專(zhuān)利名稱(chēng)：一種變壓器骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種變壓器骨架。
背景技術(shù)：
小型變壓器現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中，它可以將通常使 用的交流、高壓市電等轉(zhuǎn)換為低壓直流，以供一些小功率的設(shè)備使用。目 前變壓器的繞組都是由漆包線(xiàn)或三層絕緣線(xiàn)纏繞到變壓器骨架的線(xiàn)槽，再 由線(xiàn)槽入線(xiàn)到變壓器骨架的針腳上。如圖1所示，現(xiàn)有的變壓器骨架包括
連接一體的左邊柱61、中間柱62及右邊柱63，該左邊柱的頂壁面安裝有 一排針腳座7，相鄰針腳座之間形成線(xiàn)槽8，且各針腳座的側(cè)壁面71與左 邊柱的側(cè)壁面611共平面。但是，該種變壓器骨架存在如下缺點(diǎn)在需要 要求比較高的繞線(xiàn)平整度的時(shí)候，就會(huì)存在一定的缺陷，出現(xiàn)線(xiàn)重疊的現(xiàn) 象，達(dá)不到好的平整效果，生產(chǎn)效率低；同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的電磁干擾(EMI)
測(cè)試受影響甚至是不能通過(guò)，導(dǎo)致整個(gè)變壓器在認(rèn)證過(guò)程中帶來(lái)很大的麻 煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠 提高繞線(xiàn)平整度和使整體變壓器通過(guò)EMI測(cè)試的變壓器骨架。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該變壓器骨架包括架體
和針腳座，該架體具有連接一體的左邊柱、中間柱及右邊柱，左、右邊柱 分別位于中間柱的左、右偵lj，左邊柱具有相連的側(cè)壁面和頂壁面，側(cè)壁面 連接中間柱，針腳座安裝在頂壁面，針腳座具有側(cè)壁面，至少一個(gè)針腳座 的側(cè)壁面整體位于左邊柱側(cè)壁面的左側(cè)。
所述的針腳座具有多個(gè)，分別為位于最外側(cè)的兩個(gè)第二針腳座及位于 兩個(gè)第二針腳座之間的至少一個(gè)第一針腳座，至少其中一個(gè)第一針腳座的 側(cè)壁面整體位于左邊柱側(cè)壁面的左側(cè)。
所述的各側(cè)壁面均為平面。
所述的左邊柱的側(cè)壁面與位于其左側(cè)的第一針腳座的側(cè)壁面平行。
所述的各第一針腳座的側(cè)壁面共平面。
所述的第二針腳座的側(cè)壁面和左邊柱的側(cè)壁面共平面。
所述的第一針腳的側(cè)壁面與左邊柱側(cè)壁面的間距為0.035mm 2.0mm。
所述的左邊柱和右邊柱平行并均與中間柱垂直。
本發(fā)明的有益效果是，由于針腳座的側(cè)壁面位于左邊柱側(cè)壁面的左側(cè), 即相當(dāng)于針腳座進(jìn)行減膠處理，方便漆包線(xiàn)由減膠處出線(xiàn)纏繞到針腳，避 免引起繞線(xiàn)重疊，所以能有效改善繞線(xiàn)的平整度，進(jìn)而能使繞上繞組而形 成的變壓器通過(guò)EMI測(cè)試，可廣泛應(yīng)用于使用自動(dòng)設(shè)備繞線(xiàn)而又對(duì)平整度 要求比較高的場(chǎng)合。

圖1是現(xiàn)有變壓器骨架的主視圖2是本實(shí)施方式變壓器骨架的主視圖。
具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)施方式變壓器骨架具有架體及多個(gè)針腳座。該架體 1具有連接一體的左邊柱11、中間柱12及右邊柱13，左邊柱11和右邊柱 13分別位于該中間柱12的左側(cè)和右側(cè)，左邊柱11和右邊柱13平行并均 與中間柱12垂直，使該架體1整體呈工字形。左邊柱11具有側(cè)壁面111 和頂壁面112，該側(cè)壁面111與頂壁面112均為平面并垂直相交，該側(cè)壁 面111與中間柱12連接，頂壁面112與中間柱12的頂壁面121共平面。 左邊柱11的頂壁面112安裝有四個(gè)針腳座，該四個(gè)針腳座分別為處于最外 側(cè)的兩個(gè)第二針腳座2及位于該兩個(gè)第二針腳座之間的兩個(gè)第一針腳座3， 相鄰針腳座之間形成用于漆包線(xiàn)走線(xiàn)的線(xiàn)槽4。兩個(gè)第二針腳座2的側(cè)壁 面21與左邊柱11的側(cè)壁面111共平面。兩個(gè)第一針腳座3的側(cè)壁面31 共平面，該第一針腳座3的側(cè)壁面31與左邊柱11的側(cè)壁面111平行并整 體位于該左邊柱側(cè)壁面111的左側(cè)。該第一針腳座3的側(cè)壁面31與左邊柱 側(cè)壁面111的間距根據(jù)漆包線(xiàn)的外徑?jīng)Q定，該間距一般為0.035mm到 2.0mm，該間距可以通過(guò)減去第一針腳座的膠厚來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，該右邊柱 13的頂壁面131也安裝有兩個(gè)針腳座5。
