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通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具的制作方法

文檔序號(hào):6877554閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具。
技術(shù)背景常見(jiàn)的通信電纜包覆單面鋁箔(0.04mm)的方法是用繞包頭包覆,但 是對(duì)于小對(duì)數(shù)的電纜,采用繞包方式的生產(chǎn)周期很長(zhǎng),線速度不足8m/min。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,該縱包 用模具可使屏蔽帶在成型過(guò)程中受力均勻,且基本從縱向進(jìn)行包覆,縮短了 生產(chǎn)周期,速度可與擠塑機(jī)的速度匹配,達(dá)到30m/min以上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,包括 底座,底座上前后向地設(shè)有多個(gè)間隔的模具支架,前面若干個(gè)模具支架上分 別設(shè)有第一模具,該縱包用模具還包括有若干個(gè)第二模具,其中一個(gè)第二模 具設(shè)置在底座后方的機(jī)頭上,其余的第二模具設(shè)置在第一模具后方的的模具 支架上,第一模具和第二模具上設(shè)有供纜芯通過(guò)的中心孔,第一模具的周邊 設(shè)有一個(gè)與其中心孔連通的開(kāi)口,若干個(gè)第一模具的開(kāi)口與水平面的夾角由 前向后依次減??;所述底座在第一模具的前方設(shè)有定位支架,定位支架內(nèi)設(shè) 有兩滾筒,兩滾筒之間形成有供纜芯和屏蔽帶通過(guò)的定位通道;所述第一模 具和第二模具上分別設(shè)有兩個(gè)安裝孔;所述第一模具的安裝孔設(shè)置在開(kāi)口的 兩側(cè)且呈弧形。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是
1. 本實(shí)用新型的若干個(gè)第一模具的開(kāi)口與水平面的夾角由前向后依次 減小,可使屏蔽帶在成型過(guò)程中受力均勻,且基本從縱向進(jìn)行包覆,縮短了 生產(chǎn)周期,速度可與擠塑機(jī)的速度匹配,達(dá)到30m/min以上。
2. 本實(shí)用新型在第一模具前設(shè)置了定位支架和滾筒,并在兩滾筒之間 形成有定位通道,因此屏蔽帶經(jīng)過(guò)第一模具前,必須通過(guò)定位通道,防止了 屏蔽帶左右滑動(dòng)。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;(未標(biāo)出機(jī)頭上的第二模具)圖2為第一模具的示意圖; 圖3為第二模具的示意圖。其中l(wèi)底座;2模具支架;3第一模具;31中心孔;32開(kāi)口 ; 33安裝 孔;4第一模具;41中心孔;42安裝孔;5定位支架;51滾筒。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖l、圖2和圖3所示, 一種通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,包括底座1,底座1上前后向地設(shè)有五個(gè)間隔的模具支架2,前面四個(gè) 模具支架2上分別設(shè)有第一模具3,該縱包用模具還包括有兩個(gè)第二模具4, 其中一個(gè)第二模具4設(shè)置在底座1后方的機(jī)頭上,另一個(gè)第二模具4設(shè)置在 最后一個(gè)模具支架2上,第一模具3和第二模具4上設(shè)有供纜芯通過(guò)的中心 孔31和41,第一模具3的周邊設(shè)有一個(gè)與其中心孔31連通的開(kāi)口 32,四 個(gè)第一模具3的開(kāi)口 32與水平面的夾角由前向后依次減小。底座1在第一模具3的前方設(shè)有定位支架5,定位支架5內(nèi)設(shè)有兩滾筒 51,兩滾筒51之間形成有供纜芯和屏蔽帶通過(guò)的定位通道。因此,屏蔽帶 經(jīng)過(guò)第一模具3前,必須通過(guò)定位通道,防止了屏蔽帶左右滑動(dòng)。第一模具3和第二模具4上各自設(shè)有兩個(gè)安裝孔33和42,第一模具3 的安裝孔33設(shè)置在開(kāi)口 32的兩側(cè)且呈弧形,方便了調(diào)節(jié)各個(gè)第一模具3的 安裝角度,從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)第一模具3的開(kāi)口與水平面的夾角的漸變。使用時(shí),纜芯穿設(shè)在第一模具3和第二模具4的中心孔31和41內(nèi),由 于纜芯和屏蔽帶都是由前向后運(yùn)動(dòng)的,因此屏蔽帶穿過(guò)多個(gè)角度漸變的第一 模具3的開(kāi)口后,完成對(duì)纜芯的包覆,然后包覆后的纜芯穿過(guò)第二模具4的 中心?L 41繼續(xù)后移。本實(shí)新型可使屏蔽帶在成型過(guò)程中受力均勻,且基本從縱向進(jìn)行包 覆,縮短了生產(chǎn)周期,速度可與擠塑機(jī)的速度匹配,達(dá)到30m/min以上。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成 任何限制。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,其特征在于包括底座(1),底座(1)上前后向地設(shè)有多個(gè)間隔的模具支架(2),前面若干個(gè)模具支架(2)上分別設(shè)有第一模具(3),該縱包用模具還包括有若干個(gè)第二模具(4),其中一個(gè)第二模具(4)設(shè)置在底座(1)后方的機(jī)頭上,其余的第二模具(4)設(shè)置在第一模具(3)后方的的模具支架(2)上,第一模具(3)和第二模具(4)上設(shè)有供纜芯通過(guò)的中心孔(31,41),第一模具(3)的周邊設(shè)有一個(gè)與其中心孔(31)連通的開(kāi)口(32),若干個(gè)第一模具(3)的開(kāi)口(32)與水平面的夾角由前向后依次減小。
2. 按照權(quán)利要求1所述的通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,其特征在 于所述底座(1)在第一模具(3)的前方設(shè)有定位支架(5),定位支架(5) 內(nèi)設(shè)有兩滾筒(51),兩滾筒(51)之間形成有供纜芯和屏蔽帶通過(guò)的定位 通道。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,其特 征在于所述第一模具(3)和第二模具(4)上分別設(shè)有兩個(gè)安裝孔(33, 42)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,其特征在 于所述第一模具(3)的安裝孔(33)設(shè)置在幵口 (32)的兩側(cè)且呈弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通信電纜屏蔽帶高速縱包用模具,包括底座,底座上前后向地設(shè)有多個(gè)間隔的模具支架,前面若干個(gè)模具支架上分別設(shè)有第一模具,該縱包用模具還包括有若干個(gè)第二模具,其中一個(gè)第二模具設(shè)置在底座后方的機(jī)頭上,其余的第二模具設(shè)置在第一模具后方的的模具支架上,第一模具和第二模具上設(shè)有供纜芯通過(guò)的中心孔,第一模具的周邊設(shè)有一個(gè)與其中心孔連通的開(kāi)口,若干個(gè)第一模具的開(kāi)口與水平面的夾角由前向后依次減小;本實(shí)用新型可使屏蔽帶在成型過(guò)程中受力均勻,且基本從縱向進(jìn)行包覆,縮短了生產(chǎn)周期,速度可與擠塑機(jī)的速度匹配,達(dá)到30m/min以上。
文檔編號(hào)H01B13/22GK201084497SQ20072004698
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者張國(guó)棟, 珺 楊, 楊曉榮, 顧衛(wèi)中 申請(qǐng)人:江蘇永鼎股份有限公司
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