專利名稱:射頻同軸線纜組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種射頻同軸線纜組件,尤其是一種射頻同軸線纜的 連接裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,通信設(shè)備所使用的同軸線纜組件一般主要采用金屬外 殼,接頭與電纜線連接采用夾緊式,接頭的外殼采用螺紋連接方式與通訊 設(shè)備連接,這種結(jié)構(gòu)存在零件繁多、裝配工序多、裝備復(fù)雜的缺陷,不但 生產(chǎn)效率低,消耗大量金屬材料,生產(chǎn)成本高,可靠性較差。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種射頻同軸線纜組件,要解決的技術(shù)問題 是使射頻同軸線纜組件結(jié)構(gòu)簡單、成本低,使產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
為解決上述技術(shù)問題,采用以下技術(shù)方案 一種射頻同軸線纜組件, 由外殼、內(nèi)導(dǎo)體、線纜和第一金屬外殼接頭組成,所述外殼的頭部內(nèi)設(shè)有 絕緣體,絕緣體的中心設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體,所述外殼的底部連接線纜的一端,線 纜的另一端連接第一金屬外殼接頭。
本實(shí)用新型的外殼為一柱狀結(jié)構(gòu),外殼的頭部設(shè)有直徑大于外殼直徑 的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的環(huán)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有金屬外殼,所述金屬外殼為階梯狀結(jié)
構(gòu),所述階梯狀結(jié)構(gòu)形成一空心腔體,所述金屬外殼的端面高于外殼的環(huán) 狀結(jié)構(gòu)的水平面,所述金屬外殼的外壁上沿周壁豎向設(shè)有鋸齒,所述空心 腔體的周壁上設(shè)有倒齒。
本實(shí)用新型的空心腔體內(nèi)設(shè)有絕緣體,所述絕緣體為一倒立的凸字型 圓柱結(jié)構(gòu),所述絕緣體的底部突出部分卡在金屬外殼的空心腔體內(nèi),所述 絕緣體底部的周壁上,沿周壁開有凹槽,所述凹槽與空心腔體上的倒齒相 嚙合,所述絕緣體的上部沿圓周向外突出部分抵在金屬外殼上,所述絕緣 體的圓心上設(shè)有孔。
本實(shí)用新型的孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體,所述內(nèi)導(dǎo)體的下端設(shè)有直徑大于上端 直徑的圓柱體。
本實(shí)用新型的線纜與外殼之間采用壓接方式連接。
本實(shí)用新型的第一金屬外殼接頭的第一接口內(nèi)設(shè)有第二金屬外殼接 頭,所述第一接口包裹在第二金屬外殼接頭外,所述第二金屬外殼接頭的 前端連接線纜,所述第一金屬外殼為柱狀結(jié)構(gòu)形成一空心腔體,所述第一 金屬外殼內(nèi)設(shè)有接頭絕緣體,所述絕緣體設(shè)置在第一金屬外殼的空心腔體 內(nèi),所述接頭絕緣體的直徑小于第一金屬外殼的直徑,所述接頭絕緣體圓 心上設(shè)有孔,所述孔內(nèi)設(shè)有接頭內(nèi)導(dǎo)體,所述接頭內(nèi)導(dǎo)體的直徑小于接頭 絕緣體的直徑,所述接頭內(nèi)導(dǎo)體后端連接線纜。
本實(shí)用新型的外殼為塑料材料。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用主體外殼用金屬與塑膠兩部分組 件,將線纜與第一金屬外殼接頭裝配采用壓接式,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低, 保證與通信設(shè)備的接觸的可靠性與性能的穩(wěn)定性,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
圖1是本實(shí)用新型的射頻同軸線纜組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所 示,本實(shí)用新型的射頻同軸線纜組件具有外殼l,外殼l為一柱狀結(jié)構(gòu), 外殼1的頭部設(shè)有直徑大于外殼1直徑的環(huán)狀結(jié)構(gòu)11,所述外殼1采用塑
料材料,所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)11內(nèi)設(shè)有金屬外殼3,所述金屬外殼3為階梯狀結(jié) 構(gòu)且階梯狀結(jié)構(gòu)形成一空心腔體33,所述金屬外殼3的端面32高于外殼 1的環(huán)狀結(jié)構(gòu)11的端面,所述金屬外殼3的外壁上沿周壁豎向設(shè)有直紋 31,所述空心腔體33的周壁上設(shè)有倒齒34,外殼l的頭部內(nèi)設(shè)有一個(gè)絕 緣體2,所述絕緣體2設(shè)置在金屬外殼3的空心腔體33內(nèi),絕緣體2為一 倒立的凸字型圓柱結(jié)構(gòu),所述絕緣體2的底部突出部分卡在金屬外殼3的 空心腔體33內(nèi),絕緣體2底部的周壁上,沿周壁開有凹槽21,所述凹槽 21與空心腔體33上的倒齒34相嚙合,在絕緣體2的上部沿圓周向外突出 部分抵在金屬外殼3上,所述絕緣體2的圓心上設(shè)有孔22,所述孔22內(nèi) 設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體4,所述內(nèi)導(dǎo)體4的下端設(shè)有直徑大于上端直徑的圓柱體41, 所述外殼1的底部連接線纜5的一端并采用壓接方式連接,線纜5的另一 端連接第一金屬外殼接頭6,所述線纜5與第一金屬外殼接頭6之間采用 壓接方式連接,所述第一金屬外殼接頭6的第一接口 61內(nèi)設(shè)有第二金屬 外殼接頭8,所述第一接口 61包裹在第二金屬外殼接頭8夕卜,所述第二金 屬外殼接頭8的前端連接線纜5,所述第一金屬外殼接頭6的第一接口 61 內(nèi)設(shè)有第二金屬外殼接頭8,所述第一接口 61包裹在第二金屬外殼接頭8
