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熱粘合復(fù)合漆包銅線的制作方法

文檔序號:6907076閱讀:237來源:國知局

專利名稱::熱粘合復(fù)合漆包銅線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種漆包線,特別是一種形狀穩(wěn)定、耐電暈的自粘型漆包銅圓線。
背景技術(shù)
:在彩色電視機偏轉(zhuǎn)線圈、彩色顯示器偏轉(zhuǎn)線圈、電動工具電機、汽車雨刮器電機、自行車助力電機等中的線圈所采用的漆包線通常要求具有較強的形狀穩(wěn)定性和耐熱性。例如彩電顯示器的偏轉(zhuǎn)線圈必須根據(jù)設(shè)計要求制成正確的形狀,不產(chǎn)生大的變形。形狀不正的偏轉(zhuǎn)線圈容易使磁場分布不合理,從而使陰極射線管產(chǎn)生不正確的聚焦,造成圖象失真,色彩還原度不好等問題。線圈的變形有兩種類型,即基本變形及濕度、溫度變化引起的熱濕變形?;咀冃伟l(fā)生于線圈經(jīng)電流加熱并在制造時解除加熱之后形成的。熱濕變形是彩電彩顯在各種使用環(huán)境中圖象接收由于溫度升降、濕度變化引起的。目前采用的多為聚酯亞胺漆膜涂層的自粘線,但聚酯亞胺漆膜由于漆膜硬度不高很難達到變形量小的目的。同時自粘線中的自粘漆層屬半固化狀態(tài),保留了一定的活性官能團使繞線時通電加熱最終交聯(lián)固化粘合相互成型,同時也殘留了一定的二甲苯、甲酚等溶解性較強的溶劑,對基絕緣聚酯亞胺漆膜有一定的溶脹作用,在繞線成型過程中,自粘線將受到拉伸磨損,通電加熱、模具擠壓力的綜合作用,容易引起底層漆膜軟化或損傷,造成絕緣失效,產(chǎn)生針孔和留下絕緣隱患。另外由于聚酯亞胺漆膜還有本身固有的耐熱沖擊、耐軟化擊穿、耐刮、水解后易產(chǎn)生擊穿電壓下降等缺陷。中國專利變頻電機用耐電暈漆包線漆及其制備工藝(公開號CN1488697)公開了變頻電機用耐電暈漆包線漆及其制備工藝,它解決了已有變頻電機用耐電暈漆包線漆耐電暈性能差的缺陷。具體方案是所用的涂料漆包括含異氰脲酸酯(THEIC)聚酯亞胺漆和量子屏蔽用納米材料兩部份組成,以100份計,其組份的配比是對苯二甲酸二甲酯10~20份;甘油410份;乙二醇5~20份;THEIC512份;催化劑0.1-0.2份;偏苯二甲酸酐515份;4,4-二氨二苯醚4~8份;固化劑0.2~0.3份;屏蔽劑4~10份;配合劑0.5~2份;溶劑15-40份;稀釋劑1035份;助劑0.5-1.5份。其還公開了上述涂料的制備方案和涂料的涂布工藝。另外,中國專利高熱級無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑(公開號CN1919947),它涉及高熱級無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆改性劑,用于制造高熱級無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆及其改性。這種改性劑含有20-30%酚醛樹脂、10-20%氨基樹酯、10-20%丙烯酸類樹脂2-5%、有機硅表面活性劑和30-60%的間對甲酚的混合物。其制備方法是,將酚醛樹脂、氨基樹酯、丙烯酸類樹脂和有機硅表面活性劑加入至間對甲酚中,混合溶解后,溶液升溫至40-60°C,攪拌均勻制成復(fù)配混合物。它用于制造高熱級無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆的改性助劑。經(jīng)過這種處理后在不降低漆的耐熱等級的同時可顯著改善聚酯亞胺漆包線漆膜的連續(xù)性和針孔性能,用這種復(fù)配物改性處理過的高熱級無針孔聚酯亞胺漆包線絕緣漆涂制的漆包線各項性能指標均能滿足國際電工IEC標準要求,并且在拉伸15%以后針孔數(shù)極少,甚至無針孔。其能顯著提升絕緣線的性能,但上述兩項專利申請都是從涂料的成分出發(fā)而作出的改性,且其改性效果有限。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種熱粘合復(fù)合漆包銅線,它由聚酯亞胺與聚酰胺酰亞胺復(fù)合層涂布在銅線上,解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的一種熱粘合復(fù)合漆包銅線,它由銅芯和依次包裹的聚酯亞胺層、聚酰胺酰亞胺層、自粘層、潤滑層構(gòu)成。