯形、三角形或扇形。
12. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述電連接器另包括一絕緣殼體，所述絕緣殼 體與絕緣本體共同形成對(duì)接口。
13. 如權(quán)力要求12所述電連接器，其特征在于所述絕緣本體于前端面上設(shè)有收容第二端子 的第二端子收容槽，第二端子包括第二連接部，由第二連接部延伸的第二主體部及由第 二主體部延伸的第二接觸部，第二主體部設(shè)于前端面的第二端子收容槽中，固定結(jié)構(gòu)設(shè) 于第二主體部靠近第二連接部的區(qū)域及第二接觸部靠近第二主體部的區(qū)域。
14. 如權(quán)力要求12所述電連接器，其特征在于所述絕緣本體于底面上設(shè)有收容第二端子的 第二端子收容槽，第二端子包括第二連接部，由第二連接部延伸的第二主體部及由第二 主體部延伸的第二接觸部，第二主體部設(shè)于底面的第二端子收容槽中，固定結(jié)構(gòu)設(shè)于第二主體部靠近第二連接部的區(qū)域及第二主體部靠近第二接觸部的區(qū)域。
15. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述絕緣本體上設(shè)有通槽，所述殼體對(duì)應(yīng)該通 槽延伸設(shè)有穿過該通槽的柱體及位于柱體術(shù)端且尺寸大于通槽的頭部。
16. 如權(quán)力要求l所述電連接器，其特征在于所述端子收容槽設(shè)于絕緣本體后端面與頂面， 所述端子包括連接部，由連接部延伸的主體部及由主體部延伸的接觸部，主體部位于后 端面的端子收容槽中，接觸部位于頂面的端子收容槽中，固定結(jié)構(gòu)設(shè)于主體部靠近連接 部的區(qū)域及接觸部靠近主體部的區(qū)域。
專利摘要本實(shí)用新型電連接器，包括絕緣本體和端子，所述絕緣本體設(shè)有收容端子的端子收容槽，所述絕緣本體的端子收容槽位置設(shè)有通過熔膠方式形成的固定端子的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型電連接器，其絕緣本體的端子收容槽位置設(shè)有通過熔膠方式形成的固定端子的固定結(jié)構(gòu)，可有效的將端子固定于絕緣本體中。
文檔編號(hào)H01R13/405GK201104332SQ200720141690
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月19日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司