由于針腳座的側(cè)壁面與左邊柱側(cè)壁面間隔一定距離，即相當(dāng)于對(duì)針腳 座進(jìn)行減膠處理，方便漆包線(xiàn)由減膠處出線(xiàn)纏繞到針腳，避免引起繞線(xiàn)重 疊，所以能有效改善繞線(xiàn)的平整度，進(jìn)而能使繞上繞組而形成的變壓器通 過(guò)EMI測(cè)試，可廣泛應(yīng)用于使用自動(dòng)設(shè)備繞線(xiàn)而又對(duì)平整度要求比較高的
場(chǎng)合。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種變壓器骨架，包括架體和針腳座，該架體具有連接一體的左邊柱、中間柱及右邊柱，左、右邊柱分別位于中間柱的左、右側(cè)，左邊柱具有相連的側(cè)壁面和頂壁面，側(cè)壁面連接中間柱，針腳座安裝在頂壁面，針腳座具有側(cè)壁面，其特征在于至少一個(gè)針腳座的側(cè)壁面整體位于左邊柱側(cè)壁面的左側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器骨架，其特征在于所述的針腳 座具有多個(gè)，分別為位于最外側(cè)的兩個(gè)第二針腳座及位于兩個(gè)第二針腳座 之間的至少一個(gè)第一針腳座，至少其中一個(gè)第一針腳座的側(cè)壁面整體位于 左邊柱側(cè)壁面的左側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器骨架，其特征在于所述的各側(cè) 壁面均為平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器骨架，其特征在于所述的左邊 柱的側(cè)壁面與位于其左側(cè)的第一針腳座的側(cè)壁面平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器骨架，其特征在于所述的各第 一針腳座的側(cè)壁面共平面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變壓器骨架，其特征在于所述的第二 針腳座的側(cè)壁面和左邊柱的側(cè)壁面共平面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種變壓器骨架，其特征在于所述的第一針腳的側(cè)壁面與左邊柱側(cè)壁面的間距為0.035mm 2.0mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的一種變壓器骨架，其特征在于 所述的左邊柱和右邊柱平行并均與中間柱垂直。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變壓器骨架，它包括架體和針腳座，該架體具有連接一體的左邊柱、中間柱及右邊柱，左、右邊柱分別位于中間柱的左、右側(cè)，左邊柱具有相連的側(cè)壁面和頂壁面，側(cè)壁面連接中間柱，針腳座安裝在頂壁面，針腳座具有側(cè)壁面，至少一個(gè)針腳座的側(cè)壁面整體位于左邊柱側(cè)壁面的左側(cè)。由于針腳座的側(cè)壁面位于左邊柱側(cè)壁面的左側(cè)，即相當(dāng)于針腳座進(jìn)行減膠處理，方便漆包線(xiàn)由減膠處出線(xiàn)纏繞到針腳，避免引起繞線(xiàn)重疊，所以能有效改善繞線(xiàn)的平整度，進(jìn)而能使繞上繞組而形成的變壓器通過(guò)EMI測(cè)試，可廣泛應(yīng)用于使用自動(dòng)設(shè)備繞線(xiàn)而又對(duì)平整度要求比較高的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)H01F27/30GK201066623SQ20072012157
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日
發(fā)明者廖華平, 田林祖, 逸 謝, 譚水云 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司