本發(fā)明采用聚酰胺酰亞胺層處于自粘層和聚酯亞胺層之間,大大改善了漆包線的各項性能。作為優(yōu)選,所述的聚酯亞胺漆膜層與聚酰胺酰亞胺漆膜層的厚度比例為35:1,所述的自粘層采用尼龍或環(huán)氧材料,所述的潤滑層采用天然石蠟。表1是本發(fā)明的一種型號為Q(ZY/XY)N-2B/CS的自粘線和本公司原產(chǎn)品QZYN-2B/CS的各項性能比較表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中QZYN-2B/CS型漆包線的結(jié)構(gòu)是銅芯、聚酯亞胺層、自粘層、潤滑層依次包裹。從上表可知,本發(fā)明相對于現(xiàn)有的兩層漆包線而言,其單向刮漆、擊穿電壓、漆膜連續(xù)性、耐冷媒及溶劑、粘合強度、繞線工藝適應(yīng)性、環(huán)境適應(yīng)性等性能顯著提升。因此,本發(fā)明具有良好的熱性能、電性能、耐化學性能、機械性能等特點。具體實施方式下面通過具體實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例l:一種熱粘合復(fù)合漆包銅線,它由銅芯和依次包裹的聚酯亞胺層、聚酰胺酰亞胺層、自粘層、潤滑層構(gòu)成。具體來講,本發(fā)明采用銅圓線,在銅圓線上包裹聚酯亞胺漆膜后再涂覆聚酰胺酰亞胺漆膜,再在聚酰胺酰亞胺漆膜層上涂覆自粘層,最后在自粘層上涂覆潤滑劑層。所述的聚酯亞胺漆膜層與聚酰胺酰亞胺漆膜層的厚度比例為3:1,所述的自粘層采用尼龍,所述的潤滑層采用天然石蠟。其各層的涂布方法為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知,上述產(chǎn)品和申請?zhí)枮?00610030956.1中國專利申請所述涂料所得產(chǎn)品的相關(guān)性能比較見表2。實施例2:—種熱粘合復(fù)合漆包銅線,它由銅芯和依次包裹的聚酯亞胺層、聚酰胺酰亞胺層、自粘層、潤滑層構(gòu)成。其采用銅圓線,在銅圓線上包裹聚酯亞胺漆膜后再涂覆聚酰胺酰亞胺漆膜,再在聚酰胺酰亞胺漆膜層上涂覆自粘層,最后在自粘層上涂覆潤滑劑層。所述的聚酯亞胺漆膜層與聚酰胺酰亞胺漆膜層的厚度比例為5:1,所述的自粘層采用環(huán)氧材料,所述的潤滑層采用天然石蠟。其各層的涂布方法為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知,上述產(chǎn)品型號為Q(ZY/XY)N-2B/CS。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>權(quán)利要求1.一種熱粘合復(fù)合漆包銅線,它由銅芯和依次包裹的聚酯亞胺層、聚酰胺酰亞胺層、自粘層、潤滑層構(gòu)成。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱粘合復(fù)合漆包銅線,,其特征在于所述的聚酯亞胺層與聚酰胺酰亞胺層的厚度比例為35:1。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱粘合復(fù)合漆包銅線,其特征在于自粘層為尼龍涂層。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱粘合復(fù)合漆包銅線,其特征在于潤滑層為石蠟層。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱粘合復(fù)合漆包銅線,其特征在于潤滑層為石蠟層。全文摘要本發(fā)明涉及一種漆包線,特別是一種形狀穩(wěn)定、耐電暈的熱粘合復(fù)合漆包銅線。它由銅芯和依次包裹的聚酯亞胺層、聚酰胺酰亞胺層、自粘層、潤滑層構(gòu)成。它具有良好的耐熱性、絕緣性能、表面耐化學腐蝕等特點。特別適合于彩色電視機偏轉(zhuǎn)線圈和彩色顯示器偏轉(zhuǎn)線圈等的制作。文檔編號H01B7/02GK101246763SQ20071006865公開日2008年8月20日申請日期2007年5月18日優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日發(fā)明者徐繼良申請人:諸暨市露笑電磁線有限公司
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