外,所述第二金屬外殼接頭8的前端連接線纜5,所述第一金屬外殼6為 柱狀結(jié)構(gòu)形成一空心腔體62,所述第一金屬外殼6內(nèi)設(shè)有接頭絕緣體7, 所述絕緣體7設(shè)置在第一金屬外殼6的空心腔體62內(nèi),所述接頭絕緣體7 的直徑小于第一金屬外殼6的直徑,所述接頭絕緣體7圓心上設(shè)有孔63, 所述孔63內(nèi)設(shè)有接頭內(nèi)導(dǎo)體9,所述接頭內(nèi)導(dǎo)體9的直徑小于接頭絕緣體 7的直徑,所述接頭內(nèi)導(dǎo)體9后端連接線纜5。
本實(shí)用新型的外殼為耐磨及高強(qiáng)度的材料制造,保證了外殼的強(qiáng)度 與耐磨性,金屬與線纜裝配采用壓接的裝配方式,使得裝配工藝簡單。
本實(shí)用新型將原有的金屬主體外殼與線裝配進(jìn)行了改進(jìn),使得結(jié)構(gòu) 簡單、成本低、性能穩(wěn)定、加工方便。
權(quán)利要求1.一種射頻同軸線纜組件,由外殼(1)、內(nèi)導(dǎo)體(3)、線纜(5)和第一金屬外殼接頭(6)組成,其特征在于所述外殼(1)的頭部內(nèi)設(shè)有絕緣體(2),絕緣體(2)的中心設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體(3),所述外殼(1)的底部連接線纜(5)的一端,線纜(5)的另一端連接第一金屬外殼接頭(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻同軸線纜組件,其特征在于所述外殼(l) 為一柱狀結(jié)構(gòu),外殼(1)的頭部設(shè)有直徑大于外殼(1)直徑的環(huán)狀 結(jié)構(gòu)(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的射頻同軸線纜組件,其特征在于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)(11)內(nèi)設(shè)有金屬外殼(3),所述金屬外殼(3)為階梯狀結(jié)構(gòu),所述 階梯狀結(jié)構(gòu)形成一空心腔體(33),所述金屬外殼(3)的端面(32) 高于外殼(1)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)(11)的水平面,所述金屬外殼(3)的外 壁上沿周壁豎向設(shè)有鋸齒(31),所述空心腔體(33)的周壁上設(shè)有倒 齒(34)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的射頻同軸線纜組件,其特征在于所述空心腔體(33)內(nèi)設(shè)有絕緣體(2),所述絕緣體(2)為一倒立的凸字型圓柱結(jié) 構(gòu),所述絕緣體(2)的底部突出部分卡在金屬外殼(3)的空心腔體(33)內(nèi),所述絕緣體(2)底部的周壁上,沿周壁開有凹槽(21), 所述凹槽(21)與空心腔體(33)上的倒齒(34)相嚙合,所述絕緣 體(2)的上部沿圓周向外突出部分抵在金屬外殼(3)上,所述絕緣 體(2)的圓心上設(shè)有孔(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的射頻同軸線纜組件,其特征在于所述孔(22)內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體(4),所述內(nèi)導(dǎo)體(4)的下端設(shè)有直徑大于上端直徑的 圓柱體(41)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的射頻同軸線纜組件,其特征在于所述線纜(5) 與外殼(1)之間采用壓接方式連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的射頻同軸線纜組件,其特征在于所述第一金屬 外殼接頭(6)的第一接口 (61)內(nèi)設(shè)有第二金屬外殼接頭(8),所述 第一接口 (61)包裹在第二金屬外殼接頭(8)夕卜,所述第二金屬外殼 接頭(8)的前端連接線纜(5),所述第一金屬外殼(6)為柱狀結(jié)構(gòu) 形成一空心腔體(62),所述第一金屬外殼(6)內(nèi)設(shè)有接頭絕緣體(7), 所述絕緣體(7)設(shè)置在第一金屬外殼(6)的空心腔體(62)內(nèi),所 述接頭絕緣體(7)的直徑小于第一金屬外殼(6)的直徑,所述接頭 絕緣體(7)圓心上設(shè)有孔(63),所述孔(63)內(nèi)設(shè)有接頭內(nèi)導(dǎo)體(9), 所述接頭內(nèi)導(dǎo)體(9)的直徑小于接頭絕緣體(7)的直徑,所述接頭 內(nèi)導(dǎo)體(9)后端連接線纜(5)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的射頻同軸線纜組件,其特征在于所述外殼(l) 為塑料材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種射頻同軸線纜組件,要解決的技術(shù)問題是使射頻同軸線纜組件結(jié)構(gòu)簡單、成本低,使產(chǎn)品性能穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題,采用以下技術(shù)方案一種射頻同軸線纜組件,由外殼、內(nèi)導(dǎo)體、線纜和第一金屬外殼接頭組成,所述外殼的頭部內(nèi)設(shè)有絕緣體,絕緣體的中心設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體,所述外殼的底部連接線纜的一端,線纜的另一端連接第一金屬外殼接頭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用主體外殼用金屬與塑膠兩部分組件,將線纜與第一金屬外殼接頭裝配采用壓接式,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,保證與通信設(shè)備的接觸的可靠性與性能的穩(wěn)定性,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01P3/06GK201072799SQ20072012180
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者段小文 申請人:深圳市眾恒世訊科技有